DIY Zweedse oven: apparaat, ontwerpkenmerken, bestellen

De meeste huiseigenaren die een steenkachel willen krijgen, zetten een traditionele Rus op - als de meest economische. Maar als het huis bescheiden is, wordt deze aantrekkelijke optie onaanvaardbaar: Russische kachel neemt nogal wat ruimte in beslag. Het is noodzakelijk om een ​​compactere variëteit te kiezen, en in dit geval is de Zweedse kachel de beste keuze. Door stapsgewijze acties te observeren, kunt u het met uw eigen handen bouwen.

Wat is opmerkelijk aan de Zweedse oven?

Met de aanduiding verwijst 'Zweed' naar verwarmings- en kookfornuizen, en er is alle reden om het als de meest succesvolle onder hen te beschouwen. Het is handiger om erop te koken dan in de Russische kachel, omdat de gastvrouw niet hoeft te bukken en de handgreep hoeft te gebruiken. Naast de kookplaat is er een oven waar je gebak en snel warme gerechten kunt bereiden. En als klap op de vuurpijl is er in de klassieke "Zweedse" een nis ontworpen om dingen te drogen.

Door het ontwerp van de kachel kan de achterkant, gericht naar de woonkamer (het voorste gedeelte met een kachel in de keuken), een warme kachelbank of open haard uitrusten.

Naast het functionele heeft de "Zweed" technische voordelen:

1. Snel opwarmen.
2. Eenvoudig apparaat en lage kosten. In dit opzicht is de Zweedse oven vergelijkbaar met de Nederlandse, maar heeft een hoger rendement (60% versus 40%) en warmteoverdracht (de Nederlanders met een vermogen van 2,9 kW en de Zweden met een vermogen van 4,1 kW hebben een gelijk materiaalverbruik).
3. De aanwezigheid van een oven, die, met de deur open, slechts een paar minuten na het starten van de oven (zelfs afvalbrandstof kan worden gebruikt), zorgt voor geforceerde infraroodverwarming van een natte of bevroren gebruiker.
4. Neerwaartse rook stroomt na de oven en zorgt voor een hoogwaardige verwarming van de oven, niet alleen van boven, maar ook van onderen.
5. De lage temperatuur van de rookgassen in het kanaaldeel, waardoor deze met cementzandmortel uit gewone baksteen kan worden opgebouwd.
6. Plastic. Strikte kanonnen moeten alleen worden gevolgd bij de constructie van een kleiner deel van de oven met hoge temperatuur. De rest kan voor vrijwel elk huis zonder kwaliteitsverlies worden aangepast.
7. De mogelijkheid om warmte te produceren voor de bereiding van warm water zonder de verbrandingsmodus in de oven in gevaar te brengen.
8. De mogelijkheid om de bank te "verbinden".

De genoemde voordelen kunnen worden afgezet tegen de volgende nadelen:

1. Vanwege de solide warmtebelasting hoeft het hoge temperatuurgedeelte van de oven alleen te worden gebouwd van materialen van de hoogste kwaliteit. Er worden hoge eisen gesteld aan de kwaliteit van het werk (de master moet voldoende ervaring hebben).
2. Als u vergeet het zicht te sluiten nadat de brandstof volledig is opgebrand, wordt de oven snel gekoeld.
3. Verplichte basis vereist. Dit komt door de ongelijke belasting van afzonderlijke delen van de oven en de langwerpige vorm.

Zonder een betrouwbare basis zal de unit instabiel zijn.

Oven ontwerp

Als de Russische en Nederlandse ovens worden beschouwd als het product van volkskennis, dan heeft de “Zweed” een zeer duidelijke groep auteurs. Het werd geleid door academici van de Zweedse Academie van Wetenschappen K. Constedt en F. Wörd. De toenmalige leiding van het land legde de taak voor de ontwikkelaars: een oven creëren die beter zou zijn aangepast aan het koude en vochtige lokale klimaat en brandstoftekorten dan de meest voorkomende Nederlandse vrouw in die tijd in Europa. Bovendien moest de nieuwe eenheid compacte afmetingen hebben (gebrek aan land staat de Zweden niet toe om te ruime huizen te bouwen) en zo eenvoudig en goedkoop mogelijk te zijn.

Lees in ons volgende artikel hoe u de materialen correct kunt berekenen en zelfstandig de Nederlandse oven kunt vouwen:https://aquatech.tomathouse.com/nl/otoplenie/pech-gollandka-rukovodstvo-po-izgotovleniyu-dlya-domashnego-mastera.html.

Wat uiteindelijk bleek te bestaan, bestaat uit twee delen: één is een kameroven, waarin de kamer die wordt geblazen door hete rookgassen tegelijkertijd een oven is; de tweede is een kanaalconvector die aan de zijkanten is uitgestrekt en achter het eerste deel van de Nederlandse kachel is geplaatst. Alsof niets ingewikkelds is, maar het heeft lang geduurd en zorgvuldig de parameters geselecteerd en berekend waarbij het rendement van de unit, verwarmingssnelheid en warmteoverdracht maximaal zouden zijn.

Overweeg de technische kenmerken:

1. Het doel van het kamerdeel is, naast koken, om de allereerste warmte op te nemen die wordt gegenereerd door de verbranding van lichte fracties kolen en brandhout. Dit is het eerste verschil met de "Hollanders": daarin werd deze warmte bijna volledig in de schoorsteen gegooid, omdat de steen vanwege de lage warmtegeleiding geen tijd had om deze te assimileren.
2. In de Nederlandse oven was er geen zone voor het verbranden van dergelijke fracties. De “Zweed” was uitgerust met een schijn van een kap waarin de gassen volledig uitbranden, en voor de beste absorptie van thermische energie werd een grote metalen oven in het bakstenen lichaam van de oven geïntroduceerd (item 1). Door het hoge warmtegeleidingsvermogen van staal wordt het vrijwel direct verhit, wat het effect van geforceerde verwarming mogelijk maakte.
3. Als de kooknis met daarin een kachel (pos. 2) wordt afgesloten met een houten luik, dan zullen de gerechten die voor het ontbijt zijn bereid en 's morgens op het fornuis staan, nog warm zijn. Ze kunnen snel worden opgewarmd in de oven, die bijna gelijktijdig met het begin van de ochtendvloed zal opwarmen.
4. De oven was ook uitgerust met een ruime nisdroger (item 3), waarin een paar sets zeer natte kleding 's nachts volledig kunnen worden gedroogd.
5. Om de Hailo-constructie, die een nogal complex element is, te vereenvoudigen en goedkoper te maken, pasten de Zweedse ingenieurs niet toe. Onder de oven was eenvoudig een transfervenster aangebracht. Dit is precies de reden waarom de Zweed niet in staat is om de warmte na een overstroming lang vast te houden met het uitzicht open.
6. De rol van de warmteaccumulator wordt gespeeld door een verticaal langwerpige kanaalconvector die achter de kameroven is geïnstalleerd. Het is opgesteld volgens het Nederlandse principe: binnen is er een labyrint van kanalen waar de rookgassen doorheen gaan voordat ze de schoorsteen binnenkomen. Het assimileert de warmte die wordt gegenereerd tijdens de verbranding en naverbranding van de belangrijkste brandstofmassa.

Aanvankelijk werden de kanalen verticaal gemaakt. Tegelijkertijd verslechterde de verwarming van het onderste deel van de oven, maar de brandstof verbrandde in een completer volume. Bij een aanpassing met een horizontale opstelling van kanalen, wordt de bodem veel beter opgewarmd, maar de oven wordt snel overwoekerd door roet (een teken van onvolledige verbranding van brandstof). In het algemeen hebben manipulaties met het kanaaldeel, dat geen lastige warmtetechnische inrichtingen heeft, geen invloed op de eigenschappen van de oven.U kunt de grootte en positie van het apparaat veilig variëren ten opzichte van het kamergedeelte, zodat het mogelijk wordt om 3 kamers te verwarmen.

De "Zweed" kan tegelijkertijd de functie van het bereiden van warm water op zich nemen. De warmtewisselaar in de vorm van een gebogen buis moet in de oven worden geïnstalleerd - hier heeft dit geen invloed op de prestaties van de oven. De opslagtank wordt ofwel in een nisdroger ofwel aan het plafond geplaatst.

De bogen in de Zweedse oven zijn niet gemaakt in de vorm van bogen, maar met behulp van plafonds van gewalst staal - een hoek en een strip. Typisch proberen kachelfabrikanten te voorkomen dat metalen elementen in het metselwerk worden geïntroduceerd - vanwege het aanzienlijke verschil in de waarden van de thermische uitzettingscoëfficiënten van baksteen en metaal.

Maar in dit geval besloten de auteurs nog steeds om een ​​dergelijke stap om twee redenen:

• het booggewelf verhoogt de hoogte van de kachel aanzienlijk, wat onaanvaardbaar was voor lage Zweedse plafonds;
• het leidt tot een merkbare prijsstijging van de constructie, aangezien het een vrij complexe eenheid is.

Zoals de tijd heeft laten zien, is het naast elkaar bestaan ​​van baksteen en staal in een Zweedse oven heel goed mogelijk, tenzij er direct contact tussen is: beide materialen moeten altijd worden gescheiden met een 6 mm brede voeg gevuld met mortel.

Berekening

Zoals eerder vermeld, hangen de prestaties van de Zweedse oven grotendeels af van de afmetingen van de elementen van het kamerdeel en hun verhoudingen. Hier zijn enkele parameters die als optimaal moeten worden beschouwd:

1. Kookplaat: 710x410 mm. Het is belangrijk dat het materiaal een matig warmtegeleidingsvermogen heeft - gebruik speciaal staal of gietijzer. Anders zullen de branders te veel opwarmen, zal de kachel snel doorbranden en wordt de verbrandingsmodus geschonden als gevolg van een te intense warmteafvoer.
2. Ovenkamer: hoogte - van 280 tot 330 mm; breedte - 305 tot 355 mm; diepte - van 405 tot 505 mm.
3. Oven: hoogte - van 281 tot 305 mm; breedte - van 330 tot 380 mm; diepte - van 455 tot 505 mm.
4. De dikte van de wanden van de oven: 4-6 mm. Bij een kleinere wanddikte zal dit element van korte duur zijn (het zal snel uitbranden), bij een groter zal het langer opwarmen, wat zal leiden tot een afname in efficiëntie.
5. De afstand tussen de oven en de rand van het rooster ernaast: van ¾ tot de 1e steen. Dit formaat kan worden verkleind door de wand van de oven vanaf de zijkant van de oven te isoleren met vermiculiet (de beste optie) of asbest.
6. Speling tussen de achterwand van de oven en de wand van de oven: ¼ steen (nodig zodat de oven met hete gassen van achteren wordt geblazen).

Nu iets over verhoudingen:

• de diepte van de oven wordt gekozen in overeenstemming met zijn andere afmetingen. Als de hoogte en breedte als minimaal acceptabel worden geaccepteerd, moet de diepte de kleinste zijn;
• als de waarden van de eerste twee maten worden genomen vanuit het midden van het toegestane bereik, dan moet de diepte gemiddeld worden toegewezen;
• een vuurhaard met maximale hoogte en breedte en diepte moet een maximum hebben. Als de ovendiepte onevenredig wordt vergroot, zal er een burn-out optreden; indien verminderd - zal de efficiëntie van de oven worden verminderd.

De diepte van de oven is niet gebonden aan de hoogte en breedte: deze kan worden verkleind door van de verhouding af te wijken. Maar tegelijkertijd mag deze grootte niet kleiner zijn dan de gespecificeerde minimaal acceptabele waarde.

Dit artikel bespreekt de constructie van de "Zweed" met een open haard van 1020x890x2170 mm.

Materialen

Tijdens de geologische geschiedenis in Zweden werden de rijkste afzettingen van uitstekende chamotte-klei op basis van aluminosilicaten gevormd, dus de Zweedse oven werd ontworpen rekening houdend met de beschikbaarheid van hoogwaardige vuurvaste chamotte-stenen. Hij is het die je in staat stelt om in de oven zo'n hoge temperatuur te ontwikkelen, noodzakelijk voor volledige naverbranding van brandstof in omstandigheden van actieve warmteafvoer door de oven.

Het zou het meest correct zijn om het hele ovengedeelte uit te leggen met vuurvaste steen, beginnend vanaf de 3e kant en eindigend met degene die bovenop de kachel is gelegd. Maar in dit geval zal de oven te duur blijken te zijn - vanwege de hoge kosten van dit materiaal.Daarom wordt chamotte meestal alleen gebruikt om de wanden van de oven van binnenuit te bekleden.

Andere elementen van de kamer moeten worden gelegd uit ovenstenen (rood keramiek corpulent) van het merk M200. Het is belangrijk dat de randen van alle blokken van ½ of ¾ van de steen glad zijn, zodat ze niet met een houweel kunnen worden geoogst. Je moet het met een molen snijden of kant-en-klaar kopen.

De kanaalconvector kan worden opgebouwd uit gewone baksteen: aangezien de naverbranding van gassen in het kamergedeelte plaatsvindt, komen ze hier met een temperatuur onder de 800 graden.

De oplossing wordt gekneed op een speciale soort klei - het gebruikelijke is niet geschikt. In de regel wordt mergel gebruikt.

Vuurvaste klei is ook nodig - er wordt een oplossing voor vuurvaste stenen uit gemengd.

Zand moet bergachtig worden gebruikt, dat wordt gekenmerkt door een minimum aan organische onzuiverheden en de hoekige vorm van de korrels. De oplossing bereid op glad rivierzand barst snel.

Voor de constructie van een kanaalconvector wordt een conventionele cementzandmortel gebruikt.

Hoge warmtebelastingen stellen speciale eisen aan de ovendeur. Voordelig model gemaakt van plaatstaal door stampen, vrij snel geschud. Het is beter om een ​​gietijzeren deur te installeren met bevestigingsmiddelen die tussen de stenen worden geklemd.

Als er toch voor is gekozen om een ​​gestempelde deur te gebruiken, moet deze onafhankelijk van dergelijke klemmen worden voorzien: aan elke hoek van het frame worden twee stukken staaldraad (gegloeid) met een diameter van 3-4 mm en een lengte van 50-70 mm gelast. Tijdens de installatie worden deze "antennes" uit elkaar gespreid, zodat hun uiteinden 40-50 mm uit elkaar liggen en in naden worden gelegd. Boven de gestempelde deur moet u de overlap van een stalen hoek of strip plaatsen.

Producten en materialen moeten worden gekocht volgens de volgende specificaties:

1. Steenoven M200: 717 st. (exclusief de schoorsteen).
2. Chamotte baksteen, klasse Ш8: 154 st.
3. Asbestkoord.
4. Stukken stalen gelijkhoekige hoek 50x5 mm, lengte 1020-1030 mm: 2 stuks.
5. Doorsneden van een stalen strip 50x5 mm: 3 stuks. 920 mm lang, 2 stuks. 54 mm lang, 2 stuks. 48 mm lang.
6. Rooster met afmetingen 200x300 mm.
7. Deur voor de vuurhaard, afmeting - 250x210 mm.
8. Deur voor de ventilator, maat - 140x140 mm.
9. Reinigingsdeuren 140x140 mm in maat: 8 stuks.
10. Oven met afmetingen 450x360x300 mm.
11. Schoorsteenafsluiters met een afmeting van 250x130 mm: 3 stuks.
12. Kooktoestel met afmetingen van 710x410 mm.
13. Rooster voor een open haard van 690–700 mm lang. Bij gebrek aan aankoop kunt u lassen vanaf een stalen staaf.
14. Materiaal voor brandwerende coating voor de oven: plaatstaal met een dikte van 1,5 mm of keramische tegels.

De vloer moet worden beschermd binnen een straal van 1,2 m vanaf het midden van de ovendeur.

Selectie van locaties en voorbereidend werk

Het ontwerp van de Zweedse kachel zorgt voor plaatsing in de scheidingswand tussen de keuken en de woonkamer of woonkamer. In dit geval is het belangrijk ervoor te zorgen dat de schoorsteen niet tegen de zoldervloerbalk of het spantbeen rust.

Nadat ze de plaats hadden bepaald, begonnen ze de fundering te bouwen. De zool moet op een voldoende sterke grondlaag rusten en zich onder de vriesdiepte bevinden. Als de kamer constant wordt verwarmd, dat wil zeggen dat de grond helemaal niet bevriest, worden ze verdiept met 600-700 mm; als het in de winter lange tijd onbeheerd blijft, moet de diepte van de fundering worden gekozen in overeenstemming met de diepte van het bevriezen van de grond, kenmerkend voor deze regio.

Als de oven tegelijkertijd met het huis wordt gebouwd, moeten de funderingen van beide constructies afzonderlijk worden gemaakt. Door verbonden te zijn, zullen ze door verschillen in de mate van krimp een ongewenst effect op elkaar hebben, wat zal leiden tot vervorming en vervorming van het metselwerk.

Aan elke kant moet de fundering 100-150 mm buiten de grenzen van de oven uitsteken.

Nadat u een uitsparing met de vereiste afmetingen en diepte hebt voorbereid, drukt u de bodem aan en plaatst u er een met zand verpletterd stenen kussen op: vul het zand eerst met een laag van 100-200 mm, die moet worden bevochtigd met water en aangedrukt; van bovenaf wordt er een laag puin van 150-170 mm dik op gelegd, die ook wordt geramd.

Na het installeren van de bekisting, waarvan de wanden van binnenuit waterdicht zijn gemaakt (meestal wordt dakbedekking gebruikt), beginnen ze de fundering te vullen. Dit proces is onderverdeeld in drie fasen:

1. Een laag van 150 mm lag ruw beton, bestaande uit grof grind, cement en een kleine hoeveelheid zand. In deze oplossing moet een gaas van wapeningsstaal worden geperst.
2. Cementzandmortel wordt zo op beton gestort dat het oppervlak gelijk ligt met de grond. Wanneer deze laag een beetje uithardt, wordt ook het wapeningsnet erin gedrukt.
3. Vervolgens wordt de bekisting helemaal bovenaan (ongeveer 100 mm boven de vloer) gestort met beton, dat van bovenaf goed moet worden uitgelijnd. De fundering is klaar voor verder werk in 25–28 dagen, wanneer deze volledig is uitgehard.

Omdat het onderste deel van de Zweed zeer goed opwarmt, moet er naast waterdichtheid ook een voldoende krachtige warmte-isolerende laag op de gerijpte fundering worden gelegd. De beste optie is drie vellen basaltkarton met een dikte van elk 5 mm en de middelste moet folie zijn.

Tip. Als je met een slijpmachine een steen in tweeën en drieën gaat snijden, is het beter om dit van tevoren in de open lucht te doen: deze operatie gaat gepaard met de vorming van een enorme hoeveelheid stof. Bij het binnenshuis uitvoeren van werk heeft de meester al snel niets meer te ademen.

