Com fer tu mateix una perforació: els dissenys més senzills

Una font privada d’aigua potable en un terreny privat és imprescindible. Molt sovint el problema es resol forant un pou, mentre que el cost dels serveis dels trepants serà l’element de despesa més car. Tractant de reduir costos, molts artesans van intentar dominar per si sols la tecnologia de perforació i molts van aconseguir subministrar aigua al lloc. Primer necessiteu una plataforma de perforació. Fer-ho no és massa fàcil, però és possible.

Quines plataformes hi ha?

El disseny del dispositiu depèn del mètode escollit per perforar el pou. En la perforació amb cordes de xoc, el sòl és destruït amb una càrrega que es llança simplement cap avall. S'elimina el sòl solt i després es repeteix el cicle fins que la profunditat del pou assoleixi les dimensions requerides.

És més fàcil i difícil treure el sòl amb un trepant giratori. És més senzill perquè es necessita menys esforç físic, però més difícil, ja que aquestes plantes tenen una estructura més complexa, la seva mida és més gran i el cost de la creació és més gran. Alguns elements per a una plataforma de perforació fiable no es poden crear de manera independent. S'haurà de comprar alguna cosa en una empresa especialitzada, cosa que es pot demanar a un tornador amb experiència. Però el resultat serà una unitat completament professional que es pot utilitzar al costat, iniciant un negoci força reeixit com a perforador contractat.

Nota! Les instal·lacions de perforació casolana no només es poden utilitzar per a creant pous d’aigua, però també durant la instal·lació de la base de piles.

Els especialistes distingeixen quatre tipus de plataformes de perforació de mida petita (MGBU):

1. Instal·lació per a UKB: perforació per cordes. És un marc amb una base triangular. Els elements de treball són un cable i un cisell o cisell enganxats al mateix.
2. Les plataformes de perforació de cargol, quan s'utilitza el terra amb l'ajut d'un cargol, no s'utilitza el rentat del pou amb aigua.
3. Equips de perforació rotativa hidro-perforació.
4. Instal·lacions rotatives manuals: l’opció més senzilla, en què s’utilitza mà d’obra manual en lloc d’un motor elèctric. A causa de l’elevat cost de mà d’obra física, aquest tipus de MGBU s’utilitza bastant poques vegades.

Per a la fabricació independent dels mateixos accessoris més senzills, necessitareu una màquina de soldar, trepant i molinet, a més de treballar amb totes aquestes eines.

La perforació manual de perforació manual és el dispositiu més senzill per a perforar pous amb treball manual. Podeu utilitzar un motor elèctric per treure el trepant a la superfície

El MGBU més senzill per a la perforació amb cordes

Per crear una plataforma de perforació, haureu de fer:

• llit desplegable;
• cartutx de xoc ("vidre");
• rebot.

Per facilitar la perforació, la instal·lació es connecta a un motor d’engranatges, al tambor del qual s’enrotlla un cable amb un cartutx fixe o ofegat. Per a un funcionament efectiu, cal un cartutx que pesa uns 80 kg. Amb l’ajut del xoc, es neteja la cara del sòl destruït. És una bailera força efectiva en sòls argilosos.

El principal element de treball d’aquest tipus de perforació és un cartutx o “vidre”. Per a la seva fabricació, necessitarà un tros de canonada de paret gruixuda amb un diàmetre d’uns 80-120 mm, més pesat sigui el material, millor. Les dents "triangulars" es solen tallar a sota, que deixen anar el sòl, però podeu deixar aquesta part del cartutx de manera uniforme. A més, la vora inferior del "vidre" sol aguditzar-se. Es fan diversos forats a la part superior per fixar la corda de manera segura. La longitud del cartutx pot variar entre 1-2 metres.

No és difícil fer una plataforma de perforació per a perforació de cordes de xoc, necessitarà una bobina prou gruixuda (eina de perforació), una corda forta, un bastidor i un cabrestant amb un motor per facilitar el treball.

En la perforació per cordes de xoc, s’utilitza una bailer per excavar el sòl. A la foto, una versió casolana de l’eina de perforació de cordes de xoc, que permet afluixar i treure el sòl

Abans d’iniciar el treball, es recomana utilitzar un trepant per fer un forat al terra al qual baixarà el cartutx. El diàmetre d'aquest forat només ha de ser lleugerament més gran que el diàmetre del cartutx.

El disseny de cargol més senzill del MGBU

L'element de treball d'aquesta instal·lació és un trepant. Per a la seva fabricació, necessitarà una canonada d’acer amb secció de 100 mm. L’extrem superior de la canonada està proveït d’un fil de cargol extern. A l’extrem oposat, es fa un cargol amb un diàmetre d’uns 200 mm. Una o dues voltes del cargol serà suficient. S’han de soldar dos ganivets d’acer als extrems de l’agullador de manera que estiguin en posició vertical en un angle amb la superfície horitzontal del sòl.

Per fer girar el trepant era més convenient, heu d’agafar un altre tros de canonada d’uns 1,5 metres de llarg i soldar-lo a un te amb un fil de cargol intern. El te es cargola sobre una part d'una vareta desplegable. La longitud d'un segment d'aquesta vara també és d'1,5 metres.

L'esquema de la plataforma de perforació: 1 - trepant; 2 - una porta; 3 - tee; 4 - barra plegable; 5 - acoblament; b - trípode; 7 - forat; 8 - cabrestant; 9 - una roda d’engranatges

La perforació s’aprofundeix en el sòl, s’arranca tres vegades, després s’elimina per treure el sòl afluixat. El procés es repeteix fins que el recés arriba aproximadament a un metre. Aleshores s’ha d’estendre la vara, per la qual cosa, amb l’ajut d’un acoblament, s’hi enganxa un altre tros de canonada d’acer.

Per construir un pou amb una profunditat de més de vuit metres, caldrà fixar l'estructura en una torre especial del trípode. A la part superior d’aquest disseny, cal fer un forat on la barra es mogui lliurement. Com que el pes de la canya també es fa impressionant a mesura que augmenta, s’ha d’utilitzar un cabrestant per aixecar l’estructura. La torre es pot fer tant de metall com de fusta.

El funcionament d'aquest equip de perforació es presenta en el següent material de vídeo:

Com fer un disseny fiable?

Per garantir que la plataforma de perforació de pous és fiable i permet realitzar operacions de perforació a nivell professional, heu de comprar diversos elements fabricats a la fàbrica mitjançant equips d'alta precisió. Necessitat de compra:

• giratori;
• barra de perforació;
• trepant de pal;
• motor d’engranatges;
• bomba de motor amb funda;
• mànega de subministrament de fluids de perforació

El marc per muntar aquest equipament es pot fer independentment d’acer durador.

El diagrama il·lustra el dispositiu d’una plataforma de perforació de mida petita de fàbrica amb un giratori, una barra de perforació, un trepant, un motor elèctric, un cabrestant, una bomba, etc.

Un gir és necessari per transmetre el parell del motor d’engranatges al trepant, així com per subministrar una solució de rentat.A la carcassa giratòria hi ha una part mòbil sobre la qual es fixen les barres de perforació. El líquid de rentat es subministra mitjançant una canonada tancada especial. Tot i que el disseny d’aquest element no difereix per complexitat, la vida de tota la plataforma de perforació depèn de la qualitat de la seva implementació. A causa de les elevades càrregues, s'ha d'utilitzar acer de gran resistència per fer el giratiu, tot observant la separació mínima entre els elements mòbils del dispositiu. Un gir dolent fallarà després de la producció de diversos pous.

La varilla de perforació es selecciona en funció del tipus de perforació (xoc, gir, rotació, etc.). La barra pot tenir una secció rodona o hexagonal. Transfereix el parell directament al trepant. En el procés, la barra baixa i cal augmentar. Per a la connexió, s'utilitzen panys especials amb un fil especial cònic o trapezoïdal (rectangular), que garanteix la connexió més fiable. Segons la secció interna de la vareta, s’introdueix un fluid al pou, que suavitza el sòl i permet perforar amb més rapidesa i èxit.

Un trepant és un element de treball dissenyat per moldre el sòl. Per a ús professional, són adequats els simulacres especials de tres perills que giren de forma cíclica. El diàmetre de la perforació pot variar entre 80-350 mm. Aquest element està fabricat en acer de gran qualitat, en el qual es fonen plaques d’alta resistència, per exemple, VK-8. En sòls durs, es recomana una perforació en diverses passades. Primer, l'anomenada perforació es realitza amb un trepant de 80 mm, després es perfora el forat amb un diàmetre més gran fins que el forat assoleixi la mida requerida.