Hogyan készítsünk fém kályhát saját kezével

A fémkályhák alacsony költségük miatt nagyon népszerűek, és széles körben használják házak, fürdőházak, háztartási helyiségek, garázsok fűtésére.
De meg tudod csinálni magad is, ez nem olyan nehéz. Természetesen előnyeik vannak a téglakemencékhez képest, de vannak hátrányai is.
Tartalom
Tervezési jellemzők
A fémkemence legegyszerűbb kialakítása az úgynevezett fazékkályha. Tervezése nagyon egyszerű: fémdoboz lábakkal és ajtóval, cső az égéstermékek eltávolításához. A kemence fő hátránya a magas üzemanyag-fogyasztás és alacsony hőátadás. És egy nagy mínusz a tűzveszély.
Az ilyen típusú kályhák orosz elnevezése egy vastag hasú emberként ábrázolt polgár karikatúráján alapszik.
A modern fémkemencék sokkal biztonságosabbak, mint egy "fazékos kályha". Előállításukat 4-5 mm vastag acéllemezből végzik. A kivitel egy speciális kamrát biztosít kövek lerakására. A víztartályt tervezik hőtároló egységként felszerelni, amelynek térfogata legfeljebb 70 liter. A kemence egységes melegítéséhez, valamint a tűzveszély csökkentése érdekében javasoljuk, hogy a kemencet hőálló téglával zárja le.
Előnyök
- A fém meglehetősen tartós, ugyanakkor rugalmasabb anyag, így bármilyen formát megkaphat. A termék működése közben képes ellenállni a szélsőséges hőmérsékleti szélsőségeknek és a súlyos terheléseknek.
- Érdemes megjegyezni a fém kályha magas hatékonyságát, elérve a 95% -ot.
- A fém hővezető képessége magas, ennek megfelelően a kemence felmelegszik, és a helyiség nagyon gyorsan felmelegszik.
- A fém szilárdsága a vastagság csökkenésével, a kerámiától eltérően, csak növekszik.
- A kemence súlya nagyságrendű, sőt néha több is, kisebb, mint egy kő vagy tégla, ami viszont lehetővé teszi, hogy elhagyja a terjedelmes monolit alapot.
- Az alacsony hőtermelés (10-20-szor alacsonyabb a fémkemencékben, mint a téglakemencékben) egy újabb plusz az ilyen típusú kemencék előnyeinek a piggy bank számára.
- Fontos tényező az ilyen kályhák szállíthatósága és a helyükön történő egyszerű telepítés, csak el kell vinni a kéményt.
- Ahogy a felesleges, könnyű tárolni, amíg a következő fűtési szezonban.
hátrányok
- Valószínűleg a legalapvetőbb hátrány, hogy a kályha nem „lélegzik”. Míg a téglakemence hűtés közben felszívja a nedvességet, fenntartja az optimális páratartalmat. A kemence kis „lélegzete” akkor jelenik meg, amikor téglalapokkal borítják, de a mobilitás eltűnik, és a méretek növekedni fognak.
- A fém alacsony hőkapacitása miatt a hőátadás az üzemanyag elégetése után általában nem haladja meg a 2-3 órát.
- A fémkemence nagy hátránya az élettartama. Működési hőmérsékleten a fém aktívan reagál a levegőben lévő nedvességgel, és ennek eredményeként gyorsan korrodál. A fémkemence élettartama általában nem haladja meg a húsz évet. Ezt azonban teljesen kompenzálja a kemence és olcsó üzemanyag egyszerű és olcsó cseréje.
fajtái
Jelenleg a piac kétféle fémkályhát kínál házhoz, öntöttvasból és acélból. A hőátadásra szolgáló öntöttvas kályha a tégla és az acél között található. A saját készítésű öntöttvas kályha opciója azonnal eltűnik, mivel meg kell szervezni az öntöttvas öntési folyamatát, ami elvileg lehetetlen egy külvárosi területen. Ehhez speciális felszerelésre van szüksége. De a fémlemezkemencét saját kezűleg, saját kezükbe építve, és bizonyos esetekben gyakorlatilag anélkül, hogy pénzt költene.
A cselekvés elve és a formatervezés
Vegye figyelembe a kemencék általános működési rendjét. Az ábrákban alkalmazott főbb sémák:
Kamerarendszer
A kamrarendszer kemencében az égéstermékeket áthidalik a gázkamrába, és ott kiégnek. A levegő áramlása természetesen alakul ki. Háztartási használatra szánt kamrás kemencékben a kemence és az utóégető egy modulban helyezkedik el - a kemencében. A gázok teljes utóégetése érdekében a kamrának boltozott falakkal kell rendelkeznie. A kamrarendszer jó példája az orosz kályha. Néhány fejlesztéssel a kamrakemencék nagyon hatékonyak.
Csatornarendszer
A csatornarendszerben a gázok kényszermozgását szervezték a tűzforrástól a tűzhelyen lévő csatornákon keresztül a kémény felé. A haldokló és a csatornákon áthaladó égési termékek lehűlnek, és hőt bocsátanak ki a kályhára. Egy ilyen kemence hatékonysága körülbelül 60%, és hogy a gázok elkezdjenek kiégni, először a kemencét 400 fokos üzemi hőmérsékletre kell állítani.
Bell rendszer
Ebben a rendszerben a gázok a motorháztető kupola alatt helyezkednek el és égnek, a kemence falai mentén ereszkednek le, és feladják a fennmaradó hőt. Ebben a rendszerben a gázok égésének elindításához fel kell melegíteni a kupola egy kis részét. Az ilyen típusú kemencék hatékonysága elérheti a 70% -ot és még magasabb is.
Fémkemencék és fejlesztési tervek
Közismert, hogy a fém gyorsan felmelegszik, de gyorsan lehűt, alacsony hőkapacitása jelentéktelen hőtárolóvá teszi, de ha figyelembe vesszük az anyag bizonyos tulajdonságait, akkor a klasszikus sémákat alkalmazhatjuk a fémkemencékre, és ezekből a legtöbbet hozhatjuk ki, mivel a fűtés hőveszteségei minimalizálható. Nézzük meg két sémát.
(A) kamra
Jellemző képviselő egy „fazékkályha”. Prototípusait, a belső kályhákat a 19. században használták, és üzemanyag szempontjából rendkívül kellemetlenek voltak. A forradalom utáni pusztítások és zavargások idején a "kályhás kályha" javult, és átnevezte a mai nevét.
A következő fejlesztések történtek:
- A hőátadási teljesítmény beállításához rácsot helyeztünk a tégelybe, és egy ajtóval fújtuk.
- A kémény átmérője 9-10 milliméter / 0,23 kilokalória hőenergia.
- Kis kéménymagasság, legfeljebb 3 méterre a rács síkjától.
- A kémény kezdete 1–1,5 m-ig függőlegesen készül, és hőszigetelő, nem éghető anyaggal van bevonva.
- Ezenkívül a kéményt legalább 2,5 m hosszú vízszintes résszel - disznóval - folytattuk, beillesztettük az ablakba, és további 1-1,5 méteres függőleges szegmenst adtunk hozzá a vontatás biztosításához.
(B) csatorna
A kályhás kályha könnyen adaptálható a csatornarendszerhez. Természetesen csak a megjelenés lesz közös a téglakemencében. A csatornáknak kevésbé lesznek hasznosak a fém magas hővezető képessége miatt, csak a vízszintes szakasz marad az eredeti rendszertől, elválasztva az utóégetőt és a kemencet. A levegő a gáz égetéséhez a főzőlap nyílásaiból vagy egy külön állítható csővezetékből származik. A kémény kimenete vízszintes.
Javítási eredmények:
- A gázok lokális helyen történő utóégetésének köszönhetően a hatékonyság 70–80% -ra nőtt
- A kibocsátott hőenergia 2-3-szor nőtt.
- A kályha nem igényel vontatási és kémény tulajdonságokat, úgy viselkedik, mint egy egyszerű kályhás kályha: megnövekedett huzat, fokozott égés és a közeg ritkább behatása a gáz utóégetőjében. Több másodlagos levegő jön be, és a gázok teljesen kiégenek.
- Mivel a fő energiát az utóégetőben állítják elő, a kemence kétféle módon működhet: láng és hosszú égés.
- A jó hőátadás a kemencéből egy meglehetősen vékony válaszfalakon keresztül biztosítja a szükséges hőmérsékletet az utóégőben az éghetetlen gázok meggyújtásához, ezért a kemence szinte azonnal üzemmódba lép.
- A kemence és az utóégető külön levegőellátása lehetővé teszi a kemence szinte bármilyen szilárd tüzelőanyagra történő konfigurálását.
- A kemence hőátadási képességét a ventilátor levegőellátási szintje könnyen szabályozza. Egy klasszikus kályhás kályhában a légteljesítmény-szabályozás nagyon korlátozott.
- Az utóégetőnek köszönhetően a főzőlap alatt a hőmérsékletet 250–300 fok alatt tartják, ami nagyon kényelmes a főzéshez.
- A hőmennyiség magas szintű kibocsátása a tűzhelyből lehetővé teszi a szoba egyenletes és gyors melegítését.
- A kémény bejáratánál hőcserélő köröket is elhelyezhet a melegvízellátáshoz.
- Kiváló minőségű tűzifával vagy szénnel ötévente meg kell tisztítani a kéményt.
Rajz és a paraméterek kiszámítása
Milyen méretű lesz a sütő és hogyan fog kinézni, mindenkinek saját maga kell eldöntenie. A mérnöki gondolkodással és gyakorlati ismeretekkel rendelkező emberek saját maguk változtathatják meg a legegyszerűbb kialakítást a rendszer fejlesztése és egyszerűsítése érdekében.
Fazekas kályha vázlata és rajza:
Anyagok és eszközök
- Rajz és vázlat a jövőbeli formatervezéshez méretekkel.
- Lemez, 4–5 mm vastag.
- Acél sarkok.
- 15–20 mm átmérőjű acélcsövek vagy 10–12 mm átmérőjű csatlakozók rostélyhoz.
- Fémcső 180 mm átmérőjű.
- Ívhegesztés, elektródák 3.
- Sarokcsiszoló (daráló) vágókoronggal, kalapáccsal, mérőszalaggal, ceruzával vagy jelölővel.
Hogyan készítsen fém kályhát saját kezével: lépésről lépésre
- A kemencetestet téglalap alakú acéllemezből állítják össze, tompahegesztéssel. Vegyük a darálót és vágunk öt téglalapot a rajzban megadott méretek szerint. Az elülső résztel később foglalkozunk, mivel ott lesz a kemence ajtaja és egy fúvó.
- Először hegeszteni kell az oldalakat az aljára. Először az egyik oldalsó lemezt cseréljük le az aljára, a síkok és a négyzet közötti derékszöget irányítva, és hegesztéssel megragadjuk az illesztést több ponton. A második oldalfalat az elsővel analóg módon készítjük el. Ellenőrizzük a derékszöget, az alsó szélességének és az oldalfalak közötti távolságnak a felső részét, ahol a főzőlap lesz. Miután megbizonyosodott arról, hogy minden rendben van, teljesen hegesztjük az illesztéseket.
- Hegesztjük a hátfalat az oldalsó panelekre és az aljára. Az oldalfalakat belülről jelöljük a kemence és a hamutartó kémény áramlására a három zónára vonatkozó rajz szerint. A kemence és a hamufőző között rács lesz, amelyre az üzemanyagot közvetlenül helyezik. Az oldalfalak belső oldalán, az aljától 10-15 cm magasságban történő rögzítéséhez szögeket hegesztenek a panelek teljes hosszához.A sarkokat lefelé kell hegeszteni.
- Folytatjuk a rostély gyártását. A szükséges anyagokból: 15–20 mm átmérőjű és a kemence belső szélességével egyenlő vagy annál nagyobb hosszúságú vízcsövek vágása. Csövek helyett a 10-12 mm átmérőjű szerelvények tökéletesek. Armatúra vagy két 15–20 mm átmérőjű acélrúd vagy vastag (4–5 mm) acélcsík a tűzhely hosszában.
- Helyezzük a szerelvényeket (csöveket) a rudakra 3-5 cm-es lépéssel, és megbízhatóan hegesszük.
- A rácsnak eltávolíthatónak kell lennie, tehát nem lehet hegeszteni a sarkokba. A rács leszerelésének szükségessége merül fel a tűzhely kályha tisztítása és javítása, vagy maga a grill cseréje során.
- Ezután hegesztünk két rúdot (egy megerősítő darab) a kemence tetejére a reflektor felszereléséhez. Osztja a tűzoltót egy utóégővel és egy késsel, és eltávolítható. További részletek az ábrán:
- A reflektor hosszának 10/11-nek kell lennie a fazekas kályha hosszának, annak érdekében, hogy a füst kijáratához rés jöjjön létre. Javasoljuk, hogy vastagabb legyen a fémből, mivel sokkal erősebben melegszik fel, mint más szerkezeti elemek.
- Megközelítés a befejező munkához. A fedélben hegesztjük a kéményhez szükséges méretű és profilú lyukat, ezt már az összeállított szerkezeten is meg lehet csinálni. Hegesztjük a fedelet a kályha testére. Akkor vágj két jumpert. Az egyik keskeny és a másik széles (a pontos méretek a kemence sajátos méretétől függenek). A keskenyet a rostély szintjén hegesztik el, hogy elválaszthassák a tűztér és a hamuajtók ajtaját, a széles pedig az oldalfalak és a fedél tetején van.
- A tűzvédelmi ajtót leginkább a kályha teljes szélességén lehet megtenni, mind a tűzifa rakásának kényelme érdekében, mind a tükör és a rács könnyű eltávolítása érdekében. Ashpit esetében szűkebben is megteheti. Csövekből és rúdból fátylat készítünk.
- Az ajtófogantyúk fémlemezekből és csövekről is készíthetők. Alternatív megoldásként ugyanazt az univerzális megerősítést is használhatja. A kész fogantyúkat hegesztéssel rögzítjük. Úgy gondolom, hogy az ajtón lévő reteszek gyártásakor nehézségeknek nem szabad felmerülniük.
- A szerelés befejezése után érdemes gondolkodni a kályha tartóin. A lábak a kívánt magasságú csőszakaszokból is elkészíthetők. A tartóelemek állítható magasságúak is lehetnek. E célokra egy anyát a cső végéhez hegesztünk (az anyának és a cső belső átmérőjének meg kell egyeznie), és a csavart becsavarjuk.
- A kémény gyártása. A gyártáshoz egy 15–20 cm átmérőjű cső alkalmas, amelynek a végét a helyiségen kívül a falon vagy a tetőn lévő nyíláson keresztül vezetjük. A csőben a szögeknek 45 foknak kell lenniük, azaz a vízszintes szegmenseknek teljesen hiányozniuk kell. A kémény alján rotációs csappantyút készítünk. Előállítható acéllemezből, a kivágott csappantyú átmérőjének kissé kisebbnek kell lennie, mint a cső átmérőjén. A csőben fúrunk egy lyukat a csappantyú beállító gombhoz, erre a célra egy acélrúd használható. A hüvelyt 15-20 cm-es csőszakasztól a fedél lyukához hegesztjük, átmérőjének kissé kisebbnek kell lennie, mint a kémény átmérője, hogy a kémény lehető legnagyobb mértékben megkönnyítse a kémény felszerelését vagy szétszerelését. Csak a fazekas kályha telepítése és az élmény marad.
Fotógaléria: tűzhely gyártási folyamata
- Csillapító zárt helyzetben
- Félig nyitott csappantyú
- A redőny működésének ellenőrzése
- Összeállított kémény
- A kémény a tűzhelyre szerelt
Bélés
A fém kályhákat kívül és belül gyakran téglával kell megtörni. Ennek azonban két oka van:
- A tégla meglehetősen alacsony hővezető képességgel és nagy hőkapacitással rendelkezik. A kemencében az üzemanyag elégetésekor kapott hő egyszerűen a füsttel együtt kiszivárog a csőbe.nincs idő melegíteni a kályhás fém falait.
- A kályha felületén nincs hozzáférés a levegőhöz, ezáltal jelentősen felgyorsul a falak kiégése és a helyiségbe jutó szén-monoxid veszélye, ami az emberi egészségre és az életre veszélyes.
A telepítési hely kiválasztása és előkészítése
Az ilyen típusú kályhákhoz kis súlyuk miatt nem kell monolit alapot építeni. A telepítési hely kiválasztásakor figyelembe kell venni az olyan paramétereket, mint az ajtók és ablakok távolsága (a hőveszteség csökkentése érdekében) és a kémény helyiségből történő eltávolításának kényelme. A garázsokban és a műhelyiségekben általában betonozott padló van, tehát nincs szükség rá. Fapadlóval ellátott helyiségekben azbeszt- vagy ónlapot kell lerakni a beépítési helyre, és a kerület mentén önmetsző csavarokkal rögzíteni. A hőveszteség elkerülése érdekében a telepítési hely közelében lévő falakon ragaszthatja a fóliaszigetelést.
Öltözködés
A fazekas kályha díszítéséhez használjon chamotte lemezeket vagy dekoratív fémlemezeket, vagy egyszerűen festse fel a tűzhelyet speciális hőálló festékekkel az Ön ízlése szerint, miután a felületeket homokpapírral megtisztította.
Kizsákmányolás
Néhány biztonságos üzemeltetés követelménye, amelyeknek megfelelően megvédi magát és szeretteit:
- A kályhának mindig tűzálló alapon kell állnia.
- Minden gyúlékony tárgynak és folyadéknak biztonságos, 80–100 cm távolságra kell lennie a sütőtől.
- A tűzifát nem szabad teljesen megsütni tűzifával.
- Mindig ügyeljen arra, hogy a kemence ajtaja zárva legyen a sütő használatakor.
- Rendszeresen ellenőrizze a kémény szivárgását, hogy a füst ne kerüljön a helyiségbe.
- Ne hagyjon hosszabb ideig működő sütőt felügyelet nélkül.
- Ne próbálja megérintni a sütő testét működés közben, hogy elkerülje az égést.
Tisztítás és karbantartás
A kályha intenzív használatával a kéménycsatornában korom és szennyeződések lerakódnak, és fokozatosan felhalmozódóan szűkítik a csatorna lumenjét, ami csökkenti a huzatot és az általános tervezési hatékonyságot. Elegendő évente egyszer ellenőrizni a kémény szennyezettségét, és ha szükséges, tisztítsa meg a koromtól. A kéménycső tisztításának többféle módja van:
- Mechanikus, kefe vagy kefe.
- Vegyi anyag, mivel a kemencében égetik a burgonyahéjat, miközben a kiválasztott keményítő lágyítja a koromot, és elhagyja.
A legjobb teljesítmény elérése érdekében kombinálhatja ezt a két módszert. A kemence falaitól a szénlerakódásokat legjobban fémkefével lehet eltávolítani. A tükör és a rács könnyen leszerelhető csere vagy kisebb javítás céljából.
Videó: hogyan állítson elő saját tűzhelyet
Fémkemence készítése önmagában nem olyan nehéz, mint amilyennek eredetileg tűnhet. Természetesen ez a kialakítás nem az egyetlen ilyen típusú lehetőség, de már bevált és megbízható.