Metselwerk van een Zweedse kachel met een doe-het-zelf kachel: bestellen

Tijdens de constructie van de oven worden de stenen gelegd zoals aangegeven in de volgorde. De volgende uitleg zal u helpen om het werk correct te doen:

Rijen 1 en 2 vertegenwoordigen de voet van de oven. Ze worden gekenmerkt door een grotere breedte van de voegen - van 6 tot 13 mm. Hierdoor zal het ovenlichaam worden geplaatst alsof het op een licht uitstekende voet staat. Bakstenen voordat u de oplossing aanbrengt, moeten gedurende 10-15 seconden met water worden gespoeld. Deze procedure helpt stof te verwijderen en zorgt voor betrouwbaar contact met de oplossing. Het kleimengsel kleeft veel erger op een droog stoffig oppervlak en het metselwerk is kwetsbaar, wat onaanvaardbaar is onder omstandigheden van hoge thermische spanningen.

Notitie! Je kunt een steen niet lang onder water houden, laat staan ​​voor een lange tijd. Het vocht dat hierdoor wordt geabsorbeerd, komt in de oplossing terecht, waardoor het vloeibaar wordt, zodat het metselwerk uiteindelijk kan instorten, zelfs voordat de bouwwerkzaamheden zijn voltooid.

Op de 2e rij is het noodzakelijk om de steunstangen voor het haardrooster te leggen, die er onmiddellijk aan moeten worden gelast.

Naast nr. 3 begint de vorming van reinigingskanalen, een blaaskamer, een verticaal schoorsteenkanaal en een nis voor het installeren van een oven. Aan de achterkant van de kachel wordt een inzethaard gevormd.

Geïnstalleerde deuren kunnen tijdelijk met stenen worden ondersteund totdat de bevestigingen in volgende rijen worden bevestigd.

Achterin de nis voor de oven moet je een doorgang regelen die is aangesloten op de schoonmaakcamera's. Snijd hiertoe de hoek van de steen die op deze plaats is geïnstalleerd.

Rij nummer 4 is identiek aan de 3e, alleen de stenen worden op een iets andere manier gelegd - de verbinding van de gewrichten is verzekerd.

Tip. Haast je niet om de stenen onmiddellijk op de mortel te leggen. Ten eerste wordt elke rij droog aangelegd: misschien hebben sommige stenen onaanvaardbaar grote afwijkingen en moeten ze worden vervangen.

Vanaf de 5e rij begint de vorming van een rokerige tandklomp. Op dezelfde rij wordt een rooster geïnstalleerd. Chamotte baksteen is geel gemarkeerd op de bestelling.Het is belangrijk om te onthouden: vanwege het aanzienlijke verschil in de thermische uitzettingscoëfficiënten, moeten de voegen tussen keramiek en chamotte-metselwerk een breedte van minimaal 6 mm hebben.

Aandacht! Negeer de afronding van de randen van de stenen niet, als dit is voorgeschreven door de bestelling. “Zweden” worden gekenmerkt door een zwakke tractie en het gladmaken van hoeken is nodig om de vorming van wervels te voorkomen, die het nog erger maken.

Vóór de installatie moeten de oven en de deur van de oven worden omwikkeld met asbestkoord. Het speelt de rol van een afdichtmiddel (voor een deur) en biedt tegelijkertijd metalen elementen de mogelijkheid om vrij uit te zetten bij verwarming.

In rij nummer 6 ontstaat een muur tussen de oven en de oven, die bestaat uit bakstenen die op lepels (rib) zijn gelegd. Om de dikte terug te brengen tot ¼ baksteen mochten we de oven verwarmen in de vorm van een wikkeling met een asbestkoord.

Rijen nummer 7, 8 en 9 zijn gerangschikt volgens de volgorde. Houd er rekening mee dat nissen in de 7e en 9e rij overlappen met stalen strips. Zoals reeds vermeld, moet er een tussenruimte van 6 mm tussen mortel en staal worden gelaten.

Nadat de 9e rij is aangelegd, is het noodzakelijk om de oplossing te laten drogen, waarna de rooktand moet worden gladgestreken met een molen. Het wordt ook aanbevolen om de interne ronden glad te strijken (dit zal de efficiëntie enigszins verhogen), maar de molen kan er niet dichtbij komen - het is noodzakelijk om ze af te snijden.

In de stenen van rij nummer 10 is het nodig om kwartalen te snijden voor het installeren van de kookplaat. Als het stijve ribben heeft, worden er groeven onder uitgesneden. De plaat wordt op de oplossing geplant, maar er moeten eerst asbeststroken onder worden gelegd.

In dezelfde rij is een reinigingsdeur geïnstalleerd.

De delen van de rij die de ovendeur en de nis van de oven overlappen, zijn versterkt met stalen hoeken.

In de 11e rij moeten de stenen boven de vuurhaard schuin worden bijgesneden. Hellende vlakken buigen opstijgende rook af in de richting van de schoorsteen.

Volgende rijen moeten volgens het schema worden ingedeeld. Let op: in de 14e rij steken 25 mm stenen uit - er wordt een schoorsteenmantel gevormd.

In de 16e rij wordt met behulp van een stalen strip een overlap van de kooknis aangebracht en de voorkant van deze rij wordt versterkt door een stalen hoek.

Nadat ze de 17e en 18e rij volgens de volgorde hebben gelegd, gaan ze verder met de vorming van de openingen van de schoorstenen (rij nr. 19). Tegelijkertijd moet een steen die tussen de kachel (verticaal) en de rookkanalen van de schoorsteen is geïnstalleerd, aan beide zijden schuin worden afgesneden.

Op de 19e, 21e en 22e rij zijn schone deuren geplaatst.

In rijen nr. 24 en 25 zijn kleppen geïnstalleerd.

In de 26e rij wordt het verticale kanaal gecombineerd met de gasuitlaat, hier wordt de laatste reinigingsdeur gebruikt, die wordt gebruikt om de kanalen schoon te maken.

Nadat ze de 27e en 28e rij hebben gerangschikt in de volgorde, overlappen ze alle kanalen (rijen 29 en 30). De stenen in het schoorsteengat moeten schuin worden afgesneden.

In de 31e rij wordt een gemeenschappelijke schoorsteenklep gemonteerd en vanaf de 32e begint de constructie van de schoorsteen.

Schoorsteen

De Zweedse ovens worden gekenmerkt door een aanzienlijke weerstand tegen de rookgasstroom en kunnen daarom niet bogen op een behoorlijke trek. In dit opzicht wordt aanbevolen om de punt van de schoorsteen minimaal 60 cm boven de nok op te heffen. Tegelijkertijd moet deze zijn voorzien van een voldoende brede overstraling (verbreding), die de windstroom doorsnijdt en als het ware opblaast, waardoor blazen in de buis wordt voorkomen.

De breedte van de pluis, als u vanaf de rand van de monding van de schoorsteen telt, moet in elke richting een halve steen zijn.

De minimale wanddikte van de schoorsteen is een halve steen.

Op de kruising van de schoorsteen van het plafond en het dak is een brandblusapparaat vereist. Ze voorkomen oververhitting en ontsteking van houten bouwconstructies.Snijden kan worden gedaan in de vorm van een pluis, of in de vorm van een schaal van asbest, of in de vorm van een stalen kanaal gevuld met een mengsel van geëxpandeerde klei en zand.

Het is handig om de opening tussen de schoorsteen en de dakbedekking af te dichten met het speciale Onduband-plakband.

Mogelijk bent u ook geïnteresseerd in materiaal met stapsgewijze instructies voor het installeren van een gemetselde schoorsteen:https://aquatech.tomathouse.com/nl/otoplenie/dyimohod-iz-kirpicha-svoimi-rukami.html.

Inbedrijfstelling

De afgewerkte oven gedurende 2 weken wordt alleen gelaten om te drogen. Als tijdens deze periode buiten droog, warm weer wordt waargenomen, zijn geen aanvullende maatregelen nodig. Maar in vochtige omstandigheden moet de oven worden gedroogd door een heteluchtkachel.

De volgende 2 weken wordt de oven continu verwarmd met brandstof van hoge kwaliteit - esp of antraciet (geef minimaal roet) en laadt deze in een hoeveelheid van 2-4 kg. Zodra een lading doorbrandt, leg dan onmiddellijk of in ieder geval met een bepaalde frequentie de volgende en zet deze in brand. Tegelijkertijd moeten proppen droge kranten of bruin papier in de reinigingsdeuren worden geduwd.

Papieren voeringen dienen als indicatoren: zodra ze niet meer nat zijn, kan het drogen van de oven als voltooid worden beschouwd. Ze kunnen niet in brand vliegen als alleen de brandstof in de aangegeven kleine hoeveelheden wordt geladen.

Het volgende is een versnellende vuurhaard. Het duurt 2 dagen, waarbij de oven tweemaal per dag wordt verwarmd ('s morgens en' s avonds, slechts 4 ovens) met een geleidelijke toename van de brandstofreferentie van de kleinste naar de maximale. De multi-pass oven moet in dit stadium worden overgeschakeld naar de wintercursus.

Als u een geschikt steenovenontwerp kiest, let dan op hoekhaarden:https://aquatech.tomathouse.com/nl/otoplenie/effektivnoe-teplo-stroim-pech-kamin-svoimi-rukami.html. Een van de pluspunten is de mogelijkheid om twee verwarmingsmodi te gebruiken.

Watercircuitapparatuur

De warmwaterbatterij moet aan de achterkant van de oven worden geplaatst. De opslagtank kan op twee manieren worden geïnstalleerd:

1. In de droognis: het maximaal mogelijke volume is 120 liter. De tank is laag geplaatst, dus het is handig om hem handmatig te vullen - relevant voor huizen zonder stromend water. Maar de druk op deze hoogte zal laag zijn.
2. Op het dak van de oven: de tank is L-vormig om het contactoppervlak met de schoorsteen te vergroten. In tegenstelling tot de eerste optie is hij horizontaal georiënteerd en heeft hij een hoogte van slechts 400-450 mm.

Thermische isolatie kan het beste worden gemaakt van basaltkartonfolie met een dikte van 10 mm, maar basalt-watten met een dichtheid van 30-50 kg / m kunnen ook worden gebruikt³. Buiten moet de tank met thermische isolatie worden omhuld met vochtbestendige gipsplaat.

Bij het aansluiten van de tank op het watertoevoersysteem moet deze zijn uitgerust met een vlotterklep voor de toilettank. Het is belangrijk om ervoor te zorgen dat koud water het laagste deel van de tank binnenkomt, anders zal het zich constant vermengen met warm water, waardoor de temperatuur daalt. Hiervoor wordt een schuin schot dat de bodem niet bereikt in de tank gelast, waarlangs koud water naar beneden stroomt.

In een verticaal georiënteerde tank (installatie in een droognis) kan een eenvoudigere oplossing worden toegepast - plaats een verticale buis op de klep, het tweede uiteinde bevindt zich helemaal onderaan. Maar deze techniek is minder effectief: warm water blijft alleen in de bovenste tweederde van de tank.

Video: doe-het-zelf Zweedse oven

Voor een klein huis waar een Russische kachel er te vol uitziet, is een “Zweed” de meest geschikte optie. Het heeft een relatief eenvoudig apparaat, behoorlijk functioneel en tegelijkertijd niet zo vraatzuchtig als de "Nederlandse". Maar bij langdurige uitval neemt de "Zweed" actief vocht op, dat door meerdere overklokovens moet worden afgevoerd.