Màquina de doblar bricolatge

Les modernes màquines de plegar xapes són dissenys populars per realitzar flexions en fred de xapes bàsiques, si cal, per facilitar la creació de diversos productes. És molt possible fer la màquina de listogibochny més simple, però funcional, amb les teves pròpies mans, amb poc temps, esforç i diners.

Què és una màquina doblegadora de plaques

Fre de premsa o fre de premsa: un dispositiu per a la flexió en fred del metall. El propòsit principal és la fabricació de productes a partir de materials de xapa.

A causa de la plasticitat del material, els metalls no ferrosos i ferrosos, així com molts tipus d'aliatges, es poden sotmetre fàcilment a tensions mecàniques. Les màquines de doblat permeten doblegar els productes metàl·lics, donant-los una forma rodona, quadrada o amb forma. En aquest cas, la capa exterior del producte s’estira i la interior es comprimeix. Un requisit previ per a la flexió són angles exactes i parells.

La característica principal de la flexió metàl·lica és l’absència de pols, la corrugació del producte acabat i l’aparició d’altres mancances.

Sovint, les màquines doblegadores de xapa s’utilitzen en el lloc dels sostres, en la construcció, en la fabricació de tot tipus de xapes perfilades. L'ús de màquines de doblar crea productes de senyalització i senyalització. L’equip s’utilitza en la fabricació d’avions, la construcció de màquines, la fabricació d’instruments, en la indústria petroquímica i la construcció naval. Així, una màquina moderna és senzillament indispensable per doblegar una varietat de productes a partir de xapa.

Història del desenvolupament tècnic

Ja a la primera meitat del segle passat, la indústria mundial produïa principalment màquines de doblar de tipus mecànic, cosa que s’explicava pel baix cost i la facilitat d’execució, així com per la fiabilitat del funcionament d’aquests dispositius. No obstant això, les premses mecàniques presentaven deficiències importants, associades principalment a la seva massivitat i al creixement dels requisits bàsics per a les empreses.

Les estructures mecàniques consumien una quantitat important d’energia elèctrica, eren sorolloses i vibraven.

Els primers dispositius es caracteritzen per la complexitat de reajustament freqüent i un risc massa elevat de lesions, així com per la baixa qualitat dels productes acabats

Les construccions pneumàtiques de flexió de tipus són limitades en funcionament per la necessitat de proporcionar una línia d’alimentació amb aire comprimit.I els models mecànics no són pràctics en aplicacions industrials per les característiques d'una qualitat bastant baixa dels productes acabats i la baixa productivitat. Per tant, el desenvolupament de la tecnologia moderna va permetre fàcilment desenvolupar màquines de doblar hidràuliques. El treball en aquestes màquines va contribuir a la fabricació de productes d'alta qualitat i la premsa mateixa es va caracteritzar per una alta fiabilitat i un baix nivell de consum d'energia elèctrica.

Les màquines hidràuliques són més convenients i segures que les premses mecàniques

L’aparició de nous sistemes de control en el disseny va complementar els dispositius amb una interfície gràfica d’usuari còmoda amb càlculs automàtics de tota la seqüència d’operacions i passos del programa, i la protecció amb un complex dispositiu de monitorització làser. Les unitats més modernes estan totalment protegides de la pressió de sobrecàrrega, tenen un control electrònic ràpid de la velocitat, un sensor de control i moltes altres millores importants.

Tipus de màquines de doblar

Les màquines de doblatge poden ser estacionàries i de tipus mòbil o mòbil, es divideixen en models de premsa, rotatius i rotatius. Aquest dispositiu està equipat amb un accionament hidràulic, pneumàtic o electromecànic, i també està disponible en versió mecànica i manual amb alimentació automàtica o manual de la peça i amb diferents tipus de CNC.

Mà senzilla

Funcionen degut a l’ús de la força muscular i d’un “feix oscil·lant”, a causa del qual se li dóna al metall la forma desitjada amb una palanca. Una part significativa dels dispositius portàtils està representada per dispositius mòbils que funcionen directament als llocs de fabricació de productes metàl·lics.

El marc de les màquines manuals està fabricat en acer inoxidable, que garanteix la fiabilitat de tota l’estructura

Els avantatges d’una màquina doblegadora manual simple es representen per l’absència de soroll en funcionament, baix cost, lleugeresa i mobilitat, així com la independència de la xarxa elèctrica. Els inconvenients són la petita amplada i la possibilitat d’utilitzar estanys prims exclusivament en l’obra amb un gruix no superior a 1,5-2,0 mm.

Pneumàtic

El treball es deu a la presència en el disseny de cilindres pneumàtics. Aquests frens de premsa es produeixen en forma de models estacionaris i mòbils, però les unitats més utilitzades es fabriquen segons el tipus de "biga basculant" tradicional.

