Πώς να μαγειρέψετε με συγκόλληση: ένας πλήρης οδηγός για αρχάριους

Η ραφή συγκόλλησης είναι ένας από τους πιο αξιόπιστους τρόπους σύνδεσης εξαρτημάτων. Χρησιμοποιείται στη βιομηχανία και στην καθημερινή ζωή. Κάθε οικιακός τεχνίτης χρησιμοποιεί συγκόλληση από καιρό σε καιρό. Λοιπόν, αν ξέρει να μαγειρεύει, αλλά συχνά πρέπει να απευθύνεται σε ειδικούς. Αλλά η συγκόλληση είναι αρκετά δυνατή για να μάθει. Θα πρέπει να ξεκινήσετε με το απλούστερο: η ηλεκτρική συγκόλληση για αρχάριους είναι, καταρχάς, η εκπαίδευση στην εφαρμογή διαφόρων ραφών. Πιο περίπλοκη εργασία μπορεί να γίνει μόνο με εμπειρία. Ας δούμε τα βασικά της τεχνολογίας και μερικά κόλπα της διαδικασίας συγκόλλησης, καθώς και τον εξοπλισμό και τα υλικά που χρησιμοποιούνται.

Τύποι μηχανών συγκόλλησης

Για τη σωστή επιλογή της μηχανής συγκόλλησης, είναι απαραίτητο να ληφθούν υπόψη όλα τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα διαφόρων τύπων και μοντέλων συγκολλητών.

Μετασχηματιστές - οι απλούστερες και οι πιο παραδοσιακές συσκευές, με αρκετά μεγάλο βάρος, κατασκευασμένες με βάση έναν μετασχηματιστή προς τα κάτω, ο οποίος φέρνει την τιμή τάσης στην απαιτούμενη τιμή για λειτουργία. Ένα χαρακτηριστικό των μετασχηματιστών είναι ότι λειτουργούν με εναλλασσόμενο ρεύμα, το οποίο δημιουργεί ένα ασταθές τόξο. Σε συνδυασμό με αυξημένη ποσότητα ακαθαρσιών σκωρίας και αερίου, ένα τέτοιο τόξο προάγει τον ψεκασμό μετάλλων και χαλάει την εμφάνιση της ραφής. Μια υψηλής ποιότητας ραφή με μια τέτοια συσκευή μπορεί να κατασκευαστεί από έναν έμπειρο συγκολλητή με δεξιότητες σε έναν μετασχηματιστή.

Ανορθωτές - συγκολλητές που μπορούν να μετατρέψουν εναλλασσόμενο ρεύμα σε άμεση και χαμηλότερη τάση δικτύου χρησιμοποιώντας διόδους ημιαγωγών. Το συνεχές ρεύμα δίνει ένα σταθερό τόξο και σας επιτρέπει να κάνετε τη ραφή συγκόλλησης ομοιογενής και αεροστεγής, ισχυρή και όμορφη. Ο ανορθωτής είναι καθολικός, όλοι οι τύποι ηλεκτροδίων είναι κατάλληλοι για αυτό, όλοι οι τύποι μετάλλων μπορούν να μαγειρευτούν με αυτήν τη συσκευή: ανοξείδωτο ατσάλι, αλουμίνιο, χαλκός, τιτάνιο, διάφορα κράματα.

Μετατροπείς - Είναι πολύ δημοφιλή επειδή είναι ελαφριά, έχουν εξαιρετική λειτουργικότητα και έχουν αυτοματοποιημένες ρυθμίσεις. Τέτοια τεχνικά χαρακτηριστικά επιτρέπουν στους αρχάριους να εργαστούν σε αυτό. Ο σχεδιασμός της συσκευής περιλαμβάνει έναν αριθμό μονάδων που μετατρέπουν το εναλλασσόμενο ρεύμα του δικτύου σε συνεχές ρεύμα υψηλής ισχύος. Το πλεονέκτημα αυτού του τύπου συγκολλητών είναι:

• η ικανότητα βελτιστοποίησης.
• εκτέλεση ευρέος φάσματος εργασιών ·
• σταθερό τόξο
• αντίσταση στις υπερτάσεις ισχύος
• υψηλή ποιότητα συγκόλλησης, λεία ραφή
• συνεργαστείτε με όλους τους τύπους ηλεκτροδίων.
• σύνδεση όλων των τύπων μετάλλων οποιουδήποτε πάχους και θέσης στο διάστημα.
• Έχει πρόσθετες λειτουργίες που αποτρέπουν την προσκόλληση του ηλεκτροδίου και την πτώση δακρύων.
• την ικανότητα ανάφλεξης του ηλεκτροδίου στη μέγιστη παροχή ρεύματος ·

Από τα αρνητικά, μπορεί να σημειωθεί:

• την ανάγκη για συχνή αφαίρεση σκόνης ·
• περιορισμένο μήκος καλωδίου ίσο με 2,5 m.
• η αδυναμία εργασίας σε θερμοκρασίες αέρα κάτω από - 15 μοίρες.

Ημιαυτόματες συσκευές - Υπάρχουν δύο τύποι. Οι πρώτοι αυξάνουν την παραγωγικότητα συγκόλλησης μέσω συνεχούς τροφοδοσίας καλωδίων. Σε αυτήν την περίπτωση, δεν είναι απαραίτητο να αλλάζετε συνεχώς τα ηλεκτρόδια. Η ραφή είναι λεία, συνεχής και χωρίς ελαττώματα. Οι δεύτερες λειτουργούν σε αέριο περιβάλλον, για αυτό χρησιμοποιούν οξυγόνο, άζωτο και διοξείδιο του άνθρακα, καθώς και αργό και ήλιο. Η συγκόλληση αερίου έχει τα ακόλουθα πλεονεκτήματα:

• μία συσκευή έχει σχεδιαστεί για να λειτουργεί τόσο με αέριο όσο και με σύρμα.
• εξαιρετική ποιότητα και αισθητική της ραφής ·
• σταθερό λείο τόξο.
• υψηλή λειτουργικότητα
• την ικανότητα συγκόλλησης σύνθετων αρμών.

Τι απαιτείται για να λειτουργήσει ένας αρχάριος οξυγονοκολλητής

Πρώτα απ 'όλα, πρέπει να προετοιμάσετε εξοπλισμό και φόρμες.

Εργαλεία και προστατευτικός εξοπλισμός

Σίγουρα θα χρειαστείτε μια μηχανή συγκόλλησης, ένα σετ ηλεκτροδίων, ένα σφυρί και μια σμίλη για αναδευτήρα σκωρίας, μια μεταλλική βούρτσα για τον καθαρισμό των ραφών. Μια ηλεκτρική βάση χρησιμοποιείται για τη σύσφιξη, τη συγκράτηση του ηλεκτροδίου και την παροχή ρεύματος σε αυτό. Χρειαζόμαστε επίσης ένα σύνολο προτύπων για τον έλεγχο του μεγέθους της ραφής. Η διάμετρος του ηλεκτροδίου επιλέγεται ανάλογα με το πάχος του φύλλου μετάλλου. Μην ξεχνάτε την προστασία. Ετοιμάζουμε μάσκα συγκόλλησης με ειδικό φίλτρο φωτός που δεν περνά τις υπέρυθρες ακτίνες και προστατεύει τα μάτια. Οι οθόνες και οι ασπίδες εκτελούν την ίδια λειτουργία. Κοστούμι μουσαμά, αποτελούμενο από ένα σακάκι με μακριά μανίκια και απαλό παντελόνι χωρίς πέτα, δερμάτινα ή πλεγμένα παπούτσια για προστασία από μεταλλικούς παφλασμούς και γάντια ή γάντια, μουσαμά ή σουέτ με επικάλυψη στα μανίκια. Αυτά τα άμεσα, κλειστά ρούχα εμποδίζουν τον οξυγονοκολλητή να πάρει λιωμένο μέταλλο στο σώμα του.

Υπάρχουν ειδικοί προστατευτικοί εξοπλισμοί που χρησιμοποιούνται για την εργασία σε ύψη και μέσα σε μεταλλικά αντικείμενα όταν εργάζονται σε επιρρεπή θέση. Σε τέτοιες περιπτώσεις, θα χρειαστείτε διηλεκτρικές μπότες, κράνος, γάντια, χαλί, τακάκια για γόνατα, μπράτσα και για συγκόλληση μεγάλου υψομέτρου χρειάζεστε ζώνη ασφαλείας με ιμάντες.

Τι ηλεκτρόδια να επιλέξετε

Τα ηλεκτρόδια διατίθενται σε διάφορους τύπους και μάρκες. Αυτό οφείλεται στην ανάγκη επιλογής του μετάλλου των συνδεδεμένων μερών και του ίδιου μεταλλικού ηλεκτροδίου.

Κάθε ηλεκτρόδιο έχει μια σήμανση που δίνει στον οξυγονοκολλητή όλες τις απαραίτητες πληροφορίες. Η εκμάθηση διαβάσεων είναι εύκολη.

Συχνά επικαλύπτονται με διάφορα επιχρίσματα στην κορυφή, τα οποία δίνουν στα ηλεκτρόδια τις απαραίτητες ιδιότητες για συγκόλληση διαφορετικών μετάλλων και συνθηκών εργασίας. Εδώ είναι ένας πίνακας ταξινόμησης των ηλεκτροδίων ανά τύπο επίστρωσης και εφαρμογής.

Η ταξινόμηση των ηλεκτροδίων ανά τύπο και σκοπό αντικατοπτρίζεται στην επισήμανση του προϊόντος.

Τύποι συγκολλήσεων

Οι συγκολλήσεις συγκόλλησης χωρίζονται ανά τοποθεσία, ισχύ, τεχνολογία και χαρακτηριστικά σχεδιασμού. Τύποι θέσεων ραφών:

• Πιο χαμηλα. Το απλούστερο και πιο βολικό, χάρη στη δύναμη της βαρύτητας, το μέταλλο γεμίζει το κενό μεταξύ των μερών. Αυτή είναι η πιο ανθεκτική και οικονομική ραφή.
• Οριζόντιος. Τα τεμάχια εργασίας είναι κάθετα στο ηλεκτρόδιο και η ραφή λειτουργεί οριζόντια. Μέρος του μετάλλου αφήνει τη ζώνη συγκόλλησης και το ηλεκτρόδιο καταναλώνεται γρηγορότερα.
• Κατακόρυφος.Σε αυτήν την περίπτωση, τα τεμάχια εργασίας είναι επίσης κάθετα στο ηλεκτρόδιο, αλλά η ραφή σχηματίζεται κάθετα. Το λειωμένο μέταλλο τείνει προς τα κάτω, η κατανάλωση ηλεκτροδίου είναι σημαντική.
• Κεκλιμένος. Η κίνηση του χεριού του συγκολλητή είναι κεκλιμένη. Χρησιμοποιείται για γωνίες και αρθρώσεις.
• Η ραφή οροφής βρίσκεται πάνω από το κύριο.

Διαχωρισμός σχεδίου:

• Βαρέλι Η άρθρωση των άκρων είναι αρκετά ανθεκτική και οικονομική, δεν παραμορφώνει την επιφάνεια της άρθρωσης. Αυτή είναι μια καθολική σύνδεση.
• Περιστρέψτε τα μέρη συγκόλλησης όταν δεν υπάρχει αρκετός χώρος για συγκόλληση. Το πάχος των τεμαχίων εργασίας δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 8-10 mm.
• Συνιστάται να συγκολλάτε τη συγκόλληση φιλέτου και στις δύο πλευρές, ενώ τα τεμάχια εργασίας βρίσκονται σε γωνία μεταξύ τους. Αυτή η ραφή δεν είναι εύκολο να εκτελεστεί λόγω της αύξησης στη ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα και της υψηλής κατανάλωσης του ηλεκτροδίου.
• Ο σύνδεσμος Τ είναι μια γωνιακή ραφή όπου τα επίπεδα των μερών συγκολλούνται κάθετα. Η ραφή σχηματίζεται από τις δύο πλευρές, είναι αρκετά περίπλοκη.
• Μια ραφή για ηλεκτρικά πριτσίνια χρησιμοποιείται όταν δεν υπάρχει ανάγκη για αεροστεγή ραφή, είναι η πιο οικονομική και εμφανής.

Η συγκόλληση μπορεί να γίνει σε ένα στρώμα ή σε πολλά στρώματα για παχιά αντικείμενα εργασίας.

Πώς να μάθετε να συγκολλάτε - Ένας οδηγός για αρχάριους

Η συγκόλληση είναι μια διαδικασία υψηλής θερμοκρασίας. Για την εφαρμογή του, ένα ηλεκτρικό τόξο σχηματίζεται και συγκρατείται από το ηλεκτρόδιο στο συγκολλημένο προϊόν. Υπό την επιρροή του, λειώνουν το βασικό υλικό και η μεταλλική ράβδος του ηλεκτροδίου. Οι ειδικοί λένε ότι σχηματίζεται μια δεξαμενή συγκόλλησης, στην οποία η βάση και το μέταλλο ηλεκτροδίων αναμιγνύονται. Το μέγεθος του διαμορφωμένου λουτρού εξαρτάται άμεσα από τον επιλεγμένο τρόπο συγκόλλησης, τη χωρική θέση, την ταχύτητα τόξου, το σχήμα και το μέγεθος της άκρης κ.λπ. Κατά μέσο όρο, το πλάτος του είναι 8-15 mm, μήκος 10-30 mm και βάθος - περίπου 6 mm.

Η επικάλυψη του ηλεκτροδίου, η λεγόμενη επικάλυψη, κατά τη διάρκεια της τήξης σχηματίζει μια ειδική ζώνη αερίου στην περιοχή του τόξου και πάνω από το λουτρό. Εκτοπίζει όλο τον αέρα από την περιοχή συγκόλλησης και αποτρέπει την αλληλεπίδραση λειωμένου μετάλλου με οξυγόνο. Επιπλέον, περιέχει ζεύγη μετάλλων βάσης και ηλεκτροδίων. Σχηματίζεται σκωρία στην κορυφή της συγκόλλησης, η οποία αποτρέπει επίσης την αλληλεπίδραση του τήγματος με τον αέρα, η οποία επηρεάζει αρνητικά την ποιότητα της συγκόλλησης. Μετά τη σταδιακή αφαίρεση του ηλεκτρικού τόξου, το μέταλλο αρχίζει να κρυσταλλώνεται και σχηματίζεται μια ραφή που συνδυάζει τα μέρη που θα συγκολληθούν. Πάνω από αυτό είναι ένα προστατευτικό στρώμα σκωρίας, το οποίο στη συνέχεια αφαιρείται.

Είναι καλύτερο για τους αρχάριους συγκολλητές να αποκτήσουν την πρώτη εμπειρία υπό την καθοδήγηση ενός ειδικού που μπορεί να διορθώσει πιθανά σφάλματα και να δώσει χρήσιμες συμβουλές. Ξεκινήστε την εργασία ασφαλώντας το τμήμα. Για πυρασφάλεια, πρέπει να βάλετε ένα κουβά με νερό κοντά σας. Για τον ίδιο λόγο, είναι αδύνατο να εκτελεστούν εργασίες συγκόλλησης σε ξύλινη βάση και να παραμεληθούν ακόμη και πολύ μικρά υπολείμματα του χρησιμοποιημένου ηλεκτροδίου.

Σύνδεση μηχανής συγκόλλησης

Για να λειτουργεί με ασφάλεια η συγκόλληση, πρέπει να συνδέσετε το μηχάνημα στο δίκτυο, τηρώντας τους ακόλουθους κανόνες:

• Πρώτα πρέπει να ελέγξετε την τάση και την τρέχουσα συχνότητα. Αυτά τα δεδομένα πρέπει να είναι τα ίδια στο δίκτυο και στη συσκευή.
• Ορίζουμε την υπολογισμένη τιμή της τρέχουσας ισχύος στο μηχάνημα συγκόλλησης, η οποία θα πρέπει να αντιστοιχεί στην επιλεγμένη διάμετρο ηλεκτροδίου. Εάν το μπλοκ ρυθμίσεων οξυγονοκολλητή σάς επιτρέπει να επιλέξετε την τάση, πρέπει να τη ρυθμίσετε αμέσως. Η σύνδεση γίνεται μέσω ειδικού βύσματος και γείωσης.
• Στερεώστε με ασφάλεια το σφιγκτήρα γείωσης. Βεβαιωθείτε ότι το καλώδιο είναι μονωμένο και τοποθετημένο προσεκτικά σε ειδική βάση.
• Βεβαιωθείτε ότι έχετε ελέγξει όλες τις συνδέσεις, καλώδια, βύσματα.
• Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ένα ειδικό καλώδιο επέκτασης που συνδέεται χωρίς ενδιάμεσες συνδέσεις.
• Σε παλαιότερα σπίτια με κακή καλωδίωση, ενδέχεται να εμφανιστούν πτώσεις τάσης. Σταματά τη διαδικασία και μπορεί να προκαλέσει ζημιά στον εξοπλισμό συγκόλλησης. Σε αυτήν την περίπτωση, χρειάζεστε μια ηλεκτρική γεννήτρια που θα παρέχει τάση στο επίπεδο λειτουργίας.

Πώς να επιλέξετε το σωστό ρεύμα

Το ρεύμα συγκόλλησης είναι ένας σημαντικός δείκτης συγκόλλησης και καθορίζει τον τύπο και τη φύση της ραφής και την απόδοση της εργασίας. Όσο υψηλότερο είναι το ρεύμα, τόσο πιο σταθερό είναι το τόξο και τόσο μεγαλύτερο είναι το βάθος διείσδυσης. Η τρέχουσα ισχύς εξαρτάται από τη θέση των τεμαχίων στο χώρο και από το μέγεθος του ηλεκτροδίου. Η υψηλότερη τιμή έχει οριστεί για τη συγκόλληση οριζόντιων τεμαχίων. Για κάθετους αρμούς, η τρέχουσα τιμή εφαρμόζεται κατά 15% λιγότερο, και για τις αρθρώσεις οροφής - κατά 20%.

Πώς να ανάψετε ένα τόξο

Ο πρώτος τρόπος είναι αγγίζοντας. Για να το κάνετε αυτό, εγκαταστήστε το ηλεκτρόδιο υπό γωνία 60 ° περίπου σε σχέση με το προϊόν. Κρατήστε τα αργά στην επιφάνεια. Θα πρέπει να εμφανιστούν σπινθήρες, τώρα αγγίζουμε το μέταλλο με το ηλεκτρόδιο και το ανεβάζουμε σε ύψος όχι μεγαλύτερο από 5 mm.

Εάν η λειτουργία εκτελέστηκε σωστά, το τόξο θα ανάψει. Κατά τη συγκόλληση πρέπει να διατηρείται διάκενο πέντε χιλιοστών. Πρέπει να έχουμε κατά νου ότι με τη σωστή συγκόλληση μετάλλου με ηλεκτρική συγκόλληση, το ηλεκτρόδιο θα καεί σταδιακά, έτσι είναι συνεχώς ελαφρώς πιο κοντά στο μέταλλο. Το ηλεκτρόδιο πρέπει να μετακινηθεί αργά, εάν ξαφνικά κολλήσει, θα πρέπει να το αιωρήσετε ελαφρώς στο πλάι. Εάν το τόξο δεν αναφλεγεί, μπορεί να είναι απαραίτητο να αυξηθεί η ισχύς ρεύματος.

Ο δεύτερος τρόπος είναι εντυπωσιακός. Πρέπει να φέρετε το ηλεκτρόδιο στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας και να το χτυπήσετε από την πλευρά, σαν να ανάβετε έναν αγώνα. Είναι δυνατόν να διευκολυνθεί η ανάφλεξη του ηλεκτροδίου με σοβάτισμα από την άκρη του.

Κλίση και κίνηση του ηλεκτροδίου

Αφού είναι δυνατή η ανάφλεξη και η συντήρηση του τόξου χωρίς προβλήματα, είναι καιρός να προχωρήσουμε στη σύντηξη του κυλίνδρου. Ανάβουμε το τόξο, αργά και ομαλά μετακινούμε το ηλεκτρόδιο οριζόντια, εκτελώντας ελαφρές ταλαντώσεις. Ταυτόχρονα, το λιωμένο μέταλλο φαίνεται να «σηκώνεται» στο κέντρο του τόξου. Το αποτέλεσμα θα πρέπει να είναι μια ισχυρή ραφή με μικρά κύματα που σχηματίζονται από το μέταλλο συγκόλλησης.

Η γωνία του ηλεκτροδίου για έναν αρχάριο συγκολλητή είναι καλύτερα να παρατηρηθεί περίπου 70 μοίρες, δηλαδή, με ελαφρά απόκλιση από την κατακόρυφο. Παρακάτω είναι ένα διάγραμμα της συγκόλλησης τόξου.

Εάν το ηλεκτρόδιο κάηκε σχεδόν εντελώς κατά τη συγκόλληση εξαρτημάτων και η ραφή δεν έχει ολοκληρωθεί ακόμη, η εργασία διακόπτεται προσωρινά. Αλλάζουμε το χρησιμοποιημένο στοιχείο σε νέο, αφαιρούμε τη σκουριά και συνεχίζουμε να δουλεύουμε. Σε απόσταση περίπου 12 mm από την εσοχή που σχηματίζεται στο τέλος της ραφής, η οποία ονομάζεται επίσης κρατήρας, ανάβουμε το τόξο. Φέρνουμε το ηλεκτρόδιο στην εσοχή έτσι ώστε ένα κράμα να σχηματίζεται από το μέταλλο του παλαιού και πρόσφατα εγκατεστημένου ηλεκτροδίου, μετά το οποίο συνεχίζεται η συγκόλληση της ραφής.

Η τροχιά του τόξου κατά τη συγκόλληση εξαρτημάτων μπορεί να γίνει σε τρεις κατευθύνσεις:

• Προοδευτικός. Περιλαμβάνει την κίνηση του τόξου κατά μήκος του άξονα του ηλεκτροδίου. Έτσι, είναι αρκετά εύκολο να διατηρηθεί ένα σταθερό μήκος τόξου.
• Γεωγραφικού μήκους. Σχηματίζει έναν κύλινδρο συγκόλλησης νήματος, το ύψος του οποίου εξαρτάται από την ταχύτητα με την οποία κινείται το ηλεκτρόδιο και το πάχος του. Αυτή είναι μια κοινή ραφή αλλά πολύ λεπτή. Για να το διορθώσουμε, κατά τη διαδικασία μετακίνησης του ηλεκτροδίου κατά μήκος της συγκολλημένης ραφής, πραγματοποιούνται επίσης εγκάρσιες κινήσεις.
• Εγκάρσιος. Σας επιτρέπει να έχετε το επιθυμητό πλάτος ραφής. Πραγματοποιείται από ταλαντωτικές κινήσεις. Το πλάτος τους επιλέγεται με βάση το μέγεθος και τη θέση της ραφής, το σχήμα της κοπής του κ.λπ.

Στην πράξη, χρησιμοποιούνται και οι τρεις κύριες κινήσεις, οι οποίες εναποτίθενται μεταξύ τους και σχηματίζουν μια συγκεκριμένη τροχιά. Υπάρχουν κλασικές επιλογές, ωστόσο, κάθε πλοίαρχος συνήθως "βλέπει" τη γραφή του. Το κύριο πράγμα είναι ότι κατά τη διάρκεια της εργασίας οι άκρες των συνδεδεμένων στοιχείων λιώνουν καλά και λαμβάνεται μια ραφή ενός δεδομένου σχήματος.

Ραφές συγκόλλησης

Συγκόλληση οροφής

Αυτή η ραφή θεωρείται η πιο δύσκολη, αφού η δεξαμενή συγκόλλησης είναι ανάποδα και βρίσκεται πάνω από τον συγκολλητή. Το ηλεκτρόδιο επιλέγεται όχι περισσότερο από 4 mm και μεταφέρεται λίγο στο πλάι, έτσι ώστε το μέταλλο να μην απλώνεται. Χρησιμοποιήστε ηλεκτρόδια μικρού τόξου και στεγνά, η ραφή κατά τη συγκόλληση στην οροφή πρέπει να είναι λεπτή. Η κίνηση πραγματοποιείται από μόνη της, οπότε είναι πιο εύκολο για τον οξυγονοκολλητή να ελέγχει την ποιότητα της ραφής. Υπάρχουν διάφοροι τρόποι για να το κάνετε:

• σκάλα;
• Μισοφέγγαρο;
• αντιστρόφως.

Βίντεο: κάνοντας ραφή οροφής

Κατακόρυφος

Όταν δημιουργείτε μια τέτοια ραφή, μπορείτε να οδηγήσετε το ηλεκτρόδιο από πάνω προς τα κάτω ή από κάτω προς τα πάνω. Για να αποφευχθεί η αποστράγγιση του μετάλλου, το ηλεκτρόδιο πρέπει να τοποθετηθεί υπό γωνία 45-50 μοίρες κάτω από την κάθετη θέση. Οι έμπειροι συγκολλητές προτείνουν να φτιάξετε αυτή τη ραφή σε μία διαδρομή.

Βίντεο: κάθετη ραφή

23.03

Οριζόντια ραφή

Κατά την εκτέλεση μιας τέτοιας ραφής, η κύρια δυσκολία έγκειται στη ροή του μετάλλου προς τα κάτω. Για την επίλυση αυτού του προβλήματος, ο οξυγονοκολλητής πρέπει να επιλέξει τη γωνία του ηλεκτροδίου και την ταχύτητα διέλευσης. Η συγκόλληση πραγματοποιείται από αριστερά προς τα δεξιά ή από δεξιά προς τα αριστερά.

Γωνιώδης

Κατά το σχηματισμό γωνιών ή συνδέσμων Τ, τα μέρη τοποθετούνται σε διαφορετικές γωνίες από το σκάφος έτσι ώστε το λειωμένο μέταλλο να ρέει σε μια γωνία. Στη συνέχεια πιάνονται με συγκόλληση και στις δύο πλευρές, το ένα άκρο της κατασκευής πρέπει να είναι ελαφρώς υψηλότερο από το άλλο. Η κίνηση του ηλεκτροδίου ξεκινά από το κάτω σημείο.

Χαρακτηριστικά συγκόλλησης αγωγών

Με συγκόλληση τόξου, μπορείτε να φτιάξετε μια κάθετη ραφή, η οποία βρίσκεται στο πλάι του σωλήνα, οριζόντια - κατά μήκος της περιφέρειας του. Καθώς και η οροφή και το κάτω μέρος, που βρίσκονται, αντίστοιχα, πάνω και κάτω. Επιπλέον, το τελευταίο θεωρείται το πιο βολικό στην εκτέλεση. Οι χαλύβδινοι σωλήνες συνήθως συγκολλούνται με πιστόλι με υποχρεωτική διείσδυση όλων των άκρων κατά μήκος του ύψους των τοίχων. Για να μειωθεί η εισροή μέσα στο σωλήνα, επιλέγεται μια γωνία κλίσης του ηλεκτροδίου όχι μεγαλύτερη από 45 ° σε σχέση με την οριζόντια. Το ύψος της ραφής είναι 2-3 mm, το πλάτος είναι 6-8 mm. Κατά τη συγκόλληση γύρου, το ύψος της ραφής είναι περίπου 3 mm και το πλάτος είναι 6-8 mm.

Πριν ξεκινήσουμε να μαγειρεύουμε το σωλήνα με ηλεκτρική συγκόλληση, πραγματοποιούμε προπαρασκευαστικές εργασίες:

• καθαρίστε σχολαστικά το αντικείμενο.
• εάν τα άκρα του σωλήνα παραμορφώνονται, κόψτε ή ισιώστε τα ·
• καθαρίστε τις άκρες. Καθαρίζουμε το ελάχιστο των 10 mm των εξωτερικών και εσωτερικών επιπέδων που γειτνιάζουν με τα άκρα του σωλήνα σε μια μεταλλική γυαλάδα.

Τώρα μπορείτε να ξεκινήσετε τη συγκόλληση. Όλες οι αρθρώσεις υφίστανται συνεχή επεξεργασία, μέχρι την πλήρη συγκόλληση. Περιστροφικοί καθώς και μη περιστροφικοί σύνδεσμοι σωλήνων με πλάτος τοιχώματος έως 6 mm παράγονται σε τουλάχιστον 2 στρώσεις. Με πλάτος τοιχώματος 6-12 mm, εκτελούνται τρία στρώματα, περισσότερα από 19 mm - τέσσερα. Η ιδιαιτερότητα της συγκόλλησης σωλήνων είναι ότι κάθε ραφή που εφαρμόζεται στον σύνδεσμο πρέπει να καθαρίζεται από σκωρία, μετά την οποία εκτελούνται τα ακόλουθα. Η πρώτη ραφή είναι η πιο υπεύθυνη. Θα πρέπει να λιώσει εντελώς όλες τις άκρες και τα αμβλύ. Εξετάζεται ιδιαίτερα προσεκτικά για ανίχνευση ρωγμών. Εάν είναι παρόντα, τήκονται ή ένα κομμάτι κόβεται και παρασκευάζεται ξανά.

Το δεύτερο και όλα τα επόμενα στρώματα εκτελούνται με αργή περιστροφή του σωλήνα. Το τέλος και η αρχή όλων των στρωμάτων μετατοπίζονται αναγκαστικά σε σχέση με το προηγούμενο στρώμα κατά 15-30 mm. Το τελικό στρώμα εκτελείται με ομαλή μετάβαση στο βασικό μέταλλο και με επίπεδη επιφάνεια. Για να βελτιωθεί η ποιότητα της συγκόλλησης σωλήνων με ηλεκτρική συγκόλληση, κάθε επόμενη στρώση πραγματοποιείται στην αντίθετη κατεύθυνση σε σχέση με την προηγούμενη και τα σημεία κλεισίματος τους πρέπει να τοποθετηθούν σε απόσταση.

Η αυτοσυγκόλληση είναι μια μάλλον περίπλοκη επιχείρηση. Ωστόσο, εάν το επιθυμείτε, μπορείτε ακόμα να το κυριαρχήσετε. Πρέπει να μάθετε τους βασικούς κανόνες της διαδικασίας και σταδιακά να μάθετε να εκτελείτε τις πιο απλές ασκήσεις. Δεν χρειάζεται να αφιερώσετε χρόνο και ενέργεια για να κυριαρχήσετε τα βασικά, τα οποία θα γίνουν η βάση της γνώσης. Στη συνέχεια, θα είναι δυνατό να προχωρήσουμε με τόλμη σε πιο πολύπλοκες τεχνικές, βελτιώνοντας τις δεξιότητές σας.

Το υλικό ενημερώθηκε στις 03.03.2018