Radiadors d'alumini: visió general de les especificacions + consells de selecció

Els radiadors moderns d’escalfament d’alumini han aparegut al mercat fa relativament poc temps, però ja estan confiant les bones bateries de ferro colat d’antics edificis privats i d’apartaments. Els escèptics dubten: l’alumini lleuger pot substituir eficaçment la fosa fiable i pesada? L’experiència demostra que això és completament possible. Una visió general de les característiques de producció i disseny de les bateries d’alumini ajudarà a assegurar la seva alta fiabilitat. També convé parar atenció a algunes de les mancances d’aquests dispositius per tal de preparar-se adequadament per a possibles sorpreses desagradables.

Per què un radiador així és millor que els altres?

Alumini - metall és lleuger, fusible, fàcil de processar, amb una excel·lent dissipació de calor, etc. És perfecte per crear aparells de calefacció. Els avantatges dels radiadors d'alumini són molts:

• transferència de calor elevada a mides relativament petites;
• baix pes de l'estructura en comparació amb els homòlegs de ferro colat, fet que redueix el cost del transport i la instal·lació;
• baixa inèrcia de calefacció, és a dir, la capacitat de respondre a un canvi en la temperatura del refrigerant durant un curt període de temps;
• relació òptima “energia tèrmica / cost”;
• aparença atractiva;
• recobriment de pols resistent a la corrosió externa (aquestes bateries gairebé mai no s’han de tornar a pintar);
• mètode d’escalfament per convecció, evitant l’acumulació d’una gran quantitat de pols entre seccions.

Tingueu en compte que, teòricament, els radiadors d’alumini es poden pintar amb esmalt d’alta temperatura de qualsevol color, tot i que, a la pràctica, se solen oferir al consumidor seccions blanques que estiguin en perfecta harmonia amb qualsevol interior. Els aficionats al disseny original han d’estar interessats en l’oportunitat de demanar radiadors de colors espectaculars o utilitzar reixes decoratives especials.

Les seccions del radiador d'alumini es poden pintar de qualsevol color o es pot aplicar una imatge fotogràfica adequada. Si la pintura es realitza a la fàbrica, aquesta durarà fins que el radiador en si

Consulteu els mètodes per emmascarar radiadors al nostre material:https://aquatech.tomathouse.com/ca/otoplenie/radiatory/kak-i-chem-zakryt-batareyu-otopleniya.html.

Quan escolliu radiadors d'alumini per a la vostra llar, heu de tenir present els inconvenients que són típics per a estructures d'aquest tipus. Els seus principals enemics: dolents refrigerant i martell d’aigua. Una mala qualitat o una preparació inadecuada del refrigerant poden causar corrosió electroquímica del dispositiu. Per fer front a aquest problema, s’aplica un revestiment de polímer de protecció a l’interior del radiador. Això és especialment cert per als subscriptors de el sistema de calefacció central, que simplement no pot d'alguna manera afectar significativament la composició de el líquid refrigerant en el sistema.

Els xocs sobtats d’aigua que es produeixen en comprovar l’estat del sistema de calefacció poden danyar els radiadors d’alumini. Tenint en compte aquest inconvenient, els fabricants van augmentar el valor de la pressió de treball dels radiadors dels 10 atm anteriors. fins a 16 atm. En triar un disseny adequat, heu de prestar atenció a aquest punt.

Els propietaris d’habitatges particulars amb calefacció autònoma estan més protegits de les avaries. Poden controlar l'estat del refrigerant i l'absència de càrregues sobrants durant la posada en marxa del sistema, cosa que pot augmentar significativament la vida dels radiadors.

Aquest diagrama il·lustra l'estructura d'un radiador d'alumini. Aquest disseny és prou resistent, alhora que permet obtenir la màxima calor del refrigerant

Un altre punt important és la connexió d’estructures d’alumini amb canonades de metalls antagonistes: acer o coure. La combinació d'alumini-coure o alumini-acer és un sòl excel·lent per produir corrosió electroquímica. Per eliminar aquest fenomen desagradable, es recomana utilitzar taps especials cromats, chapats en cadmi o níquel quan instal·leu radiadors de calefacció d’alumini.

Mètodes de producció i característiques de muntatge

Segons el mètode de producció, els radiadors d’alumini es fonen o s’extreuen. En el primer cas, la secció es buida completament i immediatament sota pressió. En el segon cas, les seccions es realitzen mitjançant extrusió d’un aliatge d’alumini dúctil, i les parts superiors i inferiors del col·lector es modelen per injecció. Tot seguit, totes les parts del dispositiu es connecten mitjançant un adhesiu especial.

El procés dels radiadors ebb sembla un aspecte així:

• les parts del motlle estan connectades a pressió en una màquina d'injecció;
• l'aliatge s'introdueix a la cambra amb un volum limitat;
• l’aliatge a través dels canals d’injecció s’empenya al motlle mitjançant un pistó;
• la fosa es refreda i cristal·litza;
• el motlle s’obre i la fosa calenta s’apila per a la refrigeració final;
• es realitza el parpelleig i es solda el coll;
• es comprova l'estretesa de les seccions individuals;
• el disseny s’immersa alternativament en banys amb compostos anticorrosius per protegir la superfície interior;
• assecat i refredament de l'estructura;
• les seccions es pinten amb esmalt en pols mitjançant un camp electrostàtic;
• el radiador es munta i es torna a comprovar la força.

La tecnologia per a la producció de radiadors de diferents fabricants pot variar, segons les novetats i les patents rebudes. Això té en compte la velocitat de refredament de l’aliatge d’alumini, la taxa de distribució en forma, la contracció d’aliatge durant la cristal·lització, etc. L’alumini primari o secundari es pot utilitzar per produir seccions. Els productes elaborats amb matèries primeres primàries es consideren més duradores.

El diagrama proporciona una descripció de les quatre etapes de muntatge d’un radiador d’alumini de diverses seccions. Les tecnologies modernes fan que el disseny sigui molt durador i resistent a diverses influències externes

Els fabricants europeus solen utilitzar el mètode d'injecció, ja que permet una major resistència estructural. Tot i que la resistència total dels radiadors extrusos és lleugerament superior i és de 10-40 atm. contra 16-20 atm. els models de repartiment, mostren avaries freqüents a les juntes de les peces individuals.

L’empresa Rovall (Itàlia) practica amb èxit un mètode de producció híbrida. De dues o tres seccions d’un radiador de bloc es llencen alhora, que després es connecten als blocs col·lectors mitjançant soldadura electroquímica. Per connectar els blocs mitjançant un conjunt de mugrons d’acer i juntes especials, el que permet ajustar la mida de l’estructura depenent de la zona de calefacció.

Un desenvolupament únic és el radiador de dos canals Faral Trio HP. Resisteix amb força èxit a una pressió de ràfega d’uns 60 atm i té una gran transferència de calor: fins a 212 watts.El fabricant utilitza una forma especial d'aliatge d'alumini calent i s'utilitzen ganivets rodons especials per formar canals.

Nota! Segons les normes ABOK (2005), la pressió de ràfega d’un radiador d’alumini hauria de ser tres vegades superior a la pressió de funcionament del dispositiu. Si el fabricant reclama una pressió de treball de 16 atm, la pressió de ràfega hauria de ser com a mínim de 48 atm. Normalment, per a radiadors de fosa, aquesta xifra és de 45 atm.

Abans de la instal·lació, cal muntar adequadament el radiador d'alumini. Al material de vídeo es presenta una variant d'aquest muntatge:

Intercanviador de calor de la caldera d'alumini i coure

Alguns instal·ladors estan segurs que les bateries d’alumini no es poden combinar amb una caldera que utilitza un intercanviador de calor de coure. De fet, l'alumini i el coure es consideren parells galvànics incompatibles. Si connecteu aquests metalls directament els uns amb els altres, el coure atraurà ions d'alumini, per la qual cosa l'estructura d'alumini es destruirà ràpidament.

Tanmateix, en els sistemes de calefacció és senzillament impossible imaginar el contacte directe del radiador amb la bobina de coure de la caldera. Sovint s’utilitzen per connectar-se canonades de polipropilè. Com que el coure i l’alumini no entren en contacte, es descarta totalment la fuga d’ions. La vida del radiador no canviarà, independentment del metall a partir del qual es fabriquen altres elements del sistema de calefacció.

Càlcul del nombre de seccions requerit

Es creu que una secció del radiador és suficient per escalfar 1,5-2 m². la zona de l’habitació. A la pràctica, aquest enfocament no sempre és cert, ja que cal tenir en compte altres informacions sobre la sala, com ara:

• ubicació de l'habitació (cantonada o no);
• grau de congelació de la paret exterior;
• el gruix de cada paret;
• la presència i característiques de les finestres de doble vidre;
• tipus de material per a teulades;
• estat del sostre, etc.

Les característiques tècniques més importants dels radiadors de calefacció d'alumini inclouen dades com la transferència de calor i la pressió de treball. La transferència de calor caracteritza la quantitat de calor que es pot obtenir utilitzant una secció del radiador. Aquest indicador està relacionat amb la temperatura de funcionament del sistema de calefacció.

Com a guia, podeu utilitzar la nostra calculadora per calcular el nombre de seccions necessàries: