Brand-, vand- og kobberrør: træk ved arbejde med kobberrør og fittings

Udvalget af materialer til arrangement af rørledninger udvides konstant. Blandt andre produkter er moderne plastdele sikkert med hensyn til attraktiv ydelse og lav pris. Trods dette opgiver traditionelle kobberrør og fittings ikke deres positioner og forbliver meget efterspurgt materiale til motorveje af forskellige formål. Ifølge GOST'er kan kobberrør anvendes i forskellige sektorer i økonomien. Dette skyldes funktionerne i metallet og den specielle teknologi, der giver dig mulighed for at få sømløse produkter.

Sorter af kobberprodukter

Der er flere klassificeringer af kobberrør. Lad os overveje nogle af dem. I henhold til fremstillingsmetoden skelnes produkterne ud:

• Uforbrændt. De er lavet af rent metal ved stempling eller rullning. De er kendetegnet ved høj trækstyrke, som er omkring 450 MPa. Samtidig aftager metalets duktilitet, hvilket skaber visse begrænsninger, når du bruger dele.
• Glødede. Forskel i speciel behandlingsteknologi. Rørene opvarmes til 700 ° C og afkøles derefter gradvist. Som et resultat mister produkter noget deres styrke, men bliver mere duktile. Sådanne rør strækker sig perfekt, lige før åbningen, kan elementets længde øges halvanden gang. Udglødede produkter er blødere, hvilket forenkler installationen.

Formen på sektionen skelner mellem runde og rektangulære elementer. Sidstnævnte er kendetegnet ved en højere pris, hvilket skyldes kompleksiteten af ​​deres fremstilling. Bruges til fremstilling af ledere i statorviklingerne af elektrisk udstyr, afkølet ved en flydende metode. Størrelserne på ikke-isolerede kobberprodukter i ydre diameter varierer fra 12 til 267 mm. I dette tilfælde kan hver af størrelserne have en anden værdi af vægtykkelsen, som ligger i området fra 0,6 til 3 mm. Til gasforsyning anvendes produkter med en mindste tykkelse på 1 mm. I VVS anvendes oftest størrelse 22, 18, 15, 12 per 1 mm, 52 x 2 mm og 42, 35, 28 med 1,5 mm.

Udglødede kobberrør mister en vis styrke, men de får særlig duktilitet og blødhed, hvilket letter processen med installationen

GOST 52318-2005 regulerer fremstilling af kobberdele i tre typer, forskellige i hårdhedsgrad, driftsmæssige og mekaniske egenskaber:

• Blød. Udpeget af M eller W, forældet r eller F22. Modstå fordelingen uden revner og revner i processen med at øge den ydre diameter med 25%. Kan udsættes for bøjning og monteringsfri forbindelse "kold".Produkter bruges til at udstyre varme- og vandforsyningssystemer med en radial fordeling af forbindelser til varme- og VVS-inventar samt til varmepumper, gulv samt panelopvarmning.
• Halvfast stof. Markering af P eller LV, forældet version z. Dele modstår distribution i processen med at øge diameteren på røret med 15%. Mindre duktilitet end bløde produkter kræver brug af varme til et passende led. For bøjning kræves en rørbøjning.
• Solid. Betegnelse T eller H, forældet z6 eller F30. Under installation foregår rørfordeling kun under opvarmning. En rørbøjning bruges til at bøje delen. Solide såvel som halvfaste elementer bruges til at arrangere motorveje uden hyppige ændringer i retning og sving. Derudover anvendes sådanne produkter til rørledninger, for hvilke der kræves øget mekanisk styrke.

Nogle producenter producerer specielle rør med yderligere muligheder, der er efterspurgt efter varme- og vandforsyningssystemer:

• Med isoleret polyethylen tyndvægget skal, hvis tykkelse er 2-2,5 mm. Materialet er modstandsdygtigt over for kemiske og mekaniske påvirkninger, påføres rør, hvis diameter er fra 12 til 54 mm. Skallen reducerer varmetabet i varmesystemer og forhindrer forekomst af kondens på rør med koldt vand.
• Med beskyttende isolering fra 2,5 til 3 mm tyk. Den indre side af polyethylenskallen er udstyret med små langsgående tænder, der danner luftkanaler. Således forbedres de termiske isoleringsegenskaber, og det bliver muligt at udføre den termiske ekspansion af det monolitiske rør under temperatursvingninger.
• Med skumisolering: syntetisk gummi, polyethylenskum, blødt polyurethanskum osv. Bredden af ​​det isolerende lag kan overstige 30 mm. Skallen bruges til at reducere høj varmeoverførsel i varmt vand og varmesystemer.

Om nødvendigt kan du købe specielle dele til husly og termisk isolering af monterede rørledninger.

Fittings bruges til at forbinde kobberdele. Deres rækkevidde er meget bred. De varierer i form og er beregnet til implementering af forskellige typer forbindelser

Hvorfor er kobberrør bedre end rør af andre materialer?

Kobberdele er fremragende til transport af forskellige medier på grund af den unikke kombination af materialegenskaber:

• Modstand mod temperaturforskelle. Kobberrørledningen opretholder temperaturen på varmebæreren i området fra -200C til + 250C. Der er ingen begrænsninger på eksponeringstid eller -tryk.
• Høj styrke og duktilitet, som når de udsættes for negative temperaturer ikke falder, men stiger. Dette gør det muligt at transportere ikke-frysende gasser eller væsker under vinterforhold.
• Modstand mod korrosion, de skadelige virkninger af ultraviolet stråling og kemiske forbindelser, som sikrer en lang levetid på rørledninger.
• Høj styrke og duktilitet gør det muligt at fremstille rør med en vægtykkelse på 1,5 til 3 gange mindre end stål- eller plastprodukter. Kobberdele er ret lette at behandle og bøje, inklusive manuelt.
• Lav ruhedskoefficient, som er lavere end for plast. Dette gør det muligt at bruge mindre indvendige diametre og øge gennemløbet af rørledningen.
• Bakteriostatisk eller evnen til at begrænse udviklingen og væksten af ​​mikroflora, hvilket muliggør øget infektiøs sikkerhed.
• Genanvendelig. Ved udskiftning eller eliminering af et kobberrør kan rør genbruges. Derudover er produkterne genanvendelige.
• Deltagernes attraktive udseende, som gør det muligt at bruge dem som et element i rumindretning med åben lægning.

Den største ulempe ved kobberprodukter er deres høje omkostninger, som dog betaler sig for mange års problemfri drift.

Kobberrør er meget duktile og holdbare. Ved hjælp af forskellige fittings fra dem er det muligt at samle en rørledning med meget forskellige, endda meget komplekse konfigurationer

Hvilke fittings er der på markedet?

Kobberrørledninger er ganske enkle og lette at installere. Dette skyldes tilstedeværelsen af ​​et stort antal typer forbindelser og fittings til dem, hvilket gør det muligt at udføre systemer med kompleks konfiguration. Ved udførelse af installationsarbejde kræves ikke voluminøst specialudstyr. Forbindelser i kobberrørledninger betragtes som de mest pålidelige elementer. Afhængig af den anvendte forbindelsesmetode, skelnes forskellige typer fittings.

Valgmulighed 1 - komprimeringselementer

Dele er udstyret med en speciel crimpring, der sikrer forbindelsens tæthed og fastgør fittingen til røret. Elementet strammes med hånden med en skruenøgle og skruenøgle. Den største fordel ved kompressionsdele er lette installation. Specielt udstyr og opvarmning er ikke påkrævet. Ved hjælp af denne metode kan du montere rørledningen på de mest utilgængelige steder. Arbejdskraftomkostningerne ved installation er små, og det resulterende system er ret holdbart og stramt. Crimp fittings har også ulemper. De er ikke designet til højt tryk, de skal periodisk overvåges og strammes. Sådanne detaljer kan ikke konkretiseres.

Teoretisk giver kompressionselementer en sammenklappelig forbindelse. Imidlertid viser praksis, at efter den første demontering og samling, enhedens pålidelighed falder kraftigt, og det skal ændres. To typer af Crimp fittings udmærker. De er markeret med bogstaverne A og B.

• Del A bruges til onshore-rørledninger lavet af halvfast kvalitet af kobber.
• Detaljer B bruges til at arrangere jord- og underjordiske værktøjer fra rør fremstillet af halvfast og blødt metalkvalitet.

Installation af dele af begge typer udføres i henhold til et lignende skema.

