Radiateurs de chauffage en aluminium: aperçu technique + conseils de sélection

Des radiateurs de chauffage en aluminium modernes sont apparus sur le marché relativement récemment, mais ils évincent déjà avec confiance les bonnes vieilles batteries en fonte des immeubles privés et multi-appartements. Les sceptiques doutent: l'aluminium léger peut-il remplacer efficacement une fonte fiable et lourde? L'expérience montre que cela est tout à fait possible. Un aperçu des caractéristiques de production et de conception des batteries en aluminium contribuera à garantir leur haute fiabilité. Il convient également de prêter attention à certaines des lacunes de ces appareils afin de bien se préparer aux éventuelles mauvaises surprises.

Pourquoi un tel radiateur est-il meilleur que les autres?

L'aluminium - le métal est léger, fusible, facile à traiter, avec une excellente dissipation thermique, etc. Il est parfait pour créer des appareils de chauffage. Les avantages des radiateurs en aluminium sont nombreux:

• dissipation thermique élevée à des tailles relativement petites;
• faible poids de la structure par rapport à ses homologues en fonte, ce qui réduit les coûts de transport et d'installation;
• une faible inertie de chauffage, c'est-à-dire la capacité de répondre à un changement de température du liquide de refroidissement pendant une courte période de temps;
• rapport optimal «puissance thermique / coût»;
• apparence attractive;
• revêtement en poudre résistant à la corrosion externe (de telles batteries n'ont presque jamais besoin d'être repeintes);
• méthode de chauffage par convection, empêchant l'accumulation d'une grande quantité de poussière entre les sections.

Veuillez noter que, en théorie, les radiateurs en aluminium peuvent être peints avec de l'émail à haute température de n'importe quelle couleur, bien qu'en pratique, le consommateur se voit généralement proposer des sections blanches qui sont en parfaite harmonie avec n'importe quel intérieur. Les fans du design original devraient être intéressés par la possibilité de commander des radiateurs colorés spectaculaires ou d'utiliser des grilles décoratives spéciales.

Les sections de radiateur en aluminium peuvent être peintes dans n'importe quelle couleur ou une image photo appropriée peut être appliquée. Si la peinture est réalisée en usine, elle durera aussi longtemps que le radiateur lui-même

Découvrez les méthodes de masquage des radiateurs dans notre matériau:https://aquatech.tomathouse.com/fr/otoplenie/radiatory/kak-i-chem-zakryt-batareyu-otopleniya.html.

Lors du choix de radiateurs en aluminium pour votre maison, vous devez être conscient des inconvénients caractéristiques des structures de ce type. Leurs principaux ennemis: mauvais liquide de refroidissement et coup de bélier. Une mauvaise qualité ou une mauvaise préparation du liquide de refroidissement peut provoquer une corrosion électrochimique de l'appareil. Pour faire face à ce problème, un revêtement protecteur en polymère est appliqué à l'intérieur du radiateur. Cela est particulièrement vrai pour les abonnés du système de chauffage central, qui ne peuvent tout simplement pas affecter de manière significative la composition du liquide de refroidissement dans le système.

Les chocs d'eau soudains qui se produisent lors de la vérification de l'état du système de chauffage peuvent endommager les radiateurs en aluminium. Compte tenu de cet inconvénient, les fabricants ont augmenté la valeur de la pression de service des radiateurs par rapport aux 10 atm précédentes. jusqu'à 16 atm. Lors du choix d'un design approprié, vous devez faire attention à ce point.

Les propriétaires de maisons privées avec chauffage autonome sont mieux protégés contre les pannes. Ils peuvent surveiller l'état du liquide de refroidissement et l'absence de charges excessives lors du démarrage du système, ce qui peut augmenter considérablement la durée de vie des radiateurs.

Ce diagramme illustre la structure d'un radiateur en aluminium. Cette conception est assez solide, tout en vous permettant d'obtenir la chaleur maximale du liquide de refroidissement

Un autre point important est la connexion des structures en aluminium avec des tuyaux en métaux antagonistes: acier ou cuivre. La combinaison aluminium-cuivre ou aluminium-acier est un sol fin pour l'apparition de corrosion électrochimique. Pour éliminer ce phénomène désagréable, il est recommandé d'utiliser des bouchons traversants spéciaux chromés, cadmiés ou nickelés lors de l'installation de radiateurs de chauffage en aluminium.

Méthodes de production et fonctionnalités d'assemblage

Selon le procédé de fabrication, les radiateurs en aluminium sont coulés ou extrudés. Dans le premier cas, la section est entièrement et immédiatement coulée sous pression. Dans le second cas, les profilés sont réalisés par extrusion d'un alliage d'aluminium ductile, et les parties supérieure et inférieure du collecteur sont moulées par injection. Ensuite, toutes les parties de l'appareil sont connectées à l'aide d'un adhésif spécial.

Le processus de coulée des radiateurs ressemble à ceci:

• des parties du moule sont connectées sous pression dans une machine à injection;
• l'alliage est fourni à la chambre avec un volume limité;
• l'alliage à travers les canaux d'injection est poussé dans le moule à l'aide d'un piston;
• la masse fondue refroidit et cristallise;
• le moule s'ouvre et la fonte chaude est empilée pour le refroidissement final;
• le solin est réalisé et le col est soudé;
• l'étanchéité des sections individuelles est vérifiée;
• la conception est alternativement immergée dans des bains avec des composés anticorrosifs pour protéger la surface intérieure;
• séchage et refroidissement de la structure;
• les sections sont peintes d'émail en poudre à l'aide d'un champ électrostatique;
• le radiateur est assemblé et à nouveau vérifié pour la résistance.

La technologie de production de radiateurs de différents fabricants peut varier en fonction des nouveaux développements et des brevets reçus. Cela prend en compte la vitesse de refroidissement de l'alliage d'aluminium, la vitesse de sa distribution dans la forme, le retrait de l'alliage pendant la cristallisation, etc. L'aluminium primaire ou secondaire peut être utilisé pour produire des sections. Les produits fabriqués à partir de matières premières primaires sont considérés comme plus durables.

Le diagramme fournit une description des quatre étapes de montage d'un radiateur en aluminium à plusieurs sections. Les technologies modernes rendent le design très durable et résistant à diverses influences externes

Les fabricants européens utilisent le plus souvent la méthode d'injection, car elle permet une résistance structurelle plus élevée. Bien que la résistance totale des radiateurs extrudés soit légèrement supérieure et s'élève à 10-40 atm. contre 16-20 atm. modèles moulés, ils montrent des pannes fréquentes aux jonctions de pièces individuelles.

La société Rovall (Italie) pratique avec succès une méthode de production hybride. Deux ou trois sections d'un radiateur bloc sont coulées à la fois, qui sont ensuite connectées aux blocs collecteurs par soudage électrochimique. Pour connecter les blocs à l'aide d'un ensemble de mamelons en acier et de joints spéciaux, ce qui vous permet d'ajuster la taille de la structure en fonction de la zone de chauffage.

Un développement unique est le radiateur à deux canaux Faral Trio HP. Il résiste assez bien à une pression d'éclatement d'environ 60 atm et a un transfert de chaleur élevé - jusqu'à 212 watts.Le fabricant utilise une forme spéciale d'alliage d'aluminium chaud et des couteaux ronds spéciaux sont utilisés pour former des canaux.

Remarque! Selon les normes ABOK (2005), la pression de rupture d'un radiateur en aluminium doit être trois fois supérieure à la pression de fonctionnement de l'appareil. Si le fabricant revendique une pression de travail de 16 atm, la pression d'éclatement doit être d'au moins 48 atm. En règle générale, pour les radiateurs coulés, ce chiffre est de 45 atm.

Avant l'installation, le radiateur en aluminium doit être correctement assemblé. Une variante d'un tel assemblage est présentée dans le matériel vidéo:

Échangeur de chaleur de chaudière en aluminium et cuivre

Certains installateurs sont convaincus que les batteries en aluminium ne peuvent pas être combinées avec une chaudière utilisant un échangeur de chaleur en cuivre. En effet, l'aluminium et le cuivre sont considérés comme des paires galvaniques incompatibles. Si vous connectez ces métaux directement les uns aux autres, le cuivre attirera les ions d'aluminium, ce qui entraînera une destruction rapide de la structure en aluminium.

Cependant, dans les systèmes de chauffage, il est tout simplement impossible d'imaginer un contact direct du radiateur avec le serpentin en cuivre de la chaudière. Le plus souvent, ils sont utilisés pour se connecter tuyaux en polypropylène. Comme le cuivre et l'aluminium n'entrent pas en contact, les fuites d'ions sont complètement exclues. La durée de vie du radiateur ne changera pas, quel que soit le métal à partir duquel les autres éléments du système de chauffage sont fabriqués.

Calcul du nombre de sections requis

On pense qu'une section du radiateur suffit pour chauffer 1,5-2 m2. la zone de la pièce. Dans la pratique, cette approche n'est pas toujours vraie, car d'autres informations sur la pièce doivent être prises en compte, telles que:

• emplacement de la pièce (pièce d'angle ou non);
• degré de gel de la paroi extérieure;
• l'épaisseur de chaque mur;
• la présence et les caractéristiques des fenêtres à double vitrage;
• type de matériau de toiture;
• état du toit, etc.

Les caractéristiques techniques les plus importantes des radiateurs de chauffage en aluminium comprennent des données telles que le transfert de chaleur et la pression de service. Le transfert de chaleur caractérise la quantité de chaleur qui peut être obtenue en utilisant un section radiateur. Cet indicateur est corrélé à la température de fonctionnement du système de chauffage.

À titre indicatif, vous pouvez utiliser notre calculatrice pour calculer le nombre de sections requis: