A szilárd tüzelésű kazánok áttekintése: általános oktatási program + mely gyártóknak kellene inkább kedvelem?

Rendkívül nehéz elképzelni egy kényelmes házat, amelytől megfosztották a fűtési rendszert, mert a hő jelenléte a helyiségben rendelkezésre állásától és funkcionalitásától függ. Egy ilyen rendszer szükségszerűen tartalmaz egy fűtőkazánt, amelynek fő feladata a hűtőfolyadék előre meghatározott hőmérsékletre történő melegítése. Sokféle berendezés létezik, amelyek fő különbsége a használt üzemanyag típusa, amely meghatározza az eszköz működésének elvét. A statisztikák szerint a szilárd tüzelőanyagok leggyakoribb fűtőkazánjai az egyik első fűtőkészüléknek tekinthetők.

Hogyan működik egy ilyen összesítés?

A szilárd tüzelőanyaggal működő eszközök különféle típusú szilárd tüzelőanyagokat használnak munkájukhoz. Ez a tűzifa, a szén, az olajpala, a tőzeg stb. A kazán ciklusát három szakaszra lehet osztani. Nézzük mindegyiket részletesebben.

1. szakasz - a kazán gyújtása

A ciklus gyulladással kezdődik, amelyet jellemzően a hőmérséklet hirtelen emelkedése átlagosan 40 ° C-ról 600 ° C-ra 5-10 perc alatt megy végbe. A kemence hőcserélőjének hőmérsékleti értékei növekedni kezdenek, amelyek a rendszer paramétereitől függnek, és 40 ° C-tól 70 ° C-ig terjedhetnek. Legalább hőhatás lehetséges a fűtési rendszeren egészében és magában a hőcserélőben. Ez utóbbi, különösen öntöttvasból készült, hosszú ideig nem lesz képes ellenállni az ilyen körülményeknek és a robbanásnak. Ha a hűtőfolyadék keringési sebessége alacsony, és a fűtés gyors, akkor felmehet a folyadék, ami termikus és hidraulikus sokkhoz vezet a fűtőrendszerhez. A legsebezhetőbbek a műanyag csövek. Ebben a szakaszban a csövek melegedni kezdenek, de a helyiség levegője még mindig hideg.

Szén, tűzifa, pellet, tőzeg stb. Használható tüzelőanyagként szilárd tüzelésű kazánokhoz.

2. szakasz - a hűtőfolyadék melegítése

A kemence hőmérséklete tovább emelkedik, és széntüzelésű kazánok esetében eléri az 1300 ° C-ot, a fás tüzelésű kazánok pedig körülbelül 1000 ° C-ot. A hűtőfolyadék tovább melegszik. Ebben a szakaszban a szabályozás fontos, különben felmelegedhet a kazán maximális hőmérsékletére, amely 95 ° C-ot hagy, és ez már veszélyes.

A szabályozást egy olyan szelep segítségével hajtják végre, amely szabályozza a levegőellátást. Az optimális hőmérsékletet az üzemanyag teljes elégetéséig fenn kell tartani. Ebben a szakaszban a helyiség csövei felforrósodnak, a levegő felmelegszik.

3. szakasz - Égő üzemanyag

A kazánciklus végén az üzemanyag teljesen kiég, és párologtató szén képződik. A hőmérséklet 600 ° C-400 ° C-ra esik, amelyeket a rendszer legkényelmesebbnek tartanak.A hűtőfolyadék lassan lehűl, a helyiség levegője is kicsit lehűlni kezd. Miután parázsló szén képződött, a levegő és a hűtőfolyadék hűtési folyamata azonnal felgyorsul.

A szilárd tüzelésű kazánok működésének minden fázisát megvizsgálva világosan láthatja annak fő jellemzőjét - a hőmérsékleti ciklikusságot. Ennek oka az, hogy időről időre új üzemanyag-mennyiséget kell fektetni a hűtőfolyadék hőmérséklete ingadozásának minimalizálása érdekében. Nagyobb mértékben ezt a problémát megoldották az automatikus kazánok, ahol automatizált üzemanyag-ellátás és az égőventilátor nyomása van. A többi személynek folyamatos ellenőrzést és az üzemanyag-ellátás időben történő feltöltését kell elvégeznie.

A szilárd tüzelésű kazánok hatékonysága kissé rosszabb a folyékony tüzelőanyaggal működő egységeknél. Tudjon meg többet erről a fűtőberendezésről anyagunkban:https://aquatech.tomathouse.com/hu/otoplenie/kotly/kotly-otopleniya-na-zhidkom-toplive.html.

Mi a szilárd tüzelésű kazán?

Meg kell érteni, hogy a szilárd tüzelésű kazán egy acél tokban összeszerelt moduláris kialakítású, amely a következő alkotóelemeket tartalmazza:

• Égési kamrafelszerelt ajtóval. Itt történik az üzemanyag-égési folyamat.
• Rostély. Az üzemanyagot ráhelyezik és egyenletesen elosztják. Felégetése után a kapott hamukat speciális lyukakon keresztül öntik a hamufőzőbe.
• Tisztító nyílás. A kazán tisztítására tervezték.
• Hőcserélő. Ez egy olyan kialakítás, amely az energiát a fűtött hűtőközegből a hideg folyadékba továbbítja. Leggyakrabban ez egy hordó, amelyen keresztül füstcsöveket helyeznek el. Az áthaladó gázok melegítik a hőcserélőben keringő hűtőfolyadékot.
• Hőmérséklet szabályozó a kazán számára, lehetővé téve az üzemanyag égési sebességének beállítását.

