Lasikuituputket: miten niitä valmistetaan, missä niitä käytetään, merkinnät + suorituskyky

Viestinnän (vesihuolto, viemärijärjestelmät) asentamisessa putken johtajaroolilla on rooli. Jo pari vuosikymmentä sitten metallituotteet hallitsivat tätä segmenttiä, koska muita vaihtoehtoja ei yksinkertaisesti ollut. Samaan aikaan Eurooppa on työskennellyt lasikuituputkien kanssa yli 60 vuotta, antaen heille etusija korroosionesto "läpäisemättömyydelle". Meillä ne "juurtuvat" hitaasti korkean hinnan takia. Mutta jos tarkastellaan uutuutta kokonaisvaltaisesti, tällaisten putkistojen huolto maksaa vähemmän kuin ruostuneen metallin korjaus ja vaihto. Yritetään selvittää, kuinka hyvät lasikuituputket ovat ja missä niitä käytetään.

Kaikesta tavalliselle kuluttajalle tuntemattomasta lasikuituputkistosta putkettiin sotilasalueella jopa Neuvostoliiton alla. Mutta puolustusalaan kuuluvan salassapidon takia tietoa heistä tietysti ei levinnyt. Ja tuonti ulkomailta oli kielletty. Siksi tiedot lasikomposiittimateriaalista valmistetuista putkista alkoivat vuotaa vasta 80-luvulla. viime vuosisadan aikana, vaikka Amerikka on vapauttanut heidät vuodesta 1944.

Lasikuitua kutsutaan komposiiteiksi, joilla on poikkeuksellinen lujuus pienellä tiheydellä. Se sisältää lasikuitun sideaineilla (epoksihartsit tai PEF: t).

Sideaineen lisäaineen putkityypit

Putket eroavat lisäaineista, jotka sitovat kaikki komponentit (lasikuitu, kvartsihiekka) yhdeksi kiinteäksi materiaaliksi. Näitä ovat epoksi- ja polyesterihartsit. Kaikki lasikuituputkien valmistajat valitsevat yhden lisäaineista ottaen huomioon valmistustekniikan ja tuotteen tulevan käytön.

Putket PEF: llä

Polyesterihartseja käytetään useammin kuin epoksideja. Kaikkien prosessointivaiheiden läpikäynnin jälkeen sellaisella lisäaineella varustetusta putkesta tulee haavoittumaton sekä hapoille, suoloille, emäksille että korroosiolle, minkä vuoksi sitä voidaan käyttää monilla rakennussektoreilla (erityisesti suurten läpimittaisten lasikuituputkien).

Suurten läpimitaltaan lasikuituputket ovat kysyttyjä käsittelylaitosten asettamisessa, koska ne eivät kerää lietettä sisäseiniin

Heidän avullaan he makaavat:

1. putkistot kylmällä vedellä;
2. viemäriverkot;
3. vesivoimalaitosten tekniset järjestelmät;
4. molting;
5. maanparannus- ja kastelulaitteet;
6. viemärijärjestelmät;
7. hoitolaitokset;
8. kuoppiin;
9. vedenotot.

Mutta PEF: n lasikuitu pelkää yli 90 asteen lämpötilaa ja yli 32 ilmakehän paineita, joten kriittisissä työolosuhteissa käytetään epoksiputkia.

Lasikuituputkia luotaessa tärkeimmät raaka-aineet ovat lasikuitu, kvartsihiekka ja sideaineet (hartsit)

Epoksiputket

Epoksi antaa lasipolymeeriputkille kyvyn kestää paineita jopa 240 ilmakehän paineeseen ja lämpötiloihin jopa 130 asteeseen saakka.Niiden lämmönjohtavuus on niin alhainen, että ulkoseinä ei ole lämpöeristetty, koska tämä ei ole välttämätöntä.

Lasikuituputket, joita käytetään teollisuudessa, luodaan useimmiten epoksihartsilla. Yksityisen asuntorakennuksen olosuhteissa tällaista lujaa materiaalia voidaan käyttää vain lämmitysjärjestelmässä ja kuuman veden syöttössä.

Teolliset sovellukset:

1. Öljyteollisuus (missä tahansa öljyntuotannon tai kuljetuksen vaiheessa).
2. Kemianteollisuus (putkistojen asettamiseen, joiden läpi aggressiivisia aineita kuljetetaan - hapot, suolat jne.).
3. Asunto- ja kunnallispalvelut (lämmitysjärjestelmissä ja käyttövedenjakelussa).
4. Energiateollisuus (putkistoissa, jäähdytyslämpövoimaloissa ja suolanpoistolaitoksissa).

Lasikomposiittimateriaalit PEF: ssä maksavat vähemmän kuin epoksi, koska raaka-aine on halvempi. Lisäksi tällaista lisääntynyttä lujuutta ei tarvita tavanomaisissa putkistoissa, joiden kautta kylmää vettä toimitetaan kodeihin tai jätevettä poistetaan.

Lasikuidun lujuus ja kestävyys kemikaaleille mahdollistaa putkien käytön öljy- ja kaasuteollisuudessa

Tämän tyyppisten putkien rakenteelliset ominaisuudet

Lasikuituputkien nykyaikaisessa tuotannossa käytetään kahta tekniikkaa (jatkuva käämitys ja keskipakomuovaus). Suunniteltu käyttö huomioon ottaen tuotetaan putket, joissa on yksi, kaksi ja kolme kerrosta. Jokainen kerros lisää lujuutta ja kestävyyttä ulkoisille tekijöille.

Kolmikerroksiset lasikuituputket luovat jatkuvan kelaustekniikan

Kerrosten lukumäärä putkissa riippuu siitä, missä lopputuotteen on tarkoitus käyttää

Joten yksikerroksisissa rakenteissa on vain yksi, pää (eli rakenne) kerros, joka koostuu lasikuitusta ja yllä luetelluista lisäaineista.

Kaksikerroksinen vahvistettu ulkoinen suojakerros, jonka päätehtävänä on vastustaa maaperän aineiden aggressiota tai ultraviolettisäteitä pinta-asennuksen aikana.

Kolmikerroksiset lasikuituputket toimivat hyvin korkeassa paineessa

Kolmikerroksisissa putkissa on suojakerroksen ja rakennevälin välissä oleva voimakerros. Se lisää putken lujuutta, eliminoi ulkoisen ja sisäisen paineen ja lämpötilan erot.

Monikerroksisia tuotteita käytetään vain tietyillä toimialoilla.

Valmistumisen jälkeen jokainen putki läpäisee lujuustestit ja vasta sen jälkeen se lähetetään asiakkaalle

Symbolit ja merkinnät

Lasikuituputket erottuvat suojaavalla sisäpinnoitteella, joka kukin on merkitty sen merkinnällä.

• n - juomavesiputket, joiden läpi kylmä vesi menee.
• g - kuuman veden syöttöön.
• ja - putkilinjoille, joiden läpi nesteet, joissa on hiomahiukkasia, virtaa.
• x - järjestelmiin, joissa on kemiallisesti aktiivisia aineita.
• c - muihin tarpeisiin.

Lasikuituputket asennetaan ilman hitsausta, mikä nopeuttaa kokoonpanoaikaa

Lasikuituputkilla on useita kiistattomia etuja:

1. Korjaamaton käyttöaika on noin viisikymmentä vuotta.
2. 4 kertaa kevyempi kuin teräs.
3. Asennus on paljon halvempaa (ei vaadi hitsausta) ja se voidaan suorittaa säästä riippumatta.
4. Ei alttiina korroosiolle.
5. Älä kerrota sedimenttiä putken sisään.
6. Kestää korkeita lämpötiloja ja korkeaa painetta.

Lasikuituputkien käyttö yksityisrakentamisessa ei ole vielä kovin yleistä, mutta teollisuus on onnistunut arvioimaan uuden materiaalin mukavuuden. Korjaaessasi olemassa olevia putkistoja, monet yritykset alkoivat vaihtaa metallia lasikuituksi.