Membuat sendiri cerobong dari paip logam

Hari ini sukar untuk dibayangkan, tetapi begitu perapian di rumah tidak mempunyai cerobong. Produk pembakaran dikumpulkan di dalam rumah dan keluar melalui tingkap gentian di bawah siling. Di hujung tungku, perapian dipadamkan dan lubang ditutup dengan seikat jerami. Seiring berjalannya waktu, kompor diperbaiki, dan alat khas - cerobong diciptakan untuk menghilangkan asap. Pengalaman operasi menyebabkan peningkatan berterusan peranti, kerumitan struktur dan peningkatan kebolehpercayaan. Revolusi sebenar dalam reka bentuk sistem ekzos untuk produk pembakaran berlaku dengan munculnya bahan tahan panas cahaya - paip logam berdinding nipis.

Skop serpihan logam tiub

Kelebihan menggunakan bahan tersebut adalah beberapa perkara:

1. Berat ringan. Untuk cerobong, digunakan paip dikimpal elektrik dengan ketebalan dinding 0,5-1,5 mm. Beban keseluruhan reka bentuk ini memungkinkan untuk digunakan untuk semua jenis tungku, termasuk tab mandi logam, jenis bata dan dinding terbuka, pembakaran perlahan di rumah hijau dan premis kediaman, serta untuk jenis sumber haba yang lain.
2. Peranti tiub tidak memerlukan struktur sokongan khas dalam bentuk asas.
3. Jangka masa operasi. Untuk paip tergalvani, 10-20 tahun, dan pengeluar produk keluli tahan karat menyatakan daya maju selama 100 tahun. Sudah tentu, tidak ada bukti mengenai isu ini.
4. Kesederhanaan memasang cerobong dari paip membolehkan anda dengan mudah menangani tugas ini walaupun kepada orang yang mempunyai kemahiran minimum dari tuan rumah.

Faktor pembatas dalam penggunaan paip keluli adalah kosnya, tetapi ini hanya berlaku untuk paip tahan karat.

Video: apa yang perlu anda ketahui mengenai cerobong logam

Jenis paip keluli untuk cerobong

Di gedung pembinaan khusus, terdapat pelbagai jenis paip keluli, yang berbeza tujuannya:

1. Tembok tunggal - diperbuat daripada keluli tergalvani atau keluli tahan karat, murah, digunakan untuk memperbaiki cerobong yang ada.
2. Multilayer - terdiri daripada cangkang luar dan paip konduktif dalaman, diperbuat daripada keluli tahan karat, tergalvani atau digabungkan. Ini membolehkan anda mengurangkan harganya dengan ketara. Jurang antara kedua-dua dinding diisi dengan penebat tahan panas, di mana bulu basalt tahan api sering digunakan.
   

   Paip sandwic sangat sesuai untuk cerobong asap

3. Coaxial - paip sandwic yang sama, tetapi terdapat partisi di antara dinding. Melalui saluran bebas, udara dimasukkan ke dalam tungku untuk meningkatkan pembakaran dan meningkatkan perpindahan haba. Ini adalah pengetahuan dalam bidang pembinaan cerobong asap. Paip sepaksi digunakan untuk dandang draf paksa.

   

   Paip sepaksi mula dijual baru-baru ini

Jenis cerobong

Berdasarkan bahagian komponen yang digunakan, peranti ini dapat dibahagikan secara bersyarat seperti berikut:

• bujang;
• pelbagai lapisan.

Bahan yang digunakan untuk pembuatannya, tahan lama, sangat tahan kakisan terhadap kondensat asid. Permukaan yang bersih membantu menghilangkan kelembapan dan jelaga sepenuhnya dari saluran pembuangan.

Selalunya, struktur satu paip digunakan. Penyelesaian teknikal sedemikian digunakan untuk menyesuaikan cerobong lama ke peralatan pemanasan baru. Pipa untuknya dibuat persegi, bujur atau bulat. Untuk pengeluaran mereka, keluli tahan karat austenitik digunakan. Paip enamel juga tersedia, tetapi tidak digunakan secara meluas, kerana sensitif terhadap tekanan mekanikal.

Semasa memasang cerobong tunggal, anda harus dipandu oleh peraturan keselamatan kebakaran, yang memerlukan jarak sekurang-kurangnya 1 m dari dinding bahan mudah terbakar yang terdekat.

Reka bentuk dua lapisan mempunyai kelebihannya. Lapisan penebat haba di antara dinding cerobong seperti itu dapat mengurangkan penyejukan paip dalam, sehingga kurang pemeluwapan. Paip dalam diperbuat daripada keluli tahan karat, kerana kondensat mempunyai tindak balas asid dan bahan lain, termasuk keluli tergalvani, tidak akan dapat bekerja lama dalam keadaan seperti itu.

Cerobong sedemikian diletakkan pada jarak sekurang-kurangnya 20 cm dari dinding bahan mudah terbakar. Sekiranya ini tidak dapat dielakkan, maka dindingnya dilapisi dengan logam dengan substrat. Ia diperbuat daripada bahan tahan api, seperti kepingan asbestos.

Menurut kaedah pemasangan, cerobong adalah:

1. Dalaman. Struktur seperti itu dapat diangkat secara menegak dari relau melalui siling dalaman dan kek atap. Kelemahan utamanya ialah kondensat mengalir terus ke relau, meningkatkan kepekatannya dalam gas serombong. Hasilnya boleh menjadi bau yang tidak menyenangkan di dalam bilik dan pemakaian cerobong yang dipercepat.
2. Luar. Dengan reka bentuk ini, cerobong dialihkan dari relau secara mendatar melalui dinding. Untuk ini, dua lutut digunakan, yang boleh mempunyai sudut putaran 30, 45, 60 atau 90 darjah. Dalam kes ini, bahagian luarnya kelihatan seperti tee, dan di bahagian bawahnya terdapat bekas untuk mengumpulkan kondensat. Bahagian menegak cerobong dipasang selari dengan dinding, paip dipasang padanya menggunakan pendakap dan pengapit.

Komponen

Tidak mungkin memasang cerobong tanpa menggunakan kelengkapan. Mereka bertujuan untuk:

• pelaksanaan kontur sistem kejuruteraan;
• perubahan arah saluran paip;
• peralihan ke diameter lain;
• pelarasan daya tarikan;
• pengumpulan kondensat;
• melindungi hujung atas dari pemendakan, daun, sampah dan sarang burung.

Dengan menggunakan elemen struktur ini, anda boleh memasang cerobong konfigurasi dengan tangan anda sendiri. Yang dibenarkan ialah panjang bahagian mendatar tidak lebih dari 1 m, jika tidak, daya tarikan akan sangat lemah.

Pengiraan parameter cerobong

Asas untuk mengira ketinggian dan diameter cerobong adalah penunjuk kekuatan.

Kecekapan dandang atau relau secara langsung dipengaruhi oleh ketinggian cerobong. Untuk perkakas rumah, 5 m. Ciri ini disediakan oleh keperluan SNiP untuk tungku di bangunan kediaman. Pengukuran diambil dari parut peranti ke tudung. Pada ketinggian yang lebih rendah, draf semula jadi di dalam tungku tidak akan memastikan pembakaran bahan api yang cekap, ia akan merokok dan tidak menghasilkan jumlah haba yang optimum. Walau bagaimanapun, kemungkinan kenaikan ketinggian adalah terhad. Ketika mengalami ketahanan semula jadi dinding paip, udara akan memperlambat pergerakan dengan panjang saluran yang berlebihan, yang juga akan menyebabkan penurunan daya tarikan.

Peraturan untuk memilih panjang cerobong

Untuk rumah persendirian, pengiraan ketinggian cerobong dibuat berdasarkan peraturan tertentu:

1. Paip mestilah sekurang-kurangnya 5 m.
2. Lebihan hujung cerobong di atas bumbung rata bersyarat tidak kurang dari 50 cm.
3. Untuk bumbung bernada, paip yang sumbu tidak lebih dari 1.5 m dari rabung, dan jika terdapat struktur tambahan, maka dari titik tertinggi, kelebihannya adalah 0,5 m.
4. Apabila jarak ke rabung 1.5-3.0 m, hujung paip tidak boleh lebih rendah dari aras rabung.
5. Apabila cerobong dikeluarkan pada jarak lebih dari 3 m dari rabung, khususnya semasa pemasangan di luar, sudut antara tahap cakrawala dan garis lurus bersyarat antara rabung dan hujung paip hendaklah sekurang-kurangnya 10 darjah.

Semasa memilih tempat untuk keluar cerobong melalui bumbung, harus diingat bahawa ia tidak boleh berada di dekat asrama dan alat serupa lainnya untuk mengelakkan kejadian bahaya kebakaran.

Pengiraan keratan rentas cerobong

Prosedur berikut untuk menentukan nilai saluran berlaku untuk keratan rentas bulat. Ini adalah bentuk yang optimum, kerana gas buang tidak bergerak dalam aliran langsung monolitik, tetapi aliran berpusing, dan mereka bergerak dalam lingkaran. Pusaran sudut terbentuk di saluran segi empat tepat, menghalang pergerakan gas. Untuk mengira keratan rentas, hasilnya harus dikalikan dengan 1.5.

Anda memerlukan data sumber berikut:

1. Kekuatan tungku, iaitu jumlah haba yang dihasilkan oleh peranti per unit masa apabila dimuat sepenuhnya.
2. Suhu gas serombong di saluran keluar tungku biasanya diambil dalam lingkungan 150-200 darjah.
3. Halaju gas di sepanjang saluran (2 m / s).
4. Ketinggian cerobong.
5. Jumlah draf semula jadi (4 MPa per 1 m saluran asap).

Pergantungan ukuran penampang cerobong pada jumlah bahan bakar yang dibakar adalah jelas.

Untuk melakukan pengiraan, anda perlu menggunakan formula luas bulatan yang ditukar: D² = 4 x S * Pi, di mana D adalah diameter saluran asap, S adalah luas keratan rentas, Pi adalah bilangan pi sama dengan 3.14.

Untuk mengira luas keratan rentas, perlu menentukan isi padu gas di tempat keluarnya mereka dari relau ke cerobong. Nilai ini dikira bergantung pada isi padu bahan bakar dan ditentukan dari hubungan V_gas = B x V_{bahagian atas} x (1 + t / 273) / 3600, di mana V_gas - isipadu gas, B - jumlah bahan bakar yang dibakar, V_{bahagian atas} - pekali jadual, yang dapat dijumpai dalam GOST 2127, t - suhu gas di outlet tungku, biasanya nilai dalam lingkungan 150-200 darjah diambil.

Luas keratan rentas ditentukan oleh nisbah isipadu gas yang mengalir ke kelajuannya, iaitu dengan formula S = V_gas/ W. Pada versi terakhir, nilai yang diinginkan ditentukan oleh hubungan D₂ = V_gasx4 / PiW.

Setelah membuat pengiraan yang diperlukan, anda akan mendapat hasilnya - diameter cerobong harus 17 cm. Nisbah ini berlaku untuk dapur di mana 10 kg bahan bakar terbakar dalam satu jam pada kelembapan 25%.

Pengiraan dibuat untuk kes apabila unit pemanasan bukan standard digunakan. Sekiranya kekuatan peranti diketahui, cukup untuk menggunakan parameter cerobong yang disyorkan oleh pakar:

• untuk peranti dengan kuasa hingga 3.5 kW - 140 x 140 mm;
• pada 3.5–5.0 kW - 140 x 200 mm;
• dengan kuasa 5.0–70 kV - 200 x 270 mm.

Untuk cerobong dari keratan rentas bulat, luasnya tidak boleh kurang dari nilai yang dikira segi empat tepat.

