Cietā kurināmā katlu pārskats: vispārējā izglītības programma + kuriem ražotājiem man vajadzētu dot priekšroku?

Ir ārkārtīgi grūti iedomāties ērtu māju, kurai ir atņemta apkures sistēma, jo siltuma klātbūtne telpā ir atkarīga no tā pieejamības un funkcionalitātes. Šādā sistēmā obligāti ietilpst apkures katls, kura galvenais uzdevums ir sildīt dzesēšanas šķidrumu līdz iepriekš noteiktai temperatūrai. Ir daudz veidu iekārtu, kuru galvenā atšķirība ir izmantotās degvielas veids, kas nosaka ierīces darbības principu. Saskaņā ar statistiku, visbiežāk sastopamie cietā kurināmā apkures katli, kas tiek uzskatīti par vienu no pirmajiem apkures ierīcēm.

Kā darbojas šāds apkopojums?

Ierīces ar cieto kurināmo savā darbībā izmanto dažāda veida cieto kurināmo. Tā ir malka, ogles, degakmens, kūdra utt. Katla ciklu var iedalīt trīs fāzēs. Apsvērsim katru no tiem sīkāk.

1. posms - katla aizdedze

Cikls sākas ar aizdedzi, ko raksturo straujš temperatūras paaugstināšanās vidēji no 40 ° C līdz 600 ° C 5-10 minūtēs. Krāsns siltummaiņa temperatūras vērtības sāk augt, kas ir atkarīgas no sistēmas parametriem un var svārstīties no 40 ° C līdz 70 ° C. Vismaz karstā gāze ir iespējama visā apkures sistēmā un pašā siltummainī. Pēdējais, īpaši izgatavots no čuguna, ilgstoši nevarēs izturēt šādus apstākļus un pārsprāgst. Ja dzesēšanas šķidruma cirkulācijas ātrums ir mazs un sildīšana notiek ātri, var notikt šķidruma vārīšanās, kas izraisīs apkures sistēmas termisku un hidraulisku triecienu. Visneaizsargātākās no tām ir plastmasas caurules. Šajā posmā caurules sāk sasilt, bet gaiss telpā joprojām ir auksts.

Cietā kurināmā katlu degvielai var izmantot ogles, malku, granulas, kūdru utt.

2. posms - dzesēšanas šķidruma sildīšana

Temperatūra krāsnī turpina paaugstināties un sasniedz 1300 ° C katliem ar oglēm un apmēram 1000 ° C katliem ar malku. Dzesēšanas šķidrums turpina sasilt. Šajā posmā kontrole ir svarīga, pretējā gadījumā tā var sasilt līdz maksimālajai katla temperatūrai, kas sasniedz 95 ° C, un tas jau ir bīstami.

Regulēšanu veic, izmantojot vārstu, kas kontrolē gaisa padevi. Optimālā temperatūra jāuztur līdz pilnīgai degvielas sadegšanai. Šajā posmā caurules telpā sakarst, gaiss sasilst.

3. posms - kurināmā degšana

Katla cikla beigās degviela pilnībā izdeg un veidojas gruzdošas ogles. Temperatūra pazeminās līdz 600 ° C-400 ° C, kas tiek uzskatīti par ērtākajiem sistēmai.Dzesēšanas šķidrums lēnām atdziest, arī gaiss telpā nedaudz sāk atdzist. Pēc gruzdējušu ogļu veidošanās nekavējoties tiek paātrināts gaisa un dzesēšanas šķidruma dzesēšanas process.

Pārbaudījis visas cietā kurināmā katla darbības fāzes, jūs varat skaidri redzēt tā galveno iezīmi - temperatūras cikliskumu. To izraisa nepieciešamība laiku pa laikam ievietot jaunu degvielas daļu, lai samazinātu dzesēšanas šķidruma temperatūras svārstības. Lielākā mērā šī problēma tika atrisināta automātiskajos katlos, kur ir automatizēta degvielas padeve un degļa ventilatora spiediena paaugstināšana. Pārējiem ir nepieciešama pastāvīga personas uzraudzība un savlaicīga degvielas padeves papildināšana.

Cietā kurināmā katli efektivitātes ziņā ir nedaudz zemāki par vienībām, kas darbojas ar šķidro kurināmo. Lasiet vairāk par šo apkures iekārtu mūsu materiālā:https://aquatech.tomathouse.com/lv/otoplenie/kotly/kotly-otopleniya-na-zhidkom-toplive.html.

Kas ir cietā kurināmā katls?

Jāsaprot, ka cietā kurināmā katls ir modulāra konstrukcija, kas samontēta tērauda korpusā un kurā ietilpst šādas sastāvdaļas:

• Sadegšanas kameraaprīkots ar durvīm. Šeit notiek degvielas sadegšanas process.
• Sarīvē. Degviela ir uzlikta uz tā un vienmērīgi sadalīta. Pēc tā sadedzināšanas iegūtos pelnus caur īpašiem caurumiem ielej pelnu pannā.
• Tīrīšanas lūka. Paredzēts katla tīrīšanai.
• Siltummainis. Tas ir dizains, kas pārnes enerģiju no apsildāma dzesēšanas šķidruma uz aukstu. Visbiežāk šī ir muca, caur kuru tiek izliktas dūmu caurules. Gāzes, kas iet caur tām, silda dzesēšanas šķidrumu, kas cirkulē siltummainī.
• Temperatūras kontrolieris katlam, ļaujot pielāgot kurināmā sadegšanas ātrumu.

Papildus iepriekšminētajiem ierīces obligātajiem elementiem tos var aprīkot arī ar aprīkojumu, kas ievērojami vienkāršo to darbību. Piemēram, piemēram, iegrimes regulators, gāzes degļi, termostata vārsts. Lasiet vairāk par katru no tiem - lasiet tālāk.

Cietā kurināmā katla konstrukcijas shēma ir parādīta attēlā

Vilces kontrole neaizstājams, lai regulētu temperatūru pievadcaurulē un kontrolētu gaisa piekļuvi sadegšanas kamerai. Ierīce karsējoties izplešas un var ietekmēt slāpētāju, atveroties vai, gluži pretēji, to aizsegt, kad iekārta atdziest. Katli, kas aprīkoti ar šādu regulatoru, var darboties automātiskajā režīmā. Ierīce ir uzstādīta iekārtas priekšpusē. Kad katls sāk darboties, tas tiek noregulēts tā, lai temperatūra nenokristu zem 65 ° C un nepaceltos virs 90 ° C.

Vilces kontrolieri tiek izmantoti arī granulu katlos. Lasiet vairāk par to mūsu materiālā:https://aquatech.tomathouse.com/lv/otoplenie/kotelnaya/obvyazka-pelletnogo-kotla-otopleniya.html.

Gāzes deglis Tas darbojas uz dabisku vai sašķidrinātu gāzi un sniedz daudzas priekšrocības:

• Aizdedze notiek tikai dažas sekundes.
• Lietošanas drošība.
• Vienkāršs dizains uzticamām iekārtām.
• Iespēja kombinēt ar dažādu veidu katliem.
• Darbība slēgtās telpās.

Termostatiskais vārsts Paredzēts ārkārtas siltuma noņemšanai no katla pārkaršanas laikā. Lai atdzesētu ierīci, karstais dzesēšanas šķidrums tiek izvadīts no sistēmas, un auksts ūdens netiek sūknēts savā vietā. Tērauda iekārtu dzesēšanas kontūra ir uzstādīta ierīces iekšpusē, bet čuguna - uz plūsmas.

Gāzes degļa izmantošana ļauj gandrīz tūlītēju aizdedzi un ierīces lietošanas drošību. Šo degli var uzstādīt jebkura veida katlos.

