Langbrændende komfur: et enkelt design til DIY

Langbrændende potbelly komfur: et enkelt design til DIY

Brug for i opvarmning garager, værksteder og andre lokaler til husholdningsbrug gør at du ser efter enkle og billige måder at varme dem op på. I en lavpris-æra var der ingen problemer med dette - du kunne bruge en elementær luftvarmer samlet fra et stykke asbestrør og en nichrom spiral. I dag koster driften af ​​endda en økonomisk infrarød varmeapparat en smuk krone, og det er bedre at slet ikke huske det uhyggelige håndværksudstyr overhovedet.

Vejen ud af denne situation ligger på overfladen - det er nok at lave en ovn med potte med mave med egne hænder. Håndværkere har udviklet mere end et dusin enkle og effektive strukturer designet til at bruge flydende eller fast brændsel. Hvis dit valg er en brændeovn eller brændeovn, finder du ikke et bedre design end en langbrændende komfur.

Hemmeligheder ved langvarig drift af faste brændselsenheder

Skjul hele hemmeligheden bag lange brændeovne i metoden til at udfylde brændstof i det. Brænde i en sådan ovn antændes ovenfra, så der er ingen fare for samtidig at brænde alle bjælker i brændstofkammeret.

Gør-det-selv langbrændende komfur

På trods af sit uhøjtidelige udseende konkurrerer en hjemmelavet, langvarig ovn med succes med mange fabriksfrie brændeovne

Derudover bidrager lufttilførselsmetoden til dette. Oxygen, der er nødvendig til forbrænding, kommer kun til det øverste lag brændstof. Sådanne løsninger gør det muligt at øge størrelsen på bogmærket så meget som ovnsdimensionerne tillader. Naturligvis øges den kontinuerlige driftstid for sådanne enheder ti gange.

Lang brændende ovn

Hemmeligheden bag lange brændeovne er en effektiv måde at brænde brændstof på

Den pyrolytiske nedbrydning af fast brændstof, der forekommer ved høj temperatur og mangel på ilt, gør det muligt at øge varigheden af ​​en opvarmningscyklus yderligere. Brænde brænder ikke, men smuldre, mens de samtidig danner et stort antal flygtige carbonhydridforbindelser. Pyrolysegasser brændes under tagets ovn med frigivelse af en stor mængde varme. Således bidrager ulmning til forlængelsen af ​​den kontinuerlige forbrændingsperiode, og pyrolyse tillader øget effektiviteten af ​​varmegeneratoren mange gange.

En anden mulighed for langbrændende ovne er Bubafonya. Du kan gøre det selv derhjemme. I vores næste artikel præsenteres et diagram og trinvise installationsinstruktioner:https://aquatech.tomathouse.com/da/otoplenie/bubafonya-svoimi-rukami.html.

Enheden og princippet om drift af en langbrændende komfur

De ovenfor beskrevne metoder til at øge tiden for kontinuerlig drift af ovnen er blevet implementeret med succes i konstruktionen af ​​en køkkenovn, som vi tilbyder til fremstilling. Enheden består af kun flere dele og kendetegnes ved sin usædvanlige enkelhed, som dog ikke forhindrer den i at konkurrere med mere komplekse opvarmningsanordninger.

Brænde lægges i sagen, der oftest udføres i form af en cylinder. Fra oven presses brændstoffet af en luftfordelingsindretning i form af en hul stang med et stempel (en tung metalskive, i hvilken der er lavet et hul til lufttilførsel). Støteblade (klinger) svejses til bunden af ​​stålpandekagen, hvis bredde bestemmer højden på afstanden mellem brændstof og stemplet. Med andre ord afhænger størrelsen af ​​forbrændingskammeret af størrelsen på bladene. Et rør svejses bagpå disken, gennem hvilken luft kommer ind i ovnen. For at regulere dens mængde kan kanalen blokeres helt eller delvist af en glidende lukker.

Lang brændende ovn

Enheden og princippet om drift af en langbrændende komfur

Et rør til tilslutning af skorstenen skæres i den øverste del af komfuret. For at sikre normal trækkraft skal rørets højde være mindst 4 m. Ovenpå enheden lukkes med et låg, der har et hul til luftfordelingsanordningen.

