Doe-het-zelf lassen van polypropyleen buizen: hoe alles netjes en vakkundig te doen

Bij het installeren van een verwarmingssysteem en watervoorziening, of voor het aanleggen van een riolering, worden steeds vaker polypropyleen buizen gebruikt. Dit komt door hun duurzaamheid, corrosiebestendigheid, lichtheid en installatiegemak. Dit steekt gunstig af bij metalen onderdelen. Het lijkt voor velen dat het lassen van polypropyleen buizen met hun eigen handen een complexe procedure is die speciale kennis en vaardigheden vereist. In werkelijkheid is dit echter niet zo. Als je de lastechniek onder de knie wilt krijgen, kan zelfs een beginner het gemakkelijk. Maar precies hoe het lasproces plaatsvindt, wat er nodig is voor het werk en hoe u geen fouten kunt maken bij het solderen - dit zullen we vandaag analyseren.

Soorten polypropyleen buizen

De kwaliteit van de lassen en de pijpleiding als geheel hangt grotendeels af van de juiste selectie van onderdelen. Er zijn verschillende soorten polypropyleen buizen:

• PPH. Enkellaagse onderdelen van homopolypropyleen. Ze worden gebruikt voor verschillende ventilatie- en industriële pijpleidingen, koudwatervoorzieningssystemen.
• RRV. Enkellaagse buizen van polypropyleen blokcopolymeer. Ze worden gebruikt voor de productie van vloerverwarmingssystemen en pijpleidingen voor koud water.
• Ppr. Enkellaagse onderdelen gemaakt van willekeurig copolymeer van polypropyleen. Gebruikt voor warm- en koudwatervoorzieningssystemen en verwarmingskringen. Ontworpen voor temperaturen tot 70 ° C.
• PPS. Speciale brandbare buisvariëteit met een beperking van de temperatuur van het werkmedium bij 95 ° C.
• Versterkt. Meerlagige onderdelen die de temperatuurverlenging van buizen aanzienlijk kunnen verminderen, die duidelijk tot uiting komen in enkellaagse elementen. Mag geperforeerd of glad zijn. Ze vereisen extra voorbereiding voor het lassen in de vorm van het strippen van de aluminium schaal en de polymeerbekledingslaag tot de diepte van de buisingang in de fitting.

Het is belangrijk om voor elk type buis de juiste onderdelen te kiezen en daarvoor de juiste koppelingen of fittingen te kiezen. U kunt meer leren over de soorten pijpen uit de video:

Welke apparatuur is nodig om te lassen?

Om plastic buizen met uw eigen handen te lassen, heeft u speciale apparaten nodig. Allereerst is dit een lasmachine. Voor onderdelen met een grote diameter en in het geval waarin grote krachten nodig zijn om elementen te combineren, worden mechanische modellen gebruikt. Meestal worden ze gebruikt door professionals. Voor zelfstandig gebruik is het zogenaamde "ijzer" of handlasapparaat ideaal. Het is uitsluitend ontworpen voor het solderen van moffen van polypropyleen. Het lassen van polyethyleen buizen is een heel andere eenheid.

Het apparaat is vrij eenvoudig. Het grootste deel is een verwarmingsplaat met gaten waarin het paar met Teflon gecoate laselementen is bevestigd. Ze kunnen verschillende diameters hebben. Daarnaast is de apparatuur voorzien van een temperatuurregelaar en een handige handgreep.Modellen variëren in configuratie. Het minimum is geschikt voor het werken met buizen met een of twee diameters. Het gemiddelde heeft betrekking op de aanwezigheid van verschillende spuitmonden met verschillende diameters, het maximum - een complete set spuitmonden en speciaal gereedschap dat nodig is in het lasproces.

Naast het handmatige apparaat voor het lassen van polypropyleen buizen, zijn speciale scharen en ander gereedschap nodig. Dit alles kan in het pakket zijn inbegrepen.

Onderwerp artikel: Wat is een lasmachine voor polypropyleen buizen?

Naast het toestel heb je het zeker nodig pijpschaar en een apparaat voor het strippen van versterkte onderdelen, indien bedoeld voor gebruik.

Hoe polypropyleen onderdelen lassen?

Technologie geletterd lassen van polypropyleen buizen omvat het verwarmen van onderdelen. De te lassen oppervlakken worden verwarmd door in de lasmachine gestoken teflon mondstukken. Het element waarop de fitting wordt gedragen, wordt de doorn genoemd. Pijpmondstuk - huls. Het lasapparaat is op speciale poten gemonteerd. Vervolgens worden spuitmonden met de gewenste diameter geselecteerd en vastgezet. Daarna wordt de gewenste temperatuur ingesteld op de thermostaat, deze kan worden verduidelijkt in de tabel, meestal bevestigd aan het instrument.

Voor de nauwkeurigheid van de verbinding raden experts aan om de diepte van het uiteinde van de buis in de fitting te markeren voordat de onderdelen worden verwarmd

Het lasapparaat is aangesloten. De indicatoren op de behuizing moeten oplichten en blijven branden tijdens het verwarmen. Nadat het apparaat is opgewarmd tot de gewenste temperatuur, combineren we met een snelle en nauwkeurige beweging de fitting met de doorn en de buis met de huls. De bijzonderheid ligt in het feit dat tijdens het combineren van het lasmondstuk met de buis, de buitenlaag wordt gesmolten en naar buiten komt in de vorm van een kleine parelbraam. De binnenste lagen worden verwarmd tot een plastic toestand en kunnen elastisch worden samengedrukt om de buis in het mondstuk te laten komen.

Hetzelfde gebeurt bij het combineren van de doorn met de fitting: de muur van de laatste is uitgerekt en op het binnenoppervlak verschijnt grata. Naarmate het mondstuk vordert, begint het buitenste gedeelte van de fitting tegen zijn basis aan te raken, terwijl het enigszins wordt gesmolten. Het moment van nadruk en pijp en montage wordt goed met de hand gevoeld. Op dit moment is het erg belangrijk om de druk onmiddellijk te stoppen. Vervolgens hoeft u de onderdelen slechts op hun plaats te houden totdat ze de gewenste verwarmingstemperatuur hebben bereikt.

Nadat het lasapparaat is opgewarmd tot de gewenste temperatuur, worden de buis en de fitting gelijktijdig op teflon-mondstukken geplaatst

Aan het einde van de verwarming moeten de elementen snel uit de spuitmonden worden verwijderd. De beweging moet zeer nauwkeurig zijn. Verwarmde onderdelen worden gecombineerd totdat ze stoppen. Tijdens de operatie wordt de buis elastisch samengedrukt, terwijl de fitting daarentegen wordt uitgerekt. Als resultaat beginnen de te lassen oppervlakken tegen elkaar te drukken en verplaatsen de lucht die in de naad aanwezig is. Het gesmolten materiaal wordt gemengd, wat zorgt voor sterk lassen van polypropyleen buizen.

Houd er rekening mee dat de gesmolten delen vrij snel afkoelen. De snelheid van hun koeling is afhankelijk van de verwarmingsdiepte en kan worden bepaald aan de hand van de tabel. Totdat de elementen zijn afgekoeld, behouden ze hun taaiheid. Daarom moeten ze zo worden bevestigd dat het gewricht niet vervormt. Na verlies van ductiliteit kunnen onderdelen op een plat oppervlak worden gelegd. U moet echter weten dat de elementen pas volledig duurzaam worden nadat hun temperatuur onder de 40 ° C is gedaald. Vervolgens kan de naad worden gereinigd.

De door het lasapparaat opgewarmde onderdelen worden snel en nauwkeurig in elkaar gestoken. Het is niet toegestaan ​​om ze te verdraaien of krachtig in te drukken, anders wordt de verbinding vervormd

Belangrijk! Voor beginners in de lasindustrie is het het beste om een ​​beetje te oefenen voordat u aan het werk gaat.Om dit te doen, moet je een paar extra fittingen kopen en een bepaald aantal stukken van de buis afsnijden. Door trainingswerkzaamheden kunt u snel de nodige ervaring opdoen en nauwkeurig en efficiënt lassen.

Gedetailleerde videobriefings over het werk

Polypropyleen pijpleidingen Al lang geen zeldzaamheid in onze huizen. Om ze te monteren, is het niet nodig specialisten uit te nodigen. Het lassen van plastic buizen is een vrij eenvoudig evenement, waar een beginner mee overweg kan. Het is alleen nodig om de instructies strikt op te volgen en alle werkzaamheden uiterst zorgvuldig uit te voeren. Het resultaat van de inspanningen zijn betrouwbare en hoogwaardige verbindingen.