Klassifikationer af stålrør og fittings + en oversigt over reglerne for at arbejde med dem

En rørledning er en integreret del af de fleste tekniske strukturer, det være sig et varmesystem, kloaksystem eller vandforsyningssystem. For ikke så længe siden blev et stålrør aktivt brugt til at udruste al denne kommunikation. Men med fremkomsten af ​​plastikdele, der ikke er modtagelige for korrosion og lette installation, begyndte de at bruge det meget sjældnere. Nye teknologier gør det muligt at producere moderniserede stålprodukter, der er mindre modtagelige for korrosion. Tilstedeværelsen af ​​specielle fittings giver dig mulighed for at montere rørledninger i forskellige konfigurationer uden brug af svejsning. Alt dette har øget efterspørgslen efter ståldele, hvis mangfoldighed vi vil forstå.

Sortiment af stålprodukter

Stålrør er et generelt udtryk, der forener en omfattende gruppe af produkter. Der er flere klassificeringer af dele.

Tværsnittet af stålrør kan have meget forskellige former. Foruden traditionelle runde produkter findes rektangulære, seks og ottekantede, ovale, firkantede og andre elementer til salg.

Typer af rør efter lineære dimensioner

Baseret på denne funktion skelnes adskillige typer elementer:

• I henhold til den udvendige diameter er alle rør opdelt i produkter med medium diameter (102-426 mm), lille diameter (5-102 mm) og kapillær (0,3-4,8 mm).
• I henhold til sektionens geometri skelnes kvadratiske, ovale, runde, segmentformede, ribbestående, ottekantede og hexagonale, rektangulære dele osv.
• Baseret på forholdet mellem den ydre diameter og bredden af ​​væggen produceres især tyndvæggede, tyndvæggede, normale, tykvæggede og især tykvæggede produkter.
• Ved at behandle klassen. Den første klasse involverer beskæring af rørets kanter og afgratning. Den anden klasse er kun skære dele.
• Elementerne varierer i længde, som er kort, målt og ikke måles.

Produkttyper efter produktionsmetode

Alle stålprodukter kan fremstilles på en af ​​to måder: ved svejsning eller uden den. Følgelig kan detaljerne både være med en svejset søm og uden den. I det første tilfælde foldes stålpladen på forskellige måder og svejses derefter i en inert gas af wolframelektroder. Dette er den såkaldte TIG-svejsning. Alternativt anvendes en højfrekvensstrømssvejsemetode eller HF-svejsning.

Stålbånd kan enten rulles op i et rør, derefter opnås en lige søm, eller det vikles i en spiral, som et resultat af hvilke spiralformede produkter opnås. Vand- og gastryk- og profilrør produceres kun ved den svejste metode.

Stålrør kan fremstilles ved svejsning eller uden det.Profil- og vandtrykrør har altid en søm

Sømløse dele er lavet af stålstænger ved boring, kold eller varm deformation og støbning. I det første tilfælde bores stålcylinderen, i sidstnævnte tilfælde hældes smeltet metal i formen, indeni hvilken stangen er monteret. Imidlertid anvendes deformationsmetoder oftest til produktion. Ved den varme metode opvarmes stangen i en ovn til en plastisk tilstand og sendes til valserne, hvor den bringes til den krævede længde og diameter.

Kold deformation indebærer, at arbejdsemnet afkøles inden forarbejdning i ruller, men det anneales inden starten af ​​den endelige kalibrering. På denne måde produceres tykvæggede rør. Baseret på produktionsmetoden er sortimentet af stålrør som følger. Elektrisk svejset er opdelt i:

• spiralformet;
• straight-søm;
• profil;
• vand- og gastryk.

Følgelig er sømløse opdelt i koldformet og varmformet.

Klassificering efter type antikorrosionsbelægning

Korrosionsbeskyttelse kan udføres på forskellige måder. Til disse formål anvendes forskellige overtræk: ekstruderet polyethylen, cement-sandblanding, polyethylen lagt i et, to eller tre lag, epoxy-bitumenblanding eller zink. I sidstnævnte tilfælde anvendes kold eller varm forzinkning.

Fordele og ulemper ved ståldele

Stålrør har mange fordele:

• Bredt område af driftstemperaturer. Metallet mister sine styrkeegenskaber ved temperaturer over 500 °, så røret tåler 100 ° og endda 200 ° uden problemer. I denne tilstand kan rørledningen endvidere betjenes i årevis.
• Tilgængelighed af materiale. Standardprodukter fra konstruktionsstål såvel som rør fremstillet i rustfrit stål kan købes næsten overalt.
• Høj styrke og modstand mod langsgående og laterale belastninger. Det maksimale tryk for stålrørledninger kan måles i snesevis af atmosfærer. Hækbeslag og rør er ekstremt vanskelige at beskadige.

Stålrørledningen er meget stærk og pålidelig, men det er ikke uden ulemper. Så ståldelene opvarmes meget hurtigt. Dette er meget godt til varmesystemer og dårligt til transport af væske og gasmedier, som skal udføres i en stabiliseret temperaturtilstand. I sidstnævnte tilfælde afkøles bæreren ganske hurtigt, røret afkøles endnu hurtigere. Ved lave temperaturer kan delen sprænge og ikke være i stand til at klare udvidelsen af ​​kølevæsken. For at forhindre dette er stålrør normalt beskyttet af varmesystemer eller dækning med isolering.

Uden beskyttelse er stålet også dækket med et tyndt lag af rust efter et par timers drift. Det er ikke skræmmende for dets styrke, men kvaliteten af ​​det transporterede vand forringes. Det kan ikke bruges som drikke, derudover er der en øget risiko for dannelse af siltige aflejringer, som let overlejres på løs rust. Produktets ydeevne forringes irreversibelt. Der kræves særlig beskyttelse for at forhindre disse ubehagelige fænomener.

Stålrør har utilstrækkelig korrosionsbestandighed. Efter et par timers drift er produktets indvendige vægge dækket med et lag af rust

Oprindeligt var stålrør kun forbundet med svejsning. Dette er den mest komplekse og tidskrævende installationsmulighed. I dag har han alternativer: gevindmontering eller spænde. Dette er enklere metoder, men endda kræver de, at kunstnerne har mindst minimal viden og færdigheder inden for VVS. Derudover er produkterne massive, hvilket komplicerer en allerede vanskelig installation.

Typer og klassificering af fittings

Fittings bruges til at samle rørledninger i forskellige konfigurationer.De er pålidelige, strukturelt enkle og skaber ikke yderligere problemer i drift. På salg kan du finde dele, der giver dig mulighed for at arbejde med rør i forskellige diametre: fra 16 til 110 mm. Det skal huskes, at:

• Elementer med en diameter på 16 til 63 mm kan kun bruges til systemer med et maksimalt tryk på 16 atm.
• Dele i størrelse fra 75 til 110 mm er designet til konstruktioner, hvis maksimale tryk ikke overstiger 10 atm.

Fittings, hvis nødvendigt, giver dig mulighed for at forbinde dele lavet af forskellige materialer, men med den samme tråd, samt design med forskellige diametre.

Der findes forskellige varianter af fittings til stålrør. Blandt dem krydser, tees, koblinger og andre detaljer

Formålet med forbindelseselementerne til stålrør er angivet i markeringen af ​​delene. Der er flere typer fittings:

• Crosses. Designet til forgrening af fire rør. De er kendetegnet ved tilstedeværelsen af ​​fire output placeret i en vinkel i forhold til hinanden. Oftest er de placeret i vinkel på hinanden.
• Firkanter. Bruges til at ændre motorvejens retning i det vandrette eller lodrette plan. Hældningsvinklen varierer fra 45 ° til 90 °.
• Tees. Delen ligner et kors, men har kun tre udgange. Modeller produceres til dele med ækvivalente såvel som til produkter med forskellige diametre.
• Koblinger. Forbindelseselementer beregnet til installation af lige dele af motorveje. Produkter fremstilles med ækvivalente udgange samt med dyser med varierende diameter.