Video: bagaimana mengira cerobong untuk dandang bahan api pepejal

Bahan dan alat untuk membuat cerobong

Sebelum meneruskan perolehan alat ganti, kelengkapan dan alat untuk kerja ini, anda perlu menentukan reka bentuk alat dan melaksanakan reka bentuk awal, yang tidak terpisahkan daripadanya adalah lembaran bahan, yang menyenaraikan semua butiran yang diperlukan. Dengan menambahkan pada senarai ini kos bahan, anda akan mendapat anggaran kos.

Pemasangan peranti dilakukan dari bawah ke atas, iaitu dari relau hingga hujung, yang anda perlukan:

• penyesuai dari kelengkapan dari relau ke paip, bergantung pada reka bentuk, saluran keluar mungkin diperlukan;
• paip pelbagai lapisan;
• pintu gerbang;
  

  Shiber membolehkan anda menyesuaikan daya tarikan

• bahan tahan api untuk laluan melalui siling;
• plat kepingan tergalvani, berukuran kira-kira 500x500 mm - untuk menutup laluan;
• bahan untuk mengasingkan persimpangan kek bumbung, sebagai contoh, penyiasatan untuk perlindungan dari luar;
• kepala cerobong
• pengapit untuk memasang sendi pada kadar 1 pc. untuk setiap;
• pendakap untuk memasang cerobong ke dinding (bergantung pada reka bentuknya);
• pengumpul untuk mengalirkan kondensat;
• sealant bersama suhu tinggi;
• paip keluli pada kadar 1 pc. per meter cerobong;
• dawai tahan karat untuk tanda regangan;
• skru, paku.

Senarai alat kecil dan kelihatan seperti ini:

• gerudi dengan bit gerudi untuk konkrit dan kayu;
• jigsaw;
• pemutar skru atau sepana untuk memasang perkakasan;
• sisipan plastik (dowel) untuk memasang pendakap;
• tukul.

Bergantung pada reka bentuk cerobong, alat lain mungkin diperlukan, ini akan diperjelaskan ketika membuat reka bentuk awal.

Pemasangan cerobong DIY

Tahap kesediaan bahagian cerobong logam untuk pemasangan sangat tinggi sehingga pemasangannya merupakan pelaksanaan berurutan dari sejumlah operasi asas yang tidak memerlukan kemahiran atau pengetahuan khusus.

Seluruh proses mungkin seperti ini:

1. Pemasangan relau di tempat penempatan tetapnya, pemasangan.
   

   Tungku harus terletak sejauh mungkin dari bahan mudah terbakar.

2. Pasang penyesuai dari muncung unit bahan bakar ke cerobong utama. Untuk melakukan ini, bahagian yang telah disiapkan, setelah meletakkan pelekat pada tempat duduk, diletakkan di konsol dan diamankan dengan penjepit.
3. Pemasangan cawangan dengan sudut putaran yang diperlukan (90, 30, 45, 60 darjah). Untuk melakukan ini, letakkan bahagian tersebut di tempat pendaratan dengan pelekat yang dipasang pada bebibir dan pasangkan pengapit. Tindakan selanjutnya tidak berbeza dalam pelbagai dan dihasilkan dengan cara yang sama.
4. Sekiranya anda perlu melewati paip melalui dinding, perlu dibuat bukaan di dalamnya. Setelah memasang paip pada partisi bata, cukup untuk mengisi retakan dengan mortar simen. Semasa melalui dinding kayu atau bahan yang mudah terbakar, ukuran lubang mestilah 2-2,5 kali diameter paip. Di persimpangan, ia mesti diasingkan. Untuk melakukan ini, anda boleh menggunakan kepingan asbestos atau tali yang melilit paip, bulu basalt atau papak. Selanjutnya, kepingan logam dari keluli tergalvani atau tahan karat dipasang di dinding di dalam dan luar.
   

   Tempat bersentuhan paip logam dengan lantai mesti dilindungi

5. Pemasangan cabang kedua dalam bentuk tee, bukaan bawahnya digunakan untuk pemasangan pada pemungut kondensat. Di tempat ini, anda perlu memasang platform sokongan dengan pemasangannya ke dinding atau dengan sokongan di tanah.
   

   Pembukaan bawah saluran paip digunakan untuk mengumpulkan kondensat

6. Pemasangan bahagian paip lurus.
7. Memperbaiki pendakap ke dinding.
   

   Cerobong boleh diletakkan di luar dan di dalam bangunan

8. Pemasangan paip.
9. Memasang penutup pada paip melindungi mulutnya.
10. Sekiranya perlu, pasangkan stretch mark.

Sekiranya dirancang bahawa cerobong itu akan menutup siling dan kek atap, teknologi yang sama untuk melindungi struktur digunakan untuk dinding.

Payung dipasang di atas bumbung bernada asap untuk melindungi bukaan atap dari pemendakan.

Proses pemasangan sangat dipermudahkan ketika menggunakan paip sandwic, kerana suhu di permukaannya jauh lebih rendah daripada yang satu.

Adalah perlu untuk memperhatikan ciri reka bentuk paip untuk cerobong. Pemasangan disediakan oleh tempat duduk yang dibuat semasa pengeluaran, oleh itu, semasa pemasangan, anda perlu mengarahkannya dengan betul di ruang angkasa. Semasa memasang paip pelbagai lapisan, lapisan penebat dalaman ditutup.

Kelebihan ketara memasang cerobong keluli adalah bahawa pengelasan tidak digunakan.

Video: Pemasangan sandwic cerobong DIY

Penebat cerobong

Operasi ini hanya dilakukan sekiranya paip tunggal digunakan. Adalah perlu untuk mengurangkan intensiti pemeluwapan dan melindungi struktur yang mudah terbakar daripada terdedah kepada suhu tinggi.

Bahan terbaik untuk tujuan ini adalah bulu basalt, kerana ia benar-benar tidak mudah terbakar dan tidak mengeluarkan asap berbahaya dalam api. Ia juga digunakan dalam pembuatan paip pelbagai lapisan.

Lapisan penebat dari aluminium foil mesti dipasang di atas penebat, dan pemasangannya bermula dari bawah ke atas dengan tumpang tindih putaran 10-12 cm. Urutan ini memastikan sendi berorientasi ke bawah, yang menghalang air masuk ke lapisan penebat.

Ciri Operasi

Cerobong logam, yang mempunyai banyak kelebihan yang tidak dapat disangkal, memerlukan perhatian yang lebih baik semasa pemasangan dan operasi:

1. Jangan meletakkannya di dekat utiliti lain, seperti pendawaian elektrik atau paip.
2. Sebelum memulakan kerja pemasangan, sambungan longitudinal dalaman paip mesti dilapisi dengan sealant khas, kerana mereka berada dalam perbezaan suhu, yang secara beransur-ansur melemahkan tepi sendi.
3. Semasa membersihkan paip keluli tahan karat, lebih baik tidak menggunakan bola logam tradisional dengan landak "landak". Dari pengaruh mereka, permukaan dalaman cermin merosot, akibatnya sukar mengalirkan kondensat ke dalam pemacu. Lebih baik memilih berus yang diperbuat daripada bahan sintetik.
   

   Kaedah pembersihan mekanikal yang paling berkesan

Perkhidmatan cerobong

Dengan cerobong yang dibuat dengan betul, terutama jika terbuat dari keluli tahan karat, operasi utama untuk merawatnya adalah membersihkan permukaan jelaga dalam.

