De vigtigste metoder og teknologi til cementering af brønde

På det sidste trin af boringen udføres cementering. Levedygtigheden af hele strukturen afhænger af kvaliteten af denne operation. Det vigtigste mål, der forfølges under denne proces, er at erstatte borevæsken fuldstændigt med cement, der også kaldes fugning. Den injicerede opløsning bør hærde inden for et bestemt tidsinterval og omdannes til en cementsten. Der er udviklet flere metoder til cementering af brønde, hvor de mest almindelige af dem er over hundrede år gamle. Den direkte encyklus foringscementmetode blev udviklet i 1905 af ingeniør A.A. Bogushevsky bor i Baku. Indtil nu bruges denne teknologi med mindre forbedringer af borere.

I denne video er et diagram over kontinuerlig cementering af ringrommet gennem skoen præsenteret grafisk:

Proceskomponenter

Cementeringsprocessen består af fem hovedtyper af arbejde:

fremstilling af cementopslæmning;
injektion af den tilberedte opløsning i brønden;

levering af cementmørtel på den valgte måde ind i ringrommet;
hærdningsperiode for den injicerede fugemørtel;
kvalitetskontrol af cementeringsarbejde ved hjælp af tilgængelige metoder.

Vigtig! Inden arbejdet påbegyndes, udarbejdes der et program til implementering der er baseret på den tekniske beregning af brøndcementering. Samtidig tages der hensyn til minedrift og geologiske forhold, længden af det interval, der skal styrkes, konstruktionsegenskaberne for borehullet og dens tilstand. Ved beregningen er de afhængige af oplevelsen af at udføre lignende arbejde i området, hvis nogen.

Ordninger til arkivering af fugemørtel i annulus

Eksisterende metoder til cementering af brønde adskiller sig fra hinanden ved metoden til at tilføre cement (fugning) mørtel i ringrommet såvel som ved funktionerne i de anordninger, der er anvendt til dette. Der er to muligheder for at organisere forsyningen af den forberedte løsning:

et direkte skema, som involverer injektion af opløsningen i foringsrøret med dets efterfølgende passage til skoen og efterfølgende indtræden i ringrommet, fyldning fra bund til top;
det modsatte skema er kendetegnet ved tilførslen af fugemørtel fra overfladen ind i ringrommet, mens den injicerede blanding bevæger sig fra top til bund.

Når man borer brønde i industriel skala, anvendes cementeringsmetoden oftest og udføres på en ligefrem måde. I dette tilfælde kan cementeringsprocessen udføres i en cyklus, hvor hele det volumen af den opløsning, der er nødvendigt til pluggning, presses øjeblikkeligt.

Skematisk gengivelse af en en-trins cementeringsproces:

I. Begyndelsen på processen med at levere cement til borehullet.

II.Fodring af en del af opløsningen pumpet ind i brønden ned i huset.

III. Begyndelsen på processen med at tvinge fugematerialet ind i ringrommet.

IV. Afslutningen af injektionsprocessen.

Ordningen med en-trins (enkeltcyklus) brøndcementering: 1 - Trykmåler til overvågning af tryk; 2 - Cementeringshoved; 3 - Topstik; 4 - Korkbund; 5 - Cementet hus; 6 - Brøndvægge; 7 - Stop ring; 8 - Væske til stansning af cementmateriale; 9 - Borevæske; 10 - Cementmørtel

I meget dybe brønde, ty til to-trins cementering. Hele arbejdsfronten er opdelt i intervaller, som igen fyldes ved hjælp af specialudstyr.

Sammen med de ovenstående muligheder for cementering af foringsrørstrenge er der også en manchetmetode, hvor en del af bagagerummet er beskyttet mod penetrering af fugemørtel. Ved hjælp af manchetten isoleres det område, der ligger i intervallet af reservoiret.

I en separat gruppe er det sædvanligt at udskrive metoder til cementering af hemmelige sektioner og søjler.

Vigtig! Alle cementeringsmetoder forfølger et mål, som er at fortrænge borevæske fra brøndets ringformede rum ved hjælp af cement, der skal hæves til en given højde ifølge beregningerne.

Den valgte cementeringsteknologi skal give:

fyldning med fugemørtel hele intervalet af bagagerummet langs hele dens længde;
fuldstændig forskydning af vaskevæsken med cementmørtel inden for det cementerede interval
beskyttelse af fugemørtel mod indtrængen af skyllevæske;
opnåelse af en stærk cementsten med høj modstand mod mekaniske og kemiske påvirkninger, der er i stand til at modstå de høje belastninger, som væggene i tønden oplever i en dybde;
god vedhæftning af den hærdede cementsten med brøndens vægge og med overfladen på huset.

Vigtig! Når du sikrer kvaliteten af husets cementeringsproces, kan du øge holdbarheden af disse dybe strukturer og produktionsperioden markant gennem deres drift af det ønskede produkt.

Typer af udstyr, du muligvis har brug for

Listen over teknisk support til arbejdet inkluderer følgende udstyr til cementering af brønde:

cementering af aggregater, der er nødvendige for at blande cement og tvinge den til en brønd under tryk;
cementblandingsmaskiner bruges til samme formål som cementeringsmaskiner;
et cementeringshoved er nødvendigt for skylning af borehullet og efterfølgende cementering af dets vægge;
påfyldningspropper bruges, hvis to-trins cementering af brønde vælges;

andre typer lille udstyr, herunder højtryksventiler, fleksible metallslanger, mørteldistributionsanlæg osv.

Udstyr, der er nødvendigt til cementering af brønde, kan installeres på lastbiler

Vigtig! For at sikre kvaliteten af udførelsen af en kompleks teknisk opgave er det nødvendigt nøje at følge kravene i de teknologiske forskrifter, der er udviklet af specialister til fastgørelse af brøndboringer. Fugeteamet, der kun omfatter faglærte arbejdstagere, skal overholde teknologisk disciplin. Der lægges stor vægt på kvaliteten af de anvendte fugematerialer.

Som du kan se, afhænger processen med at cementere brønde af professionaliteten hos de mennesker, der er involveret i arbejdet, og af materialerne, der bruges til at afslutte opgaven.