4 sposoby łączenia drutów aluminiowych

Ze względu na lekkość i niezawodność kable z przewodnikami aluminiowymi są szeroko stosowane do układania różnych linii energetycznych. Przed podłączeniem drutów aluminiowych do instalacji elektrycznej należy ustalić możliwe do rozwiązania problemy elektryczne i wyjaśnić parametry techniczne produktu.
Gdzie są stosowane druty aluminiowe?
Zakaz stosowania okablowania aluminiowego w obiektach mieszkalnych wprowadzono ponad piętnaście lat temu ze względu na bezpieczeństwo przeciwpożarowe, ale wraz z pojawieniem się nowych stopów aluminium, które nie są gorsze w porównaniu z kablami miedzianymi, sytuacja uległa dramatycznej zmianie.
Obszar zastosowania drutu zależy nie tylko od rodzaju rdzenia przewodzącego, ale także od materiału izolacyjnego, a także od cech konstrukcyjnych produktu. Obecnie kable aluminiowe zapewniają przesył i dystrybucję energii elektrycznej w różnych instalacjach stacjonarnych. W budynkach mieszkalnych układane są kable o aluminiowym przekroju mieszkalnym 16 mm2 albo więcej.
Niezaprzeczalne zalety kabli aluminiowych są reprezentowane przez przystępność cenową, niską wagę i tworzenie trwałej powłoki tlenkowej, a wady obejmują kruchość, niską przewodność elektryczną, tendencję do utleniania i stosunkowo krótką żywotność.
Jak się połączyć
Istnieje kilka opcji prawidłowego i absolutnie bezpiecznego połączenia drutów aluminiowych. Różnią się złożonością i poziomem złożoności, dlatego w każdym przypadku należy indywidualnie wybrać metodę połączenia.
Lutowanie
Jedna z najbardziej niezawodnych metod łączenia, polegająca na mechanicznym usuwaniu utworzonych naturalnych tlenków i jednoczesnym nanoszeniu lutowanego kwasu na czyszczone obszary.
Technologia lutowania:
- Ostrożne zdejmowanie rdzenia z warstwy izolacyjnej o 40-50 mm.
- Wykończenie gołych końców drobnoziarnistym papierem ściernym i skręcenie razem.
- Ponowne przetwarzanie powstałego skrętu papierem ściernym.
- Opierając się o skręt kwasu lutowniczego, który zapobiega tworzeniu się warstwy tlenków.
- Wypełnianie skręconych rowków dobrze stopionym lutem.
- Traktowanie stref złożonych związkami alkalicznymi i przemywanie wodą w celu usunięcia pozostałości kwasu.
Wysuszoną przyczepność traktuje się wodoodpornym lakierem, po czym izoluje się ją za pomocą krzywek, nakładek lub zwykłej taśmy elektrycznej.
Złącze kompresyjne (terminal)
Najczęstszy sposób połączenia. Ściskanie polega na zastosowaniu połączenia śrubowego, śrubowego lub sprężynowego. Optymalne jest użycie specjalnych terminali Wago.
Technologia połączeń terminalowych Wago:
- Usuń 10 mm izolacji z końców przewodów.
- Włóż gołe końce do okrągłych otworów styków samozabezpieczających.
- Naciśnij ruchomy obszar lub podnieś dźwignię terminala.
- Po przesunięciu drutu zwolnij ruchomą część lub zablokuj dźwignię w dolnym położeniu.
Samozaