Machine à cintrer bricolage

Les plieuses de tôles modernes sont des conceptions populaires pour effectuer le pliage à froid de tôles de base, si nécessaire, pour faciliter la création de divers produits. Il est tout à fait possible de fabriquer la machine listogibochny la plus simple mais fonctionnelle de vos propres mains avec peu de temps, d'efforts et d'argent.

Qu'est-ce qu'une machine à cintrer les plaques

Presse plieuse ou presse plieuse - un dispositif pour le pliage à froid du métal. Le but principal est la fabrication de produits à partir de matériaux en feuille.

En raison de la plasticité du matériau, les métaux non ferreux et ferreux, ainsi que de nombreux types d'alliages, sont facilement soumis à des contraintes mécaniques. Les cintreuses vous permettent de cintrer des produits métalliques en leur donnant une forme ronde, carrée ou façonnée. Dans ce cas, la couche extérieure du produit est étirée et l'intérieur est comprimé. Une condition préalable au pliage est des angles précis et réguliers.

La principale caractéristique de la flexion des métaux est l'absence de plis, l'ondulation du produit fini et l'apparition d'autres défauts

Souvent, les machines à cintrer les feuilles sont utilisées sur le site de la toiture, dans la construction, dans la fabrication de toutes sortes de feuilles profilées. À l'aide de cintreuses, créez des produits et des enseignes L'équipement est utilisé dans la fabrication d'aéronefs, la construction de machines, la fabrication d'instruments, dans les industries pétrochimiques et de construction navale. Ainsi, une machine moderne est tout simplement indispensable pour plier une variété de produits à base de tôle.

Histoire du développement technique

Dès la première moitié du siècle dernier, l'industrie mondiale produisait principalement des cintreuses de type mécanique, ce qui s'expliquait par le faible coût et la facilité d'exécution, ainsi que par la fiabilité de fonctionnement de tels appareils. Néanmoins, les presses mécaniques présentaient des lacunes importantes, liées principalement à leur masse et à la croissance des besoins de base des entreprises.

Les structures mécaniques consommaient une quantité importante d'énergie électrique, étaient bruyantes et très vibrantes.

Les tout premiers appareils se caractérisent par la complexité des réajustements fréquents et un risque de blessure trop élevé, ainsi que par la faible qualité des produits finis

Les constructions de pliage de type pneumatique sont limitées en fonctionnement en raison de la nécessité de fournir une conduite d'alimentation en air comprimé.Et les modèles mécaniques ne sont pas pratiques dans les applications industrielles en raison des caractéristiques de qualité plutôt faible des produits finis et de la faible productivité. Par conséquent, le développement de la technologie moderne a facilement permis de développer des cintreuses hydrauliques. Le travail sur ces machines a contribué à la fabrication de produits de haute qualité, et la presse elle-même s'est distinguée par sa grande fiabilité et sa faible consommation d'énergie électrique.

Les machines hydrauliques sont plus pratiques et plus sûres que les presses mécaniques

L'apparition de nouveaux systèmes de contrôle dans la conception a complété les appareils avec une interface utilisateur graphique pratique avec des calculs automatiques de la séquence complète des opérations et des étapes du programme, et une protection avec un dispositif de surveillance laser complexe. Les unités les plus modernes sont entièrement protégées contre la pression de surcharge, disposent d'un contrôle électronique de vitesse pratique, d'un capteur de contrôle et de nombreuses autres améliorations importantes.

Types de machines à cintrer

Les cintreuses peuvent être de type stationnaire et mobile ou mobile, sont divisées en modèles de presse, rotatifs et rotatifs. Un tel dispositif est équipé d'un entraînement hydraulique, pneumatique ou électromécanique, et est également disponible en version mécanique et manuelle avec avance automatique ou manuelle de la pièce et avec différents types de CNC.

Main simple

Ils fonctionnent grâce à l'utilisation de la force musculaire et d'un «faisceau rotatif», grâce auquel le métal reçoit la forme souhaitée avec un levier. Une part importante des appareils portatifs est représentée par les appareils mobiles qui fonctionnent directement sur les lieux de fabrication des produits métalliques.

Le châssis des machines manuelles est en acier inoxydable, ce qui garantit la fiabilité de l'ensemble de la structure

Les avantages d'une plieuse manuelle simple sont représentés par l'absence de bruit en fonctionnement, son faible coût, sa légèreté et sa mobilité, ainsi que son indépendance par rapport au réseau. Les inconvénients incluent la petite largeur et la possibilité d'utiliser exclusivement de l'étain mince dans le travail avec une épaisseur ne dépassant pas 1,5–2,0 mm.

Pneumatique

Le travail est dû à la présence dans la conception des vérins pneumatiques. Ces presses plieuses sont produites sous forme de modèles fixes et mobiles, mais les unités les plus couramment utilisées sont fabriquées selon le type de «poutre pivotante» traditionnelle.

La machine permet la production de pièces en série de différentes géométries, y compris celles en tôle avec peinture

Les avantages d'une cintreuse pneumatique sont représentés par une bonne automatisation du processus, ainsi qu'une grande polyvalence et la nécessité d'une intervention minimale de l'opérateur dans l'ensemble du processus. De plus, la pneumatique est assez abordable et facile à entretenir. L'inconvénient le plus fondamental des modèles de type pneumatique est la nécessité de fournir un compresseur suffisamment puissant et coûteux qui crée du bruit pendant le fonctionnement.

Hydraulique

Les plieuses hydrauliques mobiles et stationnaires de feuilles fonctionnent grâce à la présence d'un entraînement hydraulique dans la conception. À ce jour, cette option est considérée comme l'un des meilleurs et des plus modernes équipements.

Les cintreuses hydrauliques modernes sont utilisées pour obtenir des produits d'une qualité et d'une précision idéales.

Les avantages des modèles de type hydraulique sont représentés par un fonctionnement rapide, un faible bruit, une grande fiabilité et la possibilité de plier des métaux même épais. Ce type d'appareil a rarement besoin d'entretien. Les inconvénients du fonctionnement sont les problèmes de recherche de pièces défectueuses, la nécessité de réparations dans des ateliers spécialisés et le risque de fuite d'huile avec une usure importante.

Électromécanique

Vue stationnaire de la machine à cintrer, fonctionnant grâce au fonctionnement d'un moteur électrique, d'un système d'entraînement et d'une boîte de vitesses.Les presses électromécaniques sont à juste titre très populaires, en raison du coût abordable et de la facilité d'utilisation relative.

La cintreuse électromécanique fait référence à l'équipement lourd

Les avantages des équipements électromécaniques sont représentés par un prix relativement bas, de bonnes performances, une large fonctionnalité et la disponibilité de pièces de rechange de base. Lors du choix, il est nécessaire de prendre en compte des inconvénients de fonctionnement tels que le bruit important d'un moteur électrique, d'une chaîne ou d'une courroie, et des indicateurs de fiabilité pas trop élevés, ce qui s'explique par la présence d'un grand nombre de pièces et composants de base.

Mécanique

Les cintreuses mécaniques de type stationnaire fonctionnent comme résultat du transfert d'énergie cinétique d'un volant auparavant sans torsion aux performances souhaitées.

Les cintreuses mécaniques peuvent être utilisées pour les travaux d'installation

Malgré le faible coût de production, la simplicité d'exécution et la fiabilité de fonctionnement plutôt élevée, les machines mécaniques se distinguent par leur grande masse, leur niveau élevé de consommation d'énergie électrique, le bruit de fonctionnement et l'inconvénient notable d'un réajustement indépendant.

Machine à cintrer bricolage

Le moyen le plus simple est de fabriquer vous-même une machine manuelle, qui est facile à utiliser, mais quelque peu limitée en fonctionnalités.

Il est difficile de trouver un dessin de l'appareil qui satisferait toutes les demandes, mais vous pouvez affiner le modèle le plus réussi

• 1 - pince;
• 2 - joue;
• 3 - base;
• 4 - support;
• 5 - type soudé par pince;
• 6 axes;
• 7 - coin du poinçon.

Il est nécessaire de minimiser le nombre d'éléments de machine qui doivent être commandés sur le côté, en utilisant des revolvers ou des fraiseuses.

Les travaux sur ce type d'équipement nécessitent une grande compétence de l'opérateur, ce qui s'explique par le risque accru de fabrication de produits défectueux en présence même d'un léger biais de la pièce installée. Tous les modèles manuels d'auto-fabrication sont simplifiés, mais leur principal inconvénient est représenté par la contrainte physique de l'opérateur.

Préparation au travail

Une plieuse manuelle facile à fabriquer peut être assez puissante, conçue pour travailler avec des tôles de différentes épaisseurs. Avant de commencer à fabriquer un tel modèle, vous devez préparer tous les matériaux nécessaires, ainsi qu'une machine à souder, une perceuse avec un ensemble de forets pour le métal et une meuleuse.

Matériaux de base pour la fabrication:

• trois angles standard ayant une largeur d'étagère de 45 mm ou plus avec une épaisseur de métal de 3 mm ou plus;
• marques sur 70 mm - pour plier la tôle la plus épaisse et la plus longue;
• deux charnières de porte en métal standard;
• une paire de vis d'un diamètre de 10–20 mm;
• "Agneau" pour vis;
• printemps;
• 0,5 cm d'épaisseur en métal pour potence.

Le lieu de travail doit être aussi plat que possible, solide et fiable, exempt de poussière et de contaminants. Dans les cas extrêmes, la fabrication d'une structure à la surface de la terre est autorisée.

Processus de fabrication étape par étape

Il existe plusieurs schémas et dessins d'une machine à cintrer maison, mais le plus pratique à utiliser et pratique à utiliser est une machine à cintrer basée sur des marques.

Cette option de fabrication de machine à cintrer bricolage est facile à mettre en œuvre, mais vous permet de travailler uniquement avec des tôles assez fines.

1. Deux marques sont pliées proprement et uniformément, après quoi les encoches sont coupées à deux extrémités selon un angle incliné de 45 ° pour les boucles. La troisième marque doit être coupée de la même manière.
   