Ierīču veidi, kuru pamatā ir degvielas sadegšanas princips

Ir vairākas cietā kurināmā katlu šķirnes. Apsvērsim tos sīkāk.

1. variants - klasiskie sadedzināšanas katli

Iekārtai ir liela kurtuve, kurā degšana notiek dabiski. Projektācijā, kā likums, ir dzesēšanas šķidruma temperatūras sensors-kontrolieris ar gaisa aizbīdņa mehāniskās regulēšanas funkciju. Šādi katli ir ārkārtīgi vienkārša dizaina, kas padara to izmaksas salīdzinoši nelielas un ļoti ērtu darbību. Turklāt tie ir ļoti nepretenciozi degvielas veidam un kvalitātei, un tos var sildīt gan ar oglēm, gan ar koku, briketēm utt. Tomēr klasiskajām ierīcēm ir trūkumi:

• Īss degšanas laiks. Kā rāda prakse, viena degvielas grāmatzīme var ilgt ne vairāk kā astoņas stundas.
• Apkures režīmu automatizācijas sarežģītība.
• Efektivitāte ir zemāka nekā cita veida cietā kurināmā katliem, kas rada lielu degvielas patēriņu.
• Neoptimāls sadegšanas process palielina pelnu saturu.

No visiem šiem trūkumiem biežas degvielas uzpildīšanas problēma ļauj izlīdzināties. Daļēji to var atrisināt, uzstādot siltuma uzkrāšanas tvertni, kas uzkrāj siltumu un tādējādi izlīdzina dzesēšanas šķidruma temperatūras atšķirības. Tvertne ir metāla tvertne ar labu siltumizolāciju. Tās tilpums tiek aprēķināts atkarībā no apkures sistēmas jaudas un aprīkojuma jaudas. Tomēr tā klātbūtne rada papildu izmaksas un sistēmas kļūmes risku.

Tradicionālie klasiskās degšanas katli ir ļoti nevajadzīgi degvielai. Tomēr, ņemot vērā dizaina iezīmes, to efektivitāte ir zemāka nekā citām ierīcēm, tāpēc tām raksturīgs augsts pelnu saturs un augsts degvielas patēriņš

2. variants - ilgi dedzinošs aparāts

Šiem katliem trūkst iepriekš aprakstīto trūkumu. Pastāv divu veidu šādas ierīces - pirolīzes un gruzdēšanas ierīces. Cietā kurināmā pirolīzes katls ilgstoša degšana atšķiras no klasiskās ar divu sadegšanas kameru klātbūtni. Degviela sāk degt skābekļa deficīta apstākļos. Augstas temperatūras ietekmē tas sāk ražot koksnes gāzi, tā saukto oglekļa monoksīda, propāna, metāna un ūdeņraža maisījumu. Šo procesu sauc par pirolīzi. Šī procesa beigās degviela nonāk otrajā kamerā, kur to sadedzina ar pārmērīgu skābekļa daudzumu. Rezultātā sistēmas efektivitāte palielinās līdz 90%.

Degviela izdeg gandrīz bez atlikumiem, pelni ir jātīra reizi pāris dienās. Viena slodze ilgst vidēji 12 stundas. Vidējais degvielas patēriņš ir zems. Pirolīzes ierīču priekšrocībās ietilpst arī:

• Iespēja uzturēt dzesēšanas šķidruma temperatūru.
• Darbs pie dažāda veida cietā kurināmā: ogles, briketes, malka.
• Plašas iespējas sadedzināšanas vadības sistēmu automatizācijai.

Sistēmas trūkumi ietver augstākas aprīkojuma izmaksas, nepastāvību un degvielas mitruma līmeņa paaugstinātu piemērotību.

