Gaisro, vandens ir vario vamzdžiai: darbo su variniais vamzdžiais ir jungiamosiomis detalėmis ypatybės

Medžiagų asortimentas organizuoti vamzdynų nuolat plečiasi. Be kitų gaminių, šiuolaikiškos plastikinės dalys užtikrintai pirmauja dėl patrauklių savybių ir mažos kainos. Nepaisant to, tradiciniai variniai vamzdžiai ir jungiamosios detalės neatsisako savo pozicijų ir išlieka labai paklausia medžiaga įvairios paskirties automagistralėms. Pagal GOST, variniai vamzdžiai gali būti naudojami įvairiuose ekonomikos sektoriuose. Taip yra dėl metalo savybių ir specialios technologijos, leidžiančios gauti besiūlius gaminius.

Vario gaminių veislės

Yra keletas varinių vamzdžių klasifikacijų. Panagrinėkime kai kuriuos iš jų. Pagal gamybos metodą išskiriami produktai:

• Neišdegęs. Jie gaminami iš gryno metalo, štampuojant arba valcuojant. Jie pasižymi dideliu atsparumu tempimui, kuris yra apie 450 MPa. Tokiu atveju metalo lankstumas mažėja, o tai sukuria tam tikrus apribojimus, kai naudojamos dalys.
• Atkaitinta. Skiriasi specialios perdirbimo technologijos. Vamzdžiai kaitinami iki 700 ° C ir palaipsniui aušinami. Dėl to gaminiai šiek tiek praranda savo jėgą, tačiau tampa elastingesni. Tokie vamzdžiai išsitempia puikiai, prieš pat tarpą, elemento ilgis gali padidėti pusantro karto. Atkaitinti gaminiai yra minkštesni, o tai palengvina jų montavimą.

Skyriaus forma išskiria apvalius ir stačiakampius elementus. Pastarosios išsiskiria didesnėmis sąnaudomis, kurios susidaro dėl jų gamybos sudėtingumo. Naudojamas laidininkų elektros įrenginių statoriaus apvijose, aušinamų skystu būdu, gamybai. Neizoliuotų vario gaminių dydžiai gali būti nuo 12 iki 267 mm. Be to, kiekvieno dydžio sienelės storis gali būti skirtingas - nuo 0,6 iki 3 mm. Dujų tiekimui naudojami produktai, kurių storis ne mažesnis kaip 1 mm. Vandentiekyje dažniausiai naudojami 22, 18, 15, 12 mm per 1 mm, 52 x 2 mm ir 42, 35, 28 1,5 mm.

Atkaitinti variniai vamzdžiai praranda tam tikrą stiprumą, tačiau jie įgyja ypatingą lankstumą ir minkštumą, o tai palengvina jų įrengimo procesą

GOST 52318-2005 reglamentuoja trijų rūšių vario dalių gamybą, kurios skiriasi kietumo laipsniu, eksploatacinėmis ir mechaninėmis savybėmis:

• Minkšta. Paskirtas M arba W, pasenęs r arba F22. Išlaikant pasiskirstymą be įtrūkimų ir įbrėžimų, padidinant išorinį skersmenį 25%. Gali būti palenktas ir be jungčių „šaltas“.Produktai naudojami šildymo ir vandens tiekimo sistemoms įrengti, radialiai paskirstant jungtis prie šildymo ir vandentiekio prietaisų, taip pat šilumos siurbliams, grindims, taip pat skydams šildyti.
• Pusiau kietas. Ženklas P arba LV, pasenusi versija z. Dalys atlaiko paskirstymą padidinant vamzdžio skersmenį 15%. Mažesniam elastingumui nei minkštiems gaminiams reikia naudoti šilumą, kad būtų mažiau siūlių. Norint sulenkti, reikia vamzdžio lenkiklio.
• Kieta. Pavadinimas T arba H, pasenęs z6 arba F30. Montavimo metu vamzdžių paskirstymas vyksta tik kaitinant. Daliai sulenkti naudojamas vamzdžių lygintuvas. Kieti, taip pat pusiau kieti elementai yra naudojami greitkeliams įrengti, dažnai nekeičiant krypties ir posūkių. Be to, tokie produktai naudojami vamzdynams, kuriems reikalingas padidintas mechaninis stiprumas.

Kai kurie gamintojai gamina specialius vamzdžius su papildomais variantais, kurie yra paklausūs šildymo ir vandens tiekimo sistemoms:

• Su izoliaciniu polietileno plonasieniu apvalkalu, kurio storis yra 2–2,5 mm. Medžiaga yra atspari cheminiams ir mechaniniams poveikiams, taikoma vamzdžiams, kurių skersmuo nuo 12 iki 54 mm. Korpusas sumažina šilumos nuostolius šildymo sistemose ir apsaugo nuo kondensato susidarymo ant šalto vandens vamzdžių.
• Su apsaugine izoliacija nuo 2,5 iki 3 mm. Vidinėje polietileno apvalkalo pusėje yra maži išilginiai dantys, formuojantys oro kanalus. Taigi pagerėja šilumos izoliacijos charakteristikos ir tampa įmanoma atlikti monolitinio vamzdžio šiluminį išsiplėtimą esant temperatūros svyravimams.
• Su putplasčio izoliacija: sintetinis kaučiukas, polietileno putplastis, minkštas poliuretano putplastis ir kt. Izoliacinio sluoksnio plotis gali viršyti 30 mm. Korpusas naudojamas siekiant sumažinti aukštą šilumos perdavimą karšto vandens ir šildymo sistemose.

Jei reikia, galite įsigyti specialių detalių pastogėms ir sumontuotų vamzdynų šilumos izoliacijai.

Armatūra naudojama varinėms dalims sujungti. Jų diapazonas yra labai platus. Jie skiriasi savo forma ir yra skirti naudoti įvairių tipų junginius

Kodėl variniai vamzdžiai yra geresni už kitų medžiagų vamzdžius?

Vario dalys puikiai tinka gabenti įvairias aplinkas dėl unikalaus medžiagų savybių derinio:

• Atsparumas temperatūros skirtumams. Varinis vamzdynas palaiko šilumos nešiklio temperatūrą nuo -200C iki + 250C. Ekspozicijos laikas ir slėgis nėra ribojami.
• Didelis stiprumas ir lankstumas, kurie veikiami neigiamos temperatūros nemažėja, o padidėja. Tai leidžia gabenti neužšąlančias dujas ar skysčius žiemos sąlygomis.
• Atsparumas korozijai, žalingas ultravioletinių spindulių ir cheminių junginių poveikis, užtikrinantis ilgą vamzdynų tarnavimo laiką.
• Didelis stiprumas ir lankstumas leidžia gaminti vamzdžius, kurių sienelių storis nuo 1,5 iki 3 kartų mažesnis nei plieno ar plastiko gaminių. Varines dalis yra gana lengva apdirbti ir sulenkti, įskaitant rankiniu būdu.
• Žemas šiurkštumo koeficientas, mažesnis nei plastiko. Tai leidžia naudoti mažesnius vidinius skersmenis ir padidina dujotiekio pralaidumą.
• Bakteriostatinis arba gebėjimas suvaržyti mikrofloros vystymąsi ir augimą, o tai leidžia padidinti infekcinį saugumą.
• Daugkartinio naudojimo. Keičiant ar pašalinant varinį vamzdį, vamzdžiai gali būti naudojami pakartotinai. Be to, produktai yra perdirbami.
• Patraukli dalių išvaizda, leidžianti jas naudoti kaip kambario dekoro elementą su atvira tarpine.

Pagrindinis vario gaminių trūkumas yra didelė jų kaina, kuri vis dėlto atsiperka už daugelį metų be rūpesčių.

Variniai vamzdžiai yra labai lankstūs ir patvarūs. Iš įvairių jungiamųjų detalių galima surinkti labai skirtingos, net labai sudėtingos konfigūracijos vamzdyną

Kokios furnitūros yra rinkoje?

Variniai vamzdynai yra gana paprasti ir lengvai montuojami. Taip yra dėl to, kad yra daugybė jungčių rūšių ir jų jungiamųjų detalių, kurios leidžia atlikti sudėtingos konfigūracijos sistemas. Atliekant montavimo darbus, nereikia didelių gabaritų specialios įrangos. Vario vamzdynų jungtys laikomos patikimiausiais elementais. Atsižvelgiant į naudojamą prijungimo būdą, išskiriami keli jungiamųjų detalių tipai.

1 variantas - suspaudimo elementai

Dalys aprūpintos specialiu prispaudimo žiedu, kuris užtikrina jungties sandarumą ir pritvirtina jungtį prie vamzdžio. Elementas yra priveržiamas rankomis su veržliarakčiu ir veržliarakčiu. Pagrindinis kompresinių dalių pranašumas yra paprastas montavimas. Specialios įrangos ir šildymo nereikia. Naudodami šį metodą, galite sumontuoti dujotiekį labiausiai neprieinamose vietose. Diegimo darbo sąnaudos yra nedidelės, todėl gaunama sistema yra gana patvari ir tvirta. Apsauginės jungiamosios detalės taip pat turi trūkumų. Jie nėra skirti aukštam slėgiui, juos reikia periodiškai prižiūrėti ir priveržti. Tokios detalės negali būti betonuojamos.

Teoriškai suspaudimo elementai suteikia sulankstomą jungtį. Tačiau praktika rodo, kad po pirmojo išmontavimo ir surinkimo, įrenginio patikimumas smarkiai sumažėja ir jį reikia pakeisti. Skiriamos dvi gniuždomųjų detalių rūšys. Jie pažymėti raidėmis A ir B.

• A dalys yra naudojamos sausumos vamzdynams, pagamintiems iš pusiau kieto vario rūšių.
• Detalės B naudojamos organizuoti žemės ir požemines komunalines paslaugas iš vamzdžių, pagamintų iš pusiau kieto ir minkšto metalo rūšių.

Abiejų tipų dalių montavimas atliekamas pagal panašią schemą.

Diagrama rodo suspaudimo montavimo įtaisą. Tai lengva įdiegti, tačiau neužtikrina pakankamai stipraus ryšio, kurį reikia reguliariai stebėti

2 variantas - kapiliarų jungiamosios detalės

Kapiliarinės žalvarinės detalės vadinamos varinėmis jungiamosiomis detalėmis. Jie sujungia vamzdžius, naudodamiesi lydmetaliu, ty vario, alavo arba sidabro viela, esančia po dalies vidiniu sriegiu. Montuojant armatūra uždedama ant vamzdžio, iš anksto padengto srautu. Prijungimo vieta kaitinama degikliu, kol metalinis lydmetalis išsilydo ir užpildo nedidelį tarpą tarp jungiamosios detalės ir vamzdžio. Po kurio detalės leidžia atvėsti. Tuomet išorinis valymas atliekamas naudojant specialų įrankį. Vamzdis paruoštas naudoti.

Armatūros litavimo procesas apima lydmetalio naudojimą, kuris lydosi, kad užpildytų tarpą tarp dalių

Šio jungimo metodo pranašumą galima laikyti dideliu patikimumu. Didžiausias įrenginio darbinis slėgis yra 40 barų, kai sistemos temperatūra yra 150 ° C. Kapiliarinis metodas suteikia labai sklandų ir tikslų siūlę, darbo metu sunaudojamas minimalus kiekis lydmetalio, įrengimo darbų kaina yra gana prieinama. Santykiniai metodo trūkumai apima privalomą degiklio buvimą ir tam tikros kvalifikacijos bei patirties poreikį asmeniui, kuris dalyvaus montuojant.

3 variantas - spaustuvai

Dalių veikimo principas grindžiamas vario tamprumo panaudojimu ir jo jautrumu deformacijoms, kurias sukuria mechaniniai įtempiai.Norint gauti tokį ryšį, vamzdis, kuris anksčiau buvo įdėtas į preso jungtį, yra suspaudžiamas spaudimo žnyplėmis. Mažiausia gniuždomosios deformacijos jėga 32 kN. Tai leidžia sukurti stiprią „viskas viename“ ryšį. Išilgai presavimo armatūros kontūro klojamas sandarinimo žiedas, kuris užtikrina jungties sandarumą. Jungiamąją dalį galima pasukti, dėl to netrūksta sandarumas ir stiprumas. Struktūriškai skiriasi detalės, turinčios dvigubą ir vienodą deformacijos suspaudimo kontūrą.

Pagrindinis šių elementų pranašumas yra greito montavimo galimybė nenaudojant elektrinių šildytuvų ar atviros liepsnos. Jie įrengiami vietose, kur draudžiama naudoti atviros liepsnos degiklius, taip pat įvairių rezervuarų, cisternų ir konteinerių viduje. Gautas sujungimas yra patvaresnis nei tas, kuris pagamintas naudojant kompresines dalis. Elementų trūkumai apima didesnę kainą nei lydmetalio jungiamosios detalės ir poreikis montuojant naudoti specialią įrangą - hidraulinius ar elektrinius presus su įvairių profilių ir diametrų žnyplių rinkiniu.

Preso detalių montavimui reikės naudoti elektrinį arba hidraulinį presą su įvairaus diametro ir formos replių rinkiniu

Varinių vamzdžių sujungimo ypatybės

Projektuodami komunikacijas iš varinių dalių, turite žinoti, kad norint sukurti patvarų vamzdyną, naudojamos tik homogeninės medžiagos: varis ir jo lydiniai. Jei tai neįmanoma, laikykitės šių taisyklių:

• Draudžiama jungti nelegiruotą cinkuotą ir nelegiruotą plieną su variu. Tokiu atveju aktyvuojami elektrocheminiai procesai, kurie pagreitina plieno elementų koroziją.
• Varį galima jungti su rūgščiai atspariu plienu.

Apskritai plieninių ir varinių vamzdžių derinys yra labai nepageidautinas. Jei neįmanoma išvengti tokių jungčių, geriausia juos atlikti taip: pirmiausia montuojami plieniniai elementai, po jais - varis.

Labai vengti derinti plieninius ir varinius vamzdynus. Jei to negalima išvengti, ekspertai pataria varinę sekciją montuoti tik po plienu

Galite sužinoti daugiau apie litavimą iš straipsnio *Varinių vamzdžių litavimas - įprastų klaidų ir tinkamos technologijos apžvalga*.

Štai taip, kaip sulenkti varinį vamzdį:

Variniai vamzdynai yra labai patikimi ir patvarūs. Nesvarbu, ar jie aprūpinti paslėptu ar atviru metodu, jie tarnaus tol, kol pats pastatas, kuriame klojami gaminiai. Platus jungiamųjų detalių asortimentas leidžia įrengti įvairių konfigūracijų ryšius, šiuo atveju naudojant patogiausią metodą. Palyginti nedidelis vario gaminių platinimas paaiškinamas aukšta jų kaina. Vario vamzdyno kaina žymiai skirsis nuo plastikinio analogo kainos. Tačiau tie, kurie nusprendžia įdiegti varines komunikacijas, nesigailės savo sprendimo, gavę stiprią, be problemų ir patvarią sistemą.