Alumínium fűtőtestek: műszaki áttekintés + választási tippek

A modern alumínium fűtőtest radiátorok viszonylag nemrégiben jelentek meg a piacon, ám ezek már magabiztosan kiszorítják a régi jó öntöttvas elemeket a magán- és a többlakásos épületekből. A szkeptikusok kételkednek: hatékonyan helyettesítheti-e a könnyű alumínium a megbízható és a nehéz öntöttvasat? A tapasztalatok azt mutatják, hogy ez teljesen lehetséges. Az alumínium akkumulátorok gyártási és tervezési tulajdonságainak áttekintése segít garantálni az elemek nagy megbízhatóságát. Figyelembe kell venni ezen eszközök néhány hiányosságát is, hogy felkészülhessenek a lehetséges kellemetlen meglepetésekre.

Miért jobb egy ilyen hűtő, mint mások?

Alumínium - fém könnyű, olvasztható, könnyen megmunkálható, kiváló hőelvezetéssel stb. Ideális fűtőkészülékek gyártásához. Az alumínium radiátorok számos előnye van:

• magas hőátadás viszonylag kicsi;
• a szerkezet kis tömege az öntöttvas társaikhoz képest, ami csökkenti a szállítás és a felszerelés költségeit;
• alacsony fűtési tehetetlenség, vagyis azon képesség, hogy rövid ideig reagáljon a hűtőfolyadék hőmérsékletének változására;
• optimális „hőteljesítmény / költség” arány;
• vonzó megjelenés;
• a külső korróziónak ellenálló porbevonattal (az ilyen elemeket szinte soha nem kell újrafesteni);
• konvekciós fűtési módszer, amely megakadályozza a nagy mennyiségű por felhalmozódását a szakaszok között.

Felhívjuk figyelmét, hogy az alumínium radiátorok elméletileg bármilyen színű, magas hőmérsékleti zománccal festethetők, bár a gyakorlatban a fogyasztó számára általában olyan fehér szakaszokat kínálnak, amelyek tökéletesen harmonizálnak bármilyen belsővel. Az eredeti formatervezésű rajongóknak érdeklődniük kell a látványos színes radiátorok megrendelésének vagy a speciális dekoratív rácsok használatának lehetőségéről.

Az alumínium radiátor szakaszok bármilyen színűek lehetnek, vagy megfelelő fotóképet lehet alkalmazni. Ha a festést gyárban végzik, akkor mindaddig eltartja, amíg maga a hűtő nem működik

Olvassa el a radiátorok elfedésének módszereit az anyagunkban:https://aquatech.tomathouse.com/hu/otoplenie/radiatory/kak-i-chem-zakryt-batareyu-otopleniya.html.

A választás alumínium radiátorok az otthonában, akkor tisztában kell lennie a hátrányok jellemző ilyen típusú szerkezetek. Fő ellenségeik: rossz hűtőfolyadék és víz kalapács. A hűtőfolyadék rossz minőségű vagy nem megfelelő előkészítése az eszköz elektrokémiai korrózióját okozhatja. A probléma kezelése érdekében a radiátor belsejére védő polimer bevonatot alkalmaznak. Ez különösen igaz a központi fűtési rendszer előfizetőire, amelyek egyszerűen nem képesek jelentősen befolyásolni a rendszerben lévő hűtőfolyadék összetételét.

A fűtési rendszer állapotának ellenőrzésekor bekövetkező hirtelen vízütés károsíthatja az alumínium radiátorokat. Ennek a hátránynak a figyelembevételével a gyártók az előző 10 atm-ről megemelték a radiátorok üzemi nyomását. legfeljebb 16 atm. Megfelelő dizájn kiválasztásakor oda kell figyelni erre a pontra.

Az autonóm fűtéssel rendelkező magánházak tulajdonosai jobban védettek az üzemzavaroktól. Figyelemmel kísérhetik a hűtőfolyadék állapotát és a túlzott terhelések hiányát a rendszer indításakor, ami jelentősen megnövelheti a radiátorok élettartamát.

Ez az ábra szemlélteti az alumínium radiátor szerkezetét. Ez a kialakítás elég erős, miközben lehetővé teszi, hogy maximális hőt nyerjen a hűtőfolyadékból

Egy másik fontos szempont az alumíniumszerkezetek összekapcsolása antagonista fémek csöveivel: acél vagy réz. Az alumínium-réz vagy az alumínium-acél kombinációja finom talaj az elektrokémiai korrózió kialakulásához. Ennek a kellemetlen jelenségnek a kiküszöbölése érdekében az alumínium fűtőtestek beszerelésekor ajánlott speciális krómozott, kadmium- vagy nikkelezett dugaszokon keresztül dugókat használni.

Gyártási módszerek és összeszerelési jellemzők

A gyártási módszer szerint az alumínium radiátorokat öntik vagy extrudálják. Az első esetben a szekciót teljesen és azonnal nyomás alá öntik. A második esetben a profilokat gömb alakú alumíniumötvözet extrudálásával készítik, és a kollektor felső és alsó részét fröccsöntéssel alakítják ki. Ezután a készülék minden részét speciális ragasztóval összekapcsolják.