La màquina permet la producció de peces en sèrie de diverses geometries, incloses les de xapa amb pintura

Els avantatges d’una màquina doblegadora pneumàtica es representen per una bona automatització del procés, a més d’una alta versatilitat i la necessitat d’una mínima intervenció de l’operador en tot el procés. A més, les pneumàtiques són força assequibles i són fàcils de mantenir. L’inconvenient més bàsic dels models de tipus pneumàtic és representat per la necessitat de proporcionar un compressor prou potent i car que crea soroll durant el funcionament.

Hidràulic

Les màquines de plegament de fulls hidràulics mòbils i estacionaris funcionen a causa de la presència d’una unitat hidràulica en el disseny. Fins a la data, aquesta opció és considerada un dels millors equips i més moderns.

Les modernes màquines de plegat hidràulic s’utilitzen per obtenir productes ideals en qualitat i precisió.

Els avantatges dels models de tipus hidràulic es representen en un funcionament ràpid, baix soroll, alta fiabilitat i la possibilitat de doblegar fins i tot metalls gruixuts. Aquest tipus de dispositius rarament necessiten manteniment. Els desavantatges del funcionament són els problemes de recerca de peces fallades, la necessitat de reparacions en tallers especialitzats i el risc de fuites d’oli amb un desgast important.

Electromecànica

Vista estacionària de la màquina doblegadora, que funciona a causa del funcionament d’un motor elèctric, un sistema d’accionament i una caixa de canvis.Es mereixen molt populars les premses electromecàniques, a causa del cost assequible i la relativa facilitat d’ús.

La màquina doblegadora electromecànica es refereix a equips pesats

Els avantatges dels equips electromecànics estan representats per un preu relativament baix, un bon rendiment, una àmplia funcionalitat i la disponibilitat de recanvis bàsics. A l’hora d’escollir, cal tenir en compte minúscules de funcionament com el soroll significatiu d’un motor elèctric, cadena o cinturó i els indicadors de fiabilitat no massa elevats, que s’explica per la presència d’un gran nombre de peces i components bàsics.

Mecànic

Les màquines plegadores mecàniques estacionàries funcionen com a resultat de la transferència d’energia cinètica des d’un volant anteriorment no tractat fins al rendiment desitjat.

Les màquines de plegar mecàniques es poden utilitzar per a treballs d’instal·lació

Malgrat el baix cost de producció, la facilitat d’execució i la fiabilitat de funcionament relativament elevada, les màquines mecàniques es caracteritzen per la seva gran massa, nivell elevat de consum d’energia elèctrica, soroll en funcionament i un notori inconvenient de reajustament independent.

Màquina de doblar bricolatge

La manera més senzilla és fer una màquina manual que sigui fàcil d’utilitzar, però una mica limitada en funcionalitat.

És difícil trobar un dibuix del dispositiu que satisfaci totes les sol·licituds, però podeu afinar la plantilla amb més èxit

• 1 - una pinça;
• 2 - galta;
• 3 - base;
• 4 - bracket;
• 5 - tipus soldadura de pinça;
• 6 - eix;
• 7: un racó d’un cop de puny.

Cal reduir al mínim el nombre d’elements de màquines que s’han d’ordenar al costat, recorrent a l’ajut de revòlvers o fresadores.

El treball en aquest tipus d’equips requereix una elevada destresa de l’operador, que s’explica per l’augment del risc de fabricar productes defectuosos en presència fins i tot d’una lleugera inclinació de la peça instal·lada. Tots els models manuals d’autoproducció es simplifiquen, però el seu principal inconvenient el representa l’estrès físic de l’operador.

Preparació per al treball

Una màquina doblegadora manual fàcil de realitzar pot ser força potent, dissenyada per treballar amb làmines metàl·liques de diferents gruixos. Abans de començar a fabricar aquest model, heu de preparar tots els materials necessaris, així com una màquina de soldar, un trepant amb un conjunt de broques metàl·liques i una rectificadora.

Materials bàsics per a la fabricació:

• tres angles estàndards amb una amplada de 45 mm o més, amb un gruix de metall igual o superior a 3 mm;
• marques de 70 mm - per doblegar la xapa més gruixuda i llarga;
• dues frontisses de porta metàl·liques estàndard;
• un parell de cargols amb un diàmetre de 10-20 mm;
• "Xai" per cargols;
• primavera;
• De metall de 0,5 cm de gruix per embogir.

El lloc de treball ha de ser el més pla possible, fort i fiable, lliure de pols i de contaminants. En casos extrems, es permet la fabricació d’una estructura a la superfície de la terra.

Procés de fabricació pas a pas

Hi ha diversos esquemes i dibuixos d’una màquina doblegadora casolana, però el més convenient d’execució i pràctica d’utilitzar és una màquina de doblar basada en marques.

Aquesta opció de fabricació de màquines doblegadores és fàcil d’implementar, però us permet treballar només amb xapes molt fines.

1. Dues marques es repleguen de manera uniforme i uniforme, després dels retalls es tallen en dos extrems amb un angle oblic de 45 ° per a les anelles. La tercera marca s’ha de tallar de la mateixa manera.
   
