Varmeradiatorer i aluminium: teknisk oversikt + tips om valg

Moderne aluminiumsvarmeradiatorer har dukket opp på markedet relativt nylig, men de er allerede trygge på å trenge ut de gode gamle støpejernsbatteriene fra private bygninger og flerboliger. Skeptikere tviler på: kan lett aluminium effektivt erstatte pålitelig og tungt støpejern? Erfaringen viser at dette er fullt mulig. En oversikt over produksjons- og designfunksjonene til aluminiumsbatterier vil bidra til å sikre deres høye pålitelighet. Det er også verdt å ta hensyn til noen av ulempene med disse enhetene for å forberede deg på mulige ubehagelige overraskelser på riktig måte.

Hvorfor er en slik radiator bedre enn andre?

Aluminium - metall er lett, smeltbart, enkelt å behandle, med utmerket varmeavledning osv. Det er perfekt for å lage varmeutstyr. Fordelene med aluminiumsradiatorer er mange:

• høy varmeavledning i relativt små størrelser;
• lav vekt på strukturen sammenlignet med støpejerns kolleger, noe som reduserer kostnadene for transport og installasjon;
• lav treghet av oppvarming, dvs. evnen til å reagere på en endring i temperaturen på kjølevæsken i en kort periode;
• optimalt forhold "termisk kraft / pris";
• attraktivt utseende;
• pulverlakk som er motstandsdyktig mot ekstern korrosjon (slike batterier trenger nesten aldri males på nytt);
• konveksjonsoppvarmingsmetode, forhindrer akkumulering av en stor mengde støv mellom seksjonene.

Vær oppmerksom på at teoretisk kan aluminiumsradiatorer males med høy temperatur emalje i alle farger, selv om forbrukeren i praksis vanligvis tilbys hvite seksjoner som er i perfekt harmoni med ethvert interiør. Fans av den originale designen bør være interessert i muligheten til å bestille spektakulære fargede radiatorer eller bruke spesielle dekorative rister.

Aluminiumsradiatorseksjoner kan males i alle farger, eller et passende fotobilde kan påføres. Hvis maleriet utføres på fabrikken, vil det vare så lenge som selve radiatoren

Les om metoder for maskering av radiatorer i vårt materiale:https://aquatech.tomathouse.com/no/otoplenie/radiatory/kak-i-chem-zakryt-batareyu-otopleniya.html.

Når du velger aluminiumsradiatorer til hjemmet ditt, bør du være oppmerksom på ulempene som er karakteristiske for strukturer av denne typen. Deres viktigste fiender: dårlige kjølevæske og vannhammer. Dårlig kvalitet eller feil forberedelse av kjølevæsken kan forårsake elektrokjemisk korrosjon av enheten. For å takle dette problemet påføres et beskyttende polymerbelegg på innsiden av radiatoren. Dette gjelder spesielt for abonnenter på sentralvarmesystemet, som ganske enkelt ikke på en eller annen måte ikke kan påvirke kjølevæskens sammensetning i systemet vesentlig.

Plutselige vannstøt som oppstår når du kontrollerer tilstanden til varmesystemet kan skade aluminiumsradiatorer. På grunn av denne ulempen økte produsentene verdien av radiatorenes arbeidstrykk fra de forrige 10 atm. opp til 16 atm. Når du velger et passende design, må du ta hensyn til dette punktet.

Eiere av private hjem med autonom oppvarming er mer beskyttet mot sammenbrudd. De kan overvåke kjølevæskets tilstand og fraværet av overflødig belastning under oppstart av systemet, noe som kan øke levetiden til radiatorene betydelig.

Dette diagrammet illustrerer strukturen til en aluminiumsradiator. Denne designen er sterk nok, samtidig som du får maksimal varme fra kjølevæsken

Et annet viktig poeng er forbindelsen av aluminiumskonstruksjoner med rør av antagonistmetaller: stål eller kobber. Kombinasjonen aluminium-kobber eller aluminiumstål er en fin jord for forekomst av elektrokjemisk korrosjon. For å eliminere dette ubehagelige fenomenet, anbefales det å bruke spesielle forkrommet, kadmiumbelagt eller nikkelbelagt gjennom pluggene når du installerer varmeovner i aluminium.

Produksjonsmetoder og monteringsfunksjoner

I henhold til produksjonsmetoden støpes eller ekstruderes aluminiumsradiatorer. I det første tilfellet blir seksjonen helt og umiddelbart støpt under trykk. I det andre tilfellet er seksjoner fremstilt ved ekstrudering av en duktil aluminiumslegering, og de øvre og nedre deler av kollektoren er sprøytestøpt. Deretter kobles alle delene til enheten ved hjelp av et spesielt lim.

Prosessen med å støpe radiatorer ser slik ut:

• deler av formen er koblet under trykk i en injeksjonsmaskin;
• legering tilføres kammeret med begrenset volum;
• legeringen gjennom injeksjonskanalene skyves inn i formen ved bruk av et stempel;
• smelten avkjøles og krystalliseres;
• formen åpnes og den varme støpen stables for endelig avkjøling;
• blinking utføres og nakken er sveiset;
• tettheten til de enkelte seksjonene blir sjekket;
• utformingen er vekselvis nedsenket i bad med antikorrosive forbindelser for å beskytte den indre overflaten;
• tørking og avkjøling av strukturen;
• seksjoner er malt med pulveremalje ved bruk av et elektrostatisk felt;
• radiatoren er samlet og kontrollert igjen for styrke.

Teknologien for produksjon av radiatorer fra forskjellige produsenter kan variere, avhengig av ny utvikling og mottatte patenter. Dette tar hensyn til avkjølingshastigheten til aluminiumslegeringen, hastigheten for dens fordeling i form, legeringskrymping under krystallisering, etc. Primært eller sekundært aluminium kan brukes til å produsere seksjoner. Produkter laget av primære råvarer anses som mer holdbare.

Diagrammet gir en beskrivelse av de fire trinnene i montering av en flersnitt aluminiumsradiator. Moderne teknologier gjør designet veldig holdbart og motstandsdyktig mot forskjellige ytre påvirkninger

Europeiske produsenter bruker ofte injeksjonsmetoden, siden den gir høyere strukturell styrke. Selv om den totale styrken til ekstruderte radiatorer er litt høyere og utgjør 10-40 atm. mot 16-20 atm. støpte modeller, de viser hyppige sammenbrudd i kryssene mellom enkeltdeler.

Selskapet Rovall (Italia) praktiserer vellykket en hybrid produksjonsmetode. To eller tre seksjoner av en blokkradiator støpes samtidig, som deretter kobles til kollektorblokkene ved hjelp av elektrokjemisk sveising. For å koble blokkene ved hjelp av et sett stålnippler og spesielle pakninger, som lar deg justere størrelsen på strukturen avhengig av varmeområdet.

En unik utvikling er Faral Trio HP to-kanals radiator. Den tåler ganske vellykket et sprengtrykk på omtrent 60 atm og har en høy varmeoverføring - opp til 212 watt.Produsenten bruker en spesiell form for varm aluminiumslegering, og spesielle runde kniver brukes til å danne kanaler.

Merk! I henhold til ABOK-standarder (2005) skal bruddtrykket til en aluminiumsradiator være tre ganger høyere enn enhetens driftstrykk. Hvis produsenten hevder et arbeidstrykk på 16 atm, bør bursttrykket være minst 48 atm. For støpte radiatorer er dette tallet 45 atm.

Før montering må aluminiumsradiatoren være riktig montert. En variant av en slik samling presenteres i videomaterialet:

Varmeveksler av aluminium og kobberkjele

Noen installatører er overbevist om at aluminiumsbatterier ikke kan kombineres med en kjele som bruker en kobbervarmeveksler. Aluminium og kobber regnes faktisk som inkompatible galvaniske par. Hvis du kobler disse metallene direkte med hverandre, vil kobber tiltrekke aluminiumioner, som et resultat av at aluminiumsstrukturen raskt blir ødelagt.

I varmesystemer er det imidlertid ganske enkelt umulig å forestille seg direkte kontakt av radiatoren med kobberspolen på kjelen. Oftest brukes de til å koble til polypropylenrør. Siden kobber og aluminium ikke kommer i kontakt, er ionelekkasje helt utelukket. Radiatorens levetid vil ikke endre seg, uavhengig av hvilket metall andre elementer i varmesystemet er laget av.

Beregning av nødvendig antall seksjoner

Det antas at en del av radiatoren er nok til å varme opp 1,5-2 kvm. området av rommet. I praksis er denne tilnærmingen ikke alltid sant, siden annen informasjon om rommet bør tas i betraktning, for eksempel:

• plassering av rommet (hjørnerom eller ikke);
• grad av frysing av ytterveggen;
• tykkelsen på hver vegg;
• tilstedeværelsen og egenskapene til doble vinduer;
• type takmateriale;
• taktilstand m.m.

De viktigste tekniske egenskapene til aluminiumsoppvarmingsradiatorer inkluderer data som varmeoverføring og arbeidstrykk. Varmeoverføring karakteriserer mengden varme som kan oppnås ved bruk av en radiator seksjon. Denne indikatoren er korrelert med driftstemperaturen til varmesystemet.

Som guide kan du bruke kalkulatoren vår til å beregne det nødvendige antall seksjoner: