De viktigste metodene og teknologien for å sementere brønner

I sluttfasen av boringen blir sementering utført. Levedyktigheten til hele strukturen avhenger av kvaliteten på operasjonen. Hovedmålet som forfølges under denne prosessen er å erstatte borevæsken fullstendig med sement, som også kalles fuging. Den injiserte løsningen skal herde innen et visst tidsintervall og bli til en sementstein. Flere metoder er utviklet for å sementere brønner, hvor de vanligste av dem er over hundre år gamle. Den sementeringsmetoden med en syklus for direkte foring ble utviklet i 1905 av ingeniør A.A. Bogushevsky bosatt i Baku. Til nå brukes denne teknologien med mindre forbedringer av borere.

I denne videoen er et diagram over kontinuerlig sementering av ringrommet gjennom skoen grafisk presentert:

Prosesskomponenter

Sementeringsprosessen består av fem hovedtyper av arbeid:

• tilberedning av sementoppslemming;
• injeksjon av den tilberedte løsningen i brønnen;

• tilførsel av sementmørtel på valgt måte inn i ringrommet;
• herdingstid for den injiserte fugemørtelen;
• kvalitetskontroll av sementeringsarbeid ved å bruke tilgjengelige metoder.

Viktig! Før du starter arbeidet, blir det utarbeidet et program for implementering av dem, som er basert på den tekniske beregningen av brønnsementering. Samtidig tas det hensyn til gruvedrift og geologiske forhold, lengden på intervallet som må styrkes, designfunksjonene til borehullet og tilstanden. Når de beregner, er de avhengige av opplevelsen av å utføre lignende arbeider i området, om noen.

Ordninger for arkivering av sementoppslemming i ringrommet

Eksisterende metoder for å sementere brønner skiller seg fra hverandre ved metoden for å tilføre sement (fuging) mørtel inn i ringrommet, så vel som av funksjonene til enhetene som brukes for dette. Det er to alternativer for å organisere forsyningen av den forberedte løsningen:

• et direkte skjema, som involverer injeksjon av løsningen i foringsrøret med dens påfølgende passasje til skoen og etterfølgende inntreden i ringrommet, fylling fra bunn til topp;
• det motsatte skjema er preget av tilførselen av fugemørtel fra overflaten inn i ringrommet, mens den injiserte blandingen beveger seg fra topp til bunn.

Når man borer brønner i industriell skala, blir sementeringsmetoden oftest brukt, utført på en enkel måte. I dette tilfellet kan sementeringsprosessen utføres i en syklus, hvor hele volumet av løsningen som er nødvendig for plugging presses umiddelbart.

Skjematisk fremstilling av en en-trinns sementeringsprosess:

I. Begynnelsen av prosessen med å levere sement til borehullet.

II.Mating av en del av løsningen pumpet inn i brønnen ned i foringsrøret.

III. Begynnelsen på prosessen med å tvinge fugematerialet inn i ringrommet.

IV. Fullføringen av fugemasseprosessen.

Opplegget med en-trinns (en-syklus) brønnsementering: 1 - Trykkmåler for overvåking av trykk; 2 - Sementeringshode; 3 - Toppplugg; 4 -Kork bunn; 5 - Sementert foringsrør; 6 - Brønnvegger; 7 - Stopp ring; 8 - Væske for stansing av sementmateriale; 9 - Borevæske; 10 - Sementmørtel

I veldig dype brønner, ty til to-trinns sementering. Hele fronten på arbeidet er delt inn i intervaller, som blir fylt med hjelp av spesialutstyr i tur og orden.

Sammen med de listede alternativene for sementering av foringsrørstrenger er det også en mansjettmetode der en del av bagasjerommet er beskyttet mot penetrering av fugemørtel. Ved hjelp av mansjetten isoleres området som ligger i intervallet til reservoaret.

I en egen gruppe er det vanlig å utpeke metoder for å sementere hemmelige seksjoner og kolonner.

Viktig! Alle sementeringsmetoder forfølger ett mål, som er å fortrenge borevæske fra det ringformede rommet til brønnen ved hjelp av sement, som må heves til en gitt høyde, ifølge beregningene.

Den valgte sementeringsteknologien skal gi:

• fylle med fugemørtel hele intervallet til bagasjerommet langs hele lengden;
• fullstendig forskyvning av vaskevæsken med sementmørtel innenfor det sementerte intervallet;
• beskyttelse av fugemørtel mot inntrenging av spylevæske;
• oppnå en sterk sementstein med høy motstand mot mekaniske og kjemiske påvirkninger, som er i stand til å motstå de høye belastningene som veggene i tønnen opplever på en dybde;
• god vedheft av den herdede sementsteinen med veggene i brønnen og med overflaten på foringsrøret.

Viktig! Å sikre kvaliteten på foringsrørets sementeringsprosess kan øke holdbarheten til disse dype konstruksjonene og produksjonsperioden betydelig gjennom deres drift av det ønskede produktet.

Typer utstyr du måtte trenge

Listen over teknisk støtte for arbeidet inkluderer følgende utstyr for sementering av brønner:

• sementeringsaggregater som er nødvendige for å blande sement og tvinge den til en brønn under trykk;
• sementblandingsmaskiner brukes til samme formål som sementeringsmaskiner;
• et sementeringshode er nødvendig for å spyle borehullet og etterfølgende sementering av veggene;
• fylleplugger brukes hvis to-trinns sementering av brønner er valgt;

• andre typer lite utstyr, inkludert høytrykksventiler, fleksible metallslanger, mørteldistribusjonsenheter, etc.

Utstyr som er nødvendig for å sementere brønner kan installeres på lastebiler

Viktig! For å sikre kvaliteten ved å utføre en kompleks ingeniøroppgave, er det nødvendig å følge kravene i teknologiske forskrifter utviklet av spesialister for å feste brønnhull. Dessuten må fugeteamet, som kun inkluderer fagarbeidere, følge teknologisk disiplin. Stor oppmerksomhet rettes mot kvaliteten på fugematerialene som brukes.

Som du ser, avhenger prosessen med å sementere brønner av profesjonaliteten til menneskene som er involvert i arbeidet, og på materialene som brukes for å fullføre oppgaven.