Der er to klassifikationer af dele. En af dem er baseret på rørets dimensioner og indebærer, at produktsortimentet opdeles i mange størrelser. Den anden involverer tildeling af flere typer efter metoden til installation af forbindelseselementerne.

Beslag til svejsning

Et særpræg ved sådanne elementer er tilstedeværelsen af ​​mindst en “ren” ende, hvorpå der ikke er nogen tråd eller andre fastgørelsesmidler. Det er beregnet til påføring af svejsning. For at rette et element udføres følgende handlinger:

• Dele stables på svejsebordet og justeres nøjagtigt. Derefter "fanges" de af to punktsømme.
• Armaturet er på linje med rørets midterakse. Til dette bruges en speciel enhed - kaliber.
• Rillen mellem røret og fittingen fyldes med en svejsning, der udføres ved at bevæge elektroden langs samledningen.

Læs mere om svejsning i andre artikler på vores hjemmeside.

Fittings designet til montering under svejsning har mindst en glat ende, der fastgøres til røret ved svejsning

Gevindelementer

Sådanne fittings er kendetegnet ved tilstedeværelsen af ​​en indvendig gevind, hvis diameter og standardhældning bestemmes i henhold til speciel GOST. Installation af dele udføres i trin:

• Rørets ende del er udstyret med en gevind. Proceduren kan udføres på to måder: enten svejses en gevindbeslag eller blot skære det ønskede antal omdrejninger.
• Derefter skal du vælge en låsemøtrik i den rigtige størrelse og vikle elementet ned på rørbøjningen.
• Sgon er pakket med FUM-polymertætningstape, hvorefter beslaget skrues fast på det.
• Samlingen strammes med en låsemøtrik.

Brug af gevindelementer er den bedste måde at arrangere en aftagelig forbindelse. Hvis du agter at transportere aggressive væsker, er det bedre at vælge fittings af rustfrit stål.

Brug af gevindfittings er den bedste måde at arrangere en aftagelig forbindelse på et afsnit af en stålrørledning

Crimp beslag

Dette er produkter, der ligner krympelementer til plastrør. Detaljer bruges til at udstyre en sammenklappelig forbindelse af motorvejsafsnit med en udvendig diameter på mindre end 60 mm. Produktinstallation udføres som følger:

• Installation begynder med demontering af armaturet.Spændemøtrikken skrues løs, og klemringen, tætningen og skiven fjernes fra huset.
• Røret måles, hvorefter det skæres i en vinkel på 90 °. Faldet fjernes nødvendigvis fra slutningen.
• Tætningsmidlet er installeret i produktets krop. En spændemøtrik, ring og skive sættes på røret.
• Ved præcis bevægelse presses røret ind i beslaget. I dette tilfælde passerer den gennem tætningen, der strammes af en møtrik.
• Hylseringen bevæger sig til fikseringsområdet, og hele systemet er fast fastgjort med en spændemøtrik. Den presser på ringen for at sikre forbindelsens tæthed.

Installation af rørledningen ved hjælp af krympefittings kan betragtes som den mest enkle og hurtigste mulighed. Imidlertid kan den høje styrke af en sådan forbindelse ikke garanteres.

Crimp beslag til stålrør ligner udformningen som de elementer, der bruges til plastprodukter. Det må forstås, at forbindelsen, der er oprettet med deres hjælp, er kendt for sin lave styrke.

Stålrør er en fremragende løsning til at arrangere kommunikation. For ikke så længe siden blev de betragtet som upopulære. Imidlertid er nogle af deres iboende mangler i dag niveaueret. Moderne produkter er beskyttet mod korrosion. Derudover kan de tilsluttes ved hjælp af en række beslag, hvilket i høj grad forenkler og fremskynder installationsprocessen. Ved anvendelse af stålprodukter er det således let at udstyre en pålidelig og holdbar rørledning, der vil fungere problemfrit i mange år.