Visió general de les calderes de combustible sòlid: programa educatiu general + quins fabricants prefereixo?

És extremadament difícil imaginar una casa còmoda privada d’un sistema de calefacció, ja que la presència de calor en una habitació depèn de la seva disponibilitat i funcionalitat. Aquest sistema inclou necessàriament una caldera de calefacció, la tasca principal és escalfar el refrigerant a una temperatura predeterminada. Hi ha molts tipus d’equips, la diferència principal dels quals és el tipus de combustible utilitzat, que determina el principi de funcionament del dispositiu. Segons les estadístiques, les calderes de calefacció més comunes per als combustibles sòlids, considerats un dels primers aparells de calefacció.

Com funciona aquest agregat?

Els dispositius de combustible sòlid utilitzen diversos tipus de combustible sòlid per a la seva feina. Es tracta de llenya, carbó, esquistó, torba, etc. El cicle de la caldera es pot dividir en tres fases. Considerem cada un d’ells amb més detall.

Etapa # 1: encès de la caldera

El cicle comença amb l’encesa, que es caracteritza per un fort augment de la temperatura de mitjana de 40 ° C a 600 ° C en 5-10 minuts. Comencen a créixer els valors de temperatura de l’intercanviador de calor del forn, que depenen dels paràmetres del sistema i poden oscil·lar entre 40 ° C i 70 ° C. Com a mínim, es pot produir un cop de calor al conjunt del sistema de calefacció i a l'intercanviador de calor. Aquest últim, especialment fet de fosa, no podrà resistir durant molt de temps aquestes condicions i esclata. Si la velocitat de circulació del refrigerant és baixa i si la calefacció és ràpida, es pot produir ebullició del líquid, cosa que provocarà un xoc tèrmic i hidràulic al sistema de calefacció. Els més vulnerables a això són les canonades de plàstic. En aquesta fase, les canonades comencen a escalfar-se, però l’aire de la sala continua sent fred.

Carbó, llenya, pellets, torba, etc., es poden utilitzar com a combustible per a calderes de combustible sòlid.

Etapa # 2: escalfant el refrigerant

La temperatura del forn continua augmentant i arriba als 1300 ° C per a les calderes a carbó i uns 1000 ºC per a les calderes de llenya. El refrigerant continua escalfant-se. En aquest moment, el control és important, en cas contrari pot escalfar-se fins a la temperatura màxima de la caldera, que deixa 95 ºC, i això ja és perillós.

La regulació es realitza mitjançant una vàlvula que controla el subministrament d'aire. La temperatura òptima s'ha de mantenir fins a la combustió completa del combustible. En aquesta fase, les canonades de l’habitació s’escalfen, l’aire s’escalfa.

Etapa # 3: Combustible combustible

Al final del cicle de la caldera, el combustible es crema completament i es formen carbons ofusibles. La temperatura baixa fins als 600 ° C-400 ° C, que es consideren els més còmodes del sistema.El refrigerant es refreda lentament, l'aire de l'habitació també comença a refredar-se una mica. Després d’haver-se format carbons d’olor, el procés de refrigeració de l’aire i el refrigerant s’accelera immediatament.

Després d’haver examinat totes les fases del funcionament de la caldera de combustible sòlid, es pot veure clarament la seva característica principal: la ciclicitat de la temperatura. Es produeix, de tant en tant, la necessitat de posar una nova porció de combustible per tal de minimitzar les fluctuacions de la temperatura del refrigerant. En gran mesura, aquest problema es va solucionar a les calderes automàtiques, on hi ha un subministrament automatitzat de combustible i la pressurització del ventilador del cremador. La resta necessita un control constant per part de la persona i reposició puntual del subministrament de combustible.

Les calderes de combustible sòlid són lleugerament inferiors en termes d'eficiència a les unitats que funcionen amb combustible líquid. Obteniu més informació sobre aquest equipament de calefacció al nostre material:https://aquatech.tomathouse.com/ca/otoplenie/kotly/kotly-otopleniya-na-zhidkom-toplive.html.

Què és una caldera de combustible sòlid?

Cal entendre que una caldera de combustible sòlid és un disseny modular muntat en una caixa d’acer, que inclou els components següents:

• Cambra de combustióequipada amb una porta. Aquí és on té lloc el procés de combustió del combustible.
• Ratllar. Es deposita combustible i es distribueix de manera uniforme. Després de cremar-la, la cendra resultant s’aboca a través de forats especials a la cassola.
• Escotilla de neteja. Dissenyat per netejar la caldera.
• Termocambiador. És un disseny que transfereix energia d’un refrigerant escalfat a un de fred. Molt sovint es tracta d'un barril per on es posen tubs de fum. Els gasos que hi passen escalfen el refrigerant que circula per l’intercanviador de calor.
• Controlador de temperatura per a la caldera, que permet ajustar la velocitat de combustió del combustible.

