Kako sami napraviti bušaći uređaj: najjednostavniji dizajni

Neophodan je privatni izvor pitke vode na privatnoj zemljišnoj parceli. Najčešće se problem rješava bušenjem bušotine, dok će troškovi usluga bušilica biti najskuplja stavka troškova. Pokušavajući smanjiti troškove, mnogi su majstori pokušali samostalno savladati tehnologiju bušenja i mnogi od njih uspjeli su opskrbiti mjesto vodom. Prvo trebate sami napraviti uređaj za bušenje. Napraviti to nije previše jednostavno, ali moguće.

Kakvi uređaji postoje?

Dizajn uređaja ovisi o odabranom načinu bušenja bušotine. Pri bušenju uže konopom tlo se uništava pomoću tereta koji se jednostavno baca. Labavo tlo se uklanja, a zatim se ciklus ponavlja sve dok dubina bušotine ne postigne potrebne dimenzije.

Ujedno je lakše i teže ukloniti tlo rotirajućom bušilicom. Jednostavnije je jer je potrebno manje fizičkog napora, ali i teže, jer takve biljke imaju složeniju strukturu, njihova je veličina veća, a troškovi njihovog stvaranja veći. Nemoguće je samostalno stvoriti neke elemente za pouzdani uređaj za bušenje. Nešto će se morati kupiti u specijaliziranoj tvrtki, nešto se može naručiti kod iskusnog tokara. No rezultat je potpuno profesionalna jedinica koja se može koristiti sa strane, započinjući prilično uspješan posao kao unajmljeni bušač.

Bilješka! Domaće bušaće uređaje mogu se koristiti ne samo za stvaranje vodenih bunara, ali i tijekom ugradnje temelja na pilote.

Stručnjaci razlikuju četiri vrste bušilica s malim dimenzijama (MGBU):

1. Ugradnja za UKB - udarno užad bušenje. To je okvir s trokutastom osnovom. Radni elementi su kabel i dlijeto ili dlijeto na njega.
2. Uvrnite bušaće uređaje, pri čemu se tlo uklanja vijkom, a ispiranje bušotine vodom se ne koristi.
3. Rotirajuće bušaće naprave za hidro-bušenje.
4. Ručne rotacijske instalacije - najjednostavnija opcija, u kojoj se umjesto električnog motora koristi ručni rad. Zbog visokih troškova fizičkog rada, ova vrsta MGBU rijetko se koristi.

Za samostalnu proizvodnju čak i najjednostavnijih učvršćenja ove vrste trebat će vam zavarivački stroj, bušilica i brusilica, kao i radne vještine sa svim tim alatima.

Ručno vijačno bušenje je najjednostavniji uređaj za bušenje bušotina pomoću ručnog rada. Možete koristiti električni motor da biste bušilicu izvukli na površinu

Najjednostavniji MGBU za udarno uže bušenje

Da biste stvorili takav uređaj za bušenje, morat ćete učiniti:

• sklopivi krevet;
• šok uložak ("staklo");
• izbacivač.

Da bi se olakšalo bušenje, instalacija je povezana s motorom zupčanika, na bubanj čiji je kabel namotan fiksni uložak ili prigušnica. Za učinkovit rad treba vam uložak težine oko 80 kg. Uz pomoć žlijeba, lice se čisti od uništenog tla. To je prilično učinkovit pekač na glinenim tlima.

Glavni radni element ove vrste bušilica je uložak ili "staklo". Da biste ga napravili, trebat će vam komad cijevi s debelim zidom promjera oko 80-120 mm, što je teži materijal, to je bolje. Ispod su obično izrezani trokutasti „zubi“ koji otpuštaju tlo, ali ovaj dio patrone možete ostaviti ravnomjerno. Pored toga, donji rub „čaše" obično je naoštren. Na vrhu je napravljeno nekoliko rupa za sigurno učvršćivanje konopa. Duljina uloška može varirati od 1-2 metra.

Za bušenje udarnim konopom nije teško napraviti bušaći stroj, trebat će vam dovoljno teška klatna (alat za bušenje), jak konop, okvir i vitlo s motorom za lakši rad

Kod bušenja uže konopom koristi se bajar za iskopavanje tla. Na fotografiji, domaća verzija alata za udarno užadno bušenje, koja vam omogućava da otpustite i uklonite tlo

Prije početka rada preporuča se bušilicom kako biste napravili rupu u zemlji u koju će se uložak spustiti. Promjer ove rupe trebao bi biti samo malo veći od promjera uloška.

Najjednostavniji dizajn vijka MGBU

Radni element takve instalacije je bušilica. Za njegovu proizvodnju trebat će vam čelična cijev s presjekom od 100 mm. Gornji kraj cijevi opremljen je vanjskim navojnim navojem. Na suprotnom kraju izrađuje se vijak promjera oko 200 mm. Dovoljno je jedan ili dva okretanja vijka. Na krajeve vijka treba zavariti dva čelična noža tako da budu u uspravnom položaju pod kutom prema vodoravnoj površini tla.

Za okretanje bušilice bilo je prikladnije, trebate uzeti još jedan komad cijevi duljine oko 1,5 metara i zavariti ga na tinejdžer s unutarnjim navojem. Mačak je navijen na dio sklopivog štapa. Duljina segmenta takve šipke je također 1,5 metara.

Shema bušilice: 1 - bušilica; 2 - kapija; 3 - čaj; 4 - preklopiva šipka; 5 - spojnica; b - tronožac; 7 - rupa; 8 - vitlo; 9 - kotač zupčanika

Bušilica se produbi u tlo, provuče tri puta, a zatim se ukloni kako bi se uklonilo rastresito tlo. Postupak se ponavlja sve dok udubljenje ne dosegne oko metar. Zatim se šipka mora produžiti, za što se uz pomoć spojnice pričvršćuje još jedan komad čelične cijevi.

Za izgradnju bunara s dubinom većom od osam metara, bit će potrebno učvrstiti strukturu na posebnom tronožnom tornju. U gornjem dijelu ovog dizajna morate napraviti rupu u kojoj će se traka slobodno kretati. Budući da težina šipke također postaje impresivna kako se povećava, za podizanje konstrukcije treba koristiti vitlo. Toranj može biti izrađen od metala i drveta.

Način rada takvog bušaćeg uređaja predstavljen je u sljedećem video materijalu:

Kako napraviti pouzdan dizajn?

Da biste osigurali da je oprema za bušenje bušotina pouzdana i omogućava vam obavljanje operacija bušenja na profesionalnoj razini, potrebno je kupiti niz elemenata proizvedenih u tvornici koristeći visoko preciznu opremu. Trebate kupiti:

• os;
• bušilica šipka;
• vesla za veslo;
• motor zupčanika;
• motorna pumpa s rukavom;
• crijevo za opskrbu tekućinom za bušenje.

Okvir za ugradnju ove opreme može se izraditi neovisno od izdržljivog čelika.

Na dijagramu se jasno vidi uređaj tvorničkog postrojenja za bušenje malih dimenzija s okretnicom, bušilicom, bušilicom, električnim motorom, vitlom, pumpom itd.

Zakretanje je potrebno za prijenos zakretnog momenta s motora zupčanika na bušilicu, kao i za dobavu otopine za ispiranje.U okretnom kućištu nalazi se pomični dio na koji su učvršćene bušilice. Tečnost za ispiranje dovodi se kroz posebnu brtvenu cijev. Iako se dizajn ovog elementa ne razlikuje po složenosti, život cijelog postrojenja ovisi o kvaliteti njegove provedbe. Zbog visokih opterećenja za izradu okretnog metala treba koristiti čelik visoke čvrstoće, promatrajući minimalni razmak između pomičnih elemenata uređaja. Loš okretni sustav neće uspjeti nakon proizvodnje nekoliko bušotina.

Šipka za bušenje odabire se ovisno o vrsti bušenja (udarno, rotacijsko, ispiranje itd.). Šipka može imati okrugli ili šesterokutni presjek. Prenosi okretni moment izravno na bušilicu. U procesu se traka smanjuje i treba je povećati. Za spajanje koriste se posebne brave s posebnim konusnim ili trapezoidnim (pravokutnim) navojem, što osigurava najpouzdaniju vezu. Prema unutarnjem presjeku šipke, u bunar se unosi tekućina koja omekšava tlo i omogućava brže i uspješnije bušenje.

Bušilica je radni element dizajniran za brušenje tla. Za profesionalnu upotrebu koriste se posebne bušilice s tri opasnosti koje se ciklično zakreću. Promjer bušilice može varirati između 80-350 mm. Ovaj je element izrađen od visokokvalitetnog čelika, u koji su upletene ploče visoke čvrstoće, na primjer, VK-8. Na tvrdim tlima preporučuje se bušenje u nekoliko prolaza. Prvo se takozvano istraživačko bušenje izvodi s bušilicom od 80 mm, a zatim se bušilica izbuši s većim promjerom, dok rupa ne postigne potrebnu veličinu.