DIY hajlítógép

A modern lemezhajlító gépek népszerű tervek az alaplemezek hideg hajlítására, ha szükséges, hogy megkönnyítsék a különféle termékek létrehozását. Teljesen lehetséges, hogy kevés idő, erőfeszítés és pénz felhasználásával saját kezével elkészítheti a legegyszerűbb, de működőképes listogibochny gépet.

Mi az a lemezhajlító gép?

Nyomófék vagy nyomófék - egy eszköz fém hideg hajlításához. Fő célja termékek gyártása lemezekből.

Az anyag plaszticitása miatt a színes és vasfémek, valamint a sokféle ötvözet könnyen mechanikai igénybevételnek vannak kitéve. A hajlítógépek lehetővé teszik a fémtermékek hajlítását, és így kerek, négyzet alakú vagy alakúak lesznek. Ebben az esetben a termék külső rétege meg van nyújtva, a belső része pedig összenyomódik. A hajlítás előfeltétele a pontos és egyenletes szögek.

A fém hajlításának fő jellemzője a törések hiánya, a kész termék hullámosodása és egyéb hiányosságok megjelenése

A lemezhajlító gépeket gyakran használják a tetőfedés helyén, az építőiparban, mindenféle profilozott lemez gyártásánál. Hajlítógépekkel állványtermékeket és táblákat hozhat létre. A berendezéseket repülőgépgyártásban, gépgyártásban, műszergyártásban, a petrolkémiai és a hajógyártásban használják. Így egy modern gép egyszerűen nélkülözhetetlen a sokféle lemez fémlemez hajlításához.

A műszaki fejlődés története

Már a múlt század első felében a világipar főleg mechanikus típusú hajlítógépeket gyártott, ezt magyarázza az alacsony költség és a könnyű kivitelezés, valamint az ilyen készülékek működésének megbízhatósága. Ennek ellenére a mechanikus préseknek jelentős hiányosságai voltak, elsősorban masszivitásukkal és a vállalkozásokra vonatkozó alapvető követelmények növekedésével összefüggésben.

A mechanikus szerkezetek jelentős mennyiségű villamos energiát fogyasztottak, zajosak és nagyon vibráltak.

Az első eszközöket a gyakori kiigazítás összetettsége és a sérülések túl magas kockázata, valamint a késztermékek alacsony minősége jellemzi

A pneumatikus hajlító konstrukciók működése korlátozott, mivel sűrített levegővel kell ellátni a vezetéket.És a mechanikus modellek az ipari alkalmazásokban nem praktikusak, mivel a késztermék meglehetősen alacsony minőségű tulajdonságai és alacsony termelékenységük vannak. Ezért a modern technológia fejlesztése könnyen lehetővé tette a hidraulikus hajlítógépek fejlesztését. Az ilyen gépeken végzett munka hozzájárult a kiváló minőségű termékek gyártásához, és maga a sajtót magas megbízhatóság és alacsony villamosenergia-fogyasztás jellemezte.

A hidraulikus gépek kényelmesebbek és biztonságosabbak, mint a mechanikus prések

Az új vezérlőrendszerek megjelenése a tervben kiegészítette az eszközöket egy kényelmes grafikus felhasználói felülettel, a teljes műveleti sorozat és a programlépések automatikus kiszámításával, valamint a komplex lézermegfigyelő készülékkel történő védelemmel. A legmodernebb egységek teljesen védettek a túlterhelés ellen, kényelmes elektronikus sebességszabályozással, vezérlőérzékelővel és sok más fontos fejlesztéssel rendelkeznek.

Hajlítógépek típusai

A hajlítógépek lehetnek helyhez kötött és mozgó vagy mobil típusúak, sajtolt, forgó és forgó modellekre oszthatók. Az ilyen eszköz hidraulikus, pneumatikus vagy elektromechanikus meghajtással van felszerelve, és mechanikus és kézi kivitelben is kapható, a munkadarab automatikus vagy kézi adagolásával és különféle típusú CNC-vel.

Egyszerű kéz

Az izomerő és a „lengő gerenda” használata miatt működnek, amelynek eredményeként a fém karral megkapja a kívánt formát. A kézi eszközök jelentős részét azok a mobil eszközök képviselik, amelyeket közvetlenül a fémtermékek gyártási helyein működtetnek.

A kézi gépek váza rozsdamentes acélból készül, amely biztosítja a teljes szerkezet megbízhatóságát

Az egyszerű kézi hajlítógép előnyeit a működés közben fellépő zaj hiánya, alacsony költség, könnyűség és mobilitás, valamint a hálózattól való függetlenség jelenti. A hátrányok között szerepel a kis szélesség és a kizárólag vékony ón felhasználásának lehetősége a munka során, vastagsága legfeljebb 1,5–2,0 mm.

Pneumatikus

A munka a pneumatikus hengerek tervezésében való megjelenésnek köszönhető. Az ilyen présfékeket álló és mozgatható modellek formájában állítják elő, de a leggyakrabban használt egységeket a hagyományos „lengőgerenda” típusa szerint gyártják.

A gép lehetővé teszi különféle geometriák soros alkatrészeinek előállítását, ideértve a fémlemezből és a festékkel készített alkatrészeket is

A pneumatikus hajlítógép előnyeit a folyamat jó automatizálása, valamint a nagy sokoldalúság és az üzemeltető minimális beavatkozásának szükségessége jelenti a teljes folyamatban. Ezenkívül a pneumatika megfizethető és könnyen karbantartható. A pneumatikus típusú modellek legalapvetõbb hátránya az, hogy kellõen erõteljes és drága kompresszort kell felszerelni, amely müködést idéz elő.

hidraulikus

A mozgatható és a helyhez kötött hidraulikus lemezhajlító gépek a hidraulikus hajtás jelenléte miatt a tervben működnek. Ez a lehetőség a mai napig az egyik legjobb és legmodernebb berendezés.

A korszerű hidraulikus hajlítógépeket ideális minőségű és pontosságú termékek előállítására használják.

A hidraulikus típusú modellek előnyeit a gyors működés, alacsony zaj, nagy megbízhatóság és még vastag fémek hajlításának lehetősége képviseli. Ez a fajta eszköz ritkán igényel karbantartást. A működés hátrányai a meghibásodott alkatrészek keresésének problémái, a javítás szükségessége a speciális műhelyekben és az olajszivárgás kockázata jelentős kopással.

elektromechanikus

A lemezhajlító gép álló képe, működése az elektromos motor, a meghajtó rendszer és a sebességváltó működése miatt.Az elektromechanikus prések megfizethetően nagyon népszerűek, a megfizethető költségek és a viszonylag könnyű használat miatt.

Az elektromechanikus hajlítógép nehéz berendezésekre vonatkozik

Az elektromechanikus berendezések előnyeit a viszonylag alacsony ár, a jó teljesítmény, a széles funkcionalitás és az alapvető alkatrészek rendelkezésre állása jelentik. Választáskor figyelembe kell venni a működés olyan hátrányait, mint például az elektromos motor, a lánc vagy a heveder jelentős zaja, valamint a nem túl magas megbízhatósági mutatók, amit nagyszámú alkatrész és alapvető alkotóelem megmagyarázhat.

Mechanikai

A helyhez kötött mechanikus hajlítógépek a korábban nem csavart lendkerék kinetikus energiájának a kívánt teljesítményre való átvitele eredményeként működnek.

A mechanikus hajlítógépek felhasználhatók a telepítéshez

Az alacsony gyártási költség, a könnyű végrehajthatóság és a meglehetősen magas működési megbízhatóság ellenére a mechanikus gépeket nagy tömeg, magas villamosenergia-fogyasztás, működési zaj és a független beállítás észrevehető kényelmetlensége jellemzi.

DIY hajlítógép

A legegyszerűbb módja annak, hogy manuálisan készítsen egy kézi gépet, amely könnyen használható, de funkcionálisan kissé korlátozott.

Nehéz megtalálni az eszköz olyan rajzát, amely kielégíti az összes kérést, de finomíthatja a legsikeresebb sablont

• 1 - bilincs;
• 2 - arc;
• 3 - alap;
• 4 - tartó;
• 5 - bilincs hegesztett típus;
• 6 - tengely;
• 7 - a lyukasztó sarka.

Minimálisra kell csökkenteni az oldalon megrendelni kívánt gépelemek számát, a revolverek vagy a marógépek segítségével.

Az ilyen típusú berendezéssel végzett munka a kezelő magas szintű képzettségét igényli, ami azzal magyarázható, hogy a hibás termékek előállításának megnövekedett kockázata a beépített munkadarab még enyhe ferde jelenlétében is megjelenik. Az összes saját gyártású manuális modell egyszerűsödik, de fő hátrányukat a kezelő fizikai stressz képezi.

Felkészülés a munkára

Egy könnyen elkészíthető kézi hajlítógép meglehetősen nagy teljesítményű, különféle vastagságú fémlemezekkel történő munkavégzésre. Mielőtt elkezdené egy ilyen modell gyártását, elő kell készítenie az összes szükséges anyagot, valamint egy hegesztőgépet, egy fúrót egy sor fémfúróval és egy darálót.

Alapanyagok a gyártáshoz:

• három olyan szög, amelynek polcszélessége legalább 45 mm, fémvastagsága legalább 3 mm;
• 70 mm-es márkák - a legvastagabb és leghosszabb fémlemez hajlításához;
• két szabványos fém ajtópánt;
• egy pár csavar átmérője 10–20 mm;
• "Bárány" csavarokhoz;
• tavaszi;
• 0,5 cm vastag fém a gerendához.

A munkahelynek lehetőleg síknak, erősnek és megbízhatónak, por és minden szennyeződésmentesnek kell lennie. Szélsőséges esetekben a földfelszínen egy szerkezet előállítása megengedett.

Lépésről lépésre a gyártási folyamat

Számos vázlatos rajz és rajz található a házi készítésű hajlítógépről, de a végrehajtás során a legkényelmesebb és praktikusabb a márkák alapján készített hajlítógép.

Ez a DIY hajlítógép gyártási opció könnyen megvalósítható, de lehetővé teszi, hogy csak meglehetősen vékony lemezekkel dolgozzon.

1. Két márkát szépen és egyenletesen hajtogatnak, ezután a bevágásokat két végükön 45 ° -os ferde szögben vágják le a hurkok számára. A harmadik márkát ugyanúgy kell vágni.
   
   

   A harmadik márkanévben az ásatás mélysége kissé nagyobb, ami a szorítólemez szabad mozgásához szükséges

2. A fém ajtópántok megbízhatóan hegeszthetők, nem csak elölről, hanem a rossz oldalról is.
   

   Az összes hegesztést el kell végezni a végső összeszerelés előtt, hogy elkerüljük a szerkezet geometriai jellemzőinek megváltozását

3. Egy pár gereget mindkét márkához hegesztenek két oldalról.
   
   

   Ilyen elemekre van szükség a csavarbilincs-rögzítő beszereléséhez

4. Egy csavar anyát hegesztenek a rugókhoz.
   

   Hegeszteni kell a gép elemeit biztonságosan

5. Egy szorítórúd van felszerelve egy harmadik kivágott márka formájában, amely után a középső részen lyukkal ellátott fémlemezeket a felső részen gondosan hegesztik. Ennek a lyuknak az átmérője kissé meghaladja a csavar méretét.
   
   

   A hegesztést igazítás és szigorúan egy függőleges helyzetbe állítás után kell elvégezni

6. A rugót úgy kell felszerelni, hogy körülbelül 0,5–0,7 cm-rel megemelje a nyomástartót. A csavar áthalad a nyomórúd „fülébe”, majd a rugót felteszik és az anyát meghúzzák.
   
   

   Másrészt hasonló rögzítést végeznek, amely lehetővé teszi a rögzítő rudazat független emelését csavarozáskor

7. Egy pár megerősítő darabot, amelyeket kényelmes és megbízható fogantyúként használnak a csavaráshoz, egy csavaros kupakkal hegesztik. A rugót a csavarra be lehet szerelni, ami nagyban megkönnyíti a rudak emelésének folyamatát.
   
   

   A kész eszköz e kivitelével kiváló minőségű peremeket készíthet

8. A sarkok nem a polcokon helyezkednek el egymáshoz viszonyítva, hanem egyoldalúak, amelyek miatt a hurok rögzítése nem túl kényelmes, de meglehetősen megvalósítható.
   
   

   A rögzített szög hajlításánál mindkét oldalon hegesztenek kicsi ütközőlemezeket, hogy a rögzítőlemezt hegesztett csavar anyával megkereshessék

9. A sarokból álló szorítócsíkot felfelé fektetik a gépen, és a szokásos fém jumperből készült megerősítés megakadályozza az elem hajlítását. A deszka mindkét végén nem túl kicsi fémbetétek vannak csavarozva, lyukakkal fúrva.
   

   A kanyar felé néző felületet le kell vágni, hogy a lehető legszélesebb hajlásszöget lehessen elérni.

10. A szorítólemezt felhelyezik a gépre, majd rugót fektetnek és fogantyúkat szerelnek fel.

A végső szakaszban a fogantyúkat felszereljük a használat megkönnyítése érdekében

Kész listogib - jó otthoni készítmény háztartási használatra, amely könnyedén hajlítja a galvanizálást és az ónot.

Biztonsági intézkedések

A szokásos biztonsági óvintézkedések előírják a kézi hajlítógépek használati útmutatójának kötelező betartását:

• a kívánt hajlítási szögek beállítása a határolón;
• a telepített adatok ellenőrzése goniométerrel;
• a szerszám helyes beszerelésének ellenőrzése;
• az elem eszközének keretrészére történő megfelelő fektetése összecsukás céljából;
• teszthajlítás elvégzése és szükség esetén beállítások elvégzése;
• a hajlítás helyességének ismételt ellenőrzése.

Fontos az összes hajlítási művelet megfelelő irányításának ellenőrzése, valamint a készülék műszaki állapotának időben történő ellenőrzése, hogy a listogib tiszta és rendezett maradjon.

Házi készítésű és vásárolt modellek előnyei és hátrányai

Választáskor figyelembe kell vennie a műszaki képességeket, és előnyben kell részesítenie azokat a berendezéseket, amelyek kevés mozgástérrel rendelkeznek a főbb jellemzők szempontjából. A leginkább vásárolt gépek az Egyesült Államok, Lengyelország, Kína és Németország gyártói által gyártott egységek.

Az alacsony költségű gyártógépekhez tartozik a kínai és az orosz lemezhajlító gépek, a közepes árú présekhez az USA-ból, Törökországból és Lengyelországból származó modellek vannak. A legdrágább és a hétköznapi fogyasztók számára elérhetetlennek tekintik a németországi és franciaországi gyártók, valamint más nyugat-európai országok által gyártott szerszámgépeket.

Táblázat: Különböző gyártók lemezhajlító gépének összehasonlítása

A sok előnye ellenére, beleértve a nagy teljesítményt, a gyári modelleknek vannak bizonyos hátrányai, amelyeket meglehetősen magas költségek és a személyzet drága képzése, valamint a viszonylag drága karbantartás jelent. Bármely házi hajlítógép általában működik és gyártásban is elérhető, de teljesítményük gyenge.

Kapcsolódó videó: csináld magad hajlítógép

https://www.youtube.com/embed/Rndk74cqR1Q https://www.youtube.com/embed/iA9IDpnB9eU

Általában a viszonylag egyszerű kézi hajlítógépek a legnépszerűbb és leggyakrabban forgalmazott lemezlemez-hajlító gépek. Megkülönböztetik az egyszerű kialakítást és a könnyű kezelhetőséget, nem igényelnek jelentős költségeket a beszerzéshez és a karbantartáshoz. Ez az opció végezhető el önállóan, egyszerű szerszámkészlet és megfizethető anyagok felhasználásával.