Az eszköz fenti kötelező elemein kívül felszerelhetők olyan berendezésekkel is, amelyek jelentősen megkönnyítik működésüket. Például, például huzatszabályozó, gázégők, termosztatikus szelep. Tudjon meg többet mindegyikről - olvassa tovább.

A szilárd tüzelésű kazán tervezésének vázlata az ábrán látható

Kipörgésgátló nélkülözhetetlen a hőmérséklet beállításához az ellátó csőben és a levegőnek az égési kamrához való hozzáférésének ellenőrzéséhez. A készülék melegítéskor tágul és befolyásolhatja a csappantyút, kinyílik, vagy éppen ellenkezőleg, lefedheti, amikor a berendezés hűt. Az ilyen szabályozóval felszerelt kazánok automatikus üzemmódban működhetnek. Az eszköz a berendezés elejére van felszerelve. Amikor a kazán beindul, úgy ellenőrzik, hogy a hőmérséklet ne esjen le 65 ° C alá és ne emelkedjen 90 ° C fölé.

A tapadásgátlókat pelletkazánokban is használják. Tudjon meg többet erről az anyagunkban:https://aquatech.tomathouse.com/hu/otoplenie/kotelnaya/obvyazka-pelletnogo-kotla-otopleniya.html.

Gázégő Természetes vagy cseppfolyósított gázon működik, és számos előnnyel jár:

• A gyújtás csak néhány másodpercet vesz igénybe.
• Használat biztonsága.
• Egyszerű kialakítás a megbízható berendezésekhez.
• Különböző típusú kazánokkal való kombináció lehetősége.
• Működés zárt térben.

Termosztatikus szelep A melegítés során a kazán vészhelyzeti hőelvonására tervezték. A készülék lehűtéséhez a rendszerből származó forró hűtőfolyadékot leengedi, és nem a helyére szivattyúzza a hideg vizet. Az acélipari berendezések hűtőkörét az eszköz belsejébe, az öntöttvashoz pedig az áramlásra kell felszerelni.

Gázégő használata lehetővé teszi szinte azonnali gyulladást és biztonságot az eszköz használata során. Ez az égő bármilyen típusú kazánba felszerelhető.

Az üzemanyag-égés elve alapján működő eszközök típusai

A szilárd tüzelésű kazánoknak számos fajtája létezik. Tekintsük őket részletesebben.

1. lehetőség - klasszikus égésű kazánok

A berendezésnek van egy nagy kandallója, amelyben az üzemanyag égése természetesen történik. A kialakításban általában van egy érzékelő-vezérlő a hűtőfolyadék hőmérsékletére, amelynek funkciója a légcsillapító mechanikus beállítása. Az ilyen kazánok rendkívül egyszerű kialakításúak, így költségeik viszonylag alacsonyak és üzemeltetésük nagyon egyszerű. Ezenkívül nagyon szerények az üzemanyag típusától és minőségétől függően, és fűthetők szénvel és fával, briketttel stb. A klasszikus eszközöknek azonban vannak hátrányai:

• Rövid égési idő. Ahogy a gyakorlat azt mutatja, egy üzemanyag-könyvjelző legfeljebb nyolc órán keresztül tarthat.
• A fűtési módok automatizálásának összetettsége.
• Alacsonyabb hatékonyságú, mint más típusú szilárd tüzelésű kazánok, ami magas üzemanyag-fogyasztást eredményez.
• A nem optimális égési folyamat megnövekedett hamutartalmat eredményez.

Ezen hiányosságok közül a gyakori üzemanyag-feltöltés problémája a kiegyenlítés. Ez részben megoldható egy hőtároló tartály felszerelésével, amely felhalmozódik a hőre, és ezáltal kiegyenlíti a hűtőfolyadék hőmérsékleti különbségeit. A tartály egy jó hőszigeteléssel rendelkező fém tartály. A térfogatát a fűtési rendszer kapacitásától és a berendezés kapacitásától függően kell kiszámítani. Jelenléte azonban többletköltségeket és a rendszer meghibásodásának kockázatát jelenti.

A klasszikus égésű hagyományos kazánok nagyon kevés üzemanyagot igényelnek. A tervezési jellemzők miatt hatékonyságuk azonban alacsonyabb, mint más eszközöknél, ezért magas hamutartalommal és magas üzemanyag-fogyasztásukkal jellemzik őket

2. lehetőség - hosszú égő készülék

Ezeknek a kazánoknak nincsenek fentebb leírt hátrányai. Az ilyen eszközöknek két típusa létezik - a pirolízis és az "parázsló" típusú eszközök. Szilárd tüzelésű pirolízis kazán a hosszú égés két égési kamra jelenlétében különbözik a klasszikustól. Az üzemanyag oxigénhiányos körülmények között égni kezd. Magas hőmérsékletek hatására fás gázt termel, szén-monoxid, propán, metán és hidrogén úgynevezett keverékét. Ezt a folyamatot pirolízisnek nevezzük. Ennek a folyamatnak a végén az üzemanyag belép a második kamrába, ahol feleslegben oxigént elégetik. Ennek eredményeként a rendszer hatékonysága 90% -ra nő.

Az üzemanyag szinte maradék nélkül elégett, a hamukat néhány naponta egyszer meg kell tisztítani. Egy terhelés átlagosan 12 órán keresztül tart. Az átlagos üzemanyag-fogyasztás alacsony. A pirolízis-készülékek előnyei közé tartozik még:

• Az a képesség, hogy fenntartsa az adott hűtőfolyadék hőmérsékletet.
• Különböző típusú szilárd tüzelőanyagokon végzett munka: szén, brikett, tűzifa.
• Bőséges lehetőségek az égésvezérlő rendszerek automatizálására.

A rendszer hátrányai közé tartozik a berendezés magasabb költsége, illékonysága és az üzemanyag páratartalmának való megfelelés.

A pirolízis kazánokat két égési kamra jellemzi. Az első esetben a pirolízis, azaz a fagáz felszabadulása, a második esetben az anyag tényleges égése

Az illatszerkezeteket megkülönbözteti a teljes kerület körül beépített vízköpeny. Az égési folyamat olyan, mint egy gyertya - fentről lefelé. A tüzelőanyag felső részének és az égési kamra nagy térfogatának lassú lebomlási folyamata, amely egyes esetekben eléri a 100 liter-et, lehetővé teszi az égési folyamat hosszú ideig történő meghosszabbítását.

Az parázsló kazánok kialakítása olyan, hogy a felülről meggyújtott tüzelőanyag hosszú ideig, néha akár több napig is új adag hozzáadása nélkül éghet.

Vannak olyan modellek, amelyek öt napig képesek "kitartani" egy szén-könyvjelzőn. A készülék e kétségtelen előnyeihez valamivel alacsonyabb költségekkel járhat, mint a pirolízis kazánokhoz. Ezek az eszközök azonban nagyon igényesek az üzemanyag tekintetében. Vagy a legmagasabb minőségű szénből, vagy legfeljebb 20% nedvességtartalmú fából kell lennie.Figyelembe kell venni az üzemanyag kátránytartalmát, ha az magas, a rendszer gyakori tisztítása elkerülhetetlen, és az automatizálás gyorsan kudarcot vall.

Következő cikkünkből megtudhatja, milyen típusú nadrágtartók vannak, melyek azok előnyei és hátrányai:https://aquatech.tomathouse.com/hu/otoplenie/alt_otoplenie/brikety-dlya-otopleniya.html.

Melyik márkát részesíti előnyben?

A klasszikus égésű szilárd tüzelésű kazánok leghíresebb gyártói tekinthetők:

• SAS. A cég több mint 30 éves tapasztalattal rendelkezik fűtőberendezések gyártásában. Több mint kilenc kazánmodellt gyárt különféle célokra.
• Aton. A gyártó három sorozatot gyárt: TTK V, TTK és TRADYCJA. Az első két módosítás teljesen nem illékony, az utóbbi automatikus vezérléssel és szupertöltéssel van felszerelve.
• Galmet. Számos változatban különböző kapacitások, amelyek célja, hogy a munka a szén, brikett, valamint kombinált modellek.
• SIME A cég kétféle készüléket kínál. A Solida márkanév hat kazánt tartalmaz, 16 és 40 kW közötti teljesítményváltozásokkal. A Solida Evolution felépítését öt eszköz képviseli, amelyek teljesítménytartománya 23-67 kW.

.

A pirolízis kazánok leghíresebb gyártói a következők:

• ATMOS. A modelleket szén, fa vagy szén, pellet, kombinált megmunkálására gyártják, gázégő beépítésének lehetőségével.
• VERNER. A cég gyárt VERNER V márkájú berendezéseket, klasszikus pirolízis eszközöket, amelyeket biomassza működtetésére terveztek. Teljesítmény szempontjából kétféle változat van: VERNER V45 és VERNER V25.

A "parázsló" típusú készülékek legnépszerűbb gyártói:

• Stopuva. A modelleket 10-40 kW teljesítményű, fa vagy szén és fa megmunkálására gyártják.
• Gyertya Különböző teljesítményváltozásokat állítanak elő tűzifa, faforgács, tőzeg, brikett üzemanyag felhasználásával.

A szilárd tüzelésű kazánok megbízható és praktikus eszközök. Lehetővé teszik szinte bármilyen üzemanyag felhasználását, ami nagyon kényelmes. A klasszikus égésű eszközök fő hátránya a hűtőfolyadék hőmérsékleti különbsége. A hosszú égés módosításaiban ez azonban hiányzik. Ez a berendezés teljesen automatizálható, ami lehetővé teszi a készülék maximális kényelmességű használatát.