Comment cuisiner avec le soudage: un guide complet pour les débutants

Un cordon de soudure est l'un des moyens les plus fiables de connecter des pièces. Il est utilisé dans l'industrie et dans la vie quotidienne. Chaque artisan à la maison utilise de temps en temps le soudage. Eh bien, s'il sait se cuisiner, mais doit souvent se tourner vers des spécialistes. Mais le soudage est tout à fait possible à apprendre. Vous devriez commencer par la chose la plus simple: le soudage électrique pour les débutants, c'est d'abord une formation à la mise en œuvre de différentes coutures. Un travail plus complexe ne peut se faire qu'avec de l'expérience. Examinons les bases de la technologie et quelques astuces du processus de soudage, ainsi que l'équipement et les matériaux utilisés.

Types de machines à souder

Pour le bon choix de la machine de soudage, il est nécessaire de prendre en compte tous les avantages et les inconvénients des différents types et modèles de soudeurs.

Transformers - les appareils les plus simples et les plus traditionnels, assez lourds, fabriqués sur la base d'un transformateur abaisseur, qui amène la valeur de tension à la valeur requise pour le fonctionnement. Une caractéristique des transformateurs est qu'ils fonctionnent sur courant alternatif, ce qui crée un arc instable. En combinaison avec une quantité accrue de scories et d'impuretés gazeuses, un tel arc favorise la projection de métal et gâche l'apparence du joint. Une couture de haute qualité avec un tel dispositif peut être réalisée par un soudeur expérimenté ayant des compétences sur un transformateur.

Redresseurs - des soudeurs capables de convertir le courant alternatif pour diriger et abaisser la tension du réseau à l'aide de diodes semi-conductrices. Le courant continu donne un arc stable et vous permet de rendre la soudure uniforme et serrée, solide et belle. Le redresseur est universel, tous les types d'électrodes lui conviennent, tous les types de métaux peuvent être cuits avec cet appareil: acier inoxydable, aluminium, cuivre, titane, alliages divers.

Onduleurs - Ils sont très populaires car ils sont légers, d'excellentes fonctionnalités et ont des paramètres automatisés. Ces caractéristiques techniques permettent aux débutants de travailler dessus. La conception de l'appareil comprend un certain nombre d'unités qui convertissent le courant alternatif du réseau en courant continu de haute puissance. L'avantage de ce type de soudeurs est:

• la capacité de peaufiner;
• effectuer un large éventail de tâches;
• arc stable;
• résistance aux surtensions;
• haute qualité de soudure, couture lisse;
• travailler avec tous types d'électrodes;
• connexion de tous types de métaux de toute épaisseur et position dans l'espace.
• Il a des fonctions supplémentaires qui empêchent le collage de l'électrode et la larme;
• la capacité de mettre le feu à l'électrode à une alimentation en courant maximale;

Parmi les inconvénients, nous pouvons noter:

• la nécessité d'un dépoussiérage fréquent;
• longueur de câble limitée égale à 2,5 m;
• l'incapacité de travailler à des températures de l'air inférieures à - 15 degrés.

Dispositifs semi-automatiques - Il en existe deux types. Les premiers augmentent la productivité du soudage grâce à une alimentation continue du fil. Dans ce cas, il n'est pas nécessaire de changer constamment les électrodes. La couture est lisse, continue et sans défauts. Les seconds travaillent en milieu gazeux, pour cela ils utilisent de l'oxygène, de l'azote et du dioxyde de carbone, ainsi que de l'argon et de l'hélium. Le soudage au gaz présente les avantages suivants:

• une unité est conçue pour fonctionner avec du gaz et du fil;
• excellente qualité et esthétique de la couture;
• arc lisse stable;
• haute fonctionnalité;
• la capacité de souder des joints complexes.

Ce qui est nécessaire pour qu'un soudeur débutant travaille

Tout d'abord, vous devez préparer l'équipement et les combinaisons.

