Radiatorer af aluminium: teknisk oversigt + valg af tip

Moderne aluminiumsopvarmningsradiatorer har vist sig på markedet relativt for nylig, men de trækker allerede med tillid ud de gode gamle støbejernsbatterier fra private bygninger og flere lejligheder. Skeptikere tvivler: kan letvægts aluminium effektivt erstatte pålideligt og tungt støbejern? Erfaringen viser, at dette er fuldstændigt muligt. En oversigt over produktions- og designfunktioner af aluminiumsbatterier hjælper med at sikre deres høje pålidelighed. Det er også værd at være opmærksom på nogle af manglerne ved disse enheder for korrekt at forberede sig på mulige ubehagelige overraskelser.

Hvorfor er en sådan radiator bedre end andre?

Aluminium - metal er let, smelteligt, let at behandle med fremragende varmeafledning osv. Det er perfekt til at oprette varmeapparater. Fordelene ved aluminiumsradiatorer er mange:

• høj varmeafledning i relativt små størrelser;
• strukturens lave vægt sammenlignet med støbejerns modstykker, hvilket reducerer omkostningerne ved transport og installation;
• lav inerti af opvarmning, dvs. evnen til at reagere på en ændring i temperaturen på kølemidlet i en kort periode;
• optimalt forhold "termisk effekt / pris";
• attraktivt udseende;
• pulverbelægning modstandsdygtige over for udvendig korrosion (sådanne batterier næsten aldrig skulle være malet);
• konvektionsopvarmningsmetode, der forhindrer ophobning af en stor mængde støv mellem sektioner.

Bemærk, at teoretisk set kan aluminiumsradiatorer males med højtempereret emalje i enhver farve, selvom forbrugeren i praksis normalt tilbydes sektioner i hvidt, der er i perfekt harmoni med ethvert interiør. Fans af det originale design skal være interesseret i muligheden for at bestille spektakulære farve radiatorer eller bruge specielle dekorative gitre.

Aluminiumsradiatorsektioner kan males i enhver farve, eller et passende fotobillede kan påføres. Hvis maleriet udføres på fabrikken, vil det vare så længe som selve radiatoren

Læs om metoder til maskering af radiatorer i vores materiale:https://aquatech.tomathouse.com/da/otoplenie/radiatory/kak-i-chem-zakryt-batareyu-otopleniya.html.

Når du vælger aluminiumsradiatorer til dit hjem, skal du være opmærksom på ulemperne, der er karakteristiske for strukturer af denne type. Deres vigtigste fjender: dårlige kølevæske og vand hammer. Dårlig kvalitet eller forkert forberedelse af kølevæsken kan forårsage elektrokemisk korrosion af enheden. For at tackle dette problem påføres en beskyttende polymercoating på indersiden af ​​radiatoren. Dette gælder især for abonnenter på centralvarmesystemet, som simpelthen ikke på en eller anden måde ikke kan påvirke kølevæskets sammensætning i systemet væsentligt.

Pludselige vandstød, der opstår, når man kontrollerer varmesystemets tilstand, kan beskadige aluminiumsradiatorer. På grund af denne ulempe øgede fabrikanterne værdien af ​​radiatorernes arbejdstryk fra de foregående 10 atm. op til 16 atm. Når du vælger et passende design, skal du være opmærksom på dette punkt.

Ejere af private hjem med autonom opvarmning er mere beskyttet mod sammenbrud. De kan overvåge kølevæskets tilstand og fraværet af overskydende belastninger under systemstart, hvilket kan øge radiatorernes levetid væsentligt.

Dette diagram illustrerer strukturen af ​​en aluminiumsradiator. Dette design er stærkt nok, mens det giver dig mulighed for at få den maksimale varme fra kølevæsken

Et andet vigtigt punkt er forbindelsen af ​​aluminiumskonstruktioner med rør af antagonistmetaller: stål eller kobber. Kombinationen af ​​aluminium-kobber eller aluminium-stål er en fin jord til forekomsten af ​​elektrokemisk korrosion. For at eliminere dette ubehagelige fænomen anbefales det at bruge specielle forkromede, cadmiumbelagte eller forniklede stik, når du installerer aluminiumsradiatorer.

Produktionsmetoder og monteringsfunktioner

I henhold til produktionsmetoden støbes eller ekstruderes aluminiumradiatorer. I det første tilfælde støbes sektionen fuldstændigt og øjeblikkeligt under pres. I det andet tilfælde fremstilles sektioner ved ekstrudering af en duktil aluminiumslegering, og de øvre og nedre dele af kollektoren sprøjtestøbes. Derefter forbindes alle dele af enheden ved hjælp af et specielt klæbemiddel.

Processen med at støbe radiatorer ligner sådan:

• dele af formen er forbundet under tryk i en injektionsmaskine;
• legering leveres til kammeret med begrænset volumen;
• legeringen gennem injektionskanalerne skubbes ind i formen ved hjælp af en stemplet;
• smelten afkøles og krystalliseres;
• formen åbnes, og den varme støbning stables til endelig afkøling;
• blinkning udføres, og halsen svejses;
• tætheden af ​​de enkelte sektioner kontrolleres;
• designet nedsænkes skiftevis i bade med antikorrosive forbindelser for at beskytte den indre overflade;
• tørring og afkøling af strukturen;
• sektioner er malet med pulveremalje ved hjælp af et elektrostatisk felt;
• radiatoren samles og kontrolleres igen for styrke.

Teknologien til produktion af radiatorer fra forskellige producenter kan variere afhængigt af den nye udvikling og modtagne patenter. I dette tilfælde tages der hensyn til afkølingshastigheden af ​​aluminiumlegeringen, hastigheden for dens fordeling i form, krympningen af ​​legeringen under krystallisation osv. Til produktion af sektioner kan primært eller sekundært aluminium anvendes. Produkter fremstillet af primære råvarer betragtes som mere holdbare.

Diagrammet giver en beskrivelse af de fire trin i samlingen af ​​en aluminiumsradiator med flere snit. Moderne teknologier gør designet meget holdbart og modstandsdygtigt mod forskellige ydre påvirkninger

Europæiske producenter bruger ofte injektionsmetoden, da den giver mulighed for højere strukturstyrke. Selvom den samlede styrke af ekstruderede radiatorer er lidt højere og udgør 10-40 atm. mod 16-20 atm. støbte modeller, de viser hyppige sammenbrud i krydsene mellem de enkelte dele.

Virksomheden Rovall (Italien) praktiserer med succes en hybrid produktionsmetode. To eller tre sektioner af en blokradiator støbes på én gang, som derefter forbindes til kollektorblokkene ved elektrokemisk svejsning. For at forbinde blokke ved hjælp af et sæt stålnipler og specielle pakninger, som giver dig mulighed for at justere størrelsen på strukturen afhængigt af varmeområdet.

En unik udvikling er Faral Trio HP to-kanals radiator. Den tåler ganske succes et burst-tryk på ca. 60 atm og har en høj varmeoverførsel - op til 212 watt.Producenten bruger en speciel form af varm aluminiumslegering, og specielle runde knive bruges til at danne kanaler.

Bemærk! I henhold til ABOK-standarder (2005) skal sprængtrykket i en aluminiumsradiator være tre gange højere end enhedens driftstryk. Hvis fabrikanten hævder et arbejdstryk på 16 atm, skal bursttrykket være mindst 48 atm. Typisk for støbte radiatorer er dette tal 45 atm.

Før installationen skal aluminiumsradiatoren monteres korrekt. En variant af en sådan samling præsenteres i videomaterialet:

Varmeveksler af aluminium og kobber

Nogle installatører er overbeviste om, at aluminiumsbatterier ikke kan kombineres med en kedel, der bruger en kobbervarmeveksler. Faktisk betragtes aluminium og kobber som uforenelige galvaniske par. Hvis du forbinder disse metaller direkte med hinanden, vil kobber tiltrække aluminiumioner, hvilket resulterer i, at aluminiumsstrukturen hurtigt vil blive ødelagt.

I varmesystemer er det imidlertid simpelthen umuligt at forestille sig direkte kontakt af radiatoren med kobberspiralen i kedlen. Oftest bruges de til at oprette forbindelse polypropylenrør. Da kobber og aluminium ikke kommer i kontakt, udelukkes ionlækage fuldstændigt. Kølerens levetid ændres ikke, uanset hvilket metal andre elementer i varmesystemet er lavet fra.

Beregning af det krævede antal sektioner

Det antages, at en del af radiatoren er nok til opvarmning af 1,5-2 kvm. rummet. I praksis er denne tilgang ikke altid sand, da andre oplysninger om rummet bør tages i betragtning, såsom:

• lokalets placering (hjørnerum eller ej);
• grad af frysning af den ydre væg;
• tykkelsen af ​​hver væg;
• tilstedeværelsen og egenskaber ved dobbeltvinduer;
• type tagmateriale;
• tagtilstand osv.

De vigtigste tekniske egenskaber ved aluminiumsvarmeradiatorer inkluderer data som varmeoverførsel og arbejdstryk. Varmeoverførsel karakteriserer den mængde varme, der kan opnås ved hjælp af en radiatorafsnit. Denne indikator er korreleret med varmesystemets driftstemperatur.

Som guide kan du bruge vores lommeregner til at beregne det krævede antal sektioner: