DIY bøyemaskin

Moderne arkbøyemaskiner er populære design for å utføre kaldbøyning av grunnleggende platemetaller, om nødvendig for å lette dannelsen av forskjellige produkter. Å lage den enkleste, men funksjonelle bøyemaskinen med egne hender er ganske mulig med en liten investering av tid, krefter og penger.

Hva er en platebøyemaskin

Trykk brems eller trykkbrems - en enhet for kaldbøyning av metall. Hovedformålet er produksjon av produkter fra arkmaterialer.

På grunn av plastisiteten i materialet utsettes ikke-jernholdige og jernholdige metaller, så vel som mange typer legeringer, lett for mekanisk belastning. Bøyemaskiner lar deg bøye metallprodukter, noe som gir dem en rund, firkantet eller formet form. I dette tilfellet blir det ytre laget av produktet strukket, og det indre blir komprimert. En forutsetning for bøying er nøyaktige og jevne vinkler.

Hovedtrekket ved metallbøying er fraværet av knekk, korrugering av det ferdige produktet og utseendet til andre mangler.

Ofte brukes arkbøyemaskiner på stedet for taklegging, i konstruksjon, til fremstilling av alle slags profilerte ark. Ved hjelp av bøyemaskiner lager du standprodukter og skilt. Utstyret brukes i flyproduksjon, maskinteknikk, instrumentering, i petrokjemisk industri og skipsbyggingsindustri. Dermed er en moderne maskin ganske enkelt uunnværlig for å bøye en rekke produkter basert på metall.

Historisk teknisk utvikling

Så tidlig som i første halvdel av forrige århundre produserte verdensindustrien hovedsakelig bøyemaskiner av mekanisk type, noe som ble forklart av de lave kostnadene og enkle utførelsen, samt påliteligheten av driften av slike enheter. Ikke desto mindre hadde mekaniske presser betydelige mangler, først og fremst knyttet til deres massivitet og veksten av grunnleggende krav til foretak.

Mekaniske strukturer forbrukte en betydelig mengde elektrisk energi, var støyende og veldig vibrerende.

De aller første enhetene er preget av kompleksiteten ved hyppig omjustering og for høy risiko for personskader, samt lav kvalitet på ferdige produkter

Pneumatiske bøyekonstruksjoner er begrenset i drift på grunn av behovet for å forsyne en forsyningsledning med trykkluft.Og mekaniske modeller er ikke praktiske i industrielle applikasjoner på grunn av det færre produktets ganske lave kvalitetsegenskaper og lave produktivitet. Derfor gjorde utviklingen av moderne teknologi det enkelt mulig å utvikle hydrauliske bøyemaskiner. Arbeidet med slike maskiner bidro til produksjon av produkter med høy kvalitet, og selve pressen var preget av høy pålitelighet og lavt elektrisk energiforbruk.

Hydrauliske maskiner er mer praktisk og sikrere enn mekaniske presser

Utseendet til nye styringssystemer i utformingen komplementerte enhetene med et praktisk grafisk brukergrensesnitt med automatiske beregninger av hele sekvensen av operasjoner og programtrinn, og beskyttelse med en kompleks laserovervåkingsenhet. De mest moderne enhetene er fullt beskyttet mot overbelastningstrykk, har praktisk elektronisk hastighetskontroll, en kontrollsensor og mange andre viktige forbedringer.

Typer bøyemaskiner

Bøyemaskiner kan være stasjonær og mobil eller mobil type, er delt inn i presse-, rotasjons- og rotasjonsmodeller. En slik enhet er utstyrt med en hydraulisk, pneumatisk eller elektromekanisk stasjon, og er også tilgjengelig i en mekanisk og manuell versjon med automatisk eller manuell mating av arbeidsstykket og med forskjellige typer CNC.

Enkel hånd

De fungerer på grunn av bruk av muskelstyrke og en "roterende bjelke", på grunn av hvilken metallet får den ønskede formen med en spak. En betydelig del av håndholdte enheter er representert av mobile enheter som drives direkte på produseringsstedene av metallprodukter.

Rammen til manuelle maskiner er laget av høykvalitets stål, og sikrer påliteligheten for hele strukturen

Fordelene med en enkel manuell bøyemaskin er representert ved fravær av støy i drift, lave kostnader, letthet og bevegelighet, samt uavhengighet fra strømnettet. Ulempene inkluderer den lille bredden og muligheten for å bruke utelukkende tynt tinn i arbeidet med en tykkelse på ikke mer enn 1,5–2,0 mm.

pneumatisk

Arbeidet skyldes tilstedeværelsen i utformingen av pneumatiske sylindre. Slike trykkbremser er produsert i form av stasjonære og mobile modeller, men de mest brukte enhetene er laget i henhold til typen av en tradisjonell "svingbjelke".

Maskinen tillater produksjon av seriedeler av forskjellige geometrier, inkludert deler fra platemetall med lakkering

Fordelene med en pneumatisk bøyemaskin er representert ved god automatisering av prosessen, så vel som høy allsidighet og behovet for minimal operatørinngrep i hele prosessen. I tillegg er pneumatikk ganske rimelig og lett å vedlikeholde. Den mest grunnleggende ulempen med modeller av pneumatisk type er behovet for å tilveiebringe en tilstrekkelig kraftig og kostbar kompressor som skaper støy under drift.

hydraulisk

Mobile og stasjonære hydrauliske arkbøyemaskiner fungerer på grunn av tilstedeværelsen av en hydraulisk stasjon i designen. I dag regnes dette utstyrsalternativet som et av de beste og mest moderne.

Moderne hydrauliske bøyemaskiner brukes til å skaffe produkter som er ideelle i kvalitet og nøyaktighet.

Fordelene med modeller av hydraulisk type er representert ved rask drift, lavt støynivå, høy pålitelighet og muligheten til å bøye til og med tykke metaller. Denne typen enheter trenger sjelden vedlikehold. Ulempene med drift er problemene med å søke etter mislykkede deler, behovet for reparasjoner i spesialiserte verksteder og risikoen for oljelekkasje med betydelig slitasje.

Elektro

Stasjonær utsikt over arkbøyemaskinen, fungerer på grunn av en elektrisk motor, drivsystem og girkasse.Elektromekaniske presser er fortjent veldig populære på grunn av rimelige kostnader og relativt brukervennlighet.

Elektromekanisk bøyemaskin refererer til tungt utstyr

Fordelene med elektromekanisk utstyr er representert av en relativt lav pris, god ytelse, bred funksjonalitet og tilgjengeligheten av grunnleggende reservedeler. Når du velger, er det nødvendig å ta hensyn til slike driftsminuser som den betydelige støyen til en elektrisk motor, kjede eller belte, og ikke for høye pålitelighetsindikatorer, noe som forklares med tilstedeværelsen av et stort antall deler og grunnleggende komponenter.

Mekanisk

Stasjonære mekaniske bøyemaskiner fungerer som et resultat av overføring av kinetisk energi fra et tidligere untwisted svinghjul til ønsket ytelse.

Mekaniske bøyemaskiner kan brukes til installasjonsarbeid

Til tross for de lave kostnadene i produksjonen, enkel utførelse og ganske høy driftssikkerhet, kjennetegnes mekaniske maskiner av deres store masse, høye forbruk av elektrisk energi, støy i drift og en merkbar ulempe med uavhengig justering.

DIY bøyemaskin

Den enkleste måten er å lage en manuell maskin selv, som er enkel å bruke, men noe begrenset i funksjonalitet.

Det er vanskelig å finne en tegning av en enhet som tilfredsstiller alle forespørsler, men du kan avgrense den mest vellykkede malen

• 1 - klemme;
• 2 - kinnet;
• 3 - base;
• 4 - brakett;
• 5 - sammensveiset sveisetype;
• 6 - akse;
• 7 - et hjørne av et slag.

Det er nødvendig å minimere antall maskinelementer som må bestilles på siden, og ta til hjelp av revolvere eller fresemaskiner.

Arbeidet med denne typen utstyr krever høye ferdigheter hos operatøren, noe som forklares med den økte risikoen for å produsere defekte produkter i nærvær av til og med en svak skjevhet av det installerte arbeidsstykket. Alle manuelle modeller for egenproduksjon er forenklet, men deres største ulempe er representert av den fysiske belastningen fra operatøren.

Forberedelse til arbeid

En manuell bøyemaskin som er enkel å lage, kan være ganske kraftig, designet for å arbeide med metallplater i forskjellige tykkelser. Før du begynner å produsere en slik modell, må du forberede alle nødvendige materialer, i tillegg til en sveisemaskin, et bor med et sett med borkroner for metall og en kvern.

Grunnleggende materialer for produksjon:

• tre standardvinkler med en hyllebredde på 45 mm eller mer med en metalltykkelse på 3 mm eller mer;
• merker på 70 mm - for bøying av det mest tykke og lange metallplaten;
• to standard dørhengsler av metall;
• et par skruer med en diameter på 10–20 mm;
• "Lam" for skruer;
• vår;
• 0,5 cm tykt metall for jibbing.

Arbeidsplassen skal være så flat som mulig, sterk og pålitelig, fri for støv og forurensninger. I ekstreme tilfeller er det mulig å produsere en struktur på jordoverflaten.

Trinn-for-trinn produksjonsprosess

Det er flere skjematiske diagrammer og tegninger av en hjemmelaget bøyemaskin, men det mest praktiske i utførelse og praktisk å bruke er en bøyemaskin basert på merkevarer.

Dette produseringsalternativet for DIY-bøyemaskin er enkelt å implementere, men lar deg bare jobbe med ganske tynne plater.

1. To merker brettes pent og jevnt, hvoretter hakk skjæres i to ender i en skrå vinkel på 45 ° for løkker. Det tredje merket må kuttes på samme måte.
   
   

   I det tredje merket er dybden på utgravningen litt mer, noe som er nødvendig for fri bevegelse av klemmeplaten

2. Dørhengsler av metall sveises pålitelig uten feil, ikke bare fra fronten, men også fra feil side.
   

   Alle sveisesømmer må gjøres før sluttmontering for å forhindre endringer i de geometriske egenskapene til strukturen

3. Et par jibs er sveiset til hvert av merkene på to sider.
   
   

   Slike elementer er nødvendige for å installere en boltklemklemme

4. En boltmutter er sveiset til stagene.
   

   Fest sveiser maskinelementene sikkert til hverandre

5. En klemmestang er installert i form av et tredje beskåret merke, hvoretter metallplater med et hull i den sentrale delen sveises pent på den øvre delen. Diameteren til dette hullet skal litt overstige størrelsen på bolten.
   
   

   Sveising utføres etter justering og plassering strengt på en vertikal

6. Fjæren er installert slik at den kan heve trykkstangen med omtrent 0,5–0,7 cm. Bolten føres inn i “øret” på trykkstangen, hvoretter fjæren settes på og mutteren strammes.
   
   

   En lignende festing utføres på den annen side, som lar deg løfte klemmestangen uavhengig når du skru av

7. Et par forsterkningsstykker, som brukes som praktiske og pålitelige håndtak for vridning, er sveiset til en skrukork. Det er fullt mulig å installere fjæren på skruen, noe som i stor grad vil lette prosessen med å løfte stangen.
   
   

   Denne utformingen av den ferdige enheten lar deg lage flens av ganske høy kvalitet

8. Hjørnene er ikke plassert i hyller i forhold til hverandre, men har en ensidig retning, noe som gjør at festing av løkken ikke er for praktisk, men ganske gjennomførbar.
   
   

   På svingen av den faste vinkelen sveises det små stoppeplater på begge sider for å lokalisere klemmeplaten med en sveiset skruemutter

9. Klemmelisten fra hjørnet legges oppover på maskinen med en sving, og forsterket fra vanlige metallhoppere forhindrer bøyning av elementet. Ikke for små metallputer med hull boret for bolter er sveiset i begge ender av planken.
   

   Ansiktet som vender mot svingen må kuttes for å tillate en skarpest mulig bøyevinkel.

10. Klemmeplaten er installert på maskinen, hvoretter en fjær legges og håndtakene er installert.

I sluttfasen er håndtak montert for brukervennlighet

Ready listogib - et godt hjemmelaget alternativ for husholdningsbruk, som lett bøyer galvanisering og tinn.

Sikkerhetstiltak

Standard sikkerhetstiltak sørger for obligatorisk overholdelse av bruksanvisningen for manuelle bøyemaskiner:

• innstilling av nødvendige bøyevinkler på begrenseren;
• kontroll av installerte data med goniometer;
• kontrollere riktig installasjon av arbeidsverktøyet;
• ryddig legging på rammedelen av enheten til elementet for sammenleggbarhet;
• utføre testbøyning og om nødvendig gjøre justeringer;
• gjentatt kontroll av bøyningens korrekthet.

Det er viktig å kontrollere riktig kurs for alle bøyefunksjoner, samt å kontrollere enhetens tekniske tilstand på en riktig måte for å holde listogib rent og ryddig.

Fordeler og ulemper med hjemmelagde og kjøpte modeller

Når du velger, må du ta hensyn til tekniske evner og foretrekke utstyr som har liten margin for de viktigste viktige egenskapene. De mest kjøpte maskinene er enheter produsert av produsenter fra USA, Polen, Kina og Tyskland.

Produksjonsmaskiner med lav pris inkluderer kinesiske og russiske arkbøyemaskiner, mens pressepressene inkluderer modeller fra USA, Tyrkia og Polen. Det dyreste og utilgjengelige for gjennomsnittsforbrukeren anses å være maskinverktøy fra produsenter i Tyskland og Frankrike, samt produsert av andre vest-europeiske land.

Tabell: Sammenligning av arkbøyemaskiner fra forskjellige produsenter

Til tross for de mange fordelene, inkludert høy ytelse, har fabrikkmodeller noen ulemper som er representert ved en ganske høy kostnad og kostbar opplæring av personell, så vel som relativt kostbart vedlikehold. Enhver hjemmelaget bøyemaskin er som regel enkel å betjene og tilgjengelig i produksjonen, men ytelsen er dårlig.

Relatert video: gjør-det-selv bøyemaskin

https://www.youtube.com/embed/Rndk74cqR1Q https://www.youtube.com/embed/iA9IDpnB9eU

Generelt er relativt enkle manuelle arkbøyemaskiner de mest populære og hyppigst solgte typer metallbøyemaskiner. De kjennetegnes ved en enkel design og enkel betjening, de vil ikke kreve betydelige anskaffelses- og vedlikeholdskostnader. Det er dette alternativet som kan utføres uavhengig, ved å bruke et enkelt sett med verktøy og materialer som er ganske rimelige.