DIY liekšanas mašīna

Mūsdienu lokšņu liekšanas mašīnas ir populāras konstrukcijas parasto lokšņu metālu aukstai liekšanai, ja nepieciešams, lai atvieglotu dažādu izstrādājumu izveidi. Padarīt vienkāršāko, bet funkcionālo liekšanas mašīnu ar savām rokām ir diezgan iespējams, veicot nelielu laika, pūļu un naudas ieguldījumu.
Saturs
Kas ir plākšņu liekšanas mašīna
Preses bremzes vai preses bremzes - ierīce aukstai metāla saliekšanai. Galvenais mērķis ir izstrādājumu ražošana no lokšņu materiāliem.
Materiāla plastiskuma dēļ krāsainie un melnie metāli, kā arī daudzu veidu sakausējumi ir viegli pakļauti mehāniskai slodzei. Liekšanas mašīnas ļauj saliekt metāla izstrādājumus, piešķirot tiem apaļu, kvadrātveida vai formas formu. Šajā gadījumā produkta ārējais slānis ir izstiepts, un iekšējais ir saspiests. Liekšanās priekšnoteikums ir precīzi un vienmērīgi leņķi.

Metāla liekšanas galvenā iezīme ir lūzumu neesamība, gatavā izstrādājuma gofrēšana un citu trūkumu parādīšanās
Bieži vien lokšņu liekšanas mašīnas tiek izmantotas jumta seguma vietā, būvniecībā, visu veidu profilētu lokšņu ražošanā. Izmantojot liekšanas mašīnas, izveidojiet stendu izstrādājumus un zīmes. Iekārtas izmanto gaisa kuģu ražošanā, mašīnbūvē, instrumentu izgatavošanā, naftas ķīmijas un kuģu būves rūpniecībā. Tādējādi moderna mašīna ir vienkārši neaizstājama, lai saliektu dažādus izstrādājumus, kuru pamatā ir lokšņu metāls.
Tehniskās attīstības vēsture
Jau pagājušā gadsimta pirmajā pusē pasaules rūpniecība ražoja galvenokārt mehāniskā veida liekšanas mašīnas, ko izskaidroja ar zemām izmaksām un izpildes vieglumu, kā arī ar šādu ierīču darbības uzticamību. Neskatoties uz to, mehāniskajām presēm bija nozīmīgi trūkumi, kas galvenokārt bija saistīti ar to masīvību un uzņēmumu pamatprasību pieaugumu.
Mehāniskās konstrukcijas patērēja ievērojamu daudzumu elektriskās enerģijas, bija trokšņainas un ļoti vibrējošas.

Pirmajām ierīcēm raksturīga biežu nomaiņu sarežģītība un pārāk augsts ievainojumu risks, kā arī zemā gatavās produkcijas kvalitāte.
Pneimatiskā tipa liekšanas konstrukciju darbība ir ierobežota, jo ir nepieciešams nodrošināt piegādes līniju ar saspiestu gaisu.Un mehāniskie modeļi nav praktiski izmantojami rūpniecībā, jo galaproduktiem ir diezgan zemas kvalitātes īpašības un zema produktivitāte. Tāpēc mūsdienu tehnoloģijas attīstība viegli ļāva attīstīt hidrauliskās liekšanas mašīnas. Darbs pie šādām mašīnām veicināja augstas kvalitātes produktu ražošanu, un pati prese izcēlās ar augstu uzticamību un zemu elektroenerģijas patēriņu.
Jaunu vadības sistēmu parādīšanās dizainā papildināja ierīces ar ērtu grafisko lietotāja interfeisu ar automātiskiem visu operāciju secību un programmas darbību aprēķiniem un aizsardzību ar sarežģītu lāzera uzraudzības ierīci. Mūsdienīgākās vienības ir pilnībā aizsargātas no pārslodzes spiediena, tām ir ērta elektroniska ātruma kontrole, vadības sensors un daudzi citi svarīgi uzlabojumi.
Liekšanas mašīnu veidi
Liekšanas mašīnas var būt stacionāras un pārvietojamas vai pārvietojamas, tās ir sadalītas preses, rotācijas un rotācijas modeļos. Šāda ierīce ir aprīkota ar hidraulisko, pneimatisko vai elektromehānisko piedziņu, un ir pieejama arī mehāniskā un manuālā versijā ar sagataves automātisku vai manuālu padevi un ar dažādu veidu CNC.
Vienkārša roka
Tās darbojas, pateicoties muskuļu spēka un “rotējoša staru” izmantošanai, kā rezultātā metālam tiek piešķirta vēlamā forma ar sviru. Ievērojamu rokas ierīču daļu pārstāv mobilās ierīces, kuras darbojas tieši metāla izstrādājumu ražošanas vietās.

Manuālo mašīnu rāmis ir izgatavots no nerūsējošā tērauda, kas nodrošina visas konstrukcijas uzticamību
Vienkāršas manuālas liekšanas mašīnas priekšrocības atspoguļo trokšņa neesamība ekspluatācijā, zemas izmaksas, vieglums un mobilitāte, kā arī neatkarība no elektrotīkla. Trūkumi ir neliels platums un iespēja darbā izmantot tikai plānu skārdu, kura biezums nepārsniedz 1,5–2,0 mm.
Pneimatiskas
Darbs ir saistīts ar klātbūtni pneimatisko cilindru projektēšanā. Šādas preses bremzes tiek ražotas stacionāro un mobilo modeļu veidā, bet visbiežāk izmantotās vienības tiek izgatavotas pēc tradicionālā “šarnīra stara” veida.

Iekārta ļauj ražot dažādu ģeometriju sērijveida daļas, ieskaitot tās, kas izgatavotas no lokšņu metāla ar krāsojumu
Pneimatiskās liekšanas mašīnas priekšrocības atspoguļo laba procesa automatizācija, kā arī augsta daudzpusība un nepieciešamība pēc minimālas operatora iejaukšanās visā procesā. Turklāt pneimatika ir diezgan pieejama un viegli kopjama. Pneimatiskā tipa modeļu visvienkāršākais trūkums ir nepieciešamība nodrošināt pietiekami jaudīgu un dārgu kompresoru, kas darbības laikā rada troksni.
Hidraulisks
Pārvietojamās un stacionārās hidraulisko lokšņu liekšanas mašīnas darbojas hidrauliskās piedziņas klātbūtnes dēļ konstrukcijā. Līdz šim šī opcija tiek uzskatīta par vienu no labākajām un modernākajām iekārtām.

Mūsdienīgas hidrauliskās liekšanas mašīnas tiek izmantotas, lai iegūtu produktus, kuriem ir ideāla kvalitāte un precizitāte.
Hidrauliskā tipa modeļu priekšrocības raksturo ātra darbība, zems trokšņa līmenis, augsta uzticamība un iespēja saliekt pat biezus metālus. Šāda veida ierīcei reti nepieciešama apkope. Darbības trūkumi ir neveiksmīgu detaļu atrašanas problēmas, remonta nepieciešamība specializētās darbnīcās un eļļas noplūdes risks ar ievērojamu nodilumu.
Elektromehāniski
Stacionārs skats uz liekšanas mašīnu, kas darbojas elektromotora, piedziņas sistēmas un pārnesumkārbas darbības dēļ.Elektromehāniskās preses ir pieņemami ļoti populāras, pateicoties pieņemamām cenām un salīdzinoši vienkāršai lietošanai.
Elektromehānisko iekārtu priekšrocības raksturo salīdzinoši zemā cena, laba veiktspēja, plaša funkcionalitāte un pamata rezerves daļu pieejamība. Izvēloties, ir jāņem vērā tādi darbības mīnusi kā elektromotora, ķēdes vai jostas būtiskais troksnis un ne pārāk augsti uzticamības rādītāji, kas izskaidrojams ar lielu daļu detaļu un pamata sastāvdaļu klātbūtni.
Mehānisks
Stacionāra tipa mehāniskās liekšanas mašīnas darbojas kā kinētiskās enerģijas pārnešana no iepriekš neizgriezta spararata uz vēlamo veiktspēju.
Neskatoties uz zemām ražošanas izmaksām, izpildes vienkāršību un diezgan augstu darbības uzticamību, mehāniskās mašīnas izceļas ar lielu masu, augstu elektroenerģijas patēriņa līmeni, darbības troksni un ievērojamām neatkarīgas pielāgošanas neērtībām.
DIY liekšanas mašīna
Vienkāršākais veids ir pats izgatavot manuālu mašīnu, kas ir ērti lietojama, bet nedaudz ierobežota ar funkcionalitāti.

Ir grūti atrast ierīces zīmējumu, kas apmierinātu visus pieprasījumus, taču jūs varat uzlabot veiksmīgāko veidni
- 1 - skava;
- 2 - vaigs;
- 3 - bāze;
- 4 - kronšteins;
- 5 - skavas metināts tips;
- 6 - ass;
- 7 - perforatora stūris.
Jāsamazina mašīnu elementu skaits, kas jāpasūta uz sāniem, izmantojot revolveru vai frēzmašīnu palīdzību.
Darbs pie šāda veida iekārtām prasa augstas operatora prasmes, kas izskaidrojams ar paaugstinātu risku ražot bojātus izstrādājumus, pat ja uzstādītā sagatave ir nedaudz izliekta. Visi manuālās pašražošanas modeļi ir vienkāršoti, taču to galveno trūkumu raksturo operatora fiziskais stress.
Sagatavošana darbam
Viegli izgatavojama manuāla liekšanas mašīna var būt diezgan jaudīga, paredzēta darbam ar dažāda biezuma metāla loksnēm. Pirms sākat izgatavot šādu modeli, jums jāsagatavo visi nepieciešamie materiāli, kā arī metināšanas iekārta, urbis ar metāla urbju komplektu un dzirnaviņas.
Ražošanas pamatmateriāli:
- trīs standarta leņķi, kuru plaukta platums ir 45 mm vai vairāk, ar metāla biezumu 3 mm vai vairāk;
- zīmoli uz 70 mm - visbiezākā un garāko lokšņu metāla liekšanai;
- divas standarta metāla durvju eņģes;
- skrūvju pāris ar diametru 10–20 mm;
- "Jēra" skrūvēm;
- pavasaris;
- 0,5 cm biezs metāls strēlei.
Darba vietai jābūt pēc iespējas līdzenai, spēcīgai un uzticamai, bez putekļiem un jebkādiem piesārņotājiem. Ārkārtējos gadījumos ir atļauts būvēt konstrukciju uz zemes virsmas.
Soli pa solim ražošanas process
Pašdarinātai liekšanas mašīnai ir vairākas shematiskas diagrammas un zīmējumi, taču ērtākais un praktiskākais ir liekšanas mašīna, kuras pamatā ir zīmoli.
Šo DIY liekšanas mašīnu ražošanas iespēju ir viegli īstenot, taču tas ļauj strādāt tikai ar diezgan plāniem lokšņu metāliem.
- Divas markas ir kārtīgi un vienmērīgi salocītas, pēc tam griezumus abos galos sagriež cilpām 45 ° slīpā leņķī. Trešais zīmols jāsamazina tādā pašā veidā.
- Metāla durvju eņģes ir droši metinātas bez traucējumiem ne tikai no priekšpuses, bet arī no nepareizās puses.
- Pāris strēles tiek metinātas katram no zīmoliem no divām pusēm.
- Uz statņiem tiek metināts skrūvju uzgrieznis.
- Trešās apgrieztas markas veidā ir uzstādīts iespīlēšanas stienis, pēc kura augšējā daļā ir kārtīgi sametinātas metāla plāksnes ar caurumu centrālajā daļā. Šī cauruma diametram vajadzētu nedaudz pārsniegt skrūves izmēru.
- Atspere ir uzstādīta tā, lai tā varētu paaugstināt spiediena stieni par aptuveni 0,5–0,7 cm. Skrūve nonāk spiediena stieņa “ausī”, pēc tam tiek uzlikta atspere un pievilkts uzgrieznis.
- Armatūras gabalu pāris tiek piemetināti pie skrūvējamā vāciņa, kurus izmanto kā ērtus un uzticamus pagriešanas rokturus. Ir pilnīgi iespējams uzstādīt atsperi uz skrūves, kas ievērojami atvieglos stieņa pacelšanas procesu.
- Stūri neatrodas plauktos attiecībā pret otru, bet tiem ir vienpusējs virziens, kas padara cilpas nostiprināšanu ne pārāk ērtu, bet diezgan iespējamu.
