Üvegszálas csövek: hogyan gyártják, hol használják, címkézés + teljesítmény

A kommunikáció (vízellátás, csatornahálózatok) elhelyezésében a vezető szerepet csövek játsszák. Még néhány évtizeddel ezelőtt a fémtermékek uralták ebben a szegmensben, mert egyszerűen nem voltak más lehetőségek. Közben Európa több mint 60 éve foglalkozik üvegszálas csövekkel, előnyben részesítve a korróziógátló „áthatolhatatlanságot”. Nálunk lassan "gyökerezik" a magas ár miatt. De ha átfogó módon nézzük az újdonságot, akkor az ilyen csővezetékek szervizelése olcsóbb lesz, mint a rozsdás fém javítása és cseréje. Próbáljuk kitalálni, milyen jó az üvegszálas csövek és hol használják őket.
Az üvegszálas csővezetékeket a hétköznapi fogyasztó számára ismeretlen számára a katonai szférában még a Szovjetunió alatt is fektették. De a védelmi szférában rejlő titoktartás miatt a rájuk vonatkozó információ természetesen nem terjedt el. És a külföldi országokból történő behozatal tiltott volt. Éppen ezért az üveg kompozit anyagból készült csövekkel kapcsolatos információk csak a 80-as években kezdtek kiszivárogni. században, bár Amerika 1944 óta engedi szabadon őket.
Az üvegszálra kompozitokra hivatkoznak, amelyek rendkívüli szilárdságot mutatnak alacsony sűrűség mellett. Ide tartozik üvegszálas kötőanyagokkal (epoxigyanták vagy PEF-ek).
Csövek típusai kötőanyag-adalékanyaghoz
A csövek abban különböznek egymástól, hogy az összes komponenst (üvegszál, kvarc homok) egy szilárd anyagba kötik. Ide tartoznak az epoxi- és poliésztergyanták. Az üvegszálas csövek minden gyártója az egyik adalékanyagot választja, figyelembe véve a gyártási technológiát és a termék jövőbeni felhasználását.
Csövek PEF-kel
A poliészter gyantákat gyakrabban használják, mint az epoxidok. A feldolgozás minden szakaszában történő áthaladás után az ilyen adalékanyaggal ellátott cső sebezhetetlenné válik mind a savak, sók, lúgok, mind a korrózió szempontjából, ezért felhasználható számos építési ágazatban (különösen nagy átmérőjű üvegszálas csövek).

A nagy átmérőjű üvegszálas csövek iránti igény a kezelő létesítmények felszerelésekor megtörténik, mivel nem halmozódnak fel az iszap a belső falakon
Segítségükkel feküdnek:
- csővezetékek hideg vízzel;
- csatornahálózatok;
- mérnöki rendszerek vízierőműveknél;
- vedlés;
- talajjavító és öntözőberendezések;
- vízelvezető rendszerek;
- kezelő létesítmények;
- kutak;
- vízbevitel.
A PEF üvegszálas félelme azonban a 90 fok feletti hőmérséklettől és a 32 atmoszféra feletti nyomástól, tehát az ilyen kritikus munkakörülményekhez epoxi csöveket használnak.
Epoxi csövek
Az epoxi az üveg-polimer csöveknek képes ellenállni a nyomásnak legfeljebb 240 atmoszféra és a hőmérséklet legfeljebb 130 foknak.Hővezetőképességük olyan alacsony, hogy a külső fal nincs hőszigetelt, mert erre nincs szükség.
Az üvegszálas csöveket, amelyeket az iparban használnak, leggyakrabban epoxigyanta készítik. Magánházépítés esetén az ilyen nagy szilárdságú anyag csak a fűtési rendszerben és a melegvízellátásban használható.
Ipari alkalmazások:
- Olajipar (az olajtermelés vagy -szállítás bármely szakaszában).
- Vegyipar (csővezetékek lerakására, amelyeken keresztül agresszív anyagokat szállítanak - savakat, sókat stb.).
- Lakás- és kommunális szolgáltatások (fűtési rendszerekben és melegvízellátásban).
- Energiaipar (csővezetékekben, hűtőerőművekben és sótalanító üzemekben).
Az üveg kompozit anyag a PEF-eknél kevesebbet fizet, mint az epoxi, mivel az alapanyag olcsóbb. Ezenkívül a megnövekedett szilárdságra nincs szükség a hagyományos csőrendszerekben, amelyeken hideg vizet szállítanak az otthonokba, vagy a szennyvíz kiürül.

Az üvegszál szilárdsága és vegyszerekkel szembeni ellenállása lehetővé teszi a csövek használatát az olaj- és gáziparban
Az ilyen típusú csövek szerkezeti jellemzői
Az üvegszálas csövek modern gyártása két technológiát alkalmaz (folyamatos tekercselés és centrifugális öntés). A tervezett felhasználást figyelembe véve egy, két és három rétegű csöveket állítanak elő. Minden réteg növeli az ellenállást a külső tényezőknek.
Tehát az egyrétegű szerkezeteknek csak egy van, a fő (más néven szerkezeti) réteg, amely üvegszálból és a fent felsorolt adalékanyagokból áll.
Kétrétegű erősítő külső védőréteg, amelynek fő feladata a talajban lévő anyagok agressziójának vagy az ultraibolya sugaraknak a felületre történő felszerelés során ellenállni.
Háromrétegű csövekben van egy erőréteg, amely a védő és a szerkezet között helyezkedik el. Növeli a cső szilárdságát, kiküszöböli a külső és belső nyomás és hőmérséklet közötti különbséget.
A többrétegű termékeket csak meghatározott iparágakban használják.

A gyártás után az egyes csövek szilárdsági teszteken esnek át, és csak ezt követően küldik el az ügyfélnek
Szimbólumok és jelölések
Az üvegszálas csöveket megkülönbözteti egy belső védőbevonat, amely mindegyikét jelöli.
- n - csövek ivóvízellátáshoz, amelyeken a hideg víz átmegy.
- g - melegvízellátáshoz.
- és - olyan csővezetékeknél, amelyeken abrazív részecskék folyadékai folynak.
- x - kémiailag aktív anyagokat tartalmazó rendszerekhez.
- c - egyéb igényekhez.
Az üvegszálas csöveknek számos tagadhatatlan előnye van:
- A nem javítható használat ideje körülbelül ötven év.
- Négyszer könnyebb, mint az acél.
- A telepítés sokkal olcsóbb (nem igényel hegesztést), és időjárástól függetlenül is elvégezhető.
- Korróziónak nem kitéve.
- Ne helyezzen üledéket a csőbe.
- Ellenáll a magas hőmérsékleteknek és a magas nyomásnak.
Az üvegszálas csöveket a magánlakások építésében még nem alkalmazzák, de az iparágnak sikerült értékelnie az új anyag kényelmét. A meglévő csővezetékek javításakor sok vállalkozás kezdte a fém üvegszálra cserélését.