   

   Dans la troisième marque, la profondeur de l'excavation est un peu plus, ce qui est nécessaire pour la libre circulation de la plaque de serrage

2. Les charnières de porte en métal sont soudées de manière fiable sans défaillance, non seulement par l'avant, mais également par le mauvais côté.
   

   Toutes les soudures doivent être effectuées avant l'assemblage final pour éviter des changements dans les caractéristiques géométriques de la structure

3. Une paire de flèches est soudée à chacune des marques sur deux côtés.
   
   

   Ces éléments sont nécessaires pour installer une pince de serrage de boulon

4. Un écrou de boulon est soudé aux entretoises.
   

   Les soudures fixent solidement les éléments de la machine les uns aux autres

5. Une barre de serrage est installée sous la forme d'une troisième marque recadrée, après quoi des plaques métalliques avec un trou dans la partie centrale sont soigneusement soudées sur la partie supérieure. Le diamètre de ce trou doit légèrement dépasser la taille du boulon.
   
   

   Le soudage est effectué après alignement et positionnement strictement sur une seule verticale

6. Le ressort est installé de façon à ce qu'il puisse augmenter la barre de pression d'environ 0,5 à 0,7 cm Le boulon passe dans l'oreille de la barre de pression, après quoi le ressort est mis en place et l'écrou est serré.
   
   

   Une fixation similaire est effectuée d'autre part, ce qui vous permet de soulever indépendamment la barre de serrage lors du dévissage

7. Une paire de pièces de renfort, qui sont utilisées comme poignées pratiques et fiables pour la torsion, sont soudées à un capuchon à vis. Il est tout à fait possible d'installer le ressort sur la vis, ce qui facilitera grandement le processus de levage de la barre.
   
   

   Cette conception de l'appareil fini vous permet de réaliser des brides de haute qualité

8. Les coins ne sont pas situés sur des étagères les uns par rapport aux autres, mais ont une direction unilatérale, ce qui rend la fixation de la boucle pas trop pratique, mais tout à fait réalisable.
   
   

   Au coude de l'angle fixe, de petites plaques d'arrêt sont soudées des deux côtés pour l'emplacement de la plaque de serrage avec un écrou à vis soudé

9. La bande de serrage du coin est posée vers le haut sur la machine avec un coude, et renforcée de cavaliers métalliques ordinaires empêche le pliage de l'élément. Pas trop petits patins métalliques avec des trous percés pour les boulons sont soudés aux deux extrémités de la planche.
   

   La face faisant face au coude doit être coupée pour permettre l'angle de courbure le plus net possible.

10. La plaque de serrage est installée sur la machine, après quoi un ressort est posé et des poignées sont installées.

Au stade final, les poignées sont montées pour une facilité d'utilisation

Listogib prêt - une bonne option maison pour un usage domestique, qui plie facilement la galvanisation et l'étain.

Précautions de sécurité

Les précautions de sécurité standard prévoient le respect obligatoire du manuel pour les cintreuses manuelles:

• régler les angles de flexion requis sur le limiteur;
• contrôle des données installées par goniomètre;
• vérifier l'installation correcte de l'outil de travail;
• pose soignée sur la partie cadre du dispositif de l'élément de pliage;
• effectuer un pliage d'essai et, si nécessaire, effectuer des ajustements;
• contrôle répété de l'exactitude de la flexion.

Il est important de contrôler le bon déroulement de toutes les opérations de pliage, ainsi que de vérifier l'état technique de l'appareil en temps opportun, afin de maintenir le listogib propre et bien rangé.

Avantages et inconvénients des modèles maison et achetés

Lors du choix, vous devez faire attention aux capacités techniques et privilégier les équipements qui ont une petite marge pour les principales caractéristiques importantes. Les machines les plus achetées sont des unités fabriquées par des fabricants des États-Unis, de Pologne, de Chine et d'Allemagne.

Les machines de production à faible coût comprennent des cintreuses de feuilles chinoises et russes, et les presses à prix moyen comprennent des modèles des États-Unis, de Turquie et de Pologne. Les machines-outils des fabricants en Allemagne et en France, ainsi que d'autres pays d'Europe occidentale, sont considérées comme les plus chères et inaccessibles au consommateur moyen.

Tableau: Comparaison des plieuses de tôles de différents fabricants

Malgré les nombreux avantages, y compris les performances élevées, les modèles d'usine présentent certains inconvénients représentés par un coût assez élevé et une formation coûteuse du personnel, ainsi qu'une maintenance relativement coûteuse. Toute machine à cintrer maison, en règle générale, est facile à utiliser et disponible en fabrication, mais ses performances sont médiocres.

Vidéo connexe: machine à cintrer à faire soi-même

https://www.youtube.com/embed/Rndk74cqR1Q https://www.youtube.com/embed/iA9IDpnB9eU

En général, les plieuses de tôles manuelles relativement simples sont les types de plieuses de tôles les plus populaires et les plus vendus. Ils se distinguent par une conception simple et une utilisation facile, ne nécessitent pas de coûts importants pour l'acquisition et la maintenance. C'est cette option qui peut être réalisée indépendamment, en utilisant un ensemble simple d'outils et de matériaux qui sont assez abordables.