Mesin lenturan DIY

Mesin lentur lembaran moden adalah reka bentuk popular untuk melakukan lenturan sejuk logam lembaran asas, jika perlu, untuk memudahkan penciptaan pelbagai produk. Sangat mungkin untuk membuat mesin listogibochny yang paling mudah tetapi berfungsi dengan tangan anda sendiri dengan sedikit masa, usaha dan wang.

Apakah mesin lenturan plat

Tekan brek atau tekan brek - peranti untuk lenturan logam yang sejuk. Tujuan utama adalah pembuatan produk dari bahan lembaran.

Oleh kerana keplastikan bahan, logam bukan ferus dan besi, serta banyak jenis aloi, mudah mengalami tekanan mekanikal. Mesin lentur membolehkan anda membengkokkan produk logam, memberikan bentuk bulat, persegi atau berbentuk. Dalam kes ini, lapisan luar produk diregangkan, dan bahagian dalamnya dimampatkan. Prasyarat lenturan adalah tepat dan sama sudut.

Ciri utama lenturan logam adalah ketiadaan kekusutan, peleburan produk jadi dan kemunculan kekurangan lain

Selalunya, mesin lenturan lembaran digunakan di tapak bumbung, dalam pembinaan, dalam pembuatan semua jenis kepingan berprofil. Menggunakan mesin lentur membuat produk dan papan tanda berdiri. Peralatan tersebut digunakan dalam pembuatan pesawat terbang, pembuatan mesin, pembuatan instrumen, dalam industri petrokimia dan pembuatan kapal. Oleh itu, mesin moden sangat diperlukan untuk membengkokkan pelbagai produk berdasarkan logam lembaran.

Sejarah Pembangunan Teknikal

Seawal paruh pertama abad yang lalu, industri dunia menghasilkan mesin lenturan terutamanya dari jenis mekanikal, yang dijelaskan oleh kos rendah dan kemudahan pelaksanaan, serta kebolehpercayaan operasi peranti tersebut. Walaupun begitu, penekanan mekanikal mempunyai kekurangan yang besar, terutama berkaitan dengan besarnya dan pertumbuhan keperluan asas bagi perusahaan.

Struktur mekanikal menggunakan sejumlah besar tenaga elektrik, berisik dan sangat bergetar.

Peranti pertama dicirikan oleh kerumitan penyesuaian yang kerap dan risiko kecederaan yang terlalu tinggi, serta kualiti produk siap yang rendah

Pembinaan lentur jenis pneumatik terhad dalam operasi kerana keperluan untuk menyediakan saluran bekalan dengan udara termampat.Dan model mekanikal tidak praktikal dalam aplikasi industri kerana ciri kualiti produk siap dan produktiviti yang rendah. Oleh itu, perkembangan teknologi moden dengan mudah memungkinkan pengembangan mesin lentur hidraulik. Kerja mesin sedemikian menyumbang kepada pembuatan produk dengan kualiti yang tinggi, dan akhbar itu sendiri ditandai dengan kebolehpercayaan yang tinggi dan tahap penggunaan tenaga elektrik yang rendah.

Mesin hidraulik lebih senang dan selamat berbanding penekan mekanikal

Penampilan sistem kawalan baru dalam reka bentuk melengkapkan peranti dengan antara muka pengguna grafik yang mudah dengan pengiraan automatik keseluruhan urutan operasi dan langkah program, dan perlindungan dengan perangkat pemantauan laser yang kompleks. Unit yang paling moden dilindungi sepenuhnya dari tekanan yang berlebihan, mempunyai kawalan kelajuan elektronik yang mudah, sensor kawalan dan banyak peningkatan penting lainnya.

Jenis mesin lenturan

Mesin lentur boleh menjadi jenis pegun dan bergerak atau mudah alih, dibahagikan kepada model tekan, putar dan putar. Peranti sedemikian dilengkapi dengan pemacu hidraulik, pneumatik atau elektromekanik, dan juga tersedia dalam versi mekanikal dan manual dengan suapan automatik atau manual benda kerja dan dengan pelbagai jenis CNC.

Tangan sederhana

Mereka berfungsi karena penggunaan kekuatan otot dan "balok putar", karena logam diberi bentuk yang diinginkan oleh tuas. Sebilangan besar peranti genggam diwakili oleh peranti mudah alih yang dikendalikan secara langsung di tempat pembuatan produk logam.

Rangka mesin manual diperbuat daripada keluli berkualiti tinggi, memastikan kebolehpercayaan keseluruhan struktur

Kelebihan mesin lentur manual sederhana ditunjukkan oleh ketiadaan kebisingan dalam operasi, kos rendah, ringan dan mobiliti, dan juga kebebasan dari arus elektrik. Kelemahannya meliputi lebar yang kecil dan kemungkinan menggunakan timah nipis secara eksklusif di tempat kerja dengan ketebalan tidak lebih dari 1.5-2.0 mm.

Pneumatik

Kerja ini disebabkan oleh kehadiran dalam reka bentuk silinder pneumatik. Brek tekan seperti itu dihasilkan dalam bentuk model pegun dan bergerak, tetapi unit yang paling sering digunakan dibuat sesuai dengan jenis "swing beam" tradisional.

Mesin ini membolehkan pengeluaran bahagian bersiri dari pelbagai geometri, termasuk dari logam lembaran dengan cat

Kelebihan mesin lentur pneumatik diwakili oleh automasi proses yang baik, serta fleksibiliti tinggi dan perlunya intervensi operator minimum dalam keseluruhan proses. Di samping itu, pneumatik cukup berpatutan dan senang dijaga. Kelemahan yang paling asas bagi model jenis pneumatik adalah keperluan untuk menyediakan pemampat yang cukup kuat dan mahal sehingga menimbulkan kebisingan semasa operasi.

Hidraulik

Mesin lentur lembaran hidraulik bergerak dan pegun beroperasi kerana adanya pemacu hidraulik dalam reka bentuk. Sehingga kini, pilihan ini dianggap salah satu peralatan terbaik dan moden.

Mesin lentur hidraulik moden digunakan untuk mendapatkan produk yang berkualiti dan tepat.

Kelebihan model jenis hidraulik ditunjukkan oleh operasi pantas, kebisingan rendah, kebolehpercayaan tinggi dan kemungkinan membengkokkan logam tebal. Peranti seperti ini jarang memerlukan penyelenggaraan. Kelemahan operasi adalah masalah mencari bahagian yang gagal, perlunya pembaikan di bengkel khusus dan risiko kebocoran minyak dengan keausan yang ketara.

Elektromekanikal

Pandangan pegun mesin lentur lembaran, berfungsi kerana pengoperasian motor elektrik, sistem pemacu dan kotak gear.Tekanan elektromekanik semestinya sangat popular, kerana kos yang berpatutan dan kemudahan penggunaan yang relatif.

Mesin lentur elektromekanik merujuk kepada alat berat

Kelebihan peralatan elektromekanik ditunjukkan dengan harga yang agak rendah, prestasi yang baik, fungsi yang luas dan ketersediaan alat ganti asas. Semasa memilih, adalah perlu untuk mengambil kira minus operasi seperti kebisingan motor elektrik, rantai atau tali pinggang yang ketara, dan penunjuk kebolehpercayaan yang tidak terlalu tinggi, yang dijelaskan dengan adanya sebilangan besar bahagian dan komponen asas.

Mekanikal

Mesin lentur mekanikal jenis pegun berfungsi sebagai hasil pemindahan tenaga kinetik dari roda gila yang sebelumnya tidak diputar ke prestasi yang diinginkan.

Mesin lenturan mekanikal boleh digunakan untuk kerja pemasangan

Walaupun kos pengeluaran rendah, kesederhanaan pelaksanaan dan kebolehpercayaan operasi yang tinggi, mesin mekanikal dibezakan oleh jisimnya yang besar, tahap penggunaan tenaga elektrik yang tinggi, kebisingan dalam operasi dan ketidakselesaan penyesuaian semula yang ketara.

Mesin lenturan DIY

Cara termudah adalah dengan membuat mesin manual sendiri, yang mudah digunakan, tetapi fungsi agak terhad.

Adalah sukar untuk mencari gambar peranti yang dapat memenuhi semua permintaan, tetapi anda boleh memperbaik templat yang paling berjaya

• 1 - pengapit;
• 2 - pipi;
• 3 - asas;
• 4 - pendakap;
• 5 - jenis dikimpal pengapit;
• 6 - paksi;
• 7 - sudut pukulan.

Anda perlu meminimumkan bilangan elemen mesin yang perlu dipesan di sisi, menggunakan bantuan mesin revolver atau mesin penggilingan.

Mengusahakan peralatan jenis ini memerlukan kemahiran yang tinggi dari operator, yang dijelaskan oleh peningkatan risiko pembuatan produk yang cacat dengan kehadiran sedikit benda kerja yang dipasang. Semua model manual pembuatan diri dipermudahkan, tetapi kelemahan utamanya ditunjukkan oleh tekanan fizikal pengendali.

Persiapan untuk bekerja

Mesin lentur lembaran manual yang mudah dibuat cukup kuat, direka untuk berfungsi dengan kepingan logam dengan ketebalan yang berbeza. Sebelum memulakan pembuatan model sedemikian, anda perlu menyediakan semua bahan yang diperlukan, serta mesin kimpalan, gerudi dengan satu set latihan logam dan penggiling.

Bahan asas untuk pembuatan:

• tiga sudut standard yang mempunyai lebar rak 45 mm atau lebih dengan ketebalan logam 3 mm atau lebih;
• jenama pada 70 mm - untuk membengkokkan kepingan logam paling tebal dan panjang;
• dua engsel pintu logam standard;
• sepasang skru dengan diameter 10–20 mm;
• "Anak domba" untuk skru;
• musim bunga;
• Tebal 0.5 cm untuk jib.

Tempat kerja mestilah rata, kuat dan boleh dipercayai, bebas dari habuk dan bahan cemar. Dalam kes yang melampau, pembuatan struktur di permukaan bumi dibenarkan.

Proses pembuatan langkah demi langkah

Terdapat beberapa gambar rajah dan gambar mesin lentur buatan sendiri, tetapi yang paling senang digunakan dan praktikal digunakan adalah mesin lentur berdasarkan jenama.

Pilihan pembuatan mesin lentur DIY ini mudah dilaksanakan, tetapi membolehkan anda bekerja hanya dengan logam lembaran yang agak nipis.

1. Dua jenama dilipat dengan kemas dan sekata, selepas itu lekukan dipotong pada dua hujung pada sudut miring 45 ° untuk gelung. Jenama ketiga mesti dipotong dengan cara yang sama.
   
   

   Dalam jenama ketiga, kedalaman penggalian sedikit lebih banyak, yang diperlukan untuk pergerakan bebas dari plat penjepit

2. Engsel pintu logam dikimpal dengan pasti tanpa gagal, bukan sahaja dari depan, tetapi juga dari sisi yang salah.
   

   Semua pengelasan mesti dilakukan sebelum pemasangan terakhir untuk mengelakkan perubahan ciri geometri struktur

3. Sepasang jib dikimpal pada setiap jenama di dua sisi.
   
   

   Elemen sedemikian diperlukan untuk memasang penjepit bolt

4. Nat selak dikimpal pada penyokong.
   

   Kimpalan mengikat elemen mesin dengan selamat antara satu sama lain

5. Batang pengapit dipasang dalam bentuk jenama terpotong ketiga, selepas itu plat logam dengan lubang di bahagian tengahnya dikimpal dengan rapi di bahagian atas. Diameter lubang ini harus sedikit melebihi ukuran bolt.
   
   

   Kimpalan dilakukan selepas penjajaran dan kedudukan tegak pada satu tegak

6. Mata air dipasang sedemikian rupa sehingga dapat menaikkan bilah tekanan sekitar 0,5-0,7 cm. Baut masuk ke "telinga" pada bilah tekanan, setelah itu pegas dipasang dan mur dikencangkan.
   
   

   Pengikat yang serupa dilakukan di sisi lain, yang membolehkan anda secara bebas mengangkat batang pengapit semasa melepaskan

7. Sepasang penguat, yang digunakan sebagai pegangan yang mudah dan boleh dipercayai untuk memutar, dikimpal pada penutup skru. Adalah mungkin untuk memasang spring pada skru, yang akan sangat memudahkan proses mengangkat palang.
   
   

   Reka bentuk peranti siap ini membolehkan anda membuat bebibir berkualiti tinggi

8. Sudut tidak terletak di rak yang saling berkaitan, tetapi mempunyai arah satu sisi, yang menjadikan pemasangan gelung tidak terlalu mudah, tetapi cukup dapat dilaksanakan.
   
   

   Pada selekoh sudut tetap, plat berhenti kecil dikimpal di kedua-dua sisi untuk lokasi plat penjepit dengan mur skru yang dikimpal

9. Jalur penjepit dari sudut diletakkan ke atas pada mesin dengan selekoh, dan diperkuat dari pelompat logam biasa mencegah lenturan elemen. Pad logam yang tidak terlalu kecil dengan lubang yang digerudi untuk bolt dikimpal di kedua-dua hujung papan.
   

   Wajah yang menghadap selekoh mesti dipotong untuk memungkinkan sudut selekoh yang paling tajam.

10. Plat pengapit dipasang pada mesin, selepas itu spring dipasang dan pemegang dipasang.

Pada peringkat akhir, pemegang dipasang untuk kemudahan penggunaan

Listogib siap - pilihan buatan rumah yang baik untuk kegunaan domestik, yang mudah melengkung galvanis dan timah.

Amaran keselamatan

Langkah berjaga-jaga keselamatan standard untuk mematuhi peraturan manual mesin lentur manual:

• menetapkan sudut lenturan yang diperlukan pada limiter;
• kawalan data yang dipasang oleh goniometer;
• memeriksa pemasangan alat kerja yang betul;
• peletakan yang kemas pada bahagian bingkai alat elemen untuk lipatan;
• melakukan lenturan ujian dan, jika perlu, membuat penyesuaian;
• pengulangan betul mengenai lenturan.

Penting untuk mengawal jalan yang betul dari semua operasi lenturan, dan juga untuk memeriksa keadaan teknikal peranti tepat pada masanya, untuk memastikan listogib tetap bersih dan kemas.

Kelebihan dan kekurangan model buatan sendiri dan yang dibeli

Semasa memilih, anda perlu memperhatikan kemampuan teknikal dan mengutamakan peralatan yang mempunyai margin kecil untuk ciri-ciri penting utama. Mesin yang paling banyak dibeli adalah unit yang dikeluarkan oleh pengeluar dari Amerika Syarikat, Poland, China dan Jerman.

Mesin pengeluaran kos rendah merangkumi mesin lenturan lembaran Cina dan Rusia, dan mesin penekan harga pertengahan termasuk model dari Amerika Syarikat, Turki dan Poland. Yang paling mahal dan tidak dapat diakses oleh pengguna biasa dianggap sebagai alat mesin dari pengeluar di Jerman dan Perancis, serta dihasilkan oleh negara-negara Eropah Barat yang lain.

Jadual: Perbandingan mesin lenturan lembaran dari pengeluar yang berbeza

Walaupun terdapat banyak kelebihan, termasuk prestasi tinggi, model kilang mempunyai beberapa kekurangan, yang diwakili oleh latihan personel yang agak tinggi dan mahal, serta penyelenggaraan yang agak mahal. Sebarang mesin lenturan buatan sendiri, mudah dikendalikan dan tersedia dalam pembuatan, tetapi prestasinya buruk.

Video berkaitan: mesin lentur sendiri

https://www.youtube.com/embed/Rndk74cqR1Q https://www.youtube.com/embed/iA9IDpnB9eU

Secara amnya, mesin lentur lembaran manual yang agak mudah adalah jenis mesin lenturan lembaran logam yang paling popular dan paling kerap dijual. Mereka dibezakan dengan reka bentuk yang mudah dan operasi yang mudah; mereka tidak memerlukan kos pemerolehan dan penyelenggaraan yang besar. Pilihan inilah yang dapat dilaksanakan secara bebas, menggunakan satu set alat dan bahan yang cukup berpatutan.