Ugunsdzēsības, ūdens un vara caurules: darba ar vara caurulēm un veidgabaliem iezīmes

Materiālu klāsts cauruļvadu sakārtošanai pastāvīgi paplašinās. Starp citiem izstrādājumiem pārliecinoši ir vadošās mūsdienu plastmasas detaļas, kas raksturo pievilcīgu sniegumu un zemu cenu. Neskatoties uz to, tradicionālās vara caurules un veidgabali neatsakās no savām pozīcijām un joprojām ir ļoti pieprasīti materiāli dažādiem mērķiem paredzētām automaģistrālēm. Saskaņā ar GOST, vara caurules var izmantot dažādās nozarēs. Tas ir saistīts ar metāla īpašībām un īpašo tehnoloģiju, kas ļauj iegūt bezšuvju izstrādājumus.

Vara izstrādājumu šķirnes

Ir vairākas vara cauruļu klasifikācijas. Apsvērsim dažus no tiem. Pēc ražošanas metodes produktus izšķir:

• Nededzina. Tie ir izgatavoti no tīra metāla, presējot vai velmējot. Viņiem raksturīga augsta stiepes izturība, kas ir aptuveni 450 MPa. Tajā pašā laikā metāla elastība samazinās, kas rada noteiktus ierobežojumus, lietojot detaļas.
• Atkausēts. Atšķiras ar īpašu apstrādes tehnoloģiju. Caurules uzkarsē līdz 700 ° C un pēc tam pakāpeniski atdzesē. Tā rezultātā produkti nedaudz zaudē izturību, bet kļūst elastīgāki. Šādas caurules izstiepjas perfekti, tieši pirms spraugas, elementa garums var palielināties pusotras reizes. Atlaidinātie izstrādājumi ir mīkstāki, kas vienkāršo to uzstādīšanu.

Sadaļas forma izšķir apaļus un taisnstūrveida elementus. Pēdējās izceļas ar augstākām izmaksām, kas ir saistītas ar to ražošanas sarežģītību. Izmanto vadu ražošanai elektrisko iekārtu statora tinumos, atdzesē ar šķidru metodi. Neizolētu vara izstrādājumu izmēri ārējā diametrā svārstās no 12 līdz 267 mm. Šajā gadījumā katram no izmēriem var būt atšķirīga sienas biezuma vērtība, kas ir diapazonā no 0,6 līdz 3 mm. Gāzes padevei izmanto produktus, kuru minimālais biezums ir 1 mm. Santehnikā visbiežāk tiek izmantoti izmēri 22, 18, 15, 12 uz 1 mm, 52 x 2 mm un 42, 35, 28 līdz 1,5 mm.

Atlaidinātas vara caurules zaudē zināmu izturību, bet tās iegūst īpašu elastību un maigumu, kas atvieglo to uzstādīšanu

GOST 52318-2005 regulē vara detaļu ražošanu trīs veidos, kas atšķiras pēc cietības pakāpes, ekspluatācijas un mehāniskajām īpašībām:

• Mīksts. Apzīmēts ar M vai W, novecojis r vai F22. Izturēt sadalījumu bez plaisām un asarām, palielinot ārējo diametru par 25%. Var tikt pakļauts saliekšanai un salikšanai bez aukstuma.Izstrādājumi tiek izmantoti apkures un ūdensapgādes sistēmu aprīkošanai ar radiālo savienojumu sadalījumu apkures un santehnikas ierīcēm, kā arī siltumsūkņiem, grīdas, kā arī paneļu apkurei.
• Pusciets. Marķējums P vai LV, novecojusi versija z. Detaļas iztur sadalījumu caurules diametra palielināšanas procesā par 15%. Mazākai elastībai nekā mīkstiem izstrādājumiem ir nepieciešams siltums, lai šuves būtu mazāk piemērotas. Lai saliektu, ir nepieciešams cauruļu lokotājs.
• Ciets. Apzīmējums T vai H, novecojis z6 vai F30. Uzstādīšanas laikā cauruļu sadalīšana notiek tikai sildīšanas laikā. Daļas saliekšanai tiek izmantots cauruļu izliekējs. Cietie, kā arī daļēji cietie elementi tiek izmantoti automaģistrāļu sakārtošanai bez biežām virziena un pagrieziena izmaiņām. Turklāt šādus produktus izmanto cauruļvadiem, kuriem nepieciešama paaugstināta mehāniskā izturība.

Daži ražotāji ražo īpašas caurules ar papildu iespējām, kas ir pieprasītas apkures un ūdens apgādes sistēmām:

• Ar izolācijas polietilēna plānsienu apvalku, kura biezums ir 2–2,5 mm. Materiāls ir izturīgs pret ķīmiskām un mehāniskām ietekmēm, to piemēro caurulēm, kuru diametrs ir no 12 līdz 54 mm. Apvalks samazina siltuma zudumus apkures sistēmās un novērš kondensāta rašanos aukstā ūdens caurulēs.
• Ar 2,5 - 3 mm biezu aizsargājošu izolāciju. Polietilēna apvalka iekšējā puse ir aprīkota ar maziem gareniskiem zobiem, kas veido gaisa kanālus. Tādējādi tiek uzlaboti siltumizolācijas parametri, un kļūst iespējams veikt monolītās caurules termisko izplešanos temperatūras svārstību ietekmē.
• Ar putu izolāciju: sintētiskā kaučuka, polietilēna putas, mīkstas poliuretāna putas utt. Izolācijas slāņa platums var pārsniegt 30 mm. Apvalku izmanto, lai samazinātu augstu siltuma pārnesi karstā ūdens un apkures sistēmās.

Ja nepieciešams, jūs varat iegādāties īpašas daļas patvertnei un uzstādīto cauruļvadu siltumizolācijai.

Armatūra tiek izmantota vara detaļu savienošanai. Viņu klāsts ir ļoti plašs. To forma atšķiras un ir paredzēta dažāda veida savienojumu ieviešanai

Kāpēc vara caurules ir labākas nekā citu materiālu caurules?

Vara detaļas ir lieliski piemērotas dažādu materiālu transportēšanai, pateicoties materiāla īpašību unikālajai kombinācijai:

• Izturība pret temperatūras atšķirībām. Vara cauruļvads uztur siltumnesēja temperatūru diapazonā no -200C līdz + 250C. Ekspozīcijas laikam vai spiedienam nav ierobežojumu.
• Liela izturība un elastība, kas, pakļaujoties negatīvai temperatūrai, nevis samazinās, bet palielinās. Tas ļauj ziemā transportēt nesasaldējošas gāzes vai šķidrumus.
• Izturība pret koroziju, ultravioletā starojuma un ķīmisko savienojumu kaitīgo iedarbību, kas nodrošina cauruļvadu ilgu kalpošanas laiku.
• Augsta izturība un elastība ļauj izgatavot caurules, kuru sienu biezums ir 1,5 līdz 3 reizes mazāks nekā tērauda izstrādājumiem vai plastmasai. Vara daļas ir diezgan viegli apstrādāt un saliekt, ieskaitot manuāli.
• Zems raupjuma koeficients, kas ir zemāks nekā plastmasai. Tas ļauj izmantot mazākus iekšējos diametrus un palielina cauruļvada caurlaidību.
• Bakteriostatiska vai spēja ierobežot mikrofloras attīstību un augšanu, kas ļauj palielināt infekcijas drošību.
• Atkārtoti lietojams. Nomainot vai noņemot vara cauruli, caurules var izmantot atkārtoti. Turklāt produkti ir pārstrādājami.
• Detaļu pievilcīgs izskats, kas ļauj tos izmantot kā telpas dekoru elementu ar atvērtu blīvi.

Galvenais vara izstrādājumu trūkums ir to augstās izmaksas, kas tomēr atmaksājas par daudzu gadu bezproblēmu darbību.

Vara caurules ir ļoti kaļamas un izturīgas. Izmantojot dažādus veidgabalus no tiem, ir iespējams salikt cauruļvadu ar ļoti atšķirīgu, pat ļoti sarežģītu konfigurāciju

Kādas furnitūras ir tirgū?

Vara cauruļvadi ir diezgan vienkārši un viegli uzstādāmi. Tas ir saistīts ar daudzu veidu savienojumu un to veidgabalu klātbūtni, kas ļauj veikt sarežģītas konfigurācijas sistēmas. Instalācijas darbu laikā lielgabarīta speciālais aprīkojums nav nepieciešams. Savienojumi vara cauruļvados tiek uzskatīti par visuzticamākajiem elementiem. Atkarībā no izmantotās savienojuma metodes tiek izdalīti vairāki veidgabalu veidi.

1. variants - saspiešanas elementi

Detaļas ir aprīkotas ar īpašu gofrēšanas gredzenu, kas nodrošina savienojuma hermētiskumu un nostiprina stiprinājumu pie caurules. Elements ir savilkts ar rokām ar uzgriezni un uzgriežņu atslēgu. Galvenā kompresijas daļu priekšrocība ir uzstādīšanas vienkāršība. Īpašs aprīkojums un apkure nav nepieciešama. Izmantojot šo metodi, jūs varat uzstādīt cauruļvadu vispieejamākajās vietās. Instalēšanas darbaspēka izmaksas ir nelielas, un iegūtā sistēma ir diezgan izturīga un saspringta. Gofrēšanas veidgabaliem ir arī trūkumi. Tie nav paredzēti augstam spiedienam, tie periodiski jāuzrauga un jāpievelk. Šādas detaļas nevar konkretizēt.

Teorētiski kompresijas elementi nodrošina saliekamu savienojumu. Tomēr prakse rāda, ka pēc pirmās izjaukšanas un salikšanas vienības uzticamība strauji samazinās, un tā ir jāmaina. Izšķir divus gofrēšanas veidgabalu veidus. Tos apzīmē ar burtiem A un B.

• A daļas izmanto sauszemes cauruļvadiem, kas izgatavoti no puscieta vara vara.
• Detaļas B tiek izmantotas zemes un pazemes komunālo pakalpojumu organizēšanai no caurulēm, kas izgatavotas no puscieta un mīksta metāla.

Abu veidu detaļu uzstādīšana tiek veikta pēc līdzīgas shēmas.

Diagrammā parādīta kompresijas stiprināšanas ierīce. To ir viegli uzstādīt, taču tas nenodrošina pietiekami spēcīgu savienojumu, kuru nepieciešams regulāri uzraudzīt

2. variants - kapilārā armatūra

Kapilārā misiņa veidgabali tiek saukti par vara veidgabaliem. Viņi savieno caurules, izmantojot lodēšanu, tas ir, vara, alvas vai sudraba stiepli, kas atrodas zem detaļas iekšējās vītnes. Uzstādīšanas laikā armatūru nēsā uz caurules, kas iepriekš pārklāta ar plūsmu. Savienojuma laukums tiek uzkarsēts ar lāpu, līdz metāla lodēt izkausē un aizpilda nelielu spraugu starp veidgabalu un cauruli. Pēc tam informācija ļauj atdzist. Tad ārējo tīrīšanu veic, izmantojot īpašu instrumentu. Caurule ir gatava lietošanai.

Armatūras lodēšanas procesā izmanto lodmetālu, kas kūst, lai aizpildītu atstarpi starp detaļām

Šīs savienojuma metodes priekšrocības var uzskatīt par augstu uzticamību. Maksimālais vienības darba spiediens ir 40 bāri, ja sistēmas temperatūra ir 150 ° C. Kapilārā metode dod ļoti gludu un precīzu šuvi, darba laikā tiek izmantots minimāls lodēšanas daudzums, uzstādīšanas darbu izmaksas ir diezgan pieņemamas. Metodes relatīvie trūkumi ietver obligātu degļa klātbūtni un nepieciešamību pēc noteiktas kvalifikācijas un pieredzes personai, kas tiks iesaistīta uzstādīšanā.

3. variants - presēšanas piederumi

Detaļu darbības princips ir balstīts uz vara elastības izmantošanu un tā jutīgumu pret deformācijām, kuras rada mehānisks spriegums.Lai iegūtu šādu savienojumu, caurule, kas iepriekš ir ievietota presēšanas armatūrā, ir saspiesta ar preses knaiblēm. Minimālais gofrēšanas spēks 32 kN. Tas ļauj izveidot spēcīgu savienojumu “viss vienā”. Gar preses veidgabala kontūru ir uzlikts blīvējuma gredzens, kas nodrošina savienojuma hermētiskumu. Savienojošo daļu var pagriezt, hermētiskums un izturība no tā necieš. Pēc struktūras preses veidgabali atšķiras detaļās ar dubultu un vienotu deformācijas saspiešanas kontūru.

Šo elementu galvenā priekšrocība ir ātras uzstādīšanas iespēja, neizmantojot elektriskos sildītājus vai atklātu liesmu. Tos uzstāda vietās, kur ir aizliegts izmantot atklātas liesmas degļus, kā arī dažādu tvertņu, cisternu un konteineru iekšpusē. Iegūtais savienojums ir izturīgāks nekā tas, kas izgatavots, izmantojot kompresijas daļas. Elementu trūkumi ietver lielākas izmaksas nekā lodēšanas veidgabali, kā arī nepieciešamība uzstādīšanas laikā izmantot īpašu aprīkojumu - hidrauliskas vai elektriskas preses ar dažādu profilu un diametru stangu komplektu.

Preses veidgabalu uzstādīšanai būs jāizmanto elektriska vai hidrauliska prese ar dažādu diametru un formu knaibles

Vara cauruļu savienošanas pazīmes

Projektējot sakarus no vara detaļām, jums jāzina, ka, lai izveidotu izturīgu cauruļvadu, tiek izmantoti tikai viendabīgi materiāli: varš un tā sakausējumi. Ja tas nav iespējams, ievērojiet šādus noteikumus:

• Neleģēta cinkota un neleģēta tērauda savienojums ar varu ir aizliegts. Šajā gadījumā tiek aktivizēti elektroķīmiskie procesi, kas paātrina tērauda elementu koroziju.
• Ir atļauts savienot varu ar skābēm izturīgu tēraudu.

Parasti tērauda un vara cauruļu kombinācija ir ļoti nevēlama. Ja no šādiem savienojumiem nav iespējams izvairīties, vislabāk tos veikt šādi: vispirms tiek montēti tērauda elementi, pēc tiem - varš.

Tērauda un vara cauruļvadu apvienošanu ļoti nevēlas. Ja no tā nevar izvairīties, eksperti iesaka vara sadaļu uzstādīt tikai pēc tērauda

Jūs varat uzzināt vairāk par lodēšanu no raksta *Vara cauruļu lodēšana - kopīgu kļūdu un pareizās tehnoloģijas pārskats*.

Un šeit ir aprakstīts, kā saliekt vara cauruli:

Vara cauruļvadi ir ļoti uzticami un izturīgi. Nav svarīgi, vai tie ir aprīkoti ar slēptu vai atvērtu metodi, tie kalpos tik ilgi, kamēr pati ēka, kurā tiek likti izstrādājumi. Plašs armatūras klāsts ļauj aprīkot dažādu konfigurāciju sakarus, šajā gadījumā izmantojot ērtāko metodi. Vara izstrādājumu salīdzinoši nelielais izplatījums ir izskaidrojams ar to augsto cenu. Vara cauruļvada izmaksas ievērojami atšķirsies no plastmasas analoga cenas. Tomēr tie, kas nolemj uzstādīt vara sakarus, nenožēlos savu lēmumu, jo ir saņēmuši spēcīgu, bez problēmām un izturīgu sistēmu.