Scegliamo tubi per il cablaggio elettrico, tenendo conto delle caratteristiche del prodotto e dell'edificio

La causa principale degli incendi a causa di un corto circuito è l'uso di tecnologie obsolete per il cablaggio senza tubi di protezione. Se hai intenzione di riparare una stanza o una casa, ti consigliamo di familiarizzare con i requisiti e i metodi di sicurezza moderni.

Ambito di utilizzo dei tubi per il cablaggio elettrico

Anche 10-15 anni fa, i fili conduttivi erano nascosti nei tubi solo nei casi in cui dovevano essere protetti da effetti meccanici, chimici o termici. I tubi sono stati utilizzati per creare un ingresso comune all'edificio, durante la posa di cavi nel terreno a una profondità ridotta e l'elettrificazione di edifici con elevati requisiti di sicurezza antincendio.

Secondo i moderni standard di costruzione, tutti i cavi conduttivi, indipendentemente dallo spessore dell'isolamento e dalla sezione trasversale del nucleo, devono essere nascosti in tubi di diametro adeguato. Questa regola non solo garantisce la sicurezza del cablaggio, ma aiuta anche a evitare un incendio durante un corto circuito. I tubi vengono utilizzati in magazzini, edifici industriali, edifici residenziali individuali e multi-appartamento. Un'eccezione possono essere solo le stanze con cablaggio aperto e requisiti di sicurezza antincendio bassi.

Le principali funzioni dei tubi per il cablaggio elettrico:

• Protezione dagli urti del cavo. L'integrità del filo nascosto nell'intonaco può essere compromessa durante il montaggio dei ripiani o la creazione di una nuova apertura nel muro. Se il filo è nel tubo, la probabilità di questo danno sarà significativamente inferiore.
• Cablaggio a prova d'umidità. Ad esempio, se l'appartamento viene inondato di vicini dall'alto, i fili posati nel soffitto cadranno in un ambiente umido e se non sono protetti, potrebbe verificarsi un cortocircuito nei punti di connessione e nelle aree con isolamento insufficiente.
• Prevenzione incendi. Il tubo non consentirà al fuoco di colpire le aree vicine o di limitare significativamente la sua intensità (a seconda del materiale del prodotto). Nelle case di legno, questo è un modo efficace per evitare un incendio e consentire ai proprietari di prevenire un incendio.
• Facilità di riparazione. Se il filo che conduce alla presa è danneggiato, non sarà necessario abbandonare i muri per ripristinarlo. La procedura guidata disconnette semplicemente la sua estremità nella scatola di giunzione e, collegando il bordo del nuovo cavo all'estremità libera, li tira attraverso il tubo alla presa. Di conseguenza, il vecchio cavo viene completamente estratto e quello nuovo verrà collegato solo ai contatti. Tutto il lavoro non richiederà più di 30-40 minuti e costerà dieci volte in meno rispetto alla rielaborazione dell'intera parete.

Tipi di tubi

I tubi sono divisi in base al materiale in metallo (da acciaio, rame, alluminio) e plastica (da PVC, HDPE). Ognuno di questi materiali può essere utilizzato per la produzione di tubi lisci e corrugati.

Acciaio liscio

I tubi in acciaio sono un modo tradizionale ma il più dispendioso in termini di tempo per proteggere il cablaggio da qualsiasi influenza meccanica, inquinamento, radiazione ultravioletta. Vengono spesso utilizzati per la fornitura di elettricità a un edificio, all'intersezione di piani e per la posa di cavi nel pavimento. Nell'agricoltura e nell'industria, il cablaggio in tubi di acciaio è equipaggiato in magazzini con combustibile, grasso, vernici, sostanze contenenti acetone e altri materiali esplosivi o pericolosi (secondo GOST 3262-75).

Poiché tali tubi sono ancora considerati i più affidabili, GOST 10704–91 e GOST 10705–80 consigliano di installarli:

• in tutti i tipi di strutture per l'infanzia;
• soffitte di edifici di qualsiasi scopo;
• in edifici di natura culturale e di intrattenimento;
• ospedali e sanatori;
• in impianti industriali caldi;
• dietro controsoffitti e in basi complesse per attrezzature.

In ambienti esplosivi, la linea è posata in tubi a pareti spesse con zincatura interna e un raccordo filettato. Se esiste solo il pericolo di incendio (senza esplosione), è consentito utilizzare tubi in acciaio a parete sottile collegati da maniche e polsini. Ma quando è necessario proteggere i cavi anche da polvere, fumi nocivi o alta umidità, è necessario scegliere tubi con una connessione filettata maschio e un sigillante.

Poiché i tubi in acciaio sono soggetti a corrosione, è necessario selezionare i prodotti con un rivestimento protettivo o verniciarli con Kuzbasspack dopo l'installazione. Tale verniciatura deve essere rinnovata ogni pochi anni se il tubo rimane all'aperto. Il prodotto è adatto anche per la posa nello spessore del muro sotto l'intonaco e nel pavimento del massetto.

Caratteristiche di montaggio

I tubi senza frizione possono essere installati solo da un saldatore esperto con il livello di tolleranza appropriato. Le curve della tubazione vengono eseguite a causa del collegamento di elementi angolari completi (saldatura o filettatura). La lunghezza della sezione con due curve non deve superare i 5 m, dopo di che è necessario installare una scatola di giunzione.

L'ordine di installazione di tubi in acciaio per il cablaggio:

1. taglio del tubo, secondo lo schizzo;
2. un set completo di spazi vuoti in nodi e blocchi;
3. pulizia della superficie interna dei tubi (se non c'è zincatura lì);
4. verniciatura o verniciatura di tubi, se posati all'aperto;
5. montaggio passo-passo del sistema e installazione all'interno dei fili.

Le sezioni dirette del tubo di acciaio aperto devono essere montate con una pendenza verso la scatola di giunzione in modo che l'acqua di condensa e di pioggia non si accumuli sui tubi.

Video: creazione di cablaggi mediante tubi di acciaio lisci

Vantaggi e svantaggi

Tubo d'acciaio ondulato

Tali prodotti differiscono dai tubi di acciaio lisci in quanto non sono saldati, ma assemblati da una striscia usando un giunto mobile. Il tubo risultante ha nervature di irrigidimento aggiuntive, che aumentano ulteriormente la sua resistenza ai carichi laterali - fino a 60 atmosfere e oltre. Ma a causa del metodo di creazione, è più sensibile ai carichi di trazione (con una forte tensione, il nastro si dissolve in una spirale).

Rispetto ai tubi lisci, è più facile da installare, poiché non richiede l'uso di elementi angolari. Il tubo stesso si piega nella direzione desiderata, sottile - anche di 300^di. Il tubo corrugato non si collega, rimane solido dal punto di connessione alla scatola di giunzione, quindi la qualifica di un installatore può essere molto inferiore rispetto al caso di un analogo liscio.

Inoltre, la corrugazione dell'acciaio è generalmente in acciaio altamente legato, quindi non "teme" l'umidità, i funghi, la corrosione e non richiede cure particolari. Come puoi vedere, il tubo in acciaio ondulato è risparmiato da tutte le carenze di uno liscio, ma il suo prezzo è molto più alto di quello delle controparti in plastica.

Video: assemblaggio di un tubo corrugato mediante un connettore filettato

Tubi di rame

I tubi di rame hanno un peso simile all'acciaio, resistenza meccanica e molte altre caratteristiche. Ma hanno una sensibilità molto più bassa all'umidità e agli agenti chimici, quindi i prodotti in rame e ottone (lega a base di rame) vengono utilizzati in stanze con un alto contenuto di vapore acqueo: serre, giardini botanici, lavaggi per auto, stabilimenti balneari. Questa opzione è caratterizzata dalla durata più lunga, ma il suo prezzo è elevato.

Poiché i tubi di rame sembrano molto attraenti, i designer li usano per creare cablaggi decorativi aperti. Un tale sistema sembra particolarmente impressionante in combinazione con retro-interruttori e lampadari in rame, ottone o bronzo (o la loro imitazione). A causa dell'elevata resistenza agli agenti atmosferici del rame, tale cablaggio può essere utilizzato anche per decorare la facciata dell'edificio. Il rivestimento blu-verdastro, che appare gradualmente sulla superficie del metallo a causa dell'ossidazione, non rovina l'aspetto del prodotto, ma lo rende solo più decorativo.

Caratteristiche di montaggio

I tubi di rame non sono sempre collegati da giunti; i tubi sottili si piegano semplicemente ad angolo retto. Nonostante la maggiore duttilità (rispetto all'acciaio) del rame, solo una saldatrice esperta con attrezzature adatte a lavorare con prodotti a parete sottile può montare una tale tubazione. Le restrizioni sulla lunghezza della sezione diritta, sul raggio di curvatura e sulla posizione delle scatole di giunzione sono le stesse dell'acciaio.

Tubi di plastica

Per la posa di cavi elettrici vengono utilizzati tubi a parete liscia e corrugati di diversi tipi di plastica (PVC, HDPE, LDPE). Differiscono nelle proprietà meccaniche e termiche, ma hanno una serie di caratteristiche comuni:

• Peso ridotto, che facilita il processo di installazione, trasporto e stoccaggio. Con un gran numero di tubi in edifici con pavimenti in legno deboli, quelli di plastica dovrebbero essere preferiti proprio perché caricano l'edificio meno di quelli metallici.
• Installazione facile. Anche un principiante può far fronte allo stile, poiché il processo di saldatura non è richiesto e l'uso di elementi di collegamento non è necessario. Per fissare il tubo alla base, basta agganciarlo in una speciale clip di plastica.
• Adatto per il montaggio di cavi senza il proprio isolamento. Tubi metallici a questo scopo sono vietati.
• Basso coefficiente di dilatazione lineare. Ciò significa che quando si riscalda il tubo praticamente non aumenta il suo diametro, quindi, quando si posa il cavo nello spessore del muro, non appaiono crepe in esso.
• Basso costo rispetto alle controparti metalliche.

Tubi di plastica possono essere utilizzati per la posa di cavi sottomarini.

I produttori producono prodotti duri, morbidi, rinforzati e ondulati per l'uso in varie condizioni. Ad esempio, quelli rigidi sono raccomandati per la posa di cavi sotto intonaco.

Differenze di tubi di plastica per il cablaggio

Confronto video di diversi tipi di tubi di plastica

I tubi di plastica sono adatti per la posa di cavi conduttivi, telefono, allarme e telecomunicazioni in edifici residenziali, nonché in edifici industriali e amministrativi.

I tubi in HDPE sono 6 volte più leggeri dell'acciaio.

Tubi di plastica lisci

I prodotti in PVC sono disponibili in lunghezze di 3 m con una gamma di diametri da 16 mm a 50 mm, secondo TU-6–19–215–83 (le loro specifiche non sono regolate dai GOST). I prodotti possono essere utilizzati non solo per la posa di cavi nascosti in materiali non combustibili, ma anche in quelli a bassa combustione. Cioè, in loro puoi posare il cablaggio della soffitta tra gli strati di lana di roccia.

I tubi in PVC non devono essere protetti da corrosione, funghi, ossidanti chimici deboli.

Non tutti i tubi in PVC sono autoestinguenti. Al momento dell'acquisto, assicurati di controllare il campione nel negozio.

Tubo di plastica ondulato

I tubi corrugati in plastica sono offerti in baie lunghe 25, 50, 100 e 200 metri. Ciò consente di creare cablaggi senza connessioni non necessarie, aumentando l'affidabilità del sistema. Ma se il circuito è molto complesso, è consentito l'uso di giunti, curve, tee e manicotti.

Data la resistenza relativamente bassa della plastica ai carichi d'urto meccanici, si consigliano tubi corrugati per la posa nello spessore della parete o in luoghi difficili da raggiungere (ad esempio dietro una tela del soffitto teso).

Selezione del diametro del tubo in PVC, a seconda dello scopo

Caratteristiche dell'installazione di tubi di plastica

Quando si posiziona il cavo in un tubo di plastica, deve essere posizionato almeno 10 cm al di sotto del tubo di riscaldamento per impedire il riscaldamento del filo conduttivo. Se questi elementi non sono posati in parallelo, ma si intersecano in un punto, la differenza di altezza dovrebbe essere tra 5 cm.

L'ondulazione leggera non può essere versata con il cemento, è deformata dalla pressione. Cerca stretto.

In ambienti umidi, i punti di connessione del tubo alla scatola di giunzione devono essere sigillati.

È inaccettabile nascondere la connessione del filo all'interno del tubo di plastica. Se il cavo è più corto del necessario, una scatola di giunzione viene posizionata sulla giunzione.

Per la messa a terra e la messa a terra dei cavi, vengono utilizzati ponticelli e dadi speciali.

Quando si taglia un ondulato di plastica, fare attenzione a non graffiarsi le mani con un filo teso all'interno.

Installazione di tubi di plastica lisci: video tutorial

Scegliamo tubi per l'installazione in diverse condizioni

Notare che:

1. Diametro del tubo. Più ampia è la campana, più spesso il filo può essere posato nel tubo.
2. Densità del materiale / spessore della parete. I tubi a parete sottile vengono utilizzati solo in aree a basso stress meccanico.
3. Lunghezza dei segmenti (richiesto e produzione). Se lo schema ha un gran numero di segmenti diritti più lunghi di 3 metri, sarà più economico usare un ondulato.
4. Possibilità di flessione. Un gran numero di giri richiederà all'installatore di saldare / saldare molti elementi di collegamento. L'uso delle ondulazioni sarà più facile da lavorare ed economico.
5. Peso del prodotto. Se in una vecchia casa è importante non sovraccaricare i pavimenti, è meglio preferire la plastica.

Selezione di un tubo metallico in base al materiale e alla sezione del filo

Un ruolo importante nella scelta dei tubi è svolto dalle condizioni operative del sistema:

• Comunicazioni sotterranee. In tali condizioni, la resistenza meccanica del prodotto, l'impermeabilità e la capacità di sigillare sono messe al primo posto. Le norme edilizie consentono l'uso di tubi corrugati in plastica a doppia parete con un diametro fino a 20 cm per la posa di cavi sotterranei, mentre i cavi più spessi sono posati in prodotti metallici. Il tubo di acciaio per tale cablaggio dovrebbe avere uno spessore della parete di 2 mm o più. Se esiste la possibilità di danneggiare il cavo con un oggetto appuntito (ad esempio, il cavo passa nel paese sotto un'aiuola), è necessario scegliere un tubo d'acciaio con un rivestimento protettivo e zincatura interna e utilizzare guarnizioni di tenuta durante il collegamento.
• Stanze bagnate. In questi casi, è necessario garantire la completa sigillatura del cavo e allo stesso tempo selezionare tubi resistenti all'umidità. Per questa situazione, si consigliano tubi di plastica lisci, che sono fusi con elementi di collegamento nel loro insieme (come in un sistema di approvvigionamento idrico).
• Edifici con maggiore sicurezza antincendio. Qui il ruolo principale è giocato dalla resistenza del tubo al fuoco. Per la massima sicurezza, consigliamo di scegliere tubi metallici a pareti spesse con connettori filettati.
• Spazi abitativi. Dal momento che ci sono molti apparecchi elettrici in un edificio residenziale, la facilità di installazione e il cablaggio compatto sono molto importanti qui. Soprattutto, l'ondulazione in PVC soddisfa questi requisiti. Questa opzione ha una resistenza sufficiente al fuoco e alle sollecitazioni meccaniche per gli alloggi.

Se, dopo aver letto l'articolo, qualcosa non è chiaro, ti consigliamo di affidare il lavoro a un installatore esperto e acquistare materiali con lui. A quelli. chi eseguirà l'installazione da solo, si consiglia di eseguire misurazioni accurate della stanza a casa ed eseguire i calcoli necessari insieme a un consulente nel negozio di articoli elettrici.