Punca pembentukan jelaga

Pembakaran adalah tindak balas pengoksidaan bahan bakar dengan oksigen atmosfera. Sekiranya tidak mencukupi, jelaga melekat pada dinding cerobong. Sebenarnya, berlakunya keadaan di mana berasap tersekat secara harfiah dalam beberapa bulan:

1. Kekurangan pengoksidaan di dalam tungku dapat disebabkan oleh pengurangan draf yang disengaja dengan memanipulasi pengatup untuk mencapai pembakaran lambat atau bahkan pembakaran bahan bakar, yang dapat dengan cepat mengakibatkan akibat negatif.
2. Penggunaan kayu bakar mentah harus dianggap sebagai kesalahan relau yang lain. Kelembapan menghalang pembakaran bahan bakar secara intensif, sementara sejumlah besar jelaga terbentuk.
3. Penggunaan kayu bakar tarry, pembakaran yang disertai dengan pembebasan jelaga, harus dianggap sebagai faktor yang tidak menguntungkan. Sudah tentu, terlalu mahal untuk memanaskan tungku dengan kayu oak atau abu, tetapi anda harus berusaha menggunakan kayu api dari spesies pokok tanpa resin.
4. Sangat tidak digalakkan membakar sampah di dalam ketuhar, terutama beg plastik atau botol dengan alasan yang sama.
5. Terutama tidak menguntungkan ialah penggunaan papan lapis, papan serpai kayu dan bahan lain untuk pembuatannya yang pelekat sintetik digunakan untuk relau. Dengan bahan api seperti itu, penyumbatan jelaga cerobong berlaku paling cepat.

Kaedah membersihkan cerobong dari jelaga

Terdapat beberapa di antaranya, termasuk:

1. Secara mekanikal menggunakan berus khas. Selalunya, pembersihan seperti itu dilakukan melalui bumbung. Untuk melakukan ini, anda perlu menyediakan sikat (sebaiknya plastik), tali dan beban, jisimnya ialah 2-3 kg. Berus mesti diikat pada tali, ambil beban dan turunkan ke dalam paip. Ruff, berjalan mengikutinya, membersihkan semua jelaga, tetapi dengan syarat anda akan menurunkannya sedikit demi sedikit. Ulangi prosedur beberapa kali. Kelemahan kaedah ini adalah mustahil untuk membersihkan bahagian cerobong mendatar, di samping itu, anda boleh bekerja pada musim panas, kerana anda perlu melakukan ini di atas bumbung, dan pada musim sejuk ia licin.
   

   Untuk cerobong logam, lebih baik menggunakan berus plastik

2. Bahan kimia - ia terdiri daripada memperkenalkan serbuk atau briket khas semasa proses pembakaran, asap yang dapat melembutkan deposit jelaga. Mereka dibawa oleh aliran udara dari paip. Namun, dengan sejumlah besar jelaga, ia akan jatuh akibat pelembutan, dan kemudian pembersihan yang besar tidak dapat dielakkan dengan semua kesulitan dan masalah yang dihasilkan. Oleh itu, langkah-langkah tersebut harus dilakukan secara berkala untuk tujuan pencegahan. Untuk pembersihan, anda boleh menggunakan log "penyapu cerobong", untuk pencegahan, bahan tambahan khas untuk kayu bakar dalam bentuk serbuk sesuai. Adalah disyorkan untuk digabungkan dengan pembersihan mekanikal.
   

   Bahan kimia boleh digunakan untuk pembersihan dan profilaksis.

3. Ubat rakyat - membakar kulit kentang di dalam relau atau menambahkan garam semasa pembakaran tungku. Kaedah ini setanding dengan kaedah sebelumnya, hanya lebih berpatutan dan lebih murah.

Anda boleh mengelakkan keributan berterusan dengan jelaga dan penyediaan khas kayu bakar. Untuk melakukan ini, anda perlu mengatur pemotong kayu yang luas dan baik dengan bekalan bahan bakar selama beberapa tahun, dan menggunakannya hanya kering dengan baik.

Perapian, yang dirancang untuk memberikan penginapan yang selesa di rumah, akan menjadi sumber kebimbangan dan kekecewaan berterusan sekiranya sistem pembuangan asap dari ruang tamu tidak disusun dengan betul dan berfungsi dengan buruk. Oleh itu, sebelum memulakan kerja pemasangan, disarankan untuk mempelajari semua maklumat dan membuat persediaan dengan teliti.