A sugárzó radiátorok folyamata így néz ki:

• az öntőformák részei nyomás alatt vannak csatlakoztatva egy befecskendező gépben;
• az ötvözetet korlátozott térfogatú kamrába vezetik;
• az ötvözetet a befecskendező csatornákon keresztül egy dugattyú segítségével a formába tolják;
• az olvadék lehűl és kristályosodik;
• a forma kinyílik, és a forró öntvényt egymásra rakják a végső hűtés érdekében;
• a villogást elvégezzük és a nyakot hegesztjük;
• ellenőrizni kell az egyes szakaszok tömítettségét;
• a kialakítást váltakozva merítik korróziógátló vegyületekkel ellátott fürdőkbe a belső felület védelme érdekében;
• a szerkezet szárítása és hűtése;
• a metszeteket por zománccal festették elektrosztatikus mező segítségével;
• a hűtőt összeszerelték, és ismét ellenőrizték szilárdságát.

A különböző gyártók radiátorok gyártásának technológiája az új fejlesztésektől és a beérkezett szabadalmaktól függően változhat. Ez figyelembe veszi az alumíniumötvözet hűtési sebességét, alakjának eloszlását, az ötvözet zsugorodását a kristályosodás során stb. Az elsődleges vagy másodlagos alumínium felhasználható profilok előállításához. Az elsődleges nyersanyagokból készült termékeket tartósabbnak tekintik.

A diagram leírja a többrészes alumínium radiátor összeszerelésének négy szakaszát. A modern technológiák miatt a formatervezés nagyon tartós és ellenálló a különféle külső hatásokkal szemben

Az európai gyártók leggyakrabban az injektálási módszert használják, mivel ez nagyobb szerkezeti szilárdságot tesz lehetővé. Noha az extrudált radiátorok teljes szilárdsága valamivel magasabb és 10–40 atm. 16-20 atm ellen. öntött modellek esetén gyakran mutatnak bontást az egyes alkatrészek kereszteződésein.

A Rovall (Olaszország) cég sikeresen gyakorolja a hibrid előállítási módszert. A blokkhűtő két vagy három szakaszát öntik egyszerre, amelyeket ezután elektrokémiai hegesztéssel összekapcsolnak a kollektorblokkokkal. A blokkok acél mellbimbók és speciális tömítések segítségével történő összekapcsolásához lehetővé teszi a szerkezet méretének a fűtési területtől függő beállítását.

Egyedülálló fejlesztés a Faral Trio HP kétcsatornás radiátor. Meglehetősen sikeresen ellenáll a kb. 60 atm kitörési nyomásnak, és magas hőátadással rendelkezik - akár 212 W-ig.A gyártó forró alumíniumötvözet speciális formáját használja, és a csatornák kialakításához speciális kerek késeket használnak.

Jegyzet! Az ABOK szabványok (2005) szerint az alumínium radiátor kitörési nyomásának háromszor nagyobbnak kell lennie, mint az eszköz üzemi nyomása. Ha a gyártó 16 atm üzemi nyomást igényel, akkor a felszakítási nyomásnak legalább 48 atm-nek kell lennie. Öntött radiátorok esetében ez az érték általában 45 atm.

A felszerelés előtt az alumínium radiátort megfelelően össze kell szerelni. Egy ilyen szerelvény egy változata a videó anyagban található:

Alumínium és réz kazán hőcserélő

Egyes szerelők meg vannak győződve arról, hogy az alumínium akkumulátorok nem kombinálhatók egy réz hőcserélőt használó kazánnal. Valójában az alumínium és a réz összeférhetetlen galván párnak tekinthető. Ha ezeket a fémeket közvetlenül összekapcsolják, a réz vonzza az alumíniumionokat, ennek eredményeként az alumínium szerkezete gyorsan elpusztul.

A fűtési rendszerekben azonban egyszerűen elképzelhetetlen a radiátor közvetlen érintkezése a kazán réztekercsével. Leggyakrabban a csatlakozáshoz használják polipropilén csövek. Mivel a réz és az alumínium nem érintkeznek, az ionszivárgás teljesen kizárt. A hűtő élettartama nem változik, függetlenül attól, hogy a fűtési rendszer többi elemét milyen fémből készítik.

A szükséges szakaszok számítása

Úgy gondolják, hogy a radiátor egy szakasza elegendő 1,5-2 m2 alapterületű fűtéshez. a szoba területe. A gyakorlatban ez a megközelítés nem mindig igaz, mivel a helyiséggel kapcsolatos egyéb információkat figyelembe kell venni, például:

• a szoba elhelyezkedése (sarokszoba vagy sem);
• a külső fal fagyási foka;
• az egyes falvastagság;
• a dupla üvegezésű ablakok jelenléte és jellemzői;
• tetőfedő anyag típusa;
• tető állapota stb.

Az alumínium fűtőtest radiátorok legfontosabb műszaki jellemzői között szerepel például a hőátadás és az üzemi nyomás. A hőátadás jellemzi azt az hőmennyiséget, amelyet az egyik felhasználásával lehet megszerezni radiátor szakasz. Ez a mutató korrelál a fűtési rendszer üzemi hőmérsékletével.

Útmutatóként a számológéppel kiszámíthatja a szükséges szakaszok számát: