Piegatrice fai-da-te

Le moderne piegatrici per lamiera sono design popolari per eseguire la piegatura a freddo di lamiere di base, se necessario, per facilitare la creazione di vari prodotti. È abbastanza possibile fare la macchina listogibochny più semplice, ma funzionale con le proprie mani con un piccolo investimento di tempo, fatica e denaro.

Cos'è una macchina piegatubi

Premere il freno o premere il freno - un dispositivo per la piegatura a freddo del metallo. Lo scopo principale è la fabbricazione di prodotti a partire da materiali in fogli.

A causa della plasticità del materiale, i metalli non ferrosi e ferrosi, nonché molti tipi di leghe, sono facilmente soggetti a sollecitazioni meccaniche. Le macchine piegatrici ti consentono di piegare i prodotti in metallo, dando loro una forma rotonda, quadrata o sagomata. In questo caso, lo strato esterno del prodotto viene allungato e l'interno viene compresso. Un prerequisito per la piegatura sono angoli precisi e uniformi.

La caratteristica principale della piegatura del metallo è l'assenza di pieghe, l'ondulazione del prodotto finito e la comparsa di altre carenze

Spesso, le macchine piegatrici di fogli vengono utilizzate nel sito di coperture, nelle costruzioni, nella produzione di tutti i tipi di fogli profilati. L'utilizzo di piegatrici crea prodotti e insegne per stand. L'attrezzatura è utilizzata nella produzione di aeromobili, ingegneria meccanica, fabbricazione di strumenti, nell'industria petrolchimica e navale. Pertanto, una macchina moderna è semplicemente indispensabile per piegare una varietà di prodotti a base di lamiera.

Storia dello sviluppo tecnico

Già nella prima metà del secolo scorso, l'industria mondiale produceva principalmente macchine piegatrici di tipo meccanico, il che era spiegato dal basso costo e dalla facilità di esecuzione, nonché dall'affidabilità del funzionamento di tali dispositivi. Tuttavia, le macchine da stampa meccaniche presentavano carenze significative, associate principalmente alla loro massiccia e alla crescita dei requisiti di base per le imprese.

Le strutture meccaniche consumavano una notevole quantità di energia elettrica, erano rumorose e molto vibranti.

I primissimi dispositivi sono caratterizzati dalla complessità del frequente riaggiustamento e da un rischio di lesioni troppo elevato, nonché dalla bassa qualità dei prodotti finiti

Le strutture di piegatura di tipo pneumatico sono limitate nel funzionamento a causa della necessità di fornire una linea di alimentazione con aria compressa.E i modelli meccanici non sono pratici nelle applicazioni industriali a causa delle caratteristiche di qualità piuttosto bassa dei prodotti finiti e della bassa produttività. Pertanto, lo sviluppo della tecnologia moderna ha facilmente permesso lo sviluppo di macchine piegatrici idrauliche. Il lavoro su tali macchine ha contribuito alla fabbricazione di prodotti di alta qualità e la stampa stessa si è distinta per l'elevata affidabilità e il basso livello di consumo di energia elettrica.

Le macchine idrauliche sono più convenienti e più sicure delle presse meccaniche

L'aspetto di nuovi sistemi di controllo nella progettazione ha integrato i dispositivi con una comoda interfaccia utente grafica con calcoli automatici dell'intera sequenza di operazioni e fasi del programma e protezione con un dispositivo di monitoraggio laser complesso. Le unità più moderne sono completamente protette dalla pressione di sovraccarico, hanno un comodo controllo elettronico della velocità, un sensore di controllo e molti altri importanti miglioramenti.

Tipi di piegatrici per lamiera

Le macchine piegatrici possono essere fisse e mobili o mobili, sono divise in modelli di stampa, rotativi e rotanti. Tale dispositivo è dotato di un azionamento idraulico, pneumatico o elettromeccanico ed è anche disponibile in una versione meccanica e manuale con avanzamento automatico o manuale del pezzo e con diversi tipi di CNC.

Mano semplice

Funzionano grazie all'utilizzo della forza muscolare e di un "raggio rotante", grazie al quale al metallo viene data la forma desiderata con una leva. Una parte significativa dei dispositivi portatili è rappresentata da dispositivi mobili che sono gestiti direttamente nei luoghi di fabbricazione di prodotti in metallo.

Il telaio delle macchine manuali è realizzato in acciaio inossidabile, il che garantisce l'affidabilità dell'intera struttura

I vantaggi di una semplice piegatrice manuale sono rappresentati dall'assenza di rumore durante il funzionamento, basso costo, leggerezza e mobilità, nonché dall'indipendenza dalla rete. Gli svantaggi includono la larghezza ridotta e la possibilità di utilizzare una latta esclusivamente sottile con uno spessore non superiore a 1,5–2,0 mm.

Pneumatico

Il lavoro è dovuto alla presenza nella progettazione di cilindri pneumatici. Tali presse piegatrici sono prodotte sotto forma di modelli fissi e mobili, ma le unità più comunemente utilizzate sono realizzate secondo il tipo di un tradizionale "raggio di oscillazione".

La macchina consente la produzione di parti in serie di varie geometrie, comprese quelle in lamiera con verniciatura

I vantaggi di una piegatrice pneumatica sono rappresentati da una buona automazione del processo, nonché da un'elevata versatilità e dalla necessità di un intervento minimo da parte dell'operatore nell'intero processo. Inoltre, la pneumatica è abbastanza economica e di facile manutenzione. Lo svantaggio più basilare dei modelli di tipo pneumatico è la necessità di fornire un compressore sufficientemente potente e costoso che crei rumore durante il funzionamento.

Idraulico

Le piegatrici idrauliche mobili e fisse per lamiera funzionano grazie alla presenza di una trasmissione idraulica nella progettazione. Ad oggi, questa opzione è considerata una delle attrezzature migliori e più moderne.

Le moderne macchine piegatrici idrauliche vengono utilizzate per ottenere prodotti ideali per qualità e precisione.

I vantaggi dei modelli di tipo idraulico sono rappresentati dal funzionamento rapido, dal basso rumore, dall'elevata affidabilità e dalla possibilità di piegare anche metalli spessi. Questo tipo di dispositivo richiede raramente manutenzione. Gli svantaggi del funzionamento sono i problemi di ricerca di parti guaste, la necessità di riparazioni in officine specializzate e il rischio di perdite d'olio con usura significativa.

elettromeccanica

Vista fissa della macchina piegatubi, funzionante grazie al funzionamento di un motore elettrico, sistema di azionamento e cambio.Le presse elettromeccaniche sono meritatamente molto popolari, a causa del costo accessibile e della relativa facilità d'uso.

La piegatrice elettromeccanica si riferisce ad attrezzature pesanti

I vantaggi delle apparecchiature elettromeccaniche sono rappresentati da un prezzo relativamente basso, buone prestazioni, ampia funzionalità e disponibilità di pezzi di ricambio di base. Quando si sceglie, è necessario tenere conto di tali svantaggi nel funzionamento come il rumore significativo di un motore elettrico, di una catena o di una cinghia e di indicatori di affidabilità non troppo elevati, il che è spiegato dalla presenza di un gran numero di parti e componenti di base.

Meccanico

Le piegatrici meccaniche di tipo stazionario funzionano come risultato del trasferimento di energia cinetica da un volano precedentemente non attorcigliato alla prestazione desiderata.

Le piegatrici meccaniche possono essere utilizzate per lavori di installazione

Nonostante il basso costo di produzione, la facilità di esecuzione e l'affidabilità relativamente elevata del funzionamento, le macchine meccaniche si caratterizzano per la loro grande massa, l'elevato livello di consumo di energia elettrica, il rumore durante il funzionamento e un notevole inconveniente del riaggiustamento indipendente.

Piegatrice fai-da-te

Il modo più semplice è creare da soli una macchina manuale, che è facile da usare, ma in qualche modo limitata nella funzionalità.

È difficile trovare un disegno del dispositivo in grado di soddisfare tutte le richieste, ma è possibile perfezionare il modello di maggior successo

• 1 - un morsetto;
• 2 - guancia;
• 3 - base;
• 4 - staffa;
• 5 - pinza saldata;
• 6 assi;
• 7 - un angolo di un pugno.

È necessario ridurre al minimo il numero di elementi della macchina che devono essere ordinati lateralmente, ricorrendo all'aiuto di revolver o fresatrici.

Il lavoro su questo tipo di attrezzatura richiede un'elevata competenza dell'operatore, il che è spiegato dall'aumentato rischio di fabbricazione di prodotti difettosi in presenza anche di una leggera inclinazione del pezzo installato. Tutti i modelli manuali di autoproduzione sono semplificati, ma il loro principale svantaggio è rappresentato dallo stress fisico dell'operatore.

Preparazione al lavoro

Una piegatrice manuale facile da realizzare può essere piuttosto potente, progettata per funzionare con lamiere di diverso spessore. Prima di iniziare a produrre un tale modello, è necessario preparare tutti i materiali necessari, nonché una saldatrice, un trapano con una serie di trapani metallici e una smerigliatrice.

Materiali di base per la produzione:

• tre angoli standard con una larghezza del ripiano di 45 mm o più con uno spessore di metallo di 3 mm o più;
• marchi su 70 mm - per piegare la lamiera più spessa e lunga;
• due cerniere standard in metallo;
• una coppia di viti con un diametro di 10-20 mm;
• "Agnello" per viti;
• primavera;
• Metallo spesso 0,5 cm per jibbing.

Il posto di lavoro deve essere il più piatto possibile, forte e affidabile, privo di polvere e contaminanti. In un caso estremo, è consentita la fabbricazione di una struttura sulla superficie della terra.

Processo di produzione passo-passo

Esistono diversi schemi e disegni di una macchina piegatubi fatta in casa, ma la più conveniente in esecuzione e pratica da usare è una macchina piegatrice basata su marchi.

Questa opzione di produzione di macchine piegatrici fai-da-te è facile da implementare, ma ti consente di lavorare solo con lamiere abbastanza sottili.

1. Due marchi vengono piegati in modo ordinato e uniforme, dopodiché gli incavi vengono tagliati a due estremità con un angolo obliquo di 45 ° per i cappi. Il terzo marchio deve essere tagliato allo stesso modo.
   
   

   Nel terzo marchio, la profondità dello scavo è un po 'di più, il che è necessario per il libero movimento della piastra di bloccaggio

2. Le cerniere delle porte in metallo sono saldate in modo affidabile a colpo sicuro, non solo dalla parte anteriore, ma anche dalla parte sbagliata.
   

   Tutte le saldature devono essere eseguite prima dell'assemblaggio finale per evitare cambiamenti nelle caratteristiche geometriche della struttura

3. Una coppia di bracci è saldata a ciascuno dei marchi su due lati.
   
   

   Tali elementi sono necessari per installare un morsetto a morsetto

4. Un dado a bullone è saldato ai montanti.
   

   Le saldature fissano saldamente tra loro gli elementi della macchina

5. Una barra di serraggio viene installata sotto forma di un terzo marchio ritagliato, dopo di che le piastre metalliche con un foro nella parte centrale vengono saldate ordinatamente sulla parte superiore. Il diametro di questo foro dovrebbe superare leggermente la dimensione del bullone.
   
   

   La saldatura viene eseguita dopo l'allineamento e il posizionamento rigorosamente su una verticale

6. La molla è installata in modo tale da sollevare la barra della pressione di circa 0,5-0,7 cm, il bullone passa nell'orecchio sulla barra della pressione, dopodiché la molla viene inserita e il dado viene serrato.
   
   

   Un fissaggio simile viene invece eseguito, il che consente di sollevare autonomamente la barra di bloccaggio durante lo svitamento

7. Una coppia di pezzi di rinforzo, che vengono utilizzati come maniglie comode e affidabili per la torsione, sono saldate a un tappo a vite. È del tutto possibile installare la molla sulla vite, il che faciliterà notevolmente il processo di sollevamento della barra.
   
   

   Questo design del dispositivo finito consente di realizzare flangiature di alta qualità

8. Gli angoli non si trovano sugli scaffali uno rispetto all'altro, ma hanno una direzione unilaterale, il che rende il fissaggio del passante non troppo conveniente, ma abbastanza fattibile.
   
   

   Sulla curva dell'angolo fisso, piccole piastre di arresto sono saldate su entrambi i lati per la posizione della piastra di serraggio con un dado saldato

9. La striscia di serraggio dall'angolo viene posata verso l'alto sulla macchina con una curva e rinforzata da normali ponticelli metallici impedisce la flessione dell'elemento. Cuscinetti metallici non troppo piccoli con fori praticati per i bulloni sono saldati ad entrambe le estremità della tavola.
   

   La faccia rivolta verso la curva deve essere tagliata per consentire l'angolo di piega più nitido possibile.

10. La piastra di bloccaggio viene installata sulla macchina, dopo di che viene posata una molla e vengono installate le maniglie.

Nella fase finale, le maniglie sono montate per facilità d'uso

Listogib pronto - una buona opzione fatta in casa per uso domestico, che piega facilmente zincatura e stagno.

Misure di sicurezza

Le precauzioni di sicurezza standard prevedono l'osservanza obbligatoria del manuale per le piegatrici manuali:

• impostazione degli angoli di piega richiesti sul limitatore;
• controllo dei dati installati tramite goniometro;
• verifica della corretta installazione dell'utensile di lavoro;
• posa ordinata sulla parte del telaio del dispositivo dell'elemento per piegare;
• eseguire la piegatura di prova e, se necessario, effettuare regolazioni;
• controllo ripetuto della correttezza della flessione.

È importante controllare il corretto svolgimento di tutte le operazioni di piegatura, nonché verificare le condizioni tecniche del dispositivo in modo tempestivo, per mantenere pulito e ordinato il listogib.

Vantaggi e svantaggi dei modelli fatti in casa e acquistati

Quando si sceglie, è necessario prestare attenzione alle capacità tecniche e dare la preferenza alle apparecchiature che hanno un piccolo margine per le principali caratteristiche importanti. Le macchine più acquistate sono unità prodotte da produttori statunitensi, polacchi, cinesi e tedeschi.

Le macchine per la produzione a basso costo includono piegatrici per lamiera cinesi e russe e le macchine da stampa a medio prezzo includono modelli provenienti da Stati Uniti, Turchia e Polonia. Le macchine più costose e inaccessibili al consumatore ordinario sono considerate macchine utensili di produttori tedeschi e francesi, nonché prodotte da altri paesi dell'Europa occidentale.

Tabella: confronto di piegatrici per fogli di diversi produttori

Nonostante i numerosi vantaggi, tra cui le elevate prestazioni, i modelli di fabbrica presentano alcuni svantaggi rappresentati da un costo piuttosto elevato e una formazione costosa del personale, nonché da una manutenzione relativamente costosa. Qualsiasi piegatrice fatta in casa, di regola, è facile da usare e disponibile in produzione, ma le loro prestazioni sono scadenti.

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In generale, le piegatrici manuali relativamente semplici sono i tipi più popolari e venduti più frequentemente di piegatrici per lamiera. Si distinguono per un design semplice e un funzionamento semplice; non richiedono costi di acquisizione e manutenzione significativi. È questa opzione che può essere eseguita in modo indipendente, utilizzando un semplice set di strumenti e materiali che sono abbastanza convenienti.