Primær luft tilføres direkte under stemplet, der deler arbejdsområdet i to kamre. Præcis dosering af ilt gør det muligt at reducere flammeintensiteten og bidrage til overgangen til gasproduktionstilstand. I dette tilfælde frigives termisk energi ikke kun ved forbrænding af brændstof, men også af pyrolysegasser, der aktivt forbrændes under dækslet. Sekundært ilt til deres oxidation tilføres gennem et specielt vindue i den øverste del af ovnen og i enkleste tilfælde gennem åbningen mellem lufttilførselsrøret og topdækslet. Efter at have brændt det øverste lag brænde, falder metalskiven under sin egen vægt, hvilket giver iltadgang til den nye brændstofhorisont.

Forbrændingsprodukter fjernes fra ovnen gennem en skorsten, der er skåret ind i den øverste del af kroppen. For yderligere at øge varmeoverførslen er skorstenen forbundet til varmeindretningen gennem en lille vandret overgang, der spiller rollen som en luftvarmeveksler.

Hvad du har brug for for at arbejde: værktøjer og materialer

Denne model af en "langvarig" komfur kan fremstilles på få timer. Alt, hvad der er behov for dette, er et stort ønske og den rigtige organisering af arbejdsprocessen. Du bliver også nødt til at forstå enhedens design grundigt og forberede alt hvad du har brug for.

Fra de værktøjer, du har brug for:

  • svejsemaskine - det bedste til disse formål er en lille letvægtsomformer med mulighed for at justere strømstyrken til 200 A;
  • vinkelsliber (kollokvemølle eller "grinder");
  • skære- og slibeskiver designet til metalarbejde;
  • boremaskine eller elektrisk bor;
  • sæt boremaskiner;
  • mellemstor hammer;
  • blæselampe;
  • mejsel;
  • forhammer;
  • målebånd og metal lineal;
  • kerne (en enhed designet til markering, letter boring);
  • scriber til markering af metaloverflader.

Hvad angår materialer, er det ikke nødvendigt at følge listen nøjagtigt. Al charmen ved hjemmelavede design ligger i det faktum, at de bruger ethvert jern, der kan findes i baghaven eller i hjørnerne i garagen (værksted).

Metal tønde

Til fremstilling af ovnlegemet er enhver samlet kapacitet, for eksempel et unødvendigt metalfat, passende

Så listen over nødvendige materialer:

  • stålrør med en diameter på 80 til 250 mm, som er nødvendige til fremstilling af stigerørsforsyning og skorsten;
  • en passende metalbeholder med en diameter på 300 til 600 mm med en vægtykkelse på mindst 2,5 mm (du kan bruge en gasflaske, der er udløbet, en brændstoftønde eller en rørlængde på mindst 120 cm);
  • en metalplade med en tykkelse på mindst 4-5 mm, hvorfra luftfordelingsstemplet vil være fremstillet;
  • stærke metalhængsler, der er nødvendige for at fastgøre ovnen og askedørene;
  • asbestkabel (det er nødvendigt at forsegle lastevinduet og andre operationelle åbninger);
  • hjørner med en hylde fra 50 mm, kanaler og profilrør - til fremstilling af luftdiffusorvinger, støtteben og andre konstruktionselementer;
  • en rund metalpandekage med en tykkelse på mindst 5 mm og en diameter på 120-150 mm (du kan tage ethvert passende gear eller tandhjul fra motorkøretøjer);

Hvis det er planlagt at udstyre varmeindretningen med en vandkappe, er det desuden nødvendigt at forberede pladestål med en tykkelse på mindst 2 mm og rør til tilslutning af væskekredsløbet til varmeapparatet (varmt vandforsyning).

Rør bruges også til samling af en maveovn med vandkredsløb. Trin-for-trin-instruktioner er givet i vores artikel:https://aquatech.tomathouse.com/da/otoplenie/burzhuyka-s-vodyanyim-konturom-svoimi-rukami.html

Sådan designes en langbrændende komfur korrekt: diagrammer og tegninger

Som et eksternt kabinet af en pyrolyse-fyringsovn kan du tage enhver passende beholder. Brug af affaldsmaterialer gør det muligt at få en varmeapparat med næsten nul omkostninger. Det eneste, der skal gøres, er at designe alle de andre strukturelle elementer i overensstemmelse med dimensionerne på den valgte sag. Dette vil gøre det muligt at bygge ikke kun en billig, men også en produktiv, økonomisk ovn.

For at bestemme størrelsen og parametrene, der påvirker ovnens ydelse og termiske effektivitet, kan du bruge et specielt skema. For at foretage en beregning med udgangspunkt i dimensionerne på den fundne kapacitet er det nødvendigt at måle dens diameter (D) og højde (H). Dette vil være de eksterne parametre for varmeren.

Ordningen med en langbrændende komfur

Skemaet til beregning af en langvarig brænderovn vil hjælpe med at justere parametrene for delene afhængigt af størrelsen på basen

Fuld beregningsprocedure:

  1. Forholdet mellem diameteren (D) og højden (H) på maveovnen skal være inden for 1: 3 (5). I en for smal og høj komfur vil forbrændingsproduktets forbrændingszone strækkes i højden, hvilket betyder, at nogle af gasserne ikke kan antændes i tide og blot gå ind i røret. Hvis du bygger en lav og bred enhed, vil overfladeforbrændingen være for ujævn. Luft strømmer ind i midten af ​​bogmærket, så brændstoffet brænder der meget hurtigere end ved kanterne. Dette vil føre til dannelse af en depression i midten af ​​bogmærket og frysning af stemplet på uforbrændte rester ved væggene. På samme tid kan der ikke være tale om nogen normal operation og især pyrolysebrænding.
  2. Varigheden af ​​varmeindretningen afhænger af tykkelsen på det metal (Δ), der kræves til fremstilling af huset. En beholder med vægge på 4-5 mm er bedst egnet til disse formål.
  3. Ved beregning af luftfordeler er det vigtigt at bestemme ikke kun diameteren, men også stemplets tykkelse. Den massive del opvarmes og aktivt opvarmer luften, der kommer ind i forbrændingszonen, hvilket vil have en positiv effekt på ydeevnen. Derudover vil den tynde disk ikke blive presset ordentligt mod det øverste plan af bogmærket, og dette vil føre til en stigning i luftgabet og uøkonomisk brændstofforbrug.Et stempel, der er for tungt, tværtimod, vil have en tendens til at reducere afstanden. Overdreven brændstofkomprimering kan føre til fuldstændig dæmpning af ovnen. Situationen kompliceres af det faktum, at vægten af ​​en metalpandekage ikke kun afhænger af dens tykkelse, men også af dens diameter. Derfor, jo større stemplet bliver, jo finere tages metallet til dets fremstilling.
    Stempelberegningstabel

    En tabel til beregning af stemplets tykkelse hjælper dig med at finde det optimale forhold mellem diameter og tykkelse af stemplets pandekage

  4. Afstanden mellem brændstofbogmærket og luftfordelingsskiven bestemmes af højden på stribets ribber (klinger). Der er også færdige tabeller til beregning heraf. Hvis dimensionerne på strukturen ikke passer ind i deres ramme, udføres beregningen af ​​knivene ved hjælp af proportionsmetoden.
    Tabel til bestemmelse af knivernes parametre

    Tabellen til bestemmelse af bladernes parametre er velegnet til standardovne

  5. Effektiviteten af ​​lufttilførslen til forbrændingszonen afhænger af konfigurationen af ​​kanterne på luftfordelingspandekagen. Du skal ikke gå langs den enkleste sti ved at svejse lige dele af hjørner eller profilrør til stemplet. Det er bedre at bøje knivene i en halvcirkel og svejse i form af en turbin. Luftstrømmen i dette tilfælde vil ikke være laminær, men turbulent, så brændstoffets forfald og dermed gasudviklingen vil være mere intens. Fordelen ved krøllede klinger ligger i det faktum, at strømmen af ​​pyrolysegasser vil blive mere aktivt skubbet til periferien, hvilket accelererer gascirkulationen.
  6. Ved beregning af skorstenen skal du bruge formlen S = 1.75P, hvor P er varmekraften til varmeapparatet i kW / h. Den resulterende værdi afrundes og justeres numrene til diameteren på de tilgængelige rør.
  7. Ved indgangen til skorstenen er en drejespjæld, kaldet en port, installeret. Det vil være nødvendigt at regulere trækkraft.
  8. Tværsnittet af lufttilførselsrøret d skal være 2 gange mindre end skorstenens diameter. For at omdirigere strømningen til knivene installeres en diffusor på luftforsyningskanalen. Til dette formål kan du bruge en disk Ø120–150 mm med et hul i midten af ​​Ø15–20 mm eller en hvilken som helst passende del fra bil- eller landbrugsmaskiner.
  9. Mellem hullet i læsseluken og lufttilførselsrøret skal der være et mellemrum 5, der ikke må være mere end 2,5 mm. Det er nødvendigt at tilføre sekundært ilt til efterbrændingszonen. Her skal du være særlig omhyggelig og ikke overskride de anbefalede værdier, ellers overskydes den overskydende luft mod skorstenen og trækker samtidig pyrolysegasser ind i røret. Til samme formål må du ikke nægte at installere en krave. Dens størrelse L tages lig med 80 × δ, men ikke højere end 200 mm.
  10. Længden på lufttilførselsrøret beregnes ud fra det faktum, at når disken er helt sænket, skal den stige over kraven til en højde på q = L + 150.

Naturligvis er det ikke nødvendigt at overholde dimensionerne på alle dele af ovnen. Uden konsekvenser kan de afrundes i enhver retning. Hvad angår huller og vias, afhænger den korrekte funktion af varmeapparatet af deres størrelse. Disse parametre skal fuldt ud overholde de beregnede værdier.

Det er ikke nødvendigt at installere en ovnsdør til en køkkenovn med en diameter på 450 mm eller mere, da enheden let kan fyldes med træ gennem toppen. Hvis der imidlertid bruges en gascylinder som legeme, venter vanskeligheder under dens drift ikke så meget under lægningen af ​​brændstof, men snarere ved rengøring af ovnen fra aske. Så at en lang, smal beholder ikke skaber ulemper under drift, skal du installere en askedør.

For ikke at udstyre åbningen til rengøring af ovnen, kan du bruge disken med siderne, der er sænket til bunden. En stålstang svejst til midten gør det nemt for dig at trække askebeholderen ud. Metalstangen forstyrrer overhovedet ikke betjeningen af ​​grydelovnen - efter montering af askepladen i bunden ledes den gennem et lufttilførselsrør.

Skemaer og tegninger giver dig mulighed for nøjagtigt at bestemme alle konstruktionsparametre for opvarmningsanordningen og opbygge en produktiv køkkenovn fra enhver passende beholder. Det er ikke nødvendigt at holde sig nøjagtigt til dimensionerne - det er nok at observere forholdet mellem alle komponenter i strukturen.

Billedgalleri: skemaer og tegninger af en langbrændende komfur

Sådan bygger du en lang brændende komfur fra en metal tønde

Du kan bygge det på kun få timer, og materialet til arbejdet vil være en brugt metal tønde fra brændstof, en tyk metalplade og forskellige stykker rør, hjørner og kanaler. En sådan billig mulighed har naturligvis visse ulemper forbundet med den lille vægtykkelse - dette påvirker både varmekapaciteten i strukturen og dens levetid. Ikke desto mindre har brugen af ​​et sådant dimensionelt legeme sine fordele:

  • lydstyrken giver ovnen mulighed for at arbejde op til 12 timer på en fane;
  • selvom over tid væggene i tønden brænder ud, kan kropens maveovns krop hurtigt udskiftes;
  • Tværsnittet af lasteåbningen gør det nemt at varme og vedligeholde komfuret, så du kan gøre det uden at arrangere et laste- og askevindue.

Den trinvise implementering af arbejdet gør det muligt at undgå fejl og lette fremstillingen af ​​en opvarmningsenhed, som kan være nyttig for både en begynder og en hjemmemester med erfaring.

Forberedende arbejde

Til konstruktion af den enkleste træfyrende varmegenerator er enhver ståltønde fra kemiske reagenser, brændstoffer og smøremidler osv. Hvis der er små buler på dens overflade, skal de udjævnes med en hammer og en slegge, der er fastgjort bagfra. Dette arbejde skal udføres omhyggeligt og nøjagtigt, ellers hænger luftfordelingsstemplet over træet under drift, hvilket vil føre til forstyrrelse af enhedens normale drift.

Hvis væggene på tønden er dækket med rester af olie, lim eller maling, fyres de op ved hjælp af en gasbrænder eller blæser. Derefter rengøres alle overflader med en hård metalbørste. Naturligvis kan du med fuld tillid til væggenes integritet undgå at skyde og skrabe væggene, men hvis beholderen blev opbevaret i lang tid i det fri, er der ingen bedre måde at forberede den på.

Plasmaskærer

Skæring af emner fra en tyk metalplade gøres bedst ved hjælp af en plasmaskærer

Da stemplet og klingerne er lavet af tykt metal, vil det være ret vanskeligt at skære dem med en slibemaskine. Det er bedre at bruge en bilservicetjenester til dette eller kontakte produktionen. Som regel kan du der finde en erfaren svejser, der arbejder med en gasskærer eller en plasmaskærer. Han vil være i stand til at skære de nødvendige dele på få minutter, og alt, hvad der er tilbage for dig, er at få dråber smeltet metal ned på et hjul.

Du har muligvis brug for materiale med anbefalinger til arbejde med gassvejsning:https://aquatech.tomathouse.com/da/uchebnik/svarka/zamena-batarej-gazosvarkoj.html.

Den næste fase i forberedende arbejde er udvælgelse og korrekt arrangement af et sted til installation af en køkkenovn. Når du installerer det, er det nødvendigt at sikre, at flere obligatoriske betingelser er opfyldt:

  1. Gulvet skal være en plan, vandret overflade. Uanset hvordan ovnen vil hvile på gulvet - benene eller den nedre del af kroppen, er bunden af ​​stedet beskyttet med ikke-brændbare materialer. Det er bedst, hvis det er ildstensten, men du kan bruge asbestfiberplader eller metalplader. Naturligvis er de to sidste muligheder kun egnede til at lægge på ikke-brændbare overflader.
  2. En køkkenovn skal installeres væk fra opbevaringsområder til brændstoffer, smøremidler og brændbare materialer. Installation af en trævarmegenerator under tilbehør, hylder osv. Er ikke tilladt.
  3. Når du vælger et sted, skal du huske at overveje, hvordan skorstenen skal arrangeres. Hvis hele den lodrette del passerer uden for bygningen, lægges en del af skorstenen vandret. Ellers vil brorparten af ​​varmen simpelthen blive kastet i luften. Hvis røret passerer indendørs, installeres køkkenovnen på nogen måde.

    Det skal forstås, at forlængelse af skorstenens vandrette sektion med mere end 400-500 mm er fyldt med et fald i trækkraft, hvilket i sidste ende vil føre til et fald i ovnens effektivitet.

Som enhver anden åben-flamme brændende varmegenerator brænder en langbrændende komfur under drift en betydelig mængde ilt. I det indledende trin bør man overveje, hvordan luft tilføres. Uden et godt ventilationssystem kan betjening af ovnen være utrygg.

Trin-for-trin-instruktioner til fremstilling af en gør-det-selv komfur

Alt det primære arbejde med fremstilling af denne ovnstype består af flere trin:

  1. Tønden er monteret på en hård, jævn overflade, og låget er afskåret fra det. For at gøre dette er det bedst at bruge en slibemaskine, der skærer gennem svejsningen på det sted, hvor den fastgøres til kroppen. Dette giver dig mulighed for omhyggeligt at adskille den øverste del, når du har modtaget et cylindrisk organ med fabriksafslutning af kanten. Det er ikke nødvendigt at smide den afskårne del ud - efter lidt forfining vil den fungere som den øverste luge i gryden.
    Metal tønde

    Låget fra tønden skal afskæres så omhyggeligt som muligt.

  2. Den øverste del af tønden skal være svagt bøjet indad og reducere dens diameter med 2-3 cm. For at gøre dette er det praktisk at bruge en slegge og en hammer, hvis strejker er erstattet indefra, under svinglinjen.
    Beskåret tønde

    Den øverste del af beholderen er foldet indad

  3. Emnet, der er beregnet til fremstilling af låg, anbringes på en metalplade, hvorefter slædekrammerne med kraftige slag blæser sin side ud. Sådan fakling er nødvendig, så delen passer tæt mod kroppen. Denne metode er ikke ideel med hensyn til æstetik. Perfektionister kan rådes til at afskære kanterne på låget, så delen trænger tæt ind i det cylindriske legeme. Derefter er det nødvendigt at svejse en metalskive med samme diameter på emnet som selve tønden. En flad, flad overflade vil derefter fungere som en komfur til opvarmning af vand eller mad. I stedet for den kork, som de fleste brændstoftønder er udstyret med, kan du installere en glidende skodde. Det giver dig mulighed for præcist at kontrollere mængden af ​​sekundær luft, der leveres til efterbrændingszonen.
  4. En åbning til lufttilførselsrøret skæres i midten af ​​låget. Dens diameter skal være 1-2,5 mm større, ellers er der utilstrækkelig luft i den sekundære forbrændingszone. Hvis den øverste del af køkkenovnen er udstyret med en ekstra spjæld, kan parring af dele naturligvis gøres så tæt som muligt.
    Tønde låg

    Inden du skærer et hul, skal låget være klar.

  5. Monter kraven. For at gøre dette skæres en strimmel på 50–100 mm bred ud af en metalplade, hvormed et hul svejses langs konturen.
  6. Til fremstilling af stemplet skal du tage en stålplade med en tykkelse, der svarer til de beregnede værdier. Hvis du vil have den billigste mulige opvarmningsanordning, og det nødvendige materiale ikke er ved hånden, kan du afskære bunden fra en anden tønde. Da tykkelsen af ​​det opnåede emne ikke giver den krævede stivhed og tilstrækkelig masse af stemplet, er det nødvendigt at foretage små transformationer med delen. For det første bøjes metalkanten, der løber langs dens omkreds, indad, indtil metalpandekagen frit kommer ind i ovnen.I intet tilfælde kan siden afskæres - den vil fungere som en ekstern afstivning. For det andet svejses en yderligere belastning for at øge stemplets masse på dets øverste plan. I sin kvalitet kan du tage alle flade dele - gear, tandhjul, remskiver osv. Det vigtigste er, at de kan give den anslåede vægt af luftfordelingsenheden. En yderligere fordel i dette tilfælde er stemplets forøgede varmekapacitet.
    Stempelfremstilling

    Fremstillingen af ​​trykcirklen afhænger af, hvilket materiale der blev taget som grundlag

  7. Et hul, der svarer til den ydre diameter af lufttilførselsrøret, skæres i presskiven. Derefter er det på den nederste del af stemplet nødvendigt at svejse de nødvendige knive til fordelingen af ​​ilt over hele overfladen af ​​brændstofbogmærket. Bredden på disse dele vil danne arbejdsområdets højde, og dette har en enorm indflydelse på både ovnens produktivitet og dens effektivitet. Det er bedst ikke at afvige fra designparametrene med en millimeter, når stemplet fremstilles.
  8. Et rør til tilførsel af luft svejses til trykpandekagen. For at gøre dette lægges metalskiven med knivene nede på en plan overflade, og monteringsnøjagtigheden styres af niveau eller loddel - delene skal forbindes i strengt vinkelrette plan.
    Tryk pandekage med et rør

    Lufttilførselsrøret skal være plant monteret.

  9. På siden af ​​kanalerne skal en skillelinie svejses i midten af ​​stemplet. Hvis denne del er skåret ud af en metalplade, udføres der op til 20 mm i diameter i midten af ​​emnet.
  10. Den øverste del af lufttilførselsrøret er udstyret med en spjæld for at justere mængden af ​​primær luft. Det er bedre, hvis denne knude er udstyret med en slags lås.
  11. Der åbnes en åbning i det øverste kvartal af det cylindriske legeme til montering af udløbsrøret. Denne del er sat på plads og kogt med en solid søm.
  12. Fra ydersiden af ​​bunden er der monteret en støtteramme med ben lavet af passende rørsektioner eller hjørner.
    Tønndyse

    Installation af dysen til tilslutning af skorstenen finder sted øverst på tønden

  13. Til fremstilling af en skorsten bruges rør 0,4–0,5 m og 4–5 m lange, som er forbundet ved hjælp af en vinkelovergang med øget diameter. En kugleventil indsættes i bunden af ​​skorstenen for at fjerne kondensat. Grænsefladen er forsigtigt forseglet med asbest eller basalt tætningsmasse.

    For at fjerne temperaturforskelle, der fører til kondens, er skorstenen udstyret med et udvendigt hus, og det dannede rum mellem dets vægge er fyldt med mineralisolering. Derudover er toppen af ​​skorstenen beskyttet mod nedbør med en metalkappe.

Efter installation på et permanent sted er ovnen tilsluttet skorstenen og fyldt med brændstof. Langbrændende maveovne testes, når stemplet og topdækslet er installeret.

Potbelly komfur lang brænding

Den langvarige komfur er klar til at gå

Sådan betjenes ovnen korrekt

Kun tørt træ er velegnet til brug i pyrolyseopvarmningsovne. Dette skyldes det faktum, at når man brænder vådt brændstof, frigives der meget vanddamp, hvilket reducerer temperaturen i arbejdsområdet. I dette tilfælde er effektiv afbrænding af pyrolysegasser naturligvis ude af spørgsmålet. Derudover er der andre ubehagelige øjeblikke forbundet med ufuldstændig forbrænding af flygtige komponenter. For det første, afkøling i skorstenen, falder de på dens vægge i form af tjære, kreosot og andre vanskelige at fjerne stoffer. For det andet overskrider indholdet af farlige kemiske forbindelser ved skorstenens udløb alle tilladte standarder, hvilket negativt påvirker miljøet og menneskers sundhed. Og tværtimod, når man brænder veltørret træ, består røggasserne hovedsageligt af kuldioxid og vanddamp, og driften af ​​en grydeovn udefra kan kun bedømmes ved den lille bevægelse af opvarmet luft ved den øverste kant af skorstenen.

Før du lægger brændstof, fjernes stemplet og lægges til side, og pladsen inde i ovnen er fyldt med brænde. Det skal huskes, at den termiske effekt og varigheden af ​​varmeapparatet afhænger af lægningens tæthed, så alle intervaller mellem bjælkerne skal dækkes med spåner, flis, træskaller osv. En klud fugtet med parafin eller dieselolie placeres på toppen, et luftfordelingsstempel er installeret, og enheden lukkes med et låg.

Antændelse af en lang brændende ovn

Til antændelse kan du bruge filler, der er fugtet med en brandfarlig væske.

Ovnen antændes, når spjældet i lufttilførselsrøret er helt åbent og kaster brændende klude ind i den, der er forimpregneret med grillvæske eller lignende. Når brænden brændes, reduceres luftforsyningen.

Følg et par enkle regler for at gøre betjeningen af ​​potbelly-komfuret sikker:

  1. Hvis der anvendes brandfarlige stoffer (benzin, parafin, opløsningsmiddel, specielle produkter til brændeovne) til at indstille brænde, er det nødvendigt at installere et stempel og lukke ovnen med et låg før du kaster en tændt tændstik.
  2. Det anbefales ikke at bruge plast, gummi, polystyren og andet husholdningsaffald som brændstof af to grunde. For det første skyldes dette frigivelsen af ​​ekstremt giftige stoffer, der ikke kan brændes, selv under pyrolytisk nedbrydning. For det andet frigøres en enorm mængde sod under højtemperaturoxidationen af ​​sådanne materialer, hvilket betyder, at du bliver nødt til at rense skorstenen flere gange om måneden.

Ofte, for at gøre en maveovn mere præsentabel, er dens krop grundet og malet i den ønskede farve. Det skal forstås, at under ovnens drift brænder malingen ud, derfor er det bedre at kun bruge beskyttelsesforbindelser designet til at arbejde under høje temperaturforhold.

På trods af det faktum, at nedbrydning af pyrolyse bidrager til den mest komplette forbrænding af brændstof, dannes der stadig en lille mængde sod og aske under ovnens drift. For at fjerne kulstofaflejringer kan du bruge en metalskraber og en børste. Med hensyn til aske er det mest praktisk at rengøre en maveovn fra en tønde med en jernscoop med et kort håndtag. Det er ikke nødvendigt at fjerne al asken. Et lag med aske, der er 2-3 cm tykt, fungerer som en varmeisolering og forhindrer, at brænderen brænder ud.

Video: hvordan en provisorisk hjemmelavet brændeovn brænder

En sådan produktiv og økonomisk opvarmningsanordning, såsom en langbrændende komfur, giver dig mulighed for at varme alle tekniske og huslige lokaler med succes. Takket være en enkel, krævende materialedesign kan du selv bygge en ovn og kun bruge et par timer på den. Præcis beregning, nøjagtighed i arbejde og opmærksomhed under betjening - dette er alle de betingelser, der er nødvendige for at opnå en behagelig, hyggelig og vigtigst, sikker varme.

 

 

Vi anbefaler at læse:

Sådan ordnes en gør-det-selv bruserslange