Stiklo pluošto vamzdžiai: kaip jie gaminami, kur jie naudojami, ženklinimas + našumas
Klojant komunikacijas (vandentiekį, kanalizacijos tinklus), laidininko vaidmenį atlieka vamzdžiai. Dar prieš porą dešimtmečių šiame segmente dominavo metalo gaminiai, nes kitų variantų tiesiog nebuvo. Tuo tarpu Europa daugiau nei 60 metų dirba su stiklo pluošto vamzdžiais, teikdama jiems pirmenybę antikoroziniam „nepralaidumui“. Pas mus jie „įsitvirtina“ lėtai dėl aukštos kainos. Bet jei pažvelgsite į naujovę išsamiai, tada aptarnauti tokius vamzdynus bus pigiau nei suremontuoti ir pakeisti rūdytą metalą. Pabandykime išsiaiškinti, kokie yra geri stiklo pluošto vamzdžiai ir kur jie naudojami.
Visiems paprastiems vartotojams nežinomiems stiklo pluošto vamzdynai buvo nutiesti karinėje srityje net ir po SSRS. Bet dėl gynybos sferai būdingo slaptumo informacija apie juos, žinoma, nepasklido. O importas iš užsienio šalių buvo draudžiamas. Štai kodėl informacija apie vamzdžius, pagamintus iš kompozicinės stiklo medžiagos, ėmė sklisti tik 80-aisiais. praėjusio amžiaus, nors Amerika juos išleido nuo 1944 m.
Stiklo pluoštas minimas kaip kompozitai, pasižymintys nepaprastu stiprumu esant mažam tankiui. Tai apima stiklo pluoštą su rišikliais (epoksidinėmis dervomis arba PEF).
Rišiklio priedo vamzdžių tipai
Vamzdžiai skiriasi tais priedais, kurie suriša visus komponentus (stiklo pluoštą, kvarcinį smėlį) į vieną kietą medžiagą. Tai apima epoksidines ir poliesterines dervas. Visi stiklo pluošto vamzdžių gamintojai pasirenka vieną iš priedų, atsižvelgiant į gamybos technologiją ir būsimą produkto naudojimą.
Vamzdžiai su PEF
Poliesterio dervos naudojamos dažniau nei epoksidai. Praėjęs visus perdirbimo etapus, vamzdis su tokiu priedu tampa neliečiamas tiek rūgštims, druskoms, šarmams, tiek korozijai, todėl gali būti naudojamas daugelyje statybos sektorių (ypač didelio skersmens stiklo pluošto vamzdžių).
Didelio skersmens stiklo pluošto vamzdžiai yra paklausūs montuojant valymo įrenginius, nes jie nesikaupia dumblo ant vidinių sienų
Su jų pagalba jie gulėjo:
- vamzdynai su šaltu vandeniu;
- kanalizacijos tinklai;
- inžinerinės sistemos hidroelektrinėse;
- liejimas;
- melioracijos ir drėkinimo įrenginiai;
- kanalizacijos sistemos;
- gydymo įstaigos;
- šuliniai;
- vandens suvartojimas.
Bet stiklo pluoštas PEF bijo aukštesnės nei 90 laipsnių temperatūros ir didesnio kaip 32 atmosferų slėgio, todėl tokioms kritinėms darbo sąlygoms naudojami epoksidiniai vamzdžiai.
Kuriant stiklo pluošto vamzdžius, pagrindinės žaliavos yra stiklo pluoštas, kvarcinis smėlis ir rišikliai (dervos)
Epoksidiniai vamzdžiai
Epoksidiniai stiklo-polimero vamzdžiai gali atlaikyti slėgį iki 240 atmosferų ir temperatūrą iki 130 laipsnių.Jų šilumos laidumas yra toks mažas, kad išorinė siena nėra termiškai izoliuota, nes tai nėra būtina.
Stiklo pluošto vamzdžiai, kurie bus naudojami pramonėje, dažniausiai gaminami iš epoksidinės dervos. Privataus būsto statybos sąlygomis tokią ypač tvirtą medžiagą galima naudoti tik šildymo sistemoje ir karšto vandens tiekime.
Pramoninis pritaikymas:
- Naftos pramonė (bet kuriame naftos gavybos ar transportavimo etape).
- Chemijos pramonė (vamzdynų, per kuriuos gabenamos agresyvios medžiagos - rūgštys, druskos ir kt., Klojimui).
- Būstas ir komunalinės paslaugos (šildymui ir karštam vandeniui).
- Energetikos pramonė (vamzdynuose, aušinimo šiluminėse elektrinėse ir gėlinimo įrenginiuose).
Stiklo kompozicinė medžiaga PEF kainuoja mažiau nei epoksidinė, nes žaliava yra pigesnė. Be to, toks padidėjęs stiprumas nėra būtinas įprastose vamzdynų sistemose, per kurias į namus tiekiamas šaltas vanduo arba išleidžiamos nuotekos.
Stiklo pluošto stiprumas ir atsparumas chemikalams leidžia naudoti vamzdžius naftos ir dujų pramonėje
Šio tipo vamzdžių konstrukcinės savybės
Šiuolaikinėje stiklo pluošto vamzdžių gamyboje naudojamos dvi technologijos (nuolatinis apvija ir išcentrinis liejimas). Atsižvelgiant į planuojamą naudojimą, gaminami vamzdžiai su vienu, dviem ir trim sluoksniais. Kiekvienas sluoksnis prideda stiprumo ir atsparumo išoriniams veiksniams.
Trisluoksniai stiklo pluošto vamzdžiai sukuria nenutrūkstamo apvijos technologiją
Sluoksnių skaičius vamzdžiuose priklauso nuo to, kur planuojama naudoti gatavą produktą
Taigi, vieno sluoksnio struktūras sudaro tik vienas, pagrindinis (dar žinomas kaip struktūrinis) sluoksnis, susidedantis iš stiklo pluošto ir aukščiau išvardytų priedų.
Dvisluoksnis armuotas išorinis apsauginis sluoksnis, kurio pagrindinė funkcija yra atsispirti medžiagų agresijai dirvožemyje ar ultravioletiniams spinduliams montuojant paviršių.
Trisluoksniai stiklo pluošto vamzdžiai puikiai veikia esant aukštam slėgiui
Trisluoksniuose vamzdžiuose yra apsauginis ir konstrukcinis sluoksniai. Tai padidina vamzdžio stiprumą, pašalina išorinio ir vidinio slėgio bei temperatūros skirtumus.
Daugiasluoksniai produktai naudojami tik tam tikrose pramonės šakose.
Po pagaminimo kiekvienas vamzdis praeina stiprumo testus ir tik po to išsiunčiamas klientui
Simboliai ir ženklai
Stiklo pluošto vamzdžiai išsiskiria apsaugine vidine danga, kuri kiekviena žymima jos žymėjimu.
- n - geriamojo vandens tiekimo vamzdžiai, per kuriuos pateks šaltas vanduo.
- g - karšto vandens tiekimui.
- ir - vamzdynams, per kuriuos tekės skysčiai su abrazyvinėmis dalelėmis.
- x - sistemoms su chemiškai aktyviomis medžiagomis.
- c - kitiems poreikiams.
Stiklo pluošto vamzdžiai montuojami be suvirinimo, o tai pagreitina surinkimo laiką
Stiklo pluošto vamzdžiai turi neabejotinų pranašumų:
- Neremontuojamo naudojimo terminas yra apie penkiasdešimt metų.
- 4 kartus lengvesni už plieną.
- Montavimas yra daug pigesnis (nereikia suvirinimo) ir gali būti atliekamas nepriklausomai nuo oro sąlygų.
- Netaikomas korozijai.
- Nepilkite nuosėdų vamzdžio viduje.
- Atlaiko aukštą temperatūrą ir aukštą slėgį.
Stiklo pluošto vamzdžių naudojimas privačių namų statyboje dar nėra labai paplitęs, tačiau pramonei pavyko įvertinti naujos medžiagos patogumą. Remontuodami esamus vamzdynus, daugelis įmonių metalą pradėjo keisti į stiklo pluoštą.
