Teräsputkien ja liitososien luokitukset + katsaus niiden kanssa työskentelyä koskeviin sääntöihin

Putkilinja on olennainen osa useimpia teknisiä rakenteita, oli se sitten lämmitys-, viemäri- tai vesijärjestelmä. Ei niin kauan sitten teräsputkea käytettiin aktiivisesti kaikkien näiden viestien varustamiseen. Niiden muoviosien tulossa, jotka eivät ole alttiita korroosiolle ja helppo asentaa, he alkoivat kuitenkin käyttää sitä paljon harvemmin. Uudet tekniikat antavat mahdollisuuden valmistaa modernisoituja terästuotteita, jotka ovat vähemmän alttiita korroosiolle. Erityisten liitososien läsnäolo mahdollistaa eri kokoonpanojen putkistojen asentamisen ilman hitsausta. Kaikki tämä on lisännyt huomattavasti teräsosien kysyntää, jonka moninaisuuden ymmärrämme.

Terästuotteiden valikoima

Teräsputket ovat yleinen termi, joka yhdistää laajan tuoteryhmän. Osia on useita luokituksia.

Teräsputkien poikkileikkaus voi olla hyvin erimuotoinen. Perinteisten pyöreiden tuotteiden lisäksi myynnissä on suorakaiteen, kuuden ja kahdeksankulmaisen, soikean, neliön ja muiden elementtien osia.

Putkityypit lineaaristen mittojen mukaan

Tämän ominaisuuden perusteella erotetaan useita tyyppejä elementtejä:

• Ulkohalkaisijan mukaan kaikki putket jaetaan keskihalkaisijan (102-426 mm), pienen halkaisijan (5-102 mm) ja kapillaarituotteita (0,3-4,8 mm) tuotteisiin.
• Levyn geometrian mukaan neliöt, soikeat, pyöreät, segmentit, reunatut, kahdeksankulmaiset ja kuusikulmaiset, suorakulmaiset osat jne. Erotetaan toisistaan.
• Perustuen ulkohalkaisijan ja seinän leveyden väliseen suhteeseen, tuotetaan erityisesti ohutseinäisiä, ohutseinäisiä, normaaleja, paksuseinäisiä ja erityisen paksuseinäisiä tuotteita.
• Käsittelemällä luokkaa. Ensimmäinen luokka sisältää putken reunojen trimmauksen ja jälkien poiston. Toinen luokka on vain osien leikkaaminen.
• Elementtien pituus vaihtelee, mikä on lyhyt, mitattu ja mittaamaton.

Tuotetyypit tuotantomenetelmien mukaan

Kaikkia terästuotteita voidaan valmistaa kahdella tavalla: hitsaamalla tai ilman sitä. Niinpä yksityiskohdat voivat olla sekä hitsatussa saumassa että ilman sitä. Ensimmäisessä tapauksessa teräslevy taitetaan eri tavoin ja hitsataan sitten inertissä kaasussa volframelektrodien avulla. Tämä on ns. TIG-hitsaus. Vaihtoehtoisesti käytetään suurtaajuusvirtahitsausta tai HF-hitsausta.

Teräsnauha voidaan joko rullata putkeen, jolloin saadaan suora sauma tai se kelataan spiraaliksi, minkä seurauksena saadaan spiraalin muotoisia tuotteita. Veden ja kaasun paine- ja profiiliputket valmistetaan vain hitsatulla menetelmällä.

Teräsputket voidaan valmistaa hitsaamalla tai ilman sitä.Profiili- ja vedenpaineputkissa on aina sauma

Saumattomat osat on valmistettu terästankoista poraamalla, kylmällä tai kuumalla muodonmuutos ja valu. Ensimmäisessä tapauksessa terässylinteri porataan, jälkimmäisessä sula metalli kaadetaan muottiin, jonka sisään sauva on asennettu. Kuitenkin muodonmuutosmenetelmiä käytetään tuotannossa. Kuumassa menetelmässä sauva kuumennetaan uunissa muovitilaan ja lähetetään teloille, missä se saatetaan vaadittuun pituuteen ja halkaisijaan.

Kylmä muodonmuutos tarkoittaa, että työkappale jäähtyy ennen teloissa tapahtuvaa käsittelyä, mutta se hehkutetaan ennen lopullisen kalibroinnin alkamista. Tällä tavalla valmistetaan paksuseinäisiä putkia. Tuotantomenetelmään perustuen teräsputkien valikoima on seuraava. Sähköhitsatut jaetaan:

• kierteiset;
• suora sauma;
• profiili;
• veden ja kaasun paine.

Vastaavasti saumattomat jaetaan kylmämuovattuihin ja kuumamuovattuihin.

Luokittelu korroosionestopinnoitteen tyypin mukaan

Korroosionesto voidaan suorittaa monin tavoin. Näihin tarkoituksiin käytetään erilaisia ​​päällysteitä: suulakepuristettua polyeteeniä, sementti-hiekaseosta, yhdestä, kahdesta tai kolmesta kerroksesta muodostettua polyeteeniä, epoksi-bitumiseosta tai sinkkiä. Jälkimmäisessä tapauksessa käytetään kylmää tai kuumasinkitystä.

Teräsosien edut ja haitat

Teräsputkilla on monia etuja:

• Laaja käyttölämpötila-alue. Metalli menettää lujuusominaisuutensa yli 500 °: n lämpötiloissa, joten putki kestää 100 ° ja jopa 200 ° ilman ongelmia. Lisäksi tässä tilassa putkilinjaa voidaan käyttää vuosia.
• Materiaalin saatavuus. Rakenteellisesta teräksestä valmistettuja standardituotteita sekä ruostumattomasta teräksestä valmistettuja putkia voi ostaa lähes kaikkialta.
• Suuri lujuus ja kestävyys pitkittäis- ja sivuttaiskuormille. Teräsputkien maksimipaine voidaan mitata kymmenissä ilmakehäissä. Peräosat ja putket ovat erittäin vaikeita vaurioittaa.

Teräsputki on erittäin vahva ja luotettava, mutta se ei ole ilman haittoja. Joten teräsosat lämpenevät hyvin nopeasti. Tämä on erittäin hyvä lämmitysjärjestelmissä ja huono nestemäisten ja kaasuaineiden kuljettamisessa, jotka tulisi suorittaa stabiloidussa lämpötilassa. Jälkimmäisessä tapauksessa kantolaite jäähtyy melko nopeasti, putki jäähtyy vielä nopeammin. Matalassa lämpötilassa osa voi räjähtää, koska se ei kykene selviytymään jäähdytysnesteen laajenemisesta. Tämän estämiseksi teräsputket yleensä suojataan lämmitysjärjestelmillä tai peitä eristeellä.

Teräs peitetään myös ilman suojaa ohuella ruostekerroksella muutaman tunnin käytön jälkeen. Ei ole pelottavaa sen lujuudesta, mutta kuljetetun veden laatu heikkenee. Sitä ei voida käyttää juomiseen, lisäksi on olemassa lisääntynyt riski pilaantuneiden kerrostumien muodostumiselle, jotka kerrostuvat helposti löysälle ruosteelle. Tuotteen suorituskyky heikkenee peruuttamattomasti. Näiden epämiellyttävien ilmiöiden estämiseksi tarvitaan erityistä suojausta.

Teräsputkilla ei ole riittävää korroosionkestävyyttä. Muutaman tunnin käytön jälkeen tuotteen sisäseinät peitetään ruostekerroksella

Teräsputket yhdistettiin alun perin vain hitsaamalla. Tämä on monimutkaisin ja aikaavievin asennusvaihtoehto. Nykyään hänellä on vaihtoehtoja: lankakokoonpano tai holkki. Nämä ovat yksinkertaisempia menetelmiä, mutta jopa ne edellyttävät taiteilijoilta ainakin minimaalista tietoa ja taitoja putkistossa. Lisäksi tuotteet ovat massiivisia, mikä vaikeuttaa jo vaikeata asennusta.

Varusteiden tyypit ja luokittelu

Liitososia käytetään eri kokoonpanon putkistojen kokoamiseen.Ne ovat luotettavia, rakenteellisesti yksinkertaisia ​​eivätkä aiheuta lisäongelmia toiminnassa. Myynnissä on osia, joiden avulla voit työskennellä halkaisijaltaan 15 - 110 mm putkien kanssa. On muistettava, että:

• Elementtejä, joiden halkaisija on 16 - 63 mm, voidaan käyttää vain järjestelmiin, joiden enimmäispaine on 16 atm.
• Osat, joiden koko on 75 - 110 mm, on suunniteltu rakenteille, joiden maksimipaine on enintään 10 atm.

Varusteiden avulla voit tarvittaessa yhdistää eri materiaaleista valmistettuja, mutta samalla kierteellä varustettuja osia, samoin kuin halkaisijaltaan erilaisia ​​malleja.

Teräsputkien liitososia on saatavana useita. Niiden joukossa ristit, t-paidat, kytkimet ja muut yksityiskohdat

Teräsputkien liitososien tarkoitus ilmoitetaan osien merkinnöissä. Liittimiä on useita tyyppejä:

• Ristit. Suunniteltu haaroittamaan neljä putkea. Ne erottuvat neljästä lähdöstä, jotka sijaitsevat kulmassa toisiinsa. Useimmiten ne sijaitsevat suorassa kulmassa toisiinsa nähden.
• Neliöt. Käytetään moottoritien suunnan muuttamiseen vaaka- tai pystytasossa. Kaltevuuskulma vaihtelee 45 ° - 90 °.
• Paidat. Osa on samanlainen kuin risti, mutta siinä on vain kolme uloskäyntiä. Malleja valmistetaan vastaavia osia varten sekä tuotteille, joiden halkaisija on erilainen.
• Kytkimet. Liitososat, jotka on tarkoitettu suorien moottoritien asennukseen. Tuotteet valmistetaan vastaavilla ulostuloilla sekä halkaisijaltaan vaihtelevilla suuttimilla.

Osia on kaksi luokitusta. Yksi niistä perustuu putkien mittoihin ja siihen kuuluu tuotevalikoiman jakaminen moniin kokoihin. Toinen sisältää useiden tyyppien allokoinnin kytkentäelementtien asennusmenetelmän mukaisesti.

Hitsausliittimet

Tällaisten elementtien erottuva piirre on vähintään yhden ”puhtaan” pään, jossa ei ole lankaa, tai minkä tahansa muun kiinnittimen läsnäolo. Se on tarkoitettu hitsin levittämiseen. Elementin korjaamiseksi suoritetaan seuraavat toimenpiteet:

• Osat on pinottu hitsauspöydälle ja kohdistettu tarkasti. Sitten ne tarttuvat kahteen pistesaumaan.
• Liitin kohdistuu putken keskiakseliin. Tätä varten käytetään erityistä laitetta - kaliiperi.
• Putken ja liitännän välinen ura täytetään hitsillä, joka suoritetaan siirtämällä elektrodia liitoslinjaa pitkin.

Lue lisää hitsauksesta muista verkkosivustomme artikkeleista.

Hitsauksen alla asennettavilla liittimillä on ainakin yksi sileä pää, joka kiinnitetään putkeen hitsaamalla

Kierteiset elementit

Tällaiset liitososat erottuvat sisäkierteestä, jonka halkaisija ja vakiokorkeus määritetään erityisen GOST: n mukaan. Osien asennus suoritetaan vaiheittain:

• Putken päätyosa on varustettu kierteellä. Toimenpide voidaan suorittaa kahdella tavalla: joko hitsata kierteinen liitos tai leikkaa yksinkertaisesti haluttu kierrosluku.
• Sitten sinun tulee valita sopivan kokoinen lukkomutteri ja kääriä elementti putken mutkaan.
• Sgon kääritään FUM-polymeeritiivisteteipillä, jonka jälkeen kiinnitys kiinnitetään siihen.
• Liitos kiristetään lukkomutterilla.

Kierteisten elementtien käyttö on paras tapa järjestää irrotettava yhteys. Jos aiot kuljettaa aggressiivisia nesteitä, on parempi valita ruostumattomasta teräksestä valmistetut varusteet.

Kierreliittimien käyttö on paras tapa järjestää irrotettava liitos teräsputken osaan

Puristusliittimet

Nämä ovat tuotteita, jotka ovat samanlaisia ​​kuin muoviputkien puristuselementit. Tietoja käytetään varustamaan valtatien osien, joiden ulkohalkaisija on alle 60 mm, kokoontaitettava yhteys. Tuotteen asennus suoritetaan seuraavasti:

• Asennus alkaa liittimen purkamisesta.Kiristysmutteri kierretään ja kiristysrengas, tiiviste ja aluslevy poistetaan kotelosta.
• Putki mitataan, jonka jälkeen se leikataan 90 ° kulmassa. Viiste poistetaan välttämättä päädystä.
• Tiiviste on asennettu tuotteen runkoon. Kiristysmutteri, rengas ja aluslevy asetetaan putkeen.
• Tarkalla liikkeellä putki puristetaan liittimeen. Tässä tapauksessa se kulkee tiivisteen läpi, joka on kiristetty mutterilla.
• Holkkirengas siirtyy kiinnitysalueelle ja koko järjestelmä on kiinnitetty tiukasti puristusmutterilla. Se painaa rengasta varmistaen liitoksen tiukka.

Putkilinjan asentamista puristusliittimillä voidaan pitää yksinkertaisimpana ja nopeimpana vaihtoehtona. Tällaisen yhdisteen korkeaa lujuutta ei kuitenkaan voida taata.

Teräsputkien puristusliittimet ovat rakenteeltaan samanlaisia ​​kuin muovituotteiden elementit. On ymmärrettävä, että heidän avullaan tehty yhteys on merkittävä sen alhaisen lujuuden vuoksi.

Teräsputket ovat erinomainen ratkaisu viestinnän järjestämiseen. Ei niin kauan sitten niitä pidettiin epäsuosittuina. Nykyään kuitenkin osa heidän luontaisista haitoista on tasoitettu onnistuneesti. Nykyaikaiset tuotteet on suojattu korroosiolta. Lisäksi ne voidaan kytkeä erilaisilla liittimillä, mikä yksinkertaistaa ja nopeuttaa asennusta huomattavasti. Siksi terästuotteita käyttämällä on melko helppo varustaa luotettava ja kestävä putkisto, joka toimii sujuvasti monien vuosien ajan.