Tubes en fibre de verre: comment sont-ils fabriqués, où sont-ils utilisés, étiquetage + performances

Tubes en fibre de verre: comment sont-ils fabriqués, où sont-ils utilisés, étiquetage + performances

Dans la pose des communications (alimentation en eau, réseaux d'égouts), le rôle du conducteur est joué par les canalisations. Il y a encore quelques décennies, les produits métalliques dominaient dans ce segment, car il n'y avait tout simplement pas d'autres options. Pendant ce temps, l'Europe travaille avec des tuyaux en fibre de verre depuis plus de 60 ans, leur donnant la préférence pour «l'impénétrabilité» anticorrosion. Avec nous, ils "prennent racine" lentement en raison du prix élevé. Mais si vous regardez la nouveauté de manière globale, l'entretien de ces pipelines sera moins cher que la réparation et le remplacement de métal rouillé. Essayons de déterminer à quel point les tuyaux en fibre de verre sont bons et où ils sont utilisés.

Malgré toute son inconnue pour le consommateur ordinaire, les pipelines en fibre de verre ont été posés dans la sphère militaire, même sous l'URSS. Mais en raison du secret inhérent à la sphère de la défense, les informations les concernant, bien sûr, ne se sont pas propagées. Et l'importation en provenance de pays étrangers était interdite. C'est pourquoi les informations sur les tuyaux en matériau composite de verre n'ont commencé à fuir que dans les années 80. du siècle dernier, bien que l'Amérique les libère depuis 1944.

La fibre de verre est désignée comme des composites présentant une résistance extraordinaire à faible densité. Il comprend de la fibre de verre avec des liants (résines époxy ou PEF).

Types de tuyaux pour un additif liant

Les tuyaux diffèrent par les additifs qui lient tous les composants (fibre de verre, sable de quartz) en un seul matériau solide. Il s'agit notamment des résines époxy et polyester. Tous les fabricants de tuyaux en fibre de verre choisissent l'un des additifs, en tenant compte de la technologie de fabrication et de l'utilisation future du produit.

Tuyaux avec PEF

Les résines de polyester sont utilisées plus souvent que les époxydes. Après avoir traversé toutes les étapes du traitement, un tuyau avec un tel additif devient invulnérable à la fois pour les acides, les sels, les alcalis et pour la corrosion.Par conséquent, il peut être utilisé dans de nombreux secteurs de la construction (en particulier les tuyaux en fibre de verre de grand diamètre).

La construction de stations d'épuration

Les tuyaux en fibre de verre de grand diamètre sont demandés dans l'installation d'installations de traitement, car ils n'accumulent pas de boues sur les parois intérieures

Avec leur aide, ils ont déposé:

  1. pipelines d'eau froide;
  2. réseaux d'égouts;
  3. systèmes d'ingénierie dans les centrales hydroélectriques;
  4. mue;
  5. remise en état des terres et installations d'irrigation;
  6. systèmes de drainage;
  7. installations de traitement;
  8. puits;
  9. prises d'eau.

Mais la fibre de verre sur PEF a peur des températures supérieures à 90 degrés et des pressions supérieures à 32 atmosphères, donc pour de telles conditions de travail critiques, des tuyaux en époxy sont utilisés.

Fabrication de tuyaux

Lors de la création de tuyaux en fibre de verre, les principales matières premières sont la fibre de verre, le sable de quartz et les liants (résines)

Tubes époxy

L'époxy donne aux tuyaux en fibre de verre la capacité de résister à des pressions allant jusqu'à 240 atmosphères et des températures allant jusqu'à 130 degrés.Leur conductivité thermique est si faible que la paroi extérieure n'est pas isolée thermiquement, car cela n'est pas nécessaire.

Les tuyaux en fibre de verre, qui seront utilisés dans l'industrie, sont le plus souvent réalisés sur résine époxy. Dans les conditions de construction de logements privés, ce matériau à haute résistance ne peut être utilisé que dans le système de chauffage et l'approvisionnement en eau chaude.

Applications industrielles:

  1. Industrie pétrolière (à tout stade de la production ou du transport du pétrole).
  2. Industrie chimique (pour la pose de pipelines à travers lesquels des substances agressives sont transportées - acides, sels, etc.).
  3. Logement et services collectifs (dans les systèmes de chauffage et l'approvisionnement en eau chaude).
  4. Industrie de l'énergie (dans les pipelines, les centrales thermiques de refroidissement et les usines de dessalement).

Le matériau composite de verre sur les PEF coûte moins cher que l'époxy car la matière première est moins chère. De plus, une telle résistance accrue n'est pas nécessaire dans les systèmes de tuyauterie conventionnels à travers lesquels l'eau froide est fournie aux maisons ou les eaux usées sont évacuées.

Pipe pour l'industrie pétrolière et gazière

La force et la résistance de la fibre de verre aux produits chimiques permettent l'utilisation de tuyaux dans l'industrie pétrolière et gazière

Les caractéristiques structurelles de ce type de tuyau

La production moderne de tuyaux en fibre de verre utilise deux technologies (enroulement continu et moulage centrifuge). Compte tenu de l'utilisation prévue, des tuyaux à une, deux et trois couches sont produits. Chaque couche ajoute de la force et de la résistance aux facteurs externes.

Technologie d'enroulement continu

Les tuyaux en fibre de verre à trois couches créent une technologie d'enroulement continu

Types de tuyaux en fibre de verre

Le nombre de couches dans les tuyaux dépend de l'endroit où il est prévu d'utiliser le produit fini

Ainsi, les structures monocouches n'ont qu'une seule couche, la couche principale (aka structurelle), constituée de fibre de verre et des additifs énumérés ci-dessus.

La double couche renforce la couche de protection externe dont la fonction principale est de résister à l'agression des substances présentes dans le sol ou aux rayons ultraviolets lors du montage en surface.

La structure d'un tuyau à trois couches

Les tuyaux en fibre de verre à trois couches fonctionnent très bien sous haute pression

Dans les tuyaux à trois couches, il y a une couche de puissance située entre le protecteur et la structure. Il augmente la résistance du tuyau, élimine la différence de pression et de température externes et internes.

Les produits multicouches ne sont utilisés que dans des industries spécifiques.

Test de tuyaux

Après la fabrication, chaque tube passe des tests de résistance et ce n'est qu'après qu'il est envoyé au client

Symboles et marquages

Les tuyaux en fibre de verre se distinguent par un revêtement intérieur protecteur, dont chacun est indiqué par son marquage.

  • n - tuyaux pour l'approvisionnement en eau potable, à travers lesquels l'eau froide passera.
  • g - pour l'alimentation en eau chaude.
  • et - pour les canalisations à travers lesquelles s'écouleront des liquides contenant des particules abrasives.
  • x - pour les systèmes contenant des substances chimiquement actives.
  • c - pour d'autres besoins.
Installation de tuyaux en fibre de verre

Les tuyaux en fibre de verre sont montés sans soudure, ce qui accélère le temps d'assemblage

Les tuyaux en fibre de verre présentent un certain nombre d'avantages indéniables:

  1. La durée d'utilisation non réparable est d'environ cinquante ans.
  2. 4 fois plus léger que l'acier.
  3. L'installation est beaucoup moins chère (ne nécessite pas de soudure) et peut être effectuée quelle que soit la météo.
  4. Non soumis à la corrosion.
  5. Ne déposez pas de sédiments à l'intérieur du tuyau.
  6. Résiste à des températures et des pressions élevées.

L'utilisation de tuyaux en fibre de verre dans la construction de logements privés n'est pas encore très courante, mais l'industrie a réussi à évaluer la commodité du nouveau matériau. Lors de la réparation des pipelines existants, de nombreuses entreprises ont commencé à changer le métal en fibre de verre.

 

 

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