Klasifikacije čeličnih cijevi i spojnica + pregled pravila za rad s njima

Cjevovod je sastavni dio većine inženjerskih građevina, bilo da se radi o sustavu grijanja, kanalizacije ili vodoopskrbnog sustava. Ne tako davno, čelična cijev aktivno se koristila za opremanje svih ovih komunikacija. Međutim, s pojavom plastičnih dijelova koji nisu osjetljivi na koroziju i jednostavnosti ugradnje, počeli su ga koristiti mnogo rjeđe. Nove tehnologije omogućuju proizvodnju moderniziranih čeličnih proizvoda koji su manje podložni koroziji. Prisutnost posebnih armatura omogućuje vam postavljanje cjevovoda različitih konfiguracija bez upotrebe zavarivanja. Sve je to značajno povećalo potražnju za čeličnim dijelovima, čiju ćemo raznolikost razumjeti.

Asortiman čeličnih proizvoda

Čelične cijevi su opći pojam koji objedinjuje veliku skupinu proizvoda. Postoji nekoliko klasifikacija dijelova.

Presjek čeličnih cijevi može biti vrlo različitih oblika. Uz tradicionalne okrugle proizvode, u prodaji se mogu naći pravokutni, šesterokutni i osmerostrani, ovalni, kvadratni i drugi elementi.

Vrste cijevi prema linearnim dimenzijama

Na temelju ove značajke razlikuje se nekoliko vrsta elemenata:

• Prema vanjskom promjeru, sve cijevi dijele se na proizvode srednjeg promjera (102-426 mm), malog promjera (5-102 mm) i kapilarne (0,3-4,8 mm).
• Prema geometriji presjeka razlikuju se kvadratni, ovalni, okrugli, segmentni, rebrasti, osmerostrani i šesterokutni, pravokutni dijelovi itd.
• Na temelju omjera vanjskog promjera i širine zida izrađuju se posebno tankoslojni, tankoslojni, normalni, debelozidni i posebno proizvodi s debelim zidom.
• Prema klasi obrade. Prva klasa uključuje obrezivanje rubova cijevi i uklanjanje čepova. Druga klasa su samo rezni dijelovi.
• Elementi se razlikuju po duljini, koja je kratka, izmjerena i nesmjerna.

Vrste proizvoda prema proizvodnoj metodi

Svi čelični proizvodi mogu se proizvesti na dva načina: pomoću zavarivanja ili bez njega. Prema tome, detalji mogu biti i sa zavarenim šavom, i bez njega. U prvom se slučaju čelični lim savija na različite načine, a zatim se zavari u volumenom elektrodama u inertni plin. To je takozvano TIG zavarivanje. Ili se koristi metoda visokofrekventnog zavarivanja strujom ili HF zavarivanje.

Čelična traka može se ili uviti u cijev, zatim se dobije ravna šava ili se namata u spiralu, kao rezultat dobivanja proizvoda u obliku spirale. Cijevi vode i plina pod tlakom i profila proizvode se samo zavarenom metodom.

Čelične cijevi mogu se izrađivati ​​pomoću zavarivanja ili bez njega.Profilne i vodovodne cijevi uvijek imaju šav

Bešavni dijelovi izrađeni su od čeličnih šipki bušenjem, hladnom ili vrućom deformacijom i lijevanjem. U prvom slučaju je izbušen čelični cilindar, u drugom slučaju staljeni metal se izlije u kalup unutar kojeg je montirana šipka. Međutim, za proizvodnju se najčešće koriste metode deformacije. U vrućoj metodi, šipka se zagrijava u peći do plastičnog stanja i šalje u valjke, gdje se dovodi do potrebne duljine i promjera.

Hladna deformacija podrazumijeva da se prije obrade u valjcima radni dio hladi, ali ga žare prije početka konačne kalibracije. Na taj se način proizvode cijevi s debelim zidovima. Na temelju metode proizvodnje, asortiman čeličnih cijevi je kako slijedi. Električno zavareni dijele se na:

• spiralni;
• ravan šav;
• profil;
• pritisak vode i plina.

U skladu s tim, bešavne se dijele na hladno oblikovane i vruće oblikovane.

Razvrstavanje prema vrsti antikorozivnog premaza

Zaštita od korozije može se izvesti na različite načine. U te se svrhe koriste razne prevlake: ekstrudirani polietilen, smjesa cement-pijesak, polietilen položen u jednom, dva ili tri sloja, epoksi-bitumenska smjesa ili cink. U potonjem slučaju koristi se hladno ili vruće pocinčavanje.

Prednosti i nedostaci čeličnih dijelova

Čelične cijevi imaju brojne prednosti:

• Širok raspon radnih temperatura. Metal gubi karakteristike čvrstoće na temperaturama iznad 500 °, tako da cijev može bez problema izdržati 100 °, pa čak i 200 °. Štoviše, u ovom načinu rada cjevovod može raditi godinama.
• Dostupnost materijala. Standardni proizvodi od konstrukcijskog čelika, kao i cijevi od nehrđajućeg čelika, mogu se kupiti gotovo svugdje.
• Visoka čvrstoća i otpornost na uzdužna i bočna opterećenja. Maksimalni pritisak za čelične cjevovode može se mjeriti u desecima atmosfera. Krmeni dijelovi i cijevi izuzetno su teško oštetiti.

Čelični cjevovod je vrlo jak i pouzdan, ali nije bez nedostataka. Tako se čelični dijelovi zagrijavaju vrlo brzo. To je vrlo dobro za sustave grijanja i loše za prijevoz tekućeg i plinskog medija, koji bi se trebao provoditi u stabiliziranom temperaturnom režimu. U potonjem slučaju, nosač se hladi prilično brzo, cijev se hladi još brže. Na niskim temperaturama dio može puknuti, ne može se nositi s širenjem rashladne tekućine. Da bi se to spriječilo, čelične cijevi obično su zaštićene sustavima grijanja ili pokriti izolacijom.

Također, bez zaštite, čelik je prekriven tankim slojem hrđe nakon nekoliko sati rada. Nije zastrašujuća njegova snaga, ali kvaliteta transportirane vode se pogoršava. Ne može se koristiti za piće, osim toga, postoji povećan rizik od stvaranja naslaga od masti koja se lako nanosi na labav hrđu. Učinkovitost proizvoda nepovratno se pogoršava. Za sprečavanje ovih neugodnih pojava potrebna je posebna zaštita.

Čelične cijevi imaju nedovoljnu otpornost na koroziju. Nakon nekoliko sati rada, unutarnji zidovi proizvoda prekriveni su slojem hrđe

U početku su čelične cijevi povezane samo zavarivanjem. Ovo je najsloženija i dugotrajna opcija instalacije. Danas ima alternative: montaža navoja ili sklopiti. To su jednostavnije metode, ali čak i zahtijevaju da izvođači posjeduju barem minimalno znanje i vještine vodoinstalacije. Uz to su proizvodi masivni, što otežava ionako tešku instalaciju.

Vrste i klasifikacija okova

Fitingi se koriste za sastavljanje cjevovoda različitih konfiguracija.Oni su pouzdani, strukturno jednostavni i ne stvaraju dodatne probleme u radu. U prodaji možete pronaći dijelove koji vam omogućuju rad s cijevima različitog promjera: od 16 do 110 mm. Mora se zapamtiti da:

• Elementi promjera 16 do 63 mm mogu se koristiti samo za sustave s maksimalnim tlakom od 16 atm.
• Dijelovi veličine od 75 do 110 mm dizajnirani su za konstrukcije čiji maksimalni tlak ne prelazi 10 atm.

Priključci, ako je potrebno, omogućuju vam povezivanje dijelova izrađenih od različitih materijala, ali s istim navojem, kao i dizajna različitih promjera.

Na raspolaganju je nekoliko vrsta armature za čelične cijevi. Među njima su križevi, čavlići, spojnice i drugi detalji

Namjena priključnih elemenata za čelične cijevi navedena je u označavanju dijelova. Postoji nekoliko vrsta okova:

• Križevima. Dizajniran za razgranavanje četiri cijevi. Razlikuju se po prisutnosti četiri izlaza smještenih pod kutom jedan prema drugom. Najčešće se nalaze pod pravim kutom jedan prema drugom.
• Trgova. Koristi se za promjenu smjera autoceste u vodoravnoj ili okomitoj ravnini. Kut nagiba varira od 45 ° do 90 °.
• Tees. Dio je sličan križu, ali ima samo tri izlaza. Modeli se proizvode za dijelove s jednakim vrijednostima, kao i za proizvode različitog promjera.
• Spojke. Spojni elementi namijenjeni za ugradnju ravnih dionica autocesta. Proizvodi se proizvode s jednakim izlazima, kao i sa mlaznicama različitih promjera.

Postoje dvije klasifikacije dijelova. Jedna od njih temelji se na dimenzijama cijevi i uključuje podjelu asortimana proizvoda na više veličina. Drugi uključuje dodjelu nekoliko vrsta prema načinu ugradnje spojnih elemenata.

Pribor za zavarivanje

Prepoznatljiva značajka takvih elemenata je postojanje barem jednog „čistog“ kraja na kojem nema niti niti bilo kojeg drugog učvršćivača. Namijenjena je za nanošenje zavara. Da biste popravili element, izvode se sljedeće operacije:

• Dijelovi su složeni na stolu za zavarivanje i precizno poravnani. Tada ih “uhvate” dva točkasta šava.
• Priključak se poravnava sa središnjom osi cijevi. Za to se koristi poseban uređaj - kalibar.
• Utor između cijevi i okova napunjen je varom, koji se izvodi pomicanjem elektrode duž spojne linije.

Pročitajte više o zavarivanju u ostalim člancima na našoj web stranici.

Priključci dizajnirani za ugradnju pod zavarivanje imaju barem jedan glatki kraj koji će se zavarivati ​​na cijev

Elementi s navojem

Takve se fitinge razlikuju po prisutnosti unutarnjeg navoja, čiji se promjer i standardni nagib određuju prema posebnom GOST-u. Ugradnja dijelova provodi se u fazama:

• Krajnji dio cijevi opremljen je navojem. Postupak se može izvesti na dva načina: ili zavarite navojni spoj, ili jednostavno odrežite željeni broj okreta.
• Zatim biste trebali odabrati maticu prave veličine i namotati element na zavoj cijevi.
• Sgon je omotan trakom za brtvljenje FUM polimerom, nakon čega se pričvršćuje na njega.
• Spoj je stegnut zapornom maticom.

Upotreba navojnih elemenata je najbolji način da se odvoji odvojivi spoj. Ako namjeravate prevoziti agresivne tekućine, bolje je odabrati armature izrađene od nehrđajućeg čelika.

Upotreba navojnih spojnica je najbolji način da se odvoji odvojivi spoj na dijelu čeličnog cjevovoda

Crimp fitingi

To su proizvodi slični prešani elementi za plastične cjevovode. Pojedinosti se koriste za opremanje sklopova dijelova autoceste s vanjskim promjerom manjim od 60 mm. Instalacija proizvoda provodi se na sljedeći način:

• Ugradnja započinje demontažom okova.Stezna matica se odvrne, a stezni prsten, brtva i podloška su uklonjeni iz kućišta.
• Mjeri se cijev, nakon čega se siječe pod kutom od 90 °. Nagib se nužno uklanja s kraja.
• Brtvilo je ugrađeno u kućište proizvoda. Na cijev se postavlja stezna matica, prsten i podloška.
• Preciznim pomicanjem cijev se utiskuje u okov. U ovom slučaju prolazi kroz brtvu, koja je zategnuta maticom.
• Zupčasti prsten pomiče se na područje fiksacije, a cijeli sustav čvrsto je učvršćen steznom maticom. Pritisne prsten osiguravajući nepropusnost veze.

Ugradnja cjevovoda pomoću presovanih armatura može se smatrati najjednostavnijom i najbržom opcijom. Međutim, visoka čvrstoća takvog spoja ne može biti zajamčena.

Crimp fitingi za čelične cijevi u dizajnu su slični elementima koji se koriste u plastičnim proizvodima. Mora se razumjeti da je veza uspostavljena uz njihovu pomoć karakteristična po maloj čvrstoći.

Čelične cijevi su izvrsno rješenje za uređenje komunikacija. Ne tako davno smatrali su ih nepopularnima. Međutim, danas se neki njihovi urođeni nedostaci uspješno uklanjaju. Moderni proizvodi zaštićeni su od korozije. Pored toga, mogu se spojiti pomoću raznih armatura, što uvelike pojednostavljuje i ubrzava postupak instalacije. Stoga je pomoću čeličnih proizvoda prilično lako opremiti pouzdan i izdržljiv cjevovod koji će nesmetano funkcionirati dugi niz godina.