   

   A la tercera marca, la profunditat de l’excavació és una mica més, necessària per a la lliure circulació de la placa de fixació

2. Les frontisses de les portes metàl·liques es solden de forma fiable, no només des de la part frontal, sinó també pel costat equivocat.
   

   Totes les costures de soldadura s’han de fer abans del muntatge final per evitar canvis en les característiques geomètriques de l’estructura

3. A cada una de les marques es solden dos botons a cada una de les marques.
   
   

   Aquests elements són necessaris per instal·lar una pinça de fixació de cargol

4. Una femella de cargol es solda a les puntes.
   

   Les soldadures es fixen de forma segura entre els elements de la màquina

5. S'instal·la una barra de subjecció en forma de tercera marca retallada, després de la qual, les plaques metàl·liques amb un forat a la part central estan perfectament soldades a la part superior. El diàmetre d’aquest forat hauria de superar lleugerament la mida del cargol.
   
   

   La soldadura es realitza després de l'alineació i la col·locació estrictament sobre una vertical

6. La molla està instal·lada de manera que pot elevar la pressió de la barra uns 0,5–0,7 cm. El cargol es passa a l’orella a la barra de pressió, després d’això es posa la molla i s’estreny el nou.
   
   

   D'altra banda, es realitza una fixació similar que permet elevar de forma independent la barra de fixació al desfermar

7. Un parell de peces de reforç, que s'utilitzen com a nanses còmodes i fiables per a la torsió, es solden a un casquet. És força possible instal·lar la molla al cargol, cosa que facilitarà molt el procés d’aixecament de la barra.
   
   

   Aquest disseny del dispositiu acabat permet fer brides de gran qualitat

8. Les cantonades no estan situades en les prestatgeries les unes amb les altres, sinó que tenen una direcció unilateral, cosa que fa que la fixació del bucle no sigui massa convenient, sinó que sigui força factible.
   
   

   A la corba de l’angle fix, les plaques d’aturada petites es solden a banda i banda per situar la placa de fixació amb una rosca soldada

9. La tira de subjecció des de la cantonada està fixada cap amunt a la màquina i el reforç fet de saltadors metàl·lics normals impedeix doblegar l’element. Els coixinets de metall no massa petits amb forats forats per cargols es solden als dos extrems de la planxa.
   

   La cara orientada a la flexió s'ha de tallar per permetre l'angle de flexió més nítid possible.

10. La placa de fixació s’instal·la a la màquina, després de la qual cosa es posa un ressort i s’instal·len les nanses.

A l’última fase, les mànecs es munten per facilitar-ne l’ús

Listogib llest: una bona opció casolana d’ús domèstic, que es dobla fàcilment galvanitzar i estanyar.

Precaucions de seguretat

Les precaucions de seguretat estàndard preveuen l’observança obligatòria del manual per a les màquines doblegadores manuals:

• establint els angles de flexió necessaris al limitador;
• control de les dades instal·lades per goniòmetre;
• comprovar la correcta instal·lació de l’eina de treball;
• col·locació neta a la part del marc del dispositiu de l'element;
• realitzar flexions de proves i, si cal, ajustaments;
• revisió repetida de la correcció de la flexió.

És important controlar el correcte curs de totes les operacions de plegat, així com comprovar el estat tècnic del dispositiu de manera oportuna, per mantenir el llistat net i ordenat.

Avantatges i desavantatges dels models casolans i comprats

A l’hora d’escollir, cal parar atenció a les capacitats tècniques i preferir equips amb un marge reduït per les principals característiques importants. Les màquines més comprades són unitats fabricades per fabricants dels Estats Units, Polònia, Xina i Alemanya.

Les màquines de producció de baix cost inclouen les màquines doblegadores de xinesa i russa, i les premses de preu mitjà inclouen models dels EUA, Turquia i Polònia. Es considera que la màquina-eina dels fabricants d'Alemanya i França, la més cara i inaccessible per al consumidor, i fabricada per altres països de l'Europa occidental.

Taula: Comparació de les màquines doblegadores de xapes de diferents fabricants

Malgrat els nombrosos avantatges, inclosos els d’alt rendiment, els models de fàbrica presenten alguns desavantatges, representats per una formació de personal bastant elevada i costosa, així com per un manteniment relativament car. Qualsevol màquina doblegadora casolana, per regla general, és fàcil d’utilitzar i de fabricar, però el seu rendiment és deficient.

Vídeo relacionat: dobladora

https://www.youtube.com/embed/Rndk74cqR1Q https://www.youtube.com/embed/iA9IDpnB9eU

En general, les màquines de plegar manuals en xapa relativament senzilles són els tipus de màquines doblegadores de xapa més populars i que més venen. Es distingeixen per un disseny senzill i un funcionament fàcil, que no requeriran costos importants d’adquisició i manteniment. Aquesta opció es pot realitzar de forma independent, utilitzant un senzill conjunt d’eines i materials força assequibles.