A més dels elements obligatoris del dispositiu, es poden equipar amb equips que simplifiquen molt el seu funcionament. Per exemple, com un regulador de corrent, cremadores de gas, una vàlvula termostàtica. Llegiu-ne més sobre cadascun d’ells, continueu llegint.

A la figura es mostra un esquema del disseny d’una caldera de combustible sòlid

Control de tracció indispensable per ajustar la temperatura dins del tub de subministrament i controlar l’accés d’aire a la cambra de combustió. El dispositiu s’expandeix quan s’escalfa i pot afectar l’amortidor, obrint-se o, per contra, cobrint-lo quan es refreda l’equip. Les calderes equipades amb un regulador poden funcionar en mode automàtic. L’aparell està muntat a la part frontal de l’equip. Quan la caldera es posa en marxa, es regula de manera que la temperatura no baixi dels 65 ºC i no sobrepassi els 90 ºC.

Els controladors de tracció també s’utilitzen en calderes de pellets. Més informació sobre això en el nostre material:https://aquatech.tomathouse.com/ca/otoplenie/kotelnaya/obvyazka-pelletnogo-kotla-otopleniya.html.

Cremador de gas Funciona amb gas natural o liquat i ofereix molts avantatges:

• L'encesa només dura uns segons.
• Seguretat d’ús.
• Disseny senzill per a equips fiables.
• Possibilitat de combinació amb diferents tipus de calderes.
• Funcionament en espais tancats

Vàlvula termostàtica Dissenyat per a la retirada de calor d’emergència de la caldera durant el sobreescalfament. Per refrigerar el dispositiu, el refrigerant calent es descarrega del sistema i no es bombeja aigua freda al seu lloc. El circuit de refrigeració per a equips d’acer s’instal·la a l’interior del dispositiu, i per a ferro colat - en el cabal.

L'ús d'un cremador de gas permet una ignició i seguretat gairebé instantània en l'ús del dispositiu. Aquest cremador es pot instal·lar en calderes de qualsevol tipus.

Tipus d'aparells basats en el principi de combustió del combustible

Hi ha diverses varietats de calderes de combustible sòlid. Considerem-los amb més detall.

Opció # 1: calderes de combustió clàssiques

L’equip disposa d’una gran caixa de foc en la qual es produeix de manera natural la combustió del combustible. En el disseny, per regla general, hi ha un sensor de control de la temperatura del refrigerant, amb la funció d’ajustament mecànic de l’amortitzador d’aire. Aquestes calderes són de disseny molt senzill, cosa que fa que el seu cost sigui relativament reduït i sigui molt fàcil de funcionar. A més, són molt poc pretensiosos pel tipus i qualitat del combustible i es poden escalfar amb carbó, a més de llenya, briquetes, etc. No obstant això, els dispositius clàssics tenen desavantatges:

• Temps de combustió curt. Com es mostra a la pràctica, un punt de combustible pot durar un màxim de vuit hores.
• La complexitat de l’automatització de modes de calefacció.
• Eficiència inferior a altres tipus de calderes de combustible sòlid, cosa que comporta un alt consum de combustible.
• El procés de combustió no òptim comporta un augment del contingut de cendra.

De totes aquestes mancances, el problema de la càrrega freqüent de combustible es redueix a nivell. Es resol parcialment mitjançant la instal·lació d’un dipòsit d’emmagatzematge de calor, que acumula calor i per tant suavitza les diferències de temperatura del refrigerant. El dipòsit és un contenidor metàl·lic amb un bon aïllament tèrmic. El seu volum es calcula en funció de la capacitat del sistema de calefacció i la capacitat dels equips. Tanmateix, la seva presència és un cost addicional i el risc de fallada del sistema.

Les calderes tradicionals de combustió clàssica són molt exigents al combustible. No obstant això, degut a les característiques de disseny de la seva eficiència és inferior a la d’altres dispositius, per tant, es caracteritzen per tenir un alt contingut de cendra i un elevat consum de combustible.