Outils et équipement de protection

Vous aurez certainement besoin d'une machine à souder, d'un jeu d'électrodes, d'un marteau et d'un burin pour le barattage des scories, d'une brosse métallique pour nettoyer les coutures. Un support électrique est utilisé pour serrer, maintenir l'électrode et lui fournir du courant. Nous avons également besoin d'un ensemble de modèles pour vérifier la taille de la couture. Le diamètre de l'électrode est choisi en fonction de l'épaisseur de la tôle. N'oubliez pas la protection. Nous préparons un masque de soudage avec un filtre spécial qui ne transmet pas les rayons infrarouges et protège les yeux. Les écrans et les écrans remplissent la même fonction. Costume bâche, composé d'une veste à manches longues et d'un pantalon lisse sans revers, de chaussures en cuir ou feutrées pour la protection contre les éclaboussures métalliques et des gants ou des mitaines, en toile ou en daim avec un chevauchement sur les manches. Ces vêtements directs et fermés empêchent le soudeur de mettre du métal en fusion sur son corps.

Il existe des équipements de protection spéciaux qui sont utilisés pour travailler en hauteur et à l'intérieur d'objets métalliques lorsque vous travaillez en position couchée. Dans de tels cas, vous aurez besoin de bottes diélectriques, d'un casque, de gants, d'un tapis, de genouillères, d'accoudoirs et pour le soudage à haute altitude, vous avez besoin d'une ceinture de sécurité avec sangles.

Quelles électrodes choisir

Les électrodes sont de différents types et marques. Cela est dû à la nécessité de sélectionner le métal des pièces connectées et la même électrode métallique.

Chaque électrode possède un marquage qui donne au soudeur toutes les informations nécessaires. Apprendre à lire les marquages ​​est facile.

Souvent, ils sont recouverts de différents revêtements, qui confèrent aux électrodes les propriétés nécessaires pour souder différents métaux et conditions de travail. Voici un tableau de classification des électrodes par type de revêtement et caractéristiques d'application.

La classification des électrodes par type et par fonction se reflète dans l'étiquetage du produit.

Types de soudures

Les soudures de raccordement sont divisées par emplacement, résistance, technologie et caractéristiques de conception. Types de localisation des coutures:

• Inférieur. Le plus simple et le plus pratique, grâce à la force de gravité, le métal remplit l'espace entre les pièces. Il s'agit de la couture la plus durable et la plus économique.
• Horizontal. Les pièces sont perpendiculaires à l'électrode et la couture est horizontale. Une partie du métal quitte la zone de soudage et l'électrode est consommée plus rapidement.
• Verticale.Dans ce cas, les pièces sont également perpendiculaires à l'électrode, mais la couture est formée verticalement. Le métal fondu a tendance à baisser, la consommation d'électrodes est importante.
• Incliné. Le mouvement de la main du soudeur est incliné. Il est utilisé pour les joints d'angle et de té.
• La couture de plafond est située au-dessus du maître.

Séparation de conception:

• Bout Le joint bout à bout est assez durable et économique, il ne déforme pas la surface du joint. Il s'agit d'une connexion universelle.
• Recouvrir les pièces de soudure lorsqu'il n'y a pas assez d'espace pour une soudure bout à bout. L'épaisseur des pièces ne doit pas dépasser 8-10 mm.
• Il est recommandé de souder la soudure d'angle des deux côtés, tandis que les pièces sont placées en biais l'une par rapport à l'autre. Cette couture n'est pas facile à réaliser en raison de l'augmentation de la zone affectée par la chaleur et de la consommation élevée de l'électrode.
• Le joint en T est un joint angulaire où les plans des pièces sont soudés perpendiculairement. La couture est formée sur deux côtés, c'est assez compliqué.
• Une couture pour rivets électriques est utilisée lorsqu'il n'y a pas besoin d'une couture étanche à l'air, c'est la plus économique et la moins visible.

Le soudage peut être effectué en une seule couche ou en plusieurs couches pour les pièces épaisses.

Comment apprendre à cuisiner par soudage - Guide du débutant

Le soudage est un processus à haute température. Pour sa mise en œuvre, un arc électrique est formé et maintenu de l'électrode au produit soudé. Sous son influence, le matériau de base et la tige métallique de l'électrode fondent. Les spécialistes disent qu'un bain de fusion est formé, dans lequel le métal de base et l'électrode sont mélangés. La taille du bain formé dépend directement du mode de soudage sélectionné, de la position spatiale, de la vitesse de l'arc, de la forme et de la taille du bord, etc. En moyenne, sa largeur est de 8 à 15 mm, sa longueur de 10 à 30 mm et sa profondeur - environ 6 mm.

Le revêtement de l'électrode, le soi-disant revêtement, pendant la fusion forme une zone gazeuse spéciale dans la région de l'arc et au-dessus du bain. Il déplace tout l'air de la zone de soudage et empêche l'interaction du métal en fusion avec l'oxygène. De plus, il contient des paires de métaux de base et d'électrodes. Des scories se forment sur le dessus de la soudure, ce qui empêche également l'interaction de la masse fondue avec l'air, ce qui affecte négativement la qualité du soudage. Après l'élimination progressive de l'arc électrique, le métal commence à cristalliser et un joint se forme qui combine les pièces soudées. Au-dessus, il y a une couche protectrice de scories, qui est ensuite retirée.

Il est préférable pour les soudeurs débutants d'acquérir la première expérience sous la direction d'un spécialiste qui peut corriger les erreurs possibles et donner des conseils utiles. Commencez le travail en fixant de manière fiable la pièce. Pour la sécurité incendie, vous devez mettre un seau d'eau près de chez vous. Pour la même raison, il est impossible d'effectuer des travaux de soudage sur une base en bois et de négliger même les très petits résidus de l'électrode utilisée.

Connexion de la machine de soudage

Pour que le soudage fonctionne en toute sécurité, vous devez connecter la machine au réseau en respectant les règles suivantes:

• Vous devez d'abord vérifier la tension et la fréquence du courant. Ces données doivent être les mêmes sur le réseau et sur l'appareil.
• Nous définissons la valeur calculée de la puissance actuelle sur la machine de soudage, qui doit correspondre au diamètre d'électrode sélectionné. Si le bloc des paramètres du soudeur vous permet de sélectionner la tension, vous devez la régler immédiatement. La connexion se fait via une fiche spéciale et une cosse de mise à la terre.
• Fixez solidement la borne de terre. Vérifiez que le câble est isolé et soigneusement rentré dans un support spécial.
• Assurez-vous de vérifier toutes les connexions, câbles, fiches.
• Vous pouvez utiliser une rallonge spéciale qui se connecte sans connexions intermédiaires.
• Dans les maisons plus anciennes avec un mauvais câblage, des chutes de tension peuvent se produire. Cela arrête le processus et peut endommager l'équipement de soudage. Dans ce cas, vous avez besoin d'un générateur électrique qui fournira une tension au niveau de fonctionnement.

Comment choisir le bon courant

Le courant de soudage est un indicateur important du soudage et détermine le type et la nature du joint et la performance du travail. Plus le courant est élevé, plus l'arc est stable et plus la profondeur de pénétration est grande. La force du courant dépend de l'emplacement des pièces dans l'espace et de la taille de l'électrode. La valeur la plus élevée est définie pour le soudage de pièces horizontales. Pour les joints verticaux, la valeur actuelle est appliquée de 15% de moins et pour les joints de plafond - de 20%.

Comment allumer un arc

La première consiste à toucher. Pour ce faire, installez l'électrode à un angle d'environ 60 ° par rapport au produit. Tenez-les lentement à la surface. Des étincelles devraient apparaître, maintenant nous touchons le métal avec l'électrode et le soulevons à une hauteur ne dépassant pas 5 mm.