- Nospiežamā sloksne no stūra tiek uzlikta uz augšu ar mašīnu ar līkumu un pastiprināta no parastajiem metāla džemperiem, novērš elementa liekšanos. Abos dēļa galos tiek metināti ne pārāk mazi metāla spilventiņi ar caurumiem, kas urbti bultskrūvēm.
- Nospiežamā plāksne tiek uzstādīta mašīnā, pēc tam tiek uzlikts atspere un uzstādīti rokturi.
Gatavs listogibs - labs mājās gatavots variants mājas lietošanai, kas viegli saliek cinkošanu un alvu.
Drošības pasākumi
Standarta drošības pasākumi paredz obligāti ievērot rokasgrāmatu rokas saliekšanas mašīnām:
- vajadzīgo lieces leņķu iestatīšana uz ierobežotāja;
- uzstādīto datu kontrole ar goniometru;
- darba instrumenta pareizas uzstādīšanas pārbaude;
- kārtīgs klājums uz elementa ierīces rāmja daļas saliekamajam;
- testa liekšanas veikšana un, ja nepieciešams, korekciju veikšana;
- atkārtota liekuma pareizības pārbaude.
Ir svarīgi kontrolēt pareizu visu liekšanas operāciju gaitu, kā arī savlaicīgi pārbaudīt ierīces tehnisko stāvokli, uzturēt listogibu tīru un sakoptu.
Pašdarinātu un iegādātu modeļu priekšrocības un trūkumi
Izvēloties, jums jāpievērš uzmanība tehniskajām iespējām un jādod priekšroka iekārtām, kurām ir maza rezerve galvenajām svarīgajām īpašībām. Vispērkamākās mašīnas ir vienības, kuras ražo ražotāji no ASV, Polijas, Ķīnas un Vācijas.
Zemu izmaksu ražošanas mašīnās ietilpst ķīniešu un krievu lokšņu liekšanas mašīnas, bet vidējo cenu presēs - modeļi no ASV, Turcijas un Polijas. Par visdārgāko un parastajam patērētājam nepieejamiem tiek uzskatīti Vācijas un Francijas ražotāju darbgaldi, kā arī citu Rietumeiropas valstu ražoti darbgaldi.
Tabula: dažādu ražotāju lokšņu liekšanas mašīnu salīdzinājums
Zīmols | Mobilitātes / vandāļu pretestība | Ierīces remonta izmaksas | Metāla biezums / darba daļas resurss (p. M) | Izmaksas tūkstošiem dolāru |
Tapco | Augsts / zems | Augsts | 0,7 / 10000 | Sākot ar 2.0 |
Van marķējums | Augsts / zems | Augsts | 1,0 / 10000 | Sākot ar 2.0 |
Džouanela | Zemu augstu | Augsts | 1,0 / 10000 | Sākot ar 2.0 |
Mazaneks | Zemu augstu | Augsts | 1,0 / 10000 | Sākot ar 2.0 |
Schechtl | Zemu augstu | Augsts | 1,0 / 10000 | Sākot ar 2.0 |
LGS-26 | Augsts / augsts | Zems | 0,7 / 10000 | Apmēram 32,0 |
Neskatoties uz daudzajām priekšrocībām, ieskaitot augsto produktivitāti, rūpnīcas modeļiem ir daži trūkumi, ko raksturo diezgan augstās izmaksas un dārgā personāla apmācība, kā arī salīdzinoši dārgā apkope. Jebkura mājās gatavota liekšanas mašīna, kā likums, ir viegli darbināma un ir pieejama ražošanā, taču to veiktspēja ir slikta.
Saistītais video: dari pats darīšanas mašīnu
https://www.youtube.com/embed/Rndk74cqR1Q https://www.youtube.com/embed/iA9IDpnB9eU
Kopumā vispopulārākie un visbiežāk pārdotie lokšņu metāla liekšanas mašīnu veidi ir samērā vienkāršas lokšņu liekšanas mašīnas. Tās izceļas ar vienkāršu dizainu un ērtu darbību, tām nebūs vajadzīgas ievērojamas iegādes un uzturēšanas izmaksas. Tieši šo iespēju var veikt neatkarīgi, izmantojot vienkāršu rīku un materiālu komplektu, kas ir diezgan pieņemami.