Pirolīzes katliem raksturīga divu sadegšanas kameru klātbūtne. Pirmajā gadījumā notiek pirolīze, tas ir, koksnes gāzes evolūcija, bet otrajā - faktiskā sadegšana

Kausēšanas ierīces izceļas ar ūdens apvalka klātbūtni, kas integrēta pa visu perimetru. Sadegšanas process ir kā svece - no augšas uz leju. Degvielas augšējās daļas un lielā sadegšanas kameras tilpuma lēnas sabrukšanas process, un dažos gadījumos tas sasniedz 100 l, ļauj degšanas procesu pagarināt uz ilgu laiku.

Dūdošo katlu dizains ir tāds, ka degviela, kas tiek aizdedzināta no augšas, var degt, nepievienojot jaunu porciju ilgu laiku, dažreiz līdz pat vairākām dienām

Ir modeļi, kas piecas dienas var "noturēties" uz vienas ogļu grāmatzīmes. Šai neapšaubāmajai aparāta priekšrocībai jūs varat pievienot nedaudz zemākas izmaksas nekā pirolīzes katli. Tomēr šīs ierīces ir ļoti prasīgas degvielai. Tam vajadzētu būt vai nu augstākās kvalitātes oglēm, vai koksnei, kuras mitruma saturs nepārsniedz 20%.Jāpievērš uzmanība darvas saturam degvielā, ja tas ir augsts, bieža sistēmas tīrīšana ir neizbēgama, un automatizācija ātri neizdodas.

No mūsu nākamā raksta jūs uzzināsit, kādi ir brekešu veidi, kādi ir to plusi un mīnusi:https://aquatech.tomathouse.com/lv/otoplenie/alt_otoplenie/brikety-dlya-otopleniya.html.

Kuriem zīmoliem dot priekšroku?

Var uzskatīt slavenākos klasiskā kurināmā cietā kurināmā katlu ražotājus:

• SAS. Uzņēmumam ir vairāk nekā 30 gadu pieredze apkures iekārtu ražošanā. Tas ražo vairāk nekā deviņus katlu modeļus dažādiem mērķiem.
• Atons. Ražotājs ražo trīs ierīču sērijas TTK V, TTK un TRADYCJA. Pirmās divas modifikācijas ir pilnīgi nepastāvīgas, pēdējā ir aprīkota ar automātisko vadību un uzlādi.
• Galmet. Liels skaits dažādas jaudas variāciju, kas paredzētas darbam ar oglēm, koku, briketēm, kā arī kombinētiem modeļiem.
• SIME Uzņēmums piedāvā divu veidu ierīces. Solida zīmola klāstā ir seši katli ar jaudas svārstībām no 16 līdz 40 kW. Solida Evolution klāstu pārstāv piecas ierīces ar jaudu 23-67 kW.

.

Slavenāko pirolīzes katlu ražotāju vidū ir:

• ATMOS. Tiek ražoti modeļi darbam ar oglēm, koksni vai oglēm, granulām, kombinēti, ar iespēju uzstādīt gāzes degli.
• VERNER. Uzņēmums ražo VERNER V zīmola iekārtas, klasiskās pirolīzes ierīces, kas paredzētas darbībai ar biomasu. Jaudas ziņā ir divas modifikācijas VERNER V45 un VERNER V25.

Populārākie ražotāji ierīcēm, kas "smird":

• Stopuva. Modeļi tiek ražoti ar jaudu no 10 līdz 40 kW, strādājot ar koksni vai akmeņoglēm un koksni.
• Svece Tiek ražotas dažādas jaudas variācijas, kā kurināmo izmantojot malku, šķeldu, kūdru un briketes.

Cietā kurināmā katli ir uzticamas un praktiskas ierīces. Tie ļauj izmantot gandrīz jebkura veida degvielu, kas ir ļoti ērti. Galvenais klasisko sadegšanas ierīču trūkums ir dzesēšanas šķidruma temperatūras atšķirības. Tomēr ilgstošas ​​dedzināšanas modifikācijās tā nav. Šo aprīkojumu var pilnībā automatizēt, kas ļauj ierīci lietot maksimāli ērti.