Peranti cerobong untuk perapian: peruntukan umum + pemasangan pada contoh versi keluli

Menyusun cerobong untuk perapian dengan betul mungkin lebih penting daripada mengambil dan memasang perapian itu sendiri. Kesalahan boleh menyebabkan kerosakan peralatan, serta risiko kebakaran, keracunan oleh produk pembakaran, dan lain-lain. Pilihan cerobong cerobong agak luas: dari paip bata tradisional dengan pelapik keluli hingga struktur kaca elegan yang secara organik sesuai dengan bahagian dalaman yang paling moden.

Keperluan cerobong dan pilihan reka bentuk

Tugas cerobong asap adalah penyingkiran produk pembakaran bahan bakar. Ini bermaksud bahawa struktur akan memanaskan hingga suhu yang sangat tinggi, semasa bersentuhan dengan bahan kimia agresif yang terbentuk semasa pembakaran. Masalah lain ialah pemeluwapan wap air, yang pasti muncul kerana perbezaan suhu. Oleh itu, untuk pemasangan cerobong cerobong, bahan yang paling tahan lama digunakan, bergantung pada jenis cerobong mana yang dibezakan: bata, keluli, seramik dan kaca.

Pilihan # 1 - cerobong bata

Cerobong bata diperbuat daripada batu. Ini adalah pilihan paling murah untuk penghapusan produk pembakaran, tetapi, sayangnya, bukan yang paling berkesan. Masonry adalah proses yang sukar dilakukan. Di dalam cerobong seperti itu, sisipan keluli khas harus dimasukkan, yang akan meningkatkan penghapusan asap.

Sebelum ini, cerobong bata hanyalah batu bata. Sehingga kini, cerobong seperti itu jarang disusun. Sekiranya anda melihat seseorang yang mempunyai pilihan bata, kemungkinan besar ia adalah cerobong besi, dilapisi dengan batu bata

Pilihan # 2 - cerobong keluli

Cerobong keluli adalah paip bulat yang diperbuat daripada keluli tahan karat atau galvanis, dilengkapi dengan pemanas dan litar luaran. Ia cukup mudah dipasang dan mempunyai berat fizikal yang agak rendah.

Cerobong keluli untuk perapian terdiri daripada litar dalaman dan luaran, di mana lapisan penebat diletakkan. Cerobong seperti itu sangat mudah dipasang

Paip tergalvani harganya sedikit lebih rendah daripada pembinaan keluli tahan karat, tetapi para pakar mengingatkan bahawa penjimatan sedemikian dapat menyebabkan situasi di mana "avaricious membayar dua kali." Beban pembuangan asap sangat tinggi sehingga ketika memilih cerobong mana yang lebih baik untuk perapian, lebih disarankan untuk berhenti di "keluli tahan karat" yang lebih mahal, tetapi tahan kakisan.

Semasa memilih cerobong sandwic, perhatikan tiga petunjuk utama: tahap keluli tahan karat kontur dalaman, ketebalan penebat haba dan bahannya.

Pilihan # 3 - cerobong seramik

Pemasangan reka bentuk sedemikian Ia memerlukan sedikit latihan dan ketepatan.Peranti cerobong canggih untuk perapian memberikan penebat haba yang sangat baik, serta jangka hayat yang panjang sekitar 30 tahun.

Cerobong seramik terdiri daripada tiga lapisan: lapisan dalaman seramik, lapisan luar blok konkrit ringan dan gasket penebat panas yang sesuai di antara lapisan ini

Pilihan # 4 - cerobong kaca

Kaca adalah pilihan yang paling mahal dan sukar, tetapi reka bentuk seperti itu kelihatan sangat mengagumkan di kawasan pedalaman. Tahan terhadap kakisan, panas dan kelembapan - "kelebihan" cerobong kaca yang tidak diragukan.

Cerobong kaca untuk perapian itu mahal, tetapi kelihatan hebat di pedalaman dan mempunyai ciri prestasi yang sangat baik. Pemasangan reka bentuk sedemikian adalah yang terbaik untuk profesional

Aspek penting lain adalah daya tarikan yang baik. Untuk melakukan ini, saluran cerobong, jika boleh, mestilah tegak tegak, dan dindingnya semestinya licin dan kedap udara.

Penginapan, saiz dan nuansa lain

Fikirkan tentang perapian di rumah yang seharusnya berada di tahap reka bentuk. Sebagai contoh, anda harus mempertimbangkan bahawa bahan dinding dan lantai tidak boleh mudah terbakar. Anda boleh meminta pertolongan dengan menyusun gambarajah cerobong asap perapian kepada pengukur syarikat yang membekalkan cerobong itu. Perkhidmatan ini tidak percuma, tetapi ia harus diperhatikan bahawa pemasangan korporat boleh kos jumlah yang setanding dengan kos tungku yang baik.

Sebaiknya letakkan cerobong di bahagian bangunan yang hangat. Sekiranya keadaan sedemikian rupa sehingga strukturnya terletak berhampiran dinding luar yang sejuk, anda harus menjaga penebat haba tambahan. Semakin dekat cerobong ke puncak bumbung, semakin kecil ukuran paip yang menjulang di atas bumbung.

Diameter paip cerobong untuk perapian harus sesuai dengan diameter paip serombong. Sekiranya keadaan ini dilanggar, kemungkinan gangguan daya tarikan atau penghapusan produk pembakaran tidak lengkap. Ketinggian minimum cerobong hendaklah empat meter. Paip mesti naik sekurang-kurangnya 500 mm di atas bumbung rata. Dimensi yang sama boleh diterima jika jarak ke rabung bumbung tidak melebihi setengah meter. Sekiranya paip terletak pada jarak 1.5-3 meter dari rabung, ketinggiannya harus mencapai tahap rabung.

Contoh pemasangan cerobong keluli

Sebelum anda membuat cerobong besi untuk perapian, anda perlu melakukan beberapa persediaan. Mula-mula anda perlu memasang sisipan perapian. Sekiranya kaki khas tidak disediakan, sokongan seperti itu harus dibuat secara bebas dari logam, batu bata fireclay, batu, dan lain-lain. Jarak dari relau ke dinding mestilah 150 mm, memandangkan ketebalan lapisan penebat adalah 50 mm.

Nota! Dinding yang berdekatan dengan perapian memerlukan penebat haba, yang dapat dilakukan dengan bulu basal foil. Sebilangan pakar berpendapat bahawa bahan yang paling sesuai untuk pekerjaan tersebut adalah bulu mineral yang dibuat di Denmark, dan tahan panas hingga 700 darjah.

Setelah kedudukan relau ditentukan, ia harus dipersenjatai dengan saluran paip dan menentukan paksi saluran keluar tungku. Paksi cerobong cerobong mesti bertepatan sepenuhnya dengannya. Sekarang harus diperhatikan unjuran tungku di dinding bersebelahan, dan juga di lantai. Sekiranya kotak api terletak di atas dudukan logam, penyokong hendaklah ditutup dengan lapisan cat tahan api. Di bawah kaki penyokong, anda perlu meletakkan kepingan bata sehingga posisinya sesuai dengan tingkat lantai. Idea yang baik untuk sokongan seperti itu adalah kaki, panjangnya boleh disesuaikan.

Adalah mungkin untuk memulakan pemasangan cerobong hanya setelah kotak api diletakkan di tempat yang dimaksudkan, dan posisinya disahkan dengan cermat secara menegak dan mendatar, dan kemudian dipasang dengan sudut logam.

Setelah penyambungan elemen cerobong keluli untuk perapian dengan sealant dan paku keling selesai, sambungan dibalut dengan pita aluminium

Sekarang anda boleh meneruskan pemasangan cerobong. Pertama, tutup semua jahitan dalaman cerobong dengan pelekat. Kemudian mulakan pemasangan unsur-unsurnya dari bawah ke atas. Lapisan sealant berganda digunakan pada bulatan pada sendi unsur-unsur cerobong. Pertama sambungkan litar dalaman, dan kemudian bahagian luar. Dalam kes ini, elemen atas kontur dalaman harus masuk ke dalam elemen bawah, dan bukan sebaliknya. Ini akan mengelakkan pemeluwapan memasuki penebat. Kontur luar dipasang dengan paku keling, kemudian sendi dan paku keling dilekatkan dengan pita aluminium. Dalam kes ini, perlu memastikan bahawa sendi unsur-unsur cerobong tidak jatuh di bawah ketebalan lantai.

Nota! Penebat pada sendi tidak selalu cukup sesuai. Semasa operasi, pemanasan litar luaran yang kuat dapat berlaku. Anda boleh mengelakkan masalah ini jika anda meletakkan lapisan penebat tambahan pada sendi.

Perhatian khusus memerlukan pengikat cerobong yang betul. Untuk membetulkan paip, kontur luarnya ditutup dengan penjepit khas, yang terpaku dengan keling. Kemudian pengapit dipasang ke siling menggunakan sudut khas dan selak pemasangan. Dalam kes ini, berat utama cerobong cerobong tidak boleh jatuh di dasar sisipan perapian, tetapi pada penjepit dan sudut terpaku pada siling.

Setelah penyambungan elemen cerobong keluli untuk perapian dengan sealant dan paku keling selesai, sambungan dibalut dengan pita aluminium

Semasa memasang cerobong keluli, kemungkinan pengembangan haba logam semasa pemanasan harus diambil kira. Untuk mengimbangi proses ini, elemen fleksibel khas harus dipasang di bahagian bawah bahagian pertama cerobong cerobong. Sekiranya bahagian seperti itu tidak ada, adalah perlu untuk memberikan jarak sekitar 1-1,5 cm semasa mengikat penjepit di sudut untuk membolehkan struktur bergerak semasa pengembangan termal. Sekiranya litar cerobong dipasang dengan kaku, maka semasa operasi bahagian bawah struktur akan diperah, yang boleh menyebabkan kerosakan pada peralatan.

Seperti yang mereka katakan, lebih baik melihat sekali daripada mendengar seratus kali. Oleh itu, berikut adalah video dengan petua berguna dari pembuat kompor berpengalaman: