Klasifikasi paip keluli dan kelengkapan + gambaran keseluruhan peraturan untuk bekerja dengannya

Saluran paip adalah bahagian tidak terpisahkan dari kebanyakan struktur kejuruteraan, sama ada sistem pemanasan, sistem kumbahan atau sistem bekalan air. Tidak lama dahulu, paip keluli digunakan secara aktif untuk melengkapkan semua komunikasi ini. Namun, dengan adanya bahagian plastik yang tidak mudah terkena kakisan dan kemudahan pemasangan, mereka mula menggunakannya lebih jarang. Teknologi baru memungkinkan untuk menghasilkan produk keluli moden yang tidak mudah terkena kakisan. Kehadiran alat kelengkapan khas membolehkan anda memasang saluran paip dari pelbagai konfigurasi tanpa menggunakan pengelasan. Semua ini telah meningkatkan permintaan untuk bahagian keluli, pelbagai yang akan kita fahami.

Pelbagai produk keluli

Paip keluli adalah istilah umum yang menyatukan sekumpulan produk yang banyak. Terdapat beberapa klasifikasi bahagian.

Keratan rentas paip keluli boleh mempunyai bentuk yang sangat berbeza. Sebagai tambahan kepada produk bulat tradisional, unsur segi empat, enam dan segi lapan, bujur, segi empat dan lain-lain boleh didapati dijual.

Jenis paip mengikut dimensi linier

Berdasarkan ciri ini, beberapa jenis elemen dibezakan:

• Mengikut diameter luar, semua paip dibahagikan kepada produk berdiameter sederhana (102-426 mm), diameter kecil (5-102 mm) dan kapilari (0.3-4.8 mm).
• Mengikut geometri bahagian, bahagian persegi, bujur, bulat, segmen, ribbed, segi lapan dan heksagon, segi empat tepat, dan lain-lain dibezakan.
• Berdasarkan nisbah diameter luar hingga lebar dinding, dihasilkan terutamanya produk berdinding nipis, berdinding nipis, normal, berdinding tebal dan terutama berdinding tebal.
• Dengan memproses kelas. Kelas pertama melibatkan pemangkasan tepi paip dan deburring. Kelas kedua hanya memotong bahagian.
• Elemen berbeza panjang, yang pendek, diukur dan tidak diukur.

Jenis produk mengikut kaedah pengeluaran

Semua produk keluli dapat dihasilkan dengan satu daripada dua cara: menggunakan pengelasan atau tanpanya. Oleh itu, butirannya boleh didapati dengan jahitan yang dikimpal, dan tanpa itu. Dalam kes pertama, kepingan keluli dilipat dengan pelbagai cara, dan kemudian dikimpal dalam gas lengai oleh elektrod tungsten. Ini adalah apa yang disebut pengelasan TIG. Atau kaedah kimpalan arus frekuensi tinggi atau kimpalan HF digunakan.

Pita keluli boleh digulung ke dalam tiub, kemudian jahitan lurus diperoleh, atau dililit dalam lingkaran, akibatnya produk berbentuk spiral diperoleh. Tekanan air dan gas dan paip profil dihasilkan hanya dengan kaedah yang dikimpal.

Paip keluli boleh dibuat menggunakan kimpalan atau tanpanya.Paip profil dan tekanan air selalu mempunyai jahitan

Bahagian yang lancar diperbuat daripada batang keluli dengan penggerudian, ubah bentuk dan pemutus yang sejuk atau panas. Dalam kes pertama, silinder keluli digerudi, dalam kes terakhir, logam cair dituangkan ke dalam acuan di mana rod dipasang. Walau bagaimanapun, kaedah ubah bentuk paling kerap digunakan untuk pengeluaran. Dalam kaedah panas, batang dipanaskan dalam tungku ke keadaan plastik dan dihantar ke penggelek, di mana ia dibawa ke panjang dan diameter yang diperlukan.

Deformasi sejuk menyiratkan bahawa sebelum diproses dalam penggelek, bahan kerja menyejukkan, tetapi disepuhukan sebelum permulaan penentukuran akhir. Dengan cara ini, paip berdinding tebal dihasilkan. Berdasarkan kaedah pengeluaran, pelbagai paip keluli adalah seperti berikut. Kimpalan elektrik terbahagi kepada:

• heliks;
• jahitan lurus;
• profil;
• tekanan air dan gas.

Oleh itu, lancar dibahagikan kepada bentuk sejuk dan panas.

Pengelasan mengikut jenis lapisan anti karat

Perlindungan kakisan dapat dilakukan dengan pelbagai cara. Untuk tujuan ini, pelbagai lapisan digunakan: polietilena yang diekstrusi, campuran pasir-pasir, polietilena yang diletakkan dalam satu, dua atau tiga lapisan, campuran epoksi-bitumen atau zink. Dalam kes yang terakhir, galvanisasi celup sejuk atau panas digunakan.

Kelebihan dan kekurangan bahagian keluli

Paip keluli mempunyai banyak kelebihan:

• Pelbagai suhu operasi. Logam kehilangan ciri kekuatannya pada suhu melebihi 500 °, sehingga paip boleh tahan 100 ° dan bahkan 200 ° tanpa masalah. Lebih-lebih lagi, dalam mod ini, saluran paip dapat dikendalikan selama bertahun-tahun.
• Ketersediaan bahan. Produk standard dari keluli struktur, serta paip yang diperbuat daripada keluli tahan karat, boleh dibeli hampir di mana-mana sahaja.
• Kekuatan dan ketahanan yang tinggi terhadap beban membujur dan lateral. Tekanan maksimum untuk saluran paip keluli dapat diukur dalam puluhan atmosfera. Kelengkapan dan paip buritan sangat sukar untuk rosak.

Saluran paip keluli sangat tahan lama dan boleh dipercayai, tetapi bukan tanpa kekurangan. Oleh itu, bahagian keluli menjadi panas dengan cepat. Ini sangat baik untuk sistem pemanasan dan buruk untuk mengangkut media cecair dan gas, yang harus dilakukan dalam mod suhu stabil. Dalam kes terakhir, pembawa sejuk dengan cepat, paip menyejukkan lebih cepat. Pada suhu rendah, bahagiannya boleh pecah, tidak dapat mengatasi pengembangan cecair penyejuk. Untuk mengelakkan ini, paip keluli biasanya dilindungi oleh sistem pemanasan atau tutup dengan penebat.

Juga, tanpa perlindungan, keluli ditutup dengan lapisan karat yang tipis setelah beberapa jam beroperasi. Tidak menakutkan kekuatannya, tetapi kualiti air yang diangkut semakin merosot. Ini tidak dapat digunakan sebagai minuman, di samping itu, ada peningkatan risiko pembentukan endapan lumpur, yang mudah ditumpangkan pada karat yang longgar. Prestasi produk semakin merosot. Perlindungan khas diperlukan untuk mengelakkan fenomena yang tidak menyenangkan ini.

Paip keluli mempunyai ketahanan kakisan yang tidak mencukupi. Setelah beberapa jam beroperasi, dinding dalaman produk ditutup dengan lapisan karat

Pada mulanya, paip keluli dihubungkan hanya dengan kimpalan. Ini adalah pilihan pemasangan yang paling kompleks dan memakan masa. Hari ini dia mempunyai alternatif: pemasangan benang atau collet. Ini adalah kaedah yang lebih mudah, tetapi mereka memerlukan pemain untuk mempunyai sekurang-kurangnya pengetahuan dan kemahiran memasang paip minimum. Di samping itu, produknya sangat besar, yang menyukarkan pemasangan yang sudah sukar.

Jenis dan klasifikasi kelengkapan

Kelengkapan digunakan untuk memasang saluran paip dari pelbagai konfigurasi.Mereka boleh dipercayai, sederhana secara struktur dan tidak menimbulkan masalah tambahan dalam operasi. Dijual, anda boleh menemui bahagian yang membolehkan anda bekerja dengan paip dengan pelbagai diameter: dari 16 hingga 110 mm. Harus diingat bahawa:

• Elemen dengan diameter 16 hingga 63 mm hanya dapat digunakan untuk sistem dengan tekanan maksimum 16 atm.
• Bahagian yang berukuran dari 75 hingga 110 mm dirancang untuk struktur yang tekanan maksimumnya tidak melebihi 10 atm.

Kelengkapan, jika perlu, membolehkan anda menyambungkan bahagian yang diperbuat daripada bahan yang berbeza, tetapi dengan benang yang sama, serta reka bentuk dengan diameter yang berbeza.

Terdapat beberapa jenis kelengkapan untuk paip keluli. Antaranya salib, tee, gandingan dan perincian lain

Tujuan elemen penghubung untuk paip keluli ditunjukkan pada penandaan bahagian. Terdapat beberapa jenis kelengkapan:

• Salib. Direka untuk mencabut empat paip. Mereka dibezakan dengan kehadiran empat output yang terletak pada sudut satu sama lain. Selalunya ia terletak pada sudut yang betul antara satu sama lain.
• Petak. Digunakan untuk menukar arah lebuh raya dalam satah mendatar atau menegak. Sudut cerun berbeza dari 45 ° hingga 90 °.
• Tees. Bahagiannya serupa dengan salib, tetapi hanya mempunyai tiga pintu keluar. Model dihasilkan untuk bahagian yang setara, dan juga untuk produk dengan diameter yang berbeza.
• Gandingan. Elemen penghubung yang dirancang untuk pemasangan bahagian lebuh raya lurus. Produk dengan output yang setara dihasilkan, serta muncung dengan diameter yang berbeza-beza.

Terdapat dua klasifikasi bahagian. Salah satunya berdasarkan dimensi paip dan melibatkan membahagikan rangkaian produk menjadi pelbagai saiz. Yang kedua melibatkan peruntukan beberapa jenis mengikut kaedah pemasangan elemen penghubung.

Kelengkapan untuk kimpalan

Ciri khas unsur-unsur tersebut adalah kehadiran sekurang-kurangnya satu hujung "bersih", di mana tidak ada benang, atau pengikat lain. Ia bertujuan untuk mengimpal. Untuk membetulkan elemen, operasi berikut dilakukan:

• Bahagian disusun di atas meja kimpalan dan diselaraskan dengan tepat. Kemudian mereka "ditangkap" oleh jahitan dua titik.
• Pemasangannya sejajar dengan paksi pusat paip. Untuk ini, peranti khas digunakan - berkaliber.
• Alur antara paip dan pemasangan diisi dengan kimpalan, yang dilakukan dengan menggerakkan elektrod di sepanjang garis sambungan.

Baca lebih lanjut mengenai pengelasan dalam artikel lain di laman web kami.

Kelengkapan yang direka untuk pemasangan di bawah kimpalan mempunyai sekurang-kurangnya satu hujung licin yang akan dipasang pada paip dengan mengimpal

Unsur berulir

Kelengkapan sedemikian dibezakan dengan adanya benang dalaman, diameter dan nada standard ditentukan mengikut GOST khas. Pemasangan bahagian dilakukan secara berperingkat:

• Bahagian hujung paip dilengkapi dengan benang. Prosedur ini dapat dilakukan dengan dua cara: sama ada mengimpal pemasangan berulir, atau memotong bilangan giliran yang dikehendaki.
• Kemudian anda harus memilih penutup kunci dengan ukuran yang tepat dan melilitkan elemen ke selekoh paip.
• Sgon dibalut dengan pita pengedap polimer FUM, selepas itu pemasangan dipasang ke atasnya.
• Sendi diketatkan dengan mur kunci.

Penggunaan elemen berulir adalah kaedah terbaik untuk mengatur sambungan yang boleh dilepaskan. Sekiranya anda berhasrat untuk mengangkut cecair yang agresif, lebih baik memilih kelengkapan yang diperbuat daripada keluli tahan karat.

Penggunaan kelengkapan berulir adalah kaedah terbaik untuk mengatur sambungan yang boleh dilepaskan pada bahagian saluran paip keluli

Kelengkapan kelim

Ini adalah produk yang serupa dengan elemen kelim untuk paip plastik. Perincian digunakan untuk melengkapkan sambungan bahagian lebuh raya yang dilipat dengan diameter luaran kurang dari 60 mm. Pemasangan produk dilakukan seperti berikut:

• Pemasangan bermula dengan pembongkaran pemasangan.Nat pengapit dilepas dan cincin pengikat, meterai dan mesin basuh dikeluarkan dari perumahan.
• Paip diukur, selepas itu dipotong pada sudut 90 °. Bevel semestinya dikeluarkan dari hujungnya.
• Pelekat dipasang di badan produk. Mur, cincin dan mesin basuh penjepit diletakkan di atas paip.
• Dengan pergerakan yang tepat, paip ditekan ke fitting. Dalam kes ini, ia melewati meterai, yang diketatkan oleh kacang.
• Cincin collet bergerak ke kawasan fiksasi, dan seluruh sistem dipasang dengan kuat dengan mur pengapit. Dia menekan cincin, memastikan ketegangan sambungan.

Pemasangan saluran paip menggunakan kelim kelim dapat dianggap sebagai pilihan paling mudah dan terpantas. Walau bagaimanapun, kekuatan sebatian sebegini tidak dapat dijamin.

Kelengkapan kelim untuk paip keluli serupa dalam reka bentuk dengan elemen yang digunakan untuk produk plastik. Perlu difahami bahawa hubungan yang dibuat dengan pertolongan mereka terkenal kerana kekuatannya yang rendah.

Paip keluli adalah penyelesaian terbaik untuk mengatur komunikasi. Tidak lama dahulu mereka dianggap tidak popular. Walau bagaimanapun, hari ini sebahagian daripada kekurangan mereka berjaya diratakan. Produk moden dilindungi daripada kakisan. Selain itu, mereka dapat dihubungkan dengan menggunakan pelbagai kelengkapan, yang sangat memudahkan dan mempercepat proses pemasangan. Oleh itu, dengan menggunakan produk keluli, cukup mudah untuk melengkapkan saluran paip yang boleh dipercayai dan tahan lama yang akan berfungsi dengan lancar selama bertahun-tahun.