Si l'opération a été effectuée correctement, l'arc s'allumera. Un espace de cinq millimètres doit être maintenu tout au long du soudage. Il convient de garder à l'esprit qu'avec une soudure correcte du métal par soudage électrique, l'électrode brûlera progressivement, de sorte qu'elle est constamment légèrement plus proche du métal. L'électrode doit être déplacée lentement, si elle colle soudainement, vous devrez la balancer légèrement sur le côté. Si l'arc ne s'enflamme pas, il peut être nécessaire d'augmenter la force du courant.

La deuxième façon est frappante. Vous devez amener l'électrode à la surface de la pièce et la frapper sur la pièce, comme si vous allumiez une allumette. Il est possible de faciliter l'allumage de l'électrode en enduisant de son bord.

Inclinaison et mouvement de l'électrode

Après qu'il soit possible d'allumer et de maintenir l'arc sans problème, il est temps de procéder à la fusion du rouleau. Nous éclairons l'arc, déplaçons lentement et en douceur l'électrode horizontalement, effectuant des mouvements oscillants légers. Dans le même temps, le métal en fusion semble se «ramasser» au centre même de l'arc. Le résultat devrait être une couture solide avec de petites vagues formées par le métal de soudure.

L'angle de l'électrode pour un soudeur débutant est préférable d'observer environ 70 degrés, c'est-à-dire avec une légère déviation par rapport à la verticale. Ci-dessous, un schéma du soudage à l'arc.

Si l'électrode s'est grillée presque complètement pendant le soudage des pièces et que la couture n'est pas encore terminée, le travail est temporairement arrêté. Nous changeons l'élément utilisé pour un nouveau, supprimons le laitier et continuons à travailler. À une distance d'environ 12 mm de l'évidement formé à la fin de la couture, qui est également appelé le cratère, nous allumons l'arc. Nous amenons l'électrode dans la cavité afin qu'un alliage soit formé à partir du métal de l'ancienne et de la nouvelle électrode, après quoi le soudage du joint continue.

La trajectoire de l'arc lors du soudage de pièces peut se faire dans trois directions:

• Progressive. Il s'agit de déplacer l'arc le long de l'axe de l'électrode. Ainsi, il est assez facile de maintenir une longueur d'arc stable.
• Longitudinal. Il forme un rouleau de soudage à filament dont la hauteur dépend de la vitesse de déplacement de l'électrode et de son épaisseur. Il s'agit d'une couture ordinaire, mais très fine. Pour le fixer, lors du déplacement de l'électrode le long du cordon soudé, des mouvements transversaux sont également effectués.
• Transversal. Vous permet d'obtenir la largeur de couture souhaitée. Elle est réalisée par des mouvements oscillatoires. Leur largeur est choisie en fonction de la taille et de la position de la couture, de la forme de sa coupe, etc.

En pratique, les trois mouvements principaux sont utilisés, qui se superposent et forment une certaine trajectoire. Il existe des options classiques, cependant, chaque maître "voit" généralement sa propre écriture. L'essentiel est que pendant le travail les bords des éléments connectés soient bien fondus, et une couture d'une forme donnée soit obtenue.

Coutures de soudure

Soudure au plafond

Ce joint est considéré comme le plus difficile, car le bain de soudure est retourné et est situé au-dessus du soudeur. L'électrode est choisie pas plus de 4 mm et est prise un peu sur le côté pour que le métal ne se propage pas. Utilisez un arc court et des électrodes complètement sèches, la couture pendant le soudage au plafond doit être mince. Le mouvement se fait sur lui-même, il est donc plus facile pour le soudeur de contrôler la qualité de la couture. Il existe plusieurs façons de procéder:

• échelle;
• croissant de lune;
• inversement.

