Tuyaux d'incendie, d'eau et de cuivre: caractéristiques du travail avec les tuyaux et raccords en cuivre

La gamme de matériaux pour l'aménagement de pipelines est en constante expansion. Entre autres produits, les pièces en plastique modernes sont en tête en termes de performances attractives et de prix bas. Malgré cela, les tuyaux et raccords en cuivre traditionnels ne renoncent pas à leur position et restent un matériau très demandé pour les autoroutes à diverses fins. Selon les GOST, les tuyaux en cuivre peuvent être utilisés dans divers secteurs de l'économie. Cela est dû aux caractéristiques du métal et à la technologie spéciale qui vous permet d'obtenir des produits sans soudure.

Variétés de produits en cuivre

Il existe plusieurs classifications des tuyaux en cuivre. Examinons certains d'entre eux. Selon le mode de fabrication, les produits se distinguent:

• Non brûlé. Ils sont réalisés en métal pur par emboutissage ou laminage. Ils se caractérisent par une résistance à la traction élevée, qui est d'environ 450 MPa. Dans ce cas, la ductilité du métal diminue, ce qui crée certaines limites lors de l'utilisation de pièces.
• Recuit. Différent dans la technologie de traitement spéciale. Les tuyaux sont chauffés à 700 ° C puis refroidis progressivement. En conséquence, les produits perdent quelque peu leur résistance, mais deviennent plus ductiles. De tels tuyaux s'étirent parfaitement, juste avant l'écart, la longueur de l'élément peut augmenter une fois et demie. Les produits recuits sont plus mous, ce qui simplifie leur installation.

La forme de la section distingue les éléments ronds et rectangulaires. Ces derniers se distinguent par un coût plus élevé, dû à la complexité de leur fabrication. Utilisé pour la fabrication de conducteurs dans les enroulements statoriques d'équipements électriques, refroidis par une méthode liquide. Les tailles des produits en cuivre non isolés de diamètre extérieur varient de 12 à 267 mm. Dans ce cas, chacune des dimensions peut avoir une valeur différente de l'épaisseur de paroi, qui est comprise entre 0,6 et 3 mm. Pour l'alimentation en gaz, des produits d'une épaisseur minimale de 1 mm sont utilisés. En plomberie, les tailles 22, 18, 15, 12 pour 1 mm, 52 par 2 mm et 42, 35, 28 par 1,5 mm sont le plus souvent utilisées.

Les tuyaux en cuivre recuit perdent une certaine résistance, mais ils acquièrent une ductilité et une douceur spéciales, ce qui facilite le processus de leur installation

GOST 52318-2005 réglemente la fabrication de pièces en cuivre en trois types, différents en termes de dureté, de propriétés opérationnelles et mécaniques:

• Doux. Désigné par M ou W, obsolète r ou F22. Résiste à la distribution sans fissures ni déchirures en augmentant le diamètre extérieur de 25%. Peut être soumis à une flexion et à une connexion sans raccord "à froid".Les produits sont utilisés pour équiper les systèmes de chauffage et d'alimentation en eau d'une distribution radiale des connexions aux appareils de chauffage et de plomberie, ainsi qu'aux pompes à chaleur, au sol et au chauffage par panneaux.
• Semi-solide. Marquage P ou LV, version obsolète z. Les pièces résistent à la distribution en augmentant le diamètre du tuyau de 15%. Moins de ductilité que les produits mous nécessite l'utilisation de chaleur pour un joint sans raccord. Pour le pliage, une cintreuse de tuyaux est requise.
• Solide. Désignation T ou H, obsolète z6 ou F30. Lors de l'installation, la distribution du tuyau ne se produit que pendant le chauffage. Une cintreuse de tuyaux est utilisée pour plier la pièce. Des éléments solides et semi-solides sont utilisés pour équiper les autoroutes sans changements fréquents de direction et de virages. De plus, ces produits sont utilisés pour les pipelines pour lesquels une résistance mécanique accrue est requise.

Certains fabricants produisent des tuyaux spéciaux avec des options supplémentaires qui sont demandés pour les systèmes de chauffage et d'alimentation en eau:

• Avec coque isolante en polyéthylène à parois minces, dont l'épaisseur est de 2 à 2,5 mm. Le matériau est résistant aux influences chimiques et mécaniques, est appliqué sur des tuyaux dont le diamètre est de 12 à 54 mm. La coque réduit les pertes de chaleur présentes dans les systèmes de chauffage et empêche l'apparition de condensation sur les conduites d'eau froide.
• Avec isolation protectrice de 2,5 à 3 mm d'épaisseur. La face intérieure de la coque en polyéthylène est équipée de petites dents longitudinales formant des canaux d'air. Ainsi, les caractéristiques d'isolation thermique sont améliorées, et il devient possible de réaliser la dilatation thermique du tuyau monolithique sous les fluctuations de température.
• Avec isolation en mousse: caoutchouc synthétique, mousse de polyéthylène, mousse de polyuréthane souple, etc. La largeur de la couche isolante peut dépasser 30 mm. La coque est utilisée pour réduire le transfert de chaleur élevé dans l'eau chaude et les systèmes de chauffage.

Si nécessaire, vous pouvez acheter des pièces spéciales pour l'abri et l'isolation thermique des pipelines montés.

Les raccords sont utilisés pour connecter des pièces en cuivre. Leur gamme est très large. Ils varient en forme et sont destinés à la mise en œuvre de différents types de composés

Pourquoi les tuyaux en cuivre sont-ils meilleurs que les tuyaux en d'autres matériaux?

Les pièces en cuivre sont excellentes pour le transport de divers environnements, grâce à la combinaison unique de propriétés des matériaux:

• Résistance aux différences de température. Le pipeline de cuivre maintient la température du caloporteur dans la plage de -200C à + 250C. Il n'y a aucune restriction sur le temps d'exposition ou la pression.
• Haute résistance et ductilité qui, lorsqu'elles sont exposées à des températures négatives, ne diminuent pas, mais augmentent. Cela permet de transporter des gaz ou des liquides qui ne gèlent pas dans des conditions hivernales.
• Résistance à la corrosion, aux effets néfastes du rayonnement ultraviolet et des composés chimiques, ce qui assure une longue durée de vie des pipelines.
• La haute résistance et la ductilité permettent de produire des tuyaux avec une épaisseur de paroi de 1,5 à 3 fois inférieure à celle des produits en acier ou en plastique. Les pièces en cuivre sont facilement traitées et pliées, y compris manuellement.
• Faible coefficient de rugosité, inférieur à celui du plastique. Cela permet d'utiliser des diamètres internes plus petits et augmente le débit du pipeline.
• Bactériostatique ou la capacité de restreindre le développement et la croissance de la microflore, ce qui permet une sécurité infectieuse accrue.
• Réutilisable. Lors du remplacement ou de l'élimination d'un tuyau en cuivre, les tuyaux peuvent être réutilisés. De plus, les produits sont recyclables.
• Aspect attrayant des pièces, ce qui vous permet de les utiliser comme élément du décor de la pièce avec un joint ouvert.

Le principal inconvénient des produits en cuivre est leur coût élevé, qui, cependant, est payant pour de nombreuses années de fonctionnement sans problème.

Les tuyaux en cuivre sont très ductiles et durables. En utilisant divers raccords, il est possible d'assembler un pipeline de configurations très différentes, voire très complexes

Quels raccords sont sur le marché?

Les pipelines en cuivre sont assez simples et faciles à installer. Cela est dû à la présence d'un grand nombre de types de connexions et de raccords pour eux, ce qui permet de réaliser des systèmes de configuration complexe. Lors des travaux d'installation, aucun équipement spécial encombrant n'est requis. Les connexions dans les pipelines en cuivre sont considérées comme les éléments les plus fiables. Selon la méthode de connexion utilisée, plusieurs types de raccords sont distingués.

Option # 1 - éléments de compression

Les pièces sont équipées d'une bague de sertissage spéciale, qui assure l'étanchéité de la connexion et sécurise le raccord au tuyau. L'élément est serré à la main avec un écrou-raccord et une clé. Le principal avantage des pièces de compression est leur facilité d'installation. Un équipement spécial et le chauffage ne sont pas nécessaires. En utilisant cette méthode, vous pouvez monter le pipeline dans les endroits les plus inaccessibles. Les coûts de main-d'œuvre pour l'installation sont faibles et le système résultant est assez durable et étanche. Les raccords à sertir présentent également des inconvénients. Ils ne sont pas conçus pour des pressions élevées, ils doivent être contrôlés et serrés périodiquement. De tels détails ne peuvent pas être concrétisés.

Théoriquement, les éléments de compression fournissent une connexion pliable. Cependant, la pratique montre qu'après le premier démontage et montage, la fiabilité de l'unité diminue fortement et doit être modifiée. On distingue deux types de raccords à sertir. Ils sont marqués des lettres A et B.

• Les pièces A sont utilisées pour les pipelines terrestres en cuivre semi-solide.
• Les détails B sont utilisés pour organiser les services publics au sol et souterrains à partir de tuyaux en métaux semi-solides et mous.

L'installation de pièces des deux types s'effectue selon un schéma similaire.