Diagrammet viser en kompressionsindretning. Det er let at installere, men giver ikke en stærk nok forbindelse, som kræver regelmæssig overvågning

Valgmulighed nr. 2 - Capillary fittings

Kapillære messingbeslag kaldes kobberbeslag. De forbinder rørene ved hjælp af loddemetode, det vil sige kobber, tin eller sølvtråd, der er placeret under den indre gevind på delen. Under installationen bæres beslaget på et rør, der er forhåndsbelagt med flux. Forbindelsesområdet opvarmes med en lommelygte, indtil metalloddet smelter og fylder et lille mellemrum mellem beslaget og røret. Derefter gør detaljerne det muligt at afkøle. Derefter udføres ekstern rengøring med et specialværktøj. Røret er klar til brug.

Loddeprocessen ved beslag involverer brugen af ​​lodning, der smelter for at udfylde mellemrummet mellem delene

Fordelen ved denne forbindelsesmetode kan betragtes som høj pålidelighed. Enhedens maksimale driftstryk er 40 bar ved en systemtemperatur på 150 ° C. Kapillærmetoden giver en meget jævn og nøjagtig søm, under arbejdet bruges en minimal mængde lodde, omkostningerne ved installationsarbejder er ret demokratiske. De relative ulemper ved metoden inkluderer den obligatoriske tilstedeværelse af en brænder og behovet for en bestemt kvalifikation og erfaring for den person, der vil være involveret i installationen.

Valgmulighed nr. 3 - Pressefittings

Princippet for betjening af dele er baseret på brugen af ​​kobberens duktilitet og dets følsomhed over for deformationer, der er skabt af mekaniske belastninger.For at opnå en sådan forbindelse er røret, som tidligere er indsat i pressefittingen, klemt med pressetang. Minimum krympekraft 32 kN. Dette giver dig mulighed for at oprette en alt-i-en stærk forbindelse. En tætningsring er lagt langs konturen af ​​pressefittingen, hvilket sikrer tilslutningen tæt. Forbindelsesdelen kan drejes, tæthed og styrke lider ikke af dette. Strukturelt er pressefittings forskellige på dele med dobbelt og enkelt kontur af deformationskomprimering.

Den største fordel ved disse elementer er muligheden for hurtig installation uden brug af elektriske opvarmere eller åben ild. De er installeret på faciliteter, hvor brug af åben ildbrændere er forbudt, såvel som inde i forskellige tanke, tanke og containere. Den resulterende samling er mere holdbar end den, der fremstilles ved hjælp af kompressionsdele. Ulemperne ved elementerne inkluderer en højere pris end loddetilbehør, og behovet for at bruge specielt udstyr under installationen - hydrauliske eller elektriske presser med et sæt tænger med forskellige profiler og diametre.

Installation af pressefittings kræver brug af en elektrisk eller hydraulisk presse med et sæt tang med forskellige diametre og former

Funktioner ved tilslutning af kobberrør

Når du designer kommunikation fra kobberdele, skal du vide, at kun homogene materialer bruges til at skabe en holdbar rørledning: kobber og dets legeringer. Hvis dette ikke er muligt, skal du overholde følgende regler:

• Tilslutning af ulegeret galvaniseret og ulegeret stål med kobber er forbudt. I dette tilfælde aktiveres elektrokemiske processer, der fremskynder korrosion af stålelementer.
• Tilslutning af kobber med syrefast stål er tilladt.

Generelt er en kombination af stål- og kobberrør meget uønsket. Hvis det er umuligt at undgå sådanne forbindelser, er det bedst at udføre dem på denne måde: først monteres stålelementer, derpå - kobber.

Kombination af rør af stål og kobber frarådes kraftigt. Hvis dette ikke kan undgås, rådgiver eksperter kun installation af et kobbersektion efter stål

Du kan lære mere om lodning fra artiklen *Lodning af kobberrør - en oversigt over almindelige fejl og den rigtige teknologi*.

Og her er hvordan man bøjer et kobberrør:

Kobberrørledninger er meget pålidelige og holdbare. Det betyder ikke noget, om de er udstyret med en skjult eller åben metode, de vil vare så længe som selve bygningen, hvor produkterne er lagt. En bred vifte af fittings giver dig mulighed for at udstyre kommunikation med forskellige konfigurationer ved hjælp af den mest praktiske metode i dette tilfælde. Den relativt lille distribution af kobberprodukter forklares med deres høje pris. Omkostningerne ved en kobberrørledning vil være markant forskellige fra prisen på en plastanalog. De, der beslutter at installere kobberkommunikation, vil imidlertid ikke fortryde deres beslutning, efter at have modtaget et stærkt, pålideligt og holdbart system.