Tubs de polipropilè de soldadura: una visió general dels matisos de la tecnologia de soldadura

Les canonades de plàstic, pel seu cost assequible i la facilitat de connexió, han adoptat una posició de lideratge en la instal·lació de xarxes d'aigua i fins i tot de calefacció. Tot i que aquests dissenys són menys resistents i duradores que el metall, molts els prefereixen i tenen intenció de canviar les utilitats a les seves cases i apartaments. Especialment atret per la ràpida instal·lació dels productes, ja que la soldadura de canonades de polipropilè permet crear una connexió forta i fiable en pocs minuts.
Classificació de canonades de polipropilè
El plàstic particularment fort utilitzat per a la producció de canonades no està sotmès a la corrosió, resisteix la deposició de sals i l’aparició de calcàries. Les estructures de polipropilè estan dissenyades per a un funcionament a llarg termini. El fabricant garanteix una vida útil de 50 anys a les instal·lacions.
Això és realment possible sempre que les canonades funcionin en les condicions de pressió i temperatura especificades a les instruccions. Les peces estan dissenyades per a una exposició prolongada a alta pressió a baixa temperatura del líquid transportat i viceversa - alta temperatura del líquid a baixa pressió.
Les canonades de polipropilè estan disponibles en quatre colors, cosa que no significa restriccions d'ús, excepte les negres, que es protegeixen de les radiacions UV. S'utilitzen dissenys en sistemes de calefacció i subministrament d'aigua; la seva connexió amb estructures metàl·liques és possible. Es poden utilitzar en tot tipus de canonades: oberta, tancada i paret. Les canonades de polipropilè es divideixen en categories:
- PN 10: versió amb parets primes. S'utilitza per escalfar terra, la temperatura no és superior a 45 ° C o per distribuir aigua freda.
- PN 16: s'utilitza per organitzar el subministrament d'aigua freda en sistemes d'alta pressió o en canonades de baixa pressió.
- PN 20: una canonada universal, es pot utilitzar tant per a subministrament d’aigua calenta com freda, on la temperatura no sigui superior a 80 ºC.
- PN 25: l'estructura es reforça amb paper d'alumini. S'utilitza per a la calefacció central i el subministrament d'aigua calenta amb una temperatura no superior a 95C. Es pot utilitzar per connectar una canonada metàl·lica a una de plàstic.
Preparació per a la soldadura + matisos de procés
Els manuals que descriuen la tecnologia de soldadura indiquen que les estructures amb un diàmetre inferior a 63 mm solen unir-se per soldadura per soca. En les juntes de les canonades s'utilitzen accessoris, peces especials de connexió a les quals els elements estan soldats. Les soldades de diàmetre més gran s'uneixen sense ferratges mitjançant soldadura de culata. Aquest mètode es considera el més fiable per a ells.
La soldadura de canonades de polipropilè es realitza mitjançant una soldadora manual, que s’anomena popularment ferro.Per a peces amb un diàmetre superior a 40 mm, els experts recomanen l’ús de dispositius amb dispositius de centrada, una mica més difícils d’operar. Les màquines de soldadura estan equipades amb broquets extraïbles especials per a canonades. Són elements de calefacció realitzats en forma de funda per a la fusió de la part exterior de la canonada o mandril per escalfar la superfície interior de la peça.
El diàmetre dels broquets varia entre 14 i 63 mm. Els elements de calefacció estan recoberts de tefló, un material antiadherent. Durant el procés de soldadura, és imprescindible controlar la neteja dels broquets i eixugar-los després de cada ús amb rascadors especials de fusta o drap de tela. Això s’ha de fer mentre els elements siguin calents, la neteja de les peces fredes és inacceptable.
L’ordre del treball
La tecnologia recomanada per soldar canonades de polipropilè comporta diverses etapes.
Etapa # 1: preparació de la màquina de soldar
L’aparell s’ha d’instal·lar en una superfície plana de manera que sigui fàcilment accessible. Abans d’iniciar el treball, heu de determinar quins diàmetres de tubs s’han de soldar i preparar els elements de calefacció necessaris. Les funcions de disseny del dispositiu permeten l’ús de diversos broquets alhora.
Es recomana instal·lar tot el necessari abans d’escalfar l’aparell. L’aparell s’escalfa uniformement, de manera que la ubicació de l’element calefactor no afecta la temperatura del broquet. Estan fixats de la manera que serà més convenient per al treball. Utilitzeu tecles especials per instal·lar els broquets. La temperatura desitjada s'estableix al quadre de comandament del dispositiu, per a les canonades de polipropilè són 260 °. L’aparell s’encén i s’escalfa, que triga uns 10-15 minuts.
A valors de temperatura negativa, la soldadura està prohibida. A més, el temps de soldadura de les canonades de polipropilè depèn de la temperatura de l’habitació: a la calor disminueix, al fred augmenta.
Etapa 2: preparació de canonades
Mitjançant un tallador de canonades o tisores especials, la part es talla en un angle recte. El punt de tall es neteja i desgreixa amb l’adaptació mitjançant una solució de sabó o alcohol. Els detalls s’assequen bé. Si es realitzen treballs amb canonades del grau PN 10-20, es pot realitzar soldadura. Si amb PN 25, cal netejar addicionalment les capes superiors d’alumini i polipropilè. El treball es realitza amb l'ajut d'un depurador, precisament, però fins a una profunditat de soldadura que es pot determinar per la mida del broquet de la màquina de soldar.
Etapa # 3: peces de calefacció
Els elements es posen en broquets del dispositiu del diàmetre necessari. La canonada s'introdueix al manguit al limitador, mostrant la profunditat de soldadura i la instal·lació s'instal·la al mandril. El temps de calefacció de les peces es manté estrictament. Per a cada tipus de canonada és diferent, els valors es poden trobar en una taula especial.
Etapa # 4 - Elements de soldadura
Les parts escalfades s’eliminen de l’aparell i es connecten entre si amb un moviment ràpid i confiat d’acord amb les alineacions dels elements. Les peces de connexió no es poden girar axialment ni doblegar. També cal vigilar estrictament que la canonada entri a una profunditat definida pel límit interior de la presa d’encaix.
Etapa 5: refrigeració de la connexió
Les peces preescalfades s’han de deixar refredar, això és especialment important per a les canonades de parets primes. Qualsevol deformació de les peces en aquest moment és inacceptable, que pot conduir al segellat del lumen interior de la canonada. Després que les parts s’hagin refredat completament, cal bufar o passar aigua per elles per assegurar-se que siguin transitables.
Vídeo exemple de treballs de soldadura
A més, es pot observar tot el procés en aquesta instrucció de vídeo:
Les recomanacions sobre com soldar canonades de polipropilè són molt senzilles. Podeu fer front a aquest treball vosaltres mateixos.Els soldadors experimentats ofereixen als principiants la soldadura de la primera part, la refreda i la talla per assegurar-se que tot es fa correctament. Si hi ha errors, es notarà immediatament. Així, podeu aprendre ràpidament a fer connexions fiables de canonades de polipropilè, que segurament seran útils durant la instal·lació o la reparació de les canonades.
2 comentaris