Hvordan man laver en pyrolysekedel med egne hænder

Sådan opvarmes huset på kolde vinterdage? Adgang til gasrørledningen er ikke overalt, og priserne for "blåt brændstof" vokser konstant. Brænde eller kul - ubehageligt, elektricitet - for dyrt. Hvor det er muligt at bruge træ eller specielle ekstruderede seler som brændstof, betragtes en installation, der bruger principperne for pyrolyseforbrænding, som det optimale output. Effektiviteten af ​​et sådant aggregat er ret højt, men priserne på industrimodeller "bider" markant. En åbenlyst løsning på problemet er at fremstille en pyrolysekedel med egne hænder. Mange håndværkere har med succes afsluttet denne komplekse proces. Lad os behandle dig i denne sag.

Hvad er pyrolyseforbrænding

Det er ikke meget praktisk at fyre med træ, da træ under normale forhold brænder meget hurtigt, og en betydelig del af varmen ikke bruges. Du skal konstant indlæse brændstof i en kedel eller ovn. Pyrolyse antyder, at der skabes forhold, under hvilke brændstoffet brænder meget langsommere ud, samtidig med at det opgiver en mærkbar større mængde varme. Denne effekt opnås, når træet brænder ud med et lavt iltindhold, det vil sige meget langsomt. Som et resultat dannes aske, koks og brændbar gas.

Denne gas i et pyrolyseanlæg blandes med luft og brænder også ved meget høje temperaturer og frigiver en betydelig mængde termisk energi. Funktionsprincippet for pyrolysekedlen inkluderer således to forbrændingsstadier:

• først med en begrænset tilførsel af ilt brænder træ, der udsender brændbar gas;
• derefter forbrænding af luft-gasblandingen.

Et lignende princip om totrinnsforbrænding anvendes i forskellige hjemmelavede installationer, for eksempel i en langsomt brændende brændeovn og endda i generatorer med fast brændsel, der tillader brug af brænde som brændstof til biler. Betjeningen af ​​pyrolysekedlen skal dog justeres korrekt for ikke at beskadige husets varmesystem.

Den høje pris på industrikedler er berettiget. For det første fordi de er oprettet ved hjælp af materialer af høj kvalitet, der kan modstå høje forbrændingstemperaturer (varmebestandigt jern, 8 mm legeret stål, chamotte ler osv.). For det andet på grund af det komplekse automatiske styresystem, der sikrer udstyrets høje effektivitet.

For at sikre maksimal forbrændingseffekt tages temperaturen i opvarmning af brænde og deres oprindelige fugtighed med i betragtning, da processen med vandfordampning mærkbart påvirker mængden af ​​frigivet energi.For at kontrollere forbrændingsprocessen er det nødvendigt nøje at kontrollere mængden af ​​luft, der leveres til installationen. Luft leveres af en ventilator, til drift af hvilken der kræves konstant adgang til elektricitet. Tilstedeværelsen af ​​en ventilator gør pyrolysekedlen til en elektrisk afhængig installation. Når der anbefales strømafbrydelse, skal du bruge en UPS, der ikke kan afbrydes, eller en anden lignende enhed.

Fordele og ulemper ved anvendelse af en pyrolysekedel

Pyrolysekedler har følgende fordele:

• mangel på sod og kaustisk røg, minimal emission af forbrændingsaffald; Dette er en af ​​de mest miljøvenlige typer komfurer;
• ethvert fast tørt brændstof, for eksempel beklædningsaffald, kan bruges til arbejde;
• brændstof af høj kvalitet giver 12 timers kontinuerlig drift af kedlen i en portion brændstof, dvs. brænde skal kun indlæses to gange om dagen;
• økonomisk teknologi reduceres brugesomkostningerne med et gennemsnit på 60% om året;
• brugen af ​​pyrolyseteknologi gør det muligt at automatisere styringen af ​​forbrændingsprocessen, hvilket øger ovnens sikkerhed.

Ulemper skal også overvejes:

• inden udstyret lønner sig, bliver du nødt til at investere en masse penge i køb af kedlen og dens installation, men fra de første driftsdage vil dens effektivitet blive synlig;
• det anvendte brændstof skal have en fugtighed på ca. 20%, ellers stopper forbrændingen. Derfor skal vådt brændstof tørres;
• kedlen kan gå ud, hvis kølevæsketemperaturen ikke er høj nok. Dette problem løses ved at installere et bypass-rør. En sådan ændring komplicerer designet og reducerer arbejdseffektiviteten.
• hvis en elektrisk pumpe bruges til at pumpe luft, afhænger drift af kedlen af ​​lysnettet.

Analyse af skemaet, tegninger og beregninger

For bedre at forstå enhedens betjeningsprincip anbefales det at studere pyrolysekedelkredsløbet.

Før arbejde påbegyndes, anbefales det, at du omhyggeligt undersøger indretningen af ​​pyrolysekedlen for at forstå principperne for dens funktion og undgå fejl

Det afspejler placeringen af ​​de nødvendige elementer som:

• luft hul;
• forbrændingsrummet;
• røgkanaler;
• rør til levering og udledning af vand;
• regulatorer;
• ventilatorinstallations placering osv.

Da pyrolysekedelanordningen er ret kompleks, anbefales det at overholde tegningen i dens fremstilling. En af de mest almindelige modeller af enheden, som er egnet til selvfremstilling, er præsenteret nedenfor:

Denne tegning viser detaljeret designet af en pyrolysekedel, der kan gøres med egne hænder. Det anbefales, at alle størrelser, der er specificeret af udvikleren, overholdes nøje.

En kedel på 40 kW bruges typisk til et privat hus. Hvis denne indikator skal øges eller formindskes, anbefales det at ændre enhedens parametre i overensstemmelse hermed. De nødvendige data er vist i tabellen:

For at fremstille en pyrolysekedel med passende kapacitet med egne hænder skal du fremstille elementer i den passende størrelse. Det rigtige sideforhold garanterer et vellykket resultat.

En kedel på 25-30 kW er muligvis det bedste valg til et lille hus. At fremstille en lille enhed sparer både tid og penge.

Sådan fremstilles enheden selv

For at fremstille en så kompleks enhed har du brug for en ret bred vifte af værktøjer og materialer. Her er en eksempleliste over dem:

• elektrisk bor;
• svejsemaskine (anbefalet likestrømsmodel);
• flere pakker med elektroder;
• bulgarsk;
• slibeskive 125 mm;
• 230 mm skærehjul;
• metalplader 4 mm;
• et sæt rør med forskellige diametre;
• sæt med professionelle rør 2 mm;
• flere stålstrimler med forskellige bredder og tykkelser;
• ventilator;
• termisk sensor.

Fra metalplader

1. Du kan købe stålplader og rør, skære dem i stykker i den rigtige størrelse ved metalbunden. Guillotin-skæring sikrer dimensionernes nøjagtighed, gør det muligt at foretage perfekte snit og jævn svejsning.
   

   Skær stålplade i stykker

2. Først skal du svejse forbrændingskammer og gas, for dette tager vi stålplader. Mellem kameraerne fastgør vi understøtterne til risten, som vil fungere som en skillevæg.
   

   Svejs kedellegemet

3. Svejse bagvæggen til de færdige kamre og udluftninger til sideværts. De kan være lavet af en kanal eller et professionelt rør, der tidligere har lavet huller til ventilation. Skær et hul i forbrændingskammeret for at fastgøre luftrøret og svejse et rør til det. Installer en røgudsuger mellem røret og skorstenen. Luftrøret er forbundet til pyrolysekedlen med et specielt 20x20 professionelt rør.
4. Derefter svejses den rørformede varmeveksler. For det skal du tage to rektangulære plader og skære huller i dem til rør. Rørens diameter er 57 mm. Opdel 57 mm-røret i lige store segmenter, indsæt og svejs til hullerne i pladerne omkring omkredsen, så der opnås en færdig design. Gashåndtaget og varmeveksleren skal fastgøres til kedlen.
   

   Lav varmeveksler

5. Svejs frontvæggen med forudskårne runde huller til luftind- og udløbsrør. Nu kan du montere dækslet og fastgøre svin i stedet for spjældet. For at rengøre alle svejsninger med en metalbørste eller -slibemaskine med en speciel dyse. Indersiden er klar. Kedlen skal være helt tæt, derfor er det på dette tidspunkt nødvendigt at kontrollere kvaliteten af ​​svejsning med vand, hvor der tidligere er lukket åbningerne til kølevæskeindløbet med stik. Lækpunkter skal markeres og brygges.
   

   Slib hus

6. Saml det ydre hus fra en metalplade med en tykkelse på 4 mm og et hjørne. Fastgør gevindstænger for at åbne gashåndtaget og opvarm topdækslet. Udenfor skal du dække hele strukturen med et ydre hus, og monter derefter udluftningsrøret.
   

   Installer kanal

7. Derefter svejses hængslerne, sættes på døren på dem, foret den med ildstensten, læg mursten også i det nederste kammer. Skær dysens gasafstand, hvis dimensioner afhænger af kedlens planlagte kapacitet.
8. Vi kontrollerer endnu en gang tætheden ved hjælp af kompressoren og fjerner svejsefejlene. Kedelens ydeevne kan forbedres ved at fastgøre en blæser til iltrøret for at pumpe ilt. Vi dækker kroppen med et lag ildfast maling fra en cylinder. Vi fastlægger en sikkerhedsgruppe til temperaturstyring og automatisering til styring.

Fra en gasflaske

Hvis gården har en brugt gammel gascylinder, kan du selv lave en fremragende pyrolysekedel. Den optimale volumen af ​​cylinderen til drift er 50 liter. Derudover er fittings, en stålbånd nødvendig.

Princippet for drift af pyrolysekedlen fra en gascylinder

1. Klip cylinderen øverst, fjern den afrundede del, hvorfra det er muligt at fremstille et låg. at slibe, på den side skal du skære lastehullet, hvor brændstoffet vil flyde. Brændt brænde falder ned gennem armeringsristen, hvilket giver et minimum af aske og sod.
   

   Afskær den øverste del af gascylinderen

2. Svejse skorstenen. For bedre trækkraft er den lavet af forskellige diametre i begyndelsen og slutningen. Dæk strukturen med ildfast maling.
   

   Installer skorstenen

3. Lav et stempel fra røret og jernskiven, som knivene er svejset til. Ved afbrænding drejer knivene og skaber lufthvirvler, og disken forhindrer forekomst af en åben flamme. Brændehoveder og en pyrolyseeffekt opnås.
   

   Lav et stempel til kedlen

Lavet af mursten

En murstenovn vil være mere besværlig, som det er nødvendigt at tildele et specielt sted til.For at gulvet kan modstå ovnens betydelige vægt og ikke undergår deformation, er det nødvendigt at fremstille et fundament af beton, hvor der er demonteret en del af det endelige gulvbelægning.
Det er vigtigt at forstå, at en metal kedel er foret med mursten, så ikke kun murværk, men også svejsearbejde er foran.

Til konstruktion af ovnen skal skibsføreren forberede materialer og værktøjer:

• almindelig mursten til udlægning af fundamentet, 100 stk. ildstensten, 350 stk. ildfaste keramiske klodser. Mængden kan variere afhængigt af kedlens størrelse;
• blæse- og ovndøre;
• basalt pap;
• stålplade med dimensioner på 6000x1500 mm og en tykkelse på 3-4 mm;
• professionelt rør 800x400 og rør 57 mm, 32 mm og 159 mm;
• støbejernsrist - 3 stk .;
• en ventilator med en effekt på mindst 300 watt;
• regulator til håndtagstemperatur;
• svejsemaskine;
• bore;
• en slibemaskine med en stor og lille cirkeldiameter;
• sæt elektroder;
• termisk sensor.

Trinvis vejledning til installation af en murstenpyrolyseovn:

1. Det er meget vigtigt at vælge et passende og ukompliceret layoutskema og udarbejde en arbejdstegning på det. I henhold til den valgte ordning, for at bringe basen til nul med en almindelig mursten, og vente på, at betonbunden skal tørre helt.
   

   Driftsplan for mursten pyrolyseovn

2. Ildfast mursten fører murværket ved hjælp af en jævn og ler-sand mørtel, som er velegnet til høje temperaturer. I forreste række laves flere spalter i sømmen tyk til konvektion. Indsæt en ramme omkring dørene, og læg basaltpapir, som kompenserer for den termiske udvidelse af metaldele.
3. At fremstille interne partitioner med ildstensten. Byg en skorsten, læg den over, konstant overskriver indersiden af ​​murværket. Afslut lægning i henhold til ordningen, monter metalelementer.

Derudover skal en række henstillinger følges:

• den anbefalede tykkelse af det stål, der bruges til uafhængig fremstilling af pyrolysekedlen, er 4 mm. For at spare penge kan der dog bruges et tre millimeter stål til enhedskassen;
• brændstofbelastningshullet i selvfremstillede modeller placeres normalt lidt højere end i konventionelle faste brændstofkedler;
• det er nødvendigt at installere en begrænser, der giver dig mulighed for at kontrollere mængden af ​​luft, der kommer ind i brændstofkammeret, samt at lægge brænde eller briketter rettidigt;
• til fremstilling af en begrænser kan du bruge et rør med en diameter på ca. 70 mm, en længde lidt større end enhedens krop;
• en stålskive skal svejses til bunden af ​​begrænseren og danne et mellemrum på ca. 40 mm med rørvæggene;
• for at installere begrænseren i kedelafdækningen, lav et passende hul;
• brændeoverføringshullet skal laves rektangulært. Dæk dette hul med en dør med en speciel stålplade, der giver en sikker pasform;
• nedenfor skal du lave et hul for at fjerne aske;
• det rør, gennem hvilket kølemidlet bevæger sig inde i kedlen, skal laves med en bøjning for at maksimere varmeoverførslen;
• mængden af ​​kølevæske, der kommer ind i kedlen, kan justeres ved hjælp af en ekstern ventil.

Pyrolysekedlens krop skal være lavet af tilstrækkeligt stærkt stål, der kan modstå høje temperaturer. Metalltykkelse skal være mindst 3 mm

Hvilket brændstof du skal bruge

Til økonomisk og effektiv drift af pyrolysekedlen kan ethvert fast brændstof bruges: brænde, kul, tørv, pellets og andre brændbare materialer. Den vigtigste betingelse for at opretholde pyrolyseforbrændingsprocessen er en indikator for lav luftfugtighed, ikke over 20%. Wetterbrændstof skal tørres specielt til det ønskede niveau.
Muligheden for at bruge affaldstræ, syning, oliefabrik og andre former for produktion gør denne ovn endnu mere rentabel i drift. Træindholdet skal være mindst 70%.

Til drift af pyrolysekedlen anbefales det at vælge fast brændstof

I konventionelle ovne skal brænde plantes hver to til tre timer. I vinterperioden forbruges ca. 10 kubikmeter brænde. Ved pyrolysekedler varer vedfyring 12 timer, hvilket sparer op til 40% om vinteren.
Kul forbrænder meget længere, henholdsvis op til fem dage, og det spares ikke kun brændstof, men også tid. Der er modeller, der er udstyret med automatisk udstyr til fodring af brændstofpiller, dvs. at de fungerer offline i lang tid.

Sikkerhedskrav og driftsregler

Langbrændende kedler, som ethvert andet opvarmningsudstyr, er brandfarlige, da forbrændingsprocesserne i en sådan anordning kan nå meget høje temperaturværdier. Ved installation og anvendelse skal følgende anbefalinger overholdes:

• placere kedlen på en beton- eller murstenbase, anbring en metalplade fra 2 mm tyk foran brændkammeret for at beskytte gulvet mod utilsigtede fældede kul;
• afstanden til væggene er mindst 20 cm og så vidt muligt fra møblerne;
• Det er ønskeligt at have et separat kedelrum, åbningen til ventilation i det skal være mindst 100 kvadratmeter. cm;
• Det anbefales også at omhyggeligt isolere skorstenen, gennem hvilken forbrændingsprodukter udledes. Mangel på termisk isolering vil ikke blot føre til varmetab, men også forårsage dannelsen af ​​tjære og kondensat, som bidrager til for tidlig slitage af udstyr og talrige opdelinger;
• automatisering med temperatursensorer giver mulighed for at etablere autonom drift af kedlen og sikre brandsikkerhed. Det er automatisering, der regulerer den korrekte blanding af brændbar gas med luft i henhold til en særlig ordning;
• Sørg for at indstille sikkerhedsgruppen for kedlen: trykmåler, automatisk luftventilation og nødventil, som lufter luft ved overtryk;

Konstruktion eller samling af en langbrændende kedel er hverken enkel eller billig. Efter at have foretaget alle omkostninger, beregninger og har gjort alt arbejde strengt i henhold til teknologien, får den forsigtige ejer en økonomisk kedel med høj ydeevne, som i arbejdsprocessen sparer familiens budget og tid, gør huset varmt og hyggeligt om vinteren koldt. Med forbehold af driftsreglerne opvarmer denne ovn rum og varme vand og fungerer korrekt i mange år.