Vidéo: faire une couture de plafond

Verticale

Lorsque vous faites une telle couture, vous pouvez diriger l'électrode de haut en bas ou de bas en haut. Pour que le métal ne s'écoule pas, l'électrode doit être placée à un angle de 45 à 50 degrés vers le bas par rapport à la position perpendiculaire. Les soudeurs expérimentés recommandent de réaliser cette couture en une seule fois.

Vidéo: couture verticale

23.03

Couture horizontale

Lors de l'exécution d'une telle couture, la principale difficulté réside dans l'écoulement du métal vers le bas. Pour résoudre ce problème, le soudeur doit choisir l'angle de l'électrode et la vitesse de passage. Le soudage s'effectue de gauche à droite ou de droite à gauche.

Angulaire

Lors de la formation de congé ou de joints en T, les pièces sont positionnées à différents angles par le bateau de sorte que le métal en fusion s'écoule dans un coin. Ensuite, ils sont attrapés par soudage des deux côtés, un bord de la structure doit être légèrement plus haut que l'autre. Le mouvement de l'électrode commence à partir du point bas.

Caractéristiques du soudage par pipeline

Par soudage à l'arc, vous pouvez faire un joint vertical, qui est situé sur le côté du tuyau, horizontalement - le long de sa circonférence. Ainsi que le plafond et le bas, situés respectivement au-dessus et en dessous. De plus, ce dernier est considéré comme le plus commode à exécuter. Les tuyaux en acier sont généralement soudés bout à bout avec une pénétration obligatoire de tous les bords le long de la hauteur des murs. Pour réduire l'afflux à l'intérieur du tuyau, un angle d'inclinaison de l'électrode ne dépassant pas 45 ° par rapport à l'horizontale est sélectionné. La hauteur de la couture est de 2-3 mm, la largeur est de 6-8 mm. Lors du soudage par recouvrement, la hauteur de la couture est d'environ 3 mm et la largeur est de 6 à 8 mm.

Avant de commencer à cuire le tuyau par soudage électrique, nous effectuons des travaux préparatoires:

• nettoyer soigneusement l'article;
• si les extrémités du tuyau sont déformées, coupez-les ou redressez-les;
• nettoyer les bords. Nous nettoyons le minimum de 10 mm des plans extérieur et intérieur adjacents aux bords du tuyau à un éclat métallique.

Vous pouvez maintenant commencer à souder. Tous les joints sont traités en continu, jusqu'à une soudure complète. Les joints de tuyaux pivotants et non pivotants avec une largeur de paroi allant jusqu'à 6 mm sont produits en au moins 2 couches. Avec une largeur de paroi de 6-12 mm - trois couches sont réalisées, plus de 19 mm - quatre. La particularité du soudage de tuyaux est que chaque joint appliqué au joint doit être nettoyé des scories, après quoi les opérations suivantes sont effectuées. La première couture est la plus responsable. Il devrait fondre complètement tous les bords et émoussés. Il est particulièrement soigneusement examiné pour la détection des fissures. S'ils sont présents, ils sont fondus ou un morceau est coupé et brassé à nouveau.

La deuxième couche et toutes les couches suivantes sont effectuées en tournant lentement le tuyau. La fin et le début de toutes les couches sont nécessairement décalés de 15 à 30 mm par rapport à la couche précédente. La couche finale est réalisée avec une transition en douceur vers le métal de base et avec une surface plane. Afin d'améliorer la qualité du soudage des tuyaux par soudage électrique, chaque couche suivante est réalisée en sens inverse par rapport à la précédente, et leurs points de fermeture doivent être écartés.

L'auto-soudage est une entreprise assez compliquée. Cependant, si vous le souhaitez, vous pouvez toujours le maîtriser. Vous devez apprendre les règles de base du processus et apprendre progressivement à effectuer les exercices les plus simples. Pas besoin de ménager le temps et l'énergie pour maîtriser les bases, qui deviendront la base de la maîtrise. Par la suite, il sera possible de passer audacieusement à des techniques plus complexes, de perfectionner vos compétences.

Matériel mis à jour le 03.03.2018