Le diagramme montre un dispositif de raccord à compression. Il est facile à installer, mais ne fournit pas une connexion suffisamment solide qui nécessite une surveillance régulière

Option 2 - Raccords capillaires

Les raccords capillaires en laiton sont appelés raccords en cuivre. Ils relient les tuyaux à l'aide de soudure, c'est-à-dire de fil de cuivre, d'étain ou d'argent, situés sous le filetage intérieur de la pièce. Lors de l'installation, le raccord est porté sur un tuyau pré-enduit de flux. La zone de connexion est chauffée avec une torche jusqu'à ce que la soudure métallique fonde et remplisse un petit espace entre le raccord et le tuyau. Après quoi les détails permettent de refroidir. Ensuite, le nettoyage externe est effectué à l'aide d'un outil spécial. Le tuyau est prêt à l'emploi.

Le processus de soudage du raccord implique l'utilisation de soudure, qui fond pour combler l'écart entre les pièces

L'avantage de cette méthode de connexion peut être considéré comme une grande fiabilité. La pression de fonctionnement maximale de l'unité est de 40 bars à une température du système de 150 ° C. La méthode capillaire donne une couture très lisse et précise, pendant le travail, une quantité minimale de soudure est utilisée, le coût des travaux d'installation est assez abordable. Les inconvénients relatifs de la méthode incluent la présence obligatoire d'un brûleur et la nécessité d'une certaine qualification et expérience pour la personne qui sera impliquée dans l'installation.

Option # 3 - Raccords de presse

Le principe de fonctionnement des pièces repose sur l'utilisation de la ductilité du cuivre et sa sensibilité aux déformations créées par les contraintes mécaniques.Pour obtenir une telle connexion, le tuyau, préalablement inséré dans le raccord à sertir, est serti avec des pinces à sertir. Force de sertissage minimale 32 kN. Cela vous permet de créer une connexion solide tout-en-un. Une bague d'étanchéité est posée le long du contour du raccord à sertir, ce qui garantit l'étanchéité de la connexion. La pièce de liaison peut être tournée, l'étanchéité et la résistance n'en souffrent pas. Structurellement, les raccords à sertir diffèrent sur les pièces à double et unique contour de compression de déformation.

Le principal avantage de ces éléments est la possibilité d'une installation rapide sans l'utilisation de radiateurs électriques ou d'une flamme nue. Ils sont installés dans des installations où l'utilisation de brûleurs à flamme nue est interdite, ainsi qu'à l'intérieur de divers réservoirs, réservoirs et conteneurs. Le joint résultant est plus durable que celui fabriqué à l'aide de pièces de compression. Les inconvénients des éléments comprennent un coût plus élevé que les raccords à souder et la nécessité d'utiliser un équipement spécial lors de l'installation - des presses hydrauliques ou électriques avec un jeu de pinces de différents profils et diamètres.

L'installation de raccords à sertir nécessitera l'utilisation d'une presse électrique ou hydraulique avec un jeu de pinces de différents diamètres et formes

Caractéristiques de raccordement des tuyaux en cuivre

Lors de la conception de communications à partir de pièces en cuivre, vous devez savoir que pour créer un pipeline durable, seuls des matériaux homogènes sont utilisés: le cuivre et ses alliages. Si cela n'est pas possible, respectez les règles suivantes:

• La connexion d'acier galvanisé et non allié avec du cuivre est interdite. Dans ce cas, des processus électrochimiques sont activés qui accélèrent la corrosion des éléments en acier.
• La connexion du cuivre avec de l'acier résistant aux acides est autorisée.

En général, une combinaison de tuyaux en acier et en cuivre est hautement indésirable. S'il est impossible d'éviter de telles connexions, il est préférable de les effectuer comme ceci: d'abord, les éléments en acier sont montés, après eux - en cuivre.

La combinaison de tuyaux en acier et en cuivre est fortement déconseillée. Si cela ne peut être évité, les experts conseillent d'installer une section en cuivre uniquement après l'acier

Vous pouvez en savoir plus sur la soudure à partir de l'article *Soudage des tuyaux en cuivre - un aperçu des erreurs courantes et de la bonne technologie*.

Et voici comment plier un tuyau en cuivre:

Les pipelines en cuivre sont très fiables et durables. Peu importe s'ils sont équipés d'une méthode cachée ou ouverte, ils dureront aussi longtemps que le bâtiment lui-même, où les produits sont déposés. La présence d'une large gamme de raccords vous permet d'équiper des communications de différentes configurations, en utilisant la méthode la plus pratique dans ce cas. La distribution relativement faible des produits en cuivre s'explique par leur prix élevé. Le coût d'un pipeline en cuivre sera considérablement différent du prix d'un analogue en plastique. Cependant, ceux qui décident d'installer des communications en cuivre ne regretteront pas leur décision, ayant reçu un système solide, sans problème et durable.