Opció # 2: aparells de combustió llargs

Aquestes calderes no tenen els inconvenients descrits anteriorment. Hi ha dos tipus d'aquests dispositius: piròlisi i dispositius de forratge. Caldera de piròlisi de combustible sòlid la crema llarga es diferencia de la clàssica per la presència de dues cambres de combustió. El combustible comença a cremar en condicions de deficiència d’oxigen. Sota la influència de les altes temperatures, comença a produir gas de fusta, l’anomenada barreja de monòxid de carboni, propà, metà i hidrogen. Aquest procés s’anomena piròlisi. Al final d’aquest procés, el combustible entra a la segona cambra, on es crema amb un excés d’oxigen. Com a resultat, l'eficiència del sistema augmenta fins al 90%.

El combustible es crema gairebé sense residus, i s'ha de netejar la cendra un cop cada dies. Una càrrega té una durada mitjana de 12 hores. El consum mitjà de combustible és baix. A més, els avantatges dels dispositius de piròlisi inclouen:

• La capacitat de mantenir una temperatura determinada.
• Treballar diversos tipus de combustibles sòlids: carbó, briquetes, llenya.
• Àmplies oportunitats d'automatització de sistemes de control de combustió.

Els desavantatges del sistema inclouen un major cost dels equips, volatilitat i exactitud del nivell d’humitat del combustible.

Les calderes de piròlisi es caracteritzen per la presència de dues cambres de combustió. En el primer cas, la piròlisi es produeix, és a dir, l’alliberament de gas de fusta i, en el segon, la combustió real del material

Els aparells d’enfosquiment es distingeixen per la presència d’una jaqueta d’aigua integrada a tot el perímetre. El procés de combustió és com una espelma, de dalt a baix. El procés de descomposició lenta de la part superior del combustible i el gran volum de la cambra de combustió i, en alguns casos, arriba als 100 l, permet allargar el procés de combustió durant molt de temps.

El disseny de calderes de combustió és tal que el combustible encès des de dalt pot cremar-se sense afegir una part nova durant molt de temps, de vegades fins a diversos dies

Hi ha models que poden "resistir" en un marcador de carbó durant cinc dies. A aquest avantatge indubtable de l’aparell, podeu afegir un cost lleugerament inferior a les calderes de piròlisi. Tot i això, aquests dispositius són molt exigents en matèria de combustible. Hauria de ser carbó de màxima qualitat o fusta amb un contingut d’humitat no superior al 20%.Cal parar atenció al contingut de quitrà al combustible, si és elevat, la neteja freqüent del sistema és inevitable i l’automatització falla ràpidament.

A partir del proper article aprendràs quins tipus de suports són, quins són els seus avantatges i avantatges:https://aquatech.tomathouse.com/ca/otoplenie/alt_otoplenie/brikety-dlya-otopleniya.html.

Quines marques preferir?

Es poden considerar els fabricants més famosos de calderes de combustible sòlid del tipus clàssic de combustió:

• SAS. L’empresa té més de 30 anys d’experiència en la producció d’equips de calefacció. Produeix més de nou models de calderes amb diverses finalitats.
• Al. El fabricant produeix tres sèries de dispositius TTK V, TTK i TRADYCJA. Les dues primeres modificacions són completament no volàtils, la segona està equipada amb control automàtic i sobrealimentació.
• Galmet. Un gran nombre de variacions de diverses potències, dissenyades per treballar carbó, fusta, briquetes, així com models combinats.
• SIME L’empresa ofereix dos tipus d’aparells. La gamma de la marca Solida inclou sis calderes amb variacions de potència de 16 a 40 kW. La línia de Solida Evolution està representada per cinc dispositius amb una autonomia de 23-67 kW.

.

Els fabricants més famosos de calderes de piròlisi inclouen:

• ATMOS. Es fabriquen models per treballar carbó, llenya o carbó, pellets, combinats, amb la possibilitat d’instal·lar un cremador de gas.
• VERNER. L’empresa produeix equips de la marca VERNER V, dispositius clàssics de piròlisi dissenyats per funcionar amb biomassa. Quant a potència, hi ha dues modificacions VERNER V45 i VERNER V25.

Els fabricants més populars de dispositius tipus "olor":

• Stopuva. Els models es produeixen amb una capacitat de 10 a 40 kW, treballant sobre fusta o carbó i fusta.
• Espelma Es produeixen diverses variacions de potència que utilitzen llenya, encenalls de fusta, torba i briquetes com a combustible.

Les calderes de combustible sòlid són dispositius fiables i pràctics. Permeten utilitzar gairebé qualsevol tipus de combustible, cosa que és molt convenient. El principal desavantatge dels aparells de combustió clàssics és la diferència de temperatura del refrigerant. Tanmateix, en les modificacions de la combustió a llarg termini, hi falta. Aquest equipament es pot completar automatitzar, el que fa possible l’ús del dispositiu amb la màxima comoditat.