Sådan laver du en borerig selv: de enkleste design

En privat drikkevandskilde på en privat grund er uundværlig. Oftest løses problemet ved at bore en brønd, mens omkostningerne ved ydelser til borere er den dyreste udgiftspost. I et forsøg på at reducere omkostningerne prøvede mange håndværkere at mestre boreteknologien på egen hånd, og mange af dem formåede at forsyne stedet med vand. Først har du brug for en gør-det-selv-borerigg. At gøre det er ikke for let, men muligt.

Hvilke rigge er der?

Udformningen af ​​enheden afhænger af den valgte metode til boring af brønden. Ved boring med choktov ødelægges jorden ved hjælp af en belastning, der simpelthen kastes ned. Den løse jord fjernes, og derefter gentages cyklussen, indtil brøndens dybde når de krævede dimensioner.

Det er både lettere og sværere at fjerne jorden med en roterende bore. Det er enklere, fordi der kræves mindre fysisk anstrengelse, men vanskeligere, da sådanne planter har en mere kompleks struktur, deres størrelse er større, og omkostningerne ved at oprette dem er højere. En del af elementerne til en pålidelig borerig er umulig at oprette på egen hånd. Noget skal købes hos et specialiseret firma, noget kan bestilles fra en erfaren turner. Men resultatet er en helt professionel enhed, der kan bruges på siden, hvor man starter en ret succesrig virksomhed som lejet driller.

Bemærk! Hjemmelavede borerigge kan ikke kun bruges til oprette vandbrønde, men også under installationen af ​​bunkefundamentet.

Specialister skelner mellem fire typer borerigge (MGBU):

1. Installation til UKB - chok-rebboring. Det er en ramme med en trekantet base. Arbejdselementerne er et kabel og en mejsel eller mejsel der er fastgjort til det.
2. Bor borerigge, når jorden fjernes ved hjælp af en skrue, mens brønden ikke skylles med vand, ikke bruges.
3. Vandborende roterende borerigge.
4. Manuelle roterende installationer - den enkleste mulighed, hvor manuelt arbejde bruges i stedet for en elektrisk motor. På grund af de høje omkostninger ved fysisk arbejdskraft bruges denne type MGBU sjældent.

For selvstændig fremstilling af selv de enkleste inventar af denne type har du brug for en svejsemaskine, bor og slibemaskine samt arbejdsevner med alle disse værktøjer.

Manuel borerigg til manuel skrue er den enkleste enhed til boring af brønde ved brug af manuelt arbejde. Du kan bruge en elektrisk motor til at føre boret til overfladen

Den enkleste MGBU til boring med chok-reb

For at oprette en sådan borerigg skal du gøre:

• sammenfoldelig seng;
• chokpatron ("glas");
• udsmider.

For at lette boringen er installationen forbundet til en gearmotor, på hvilken tromlen et kabel er viklet med en fast patron eller choke. For effektiv drift har du brug for en patron, der vejer ca. 80 kg. Ved hjælp af en rens rengøres ansigtet for ødelagt jord. Det er ret effektiv skænder på lerjord.

Det vigtigste arbejdselement i denne type borerigg er en patron eller "glas". For at gøre det skal du bruge et stykke tykvægget rør med en diameter på ca. 80-120 mm, jo ​​tungere materialet, desto bedre. Trekantede "tænder" udskæres normalt nedenfor, hvilket løsner jorden, men du kan efterlade denne del af patronen jævnt. Derudover er den nederste kant af "glasset" ofte skærpet. Flere huller er lavet ovenfra for sikkert at fastgøre rebet. Længden på patronen kan variere inden for 1-2 meter.

Det er ikke vanskeligt at fremstille en borerigg til chok-reb-boring, du har brug for en tilstrækkelig tung spole (boreværktøj), et stærkt reb, en ramme og en spil med en motor til at gøre det lettere at arbejde

Ved boring med chok-reb bruges en redningsmand til at udgrave jorden. På billedet er en hjemmelavet version af værktøjet til boring af chok-reb, som giver dig mulighed for at løsne og fjerne jord

Inden arbejdet påbegyndes, anbefales det at bruge en boremaskine til at lave et hul i jorden, som patronen derefter sænkes ned i. Diametret på dette hul skal kun være lidt større end diameteren på patronen.

Den enkleste skruedesign af MGBU

Arbejdselementet i en sådan installation er en bor. Til dens fremstilling har du brug for et stålrør med et tværsnit på 100 mm. Den øverste ende af røret er forsynet med en ekstern skruegevind. I den modsatte ende fremstilles en skrue med en diameter på ca. 200 mm. En eller to omdrejninger af skruen vil være nok. To stålknive skal svejses til enderne af skruen på en sådan måde, at de er i lodret stilling i en vinkel på jordens vandrette overflade.

For at rotere boret var mere praktisk, skal du tage et andet stykke rør på cirka 1,5 meter langt og svejse det til en tee med en indvendig skruetråd. Tee skrues fast på en del af en sammenklappelig stang. Længden af ​​et segment af en sådan stang er også 1,5 meter.

Skemaet med boreriggen: 1 - bor; 2 - en port; 3 - tee; 4 - sammenfoldelig bjælke; 5 - kobling; b - stativ; 7 - hul; 8 - spil; 9 - et gearhjul

Boret uddybes i jorden, krænkes tre gange og fjernes derefter for at fjerne den løsnede jord. Processen gentages, indtil udsparingen når cirka en meter. Derefter skal stangen udvides, for hvilken der ved hjælp af en kobling er monteret et andet stykke stålrør.

For at konstruere en brønd med en dybde på mere end otte meter er det nødvendigt at fastlægge strukturen på et specielt stativtårn. I den øverste del af dette design skal du lave et hul, hvor stangen bevæger sig frit. Da stangens vægt også bliver imponerende, når den stiger, bør en spil anvendes til at løfte strukturen. Tårnet kan være lavet af både metal og træ.

Driften af ​​en sådan borerig præsenteres i følgende videomateriale:

Hvordan laver man et pålideligt design?

For at sikre, at boreriggen til brønde er pålidelig og giver dig mulighed for at udføre boreoperationer på et professionelt niveau, er det nødvendigt at købe et antal elementer, der er fremstillet på fabrikken ved hjælp af udstyr med høj præcision. Brug for at købe:

• drejelig;
• borestang;
• padlebor;
• gearmotor;
• motorpumpe med en ærme;
• borevæsketilførselsslange.

Rammen til montering af dette udstyr kan fremstilles uafhængigt af holdbart stål.

Diagrammet viser tydeligt enheden til en lille borerigg fra fabrikken med en drejelig, en borestang, en boremaskine, en elektrisk motor, en spil, en pumpe osv.

Det er nødvendigt at dreje drejningsmomentet fra gearmotoren til boret såvel som for at levere en skylleopløsning.I det drejelige tilfælde er der en bevægelig del, hvorpå borestænger er fastgjort. Skyllevæske leveres gennem et specielt forseglet rør. Selvom designet på dette element ikke adskiller sig i kompleksitet, afhænger levetiden for hele boreriggen af ​​kvaliteten af ​​dets implementering. På grund af de høje belastninger, skal højstyrkestål anvendes til at gøre drejelisten, mens man overholder den minimale afstand mellem anordningens bevægelige elementer. Dårlig drejning vil mislykkes efter produktionen af ​​flere brønde.

Borestangen vælges afhængigt af boretypen (stød, rotation, skylning osv.). Stangen kan have et rundt eller sekskantet tværsnit. Det overfører drejningsmomentet direkte til boret. I processen går baren ned og skal øges. Til tilslutning bruges specielle låse med en speciel konisk eller trapezformet (rektangulær) gevind, der sikrer den mest pålidelige forbindelse. I henhold til stavets indre tværsnit føres en væske ind i brønden, der blødgør jorden og tillader hurtigere og hurtigere boring.

En bor er et arbejdselement designet til at slibe jorden. Til professionel brug er specielle tre-fare bor, der roterer på cyklisk måde, egnede. Borets diameter kan variere mellem 80-350 mm. Dette element er lavet af højkvalitetsstål, i hvilket højstyrkeplader smeltes sammen, for eksempel VK-8. På hård jord anbefales det at bruge boring i flere gennemløb. Først udføres den såkaldte efterforskningsboring med en 80 mm boring, derefter bores borehullet med en større diameter, indtil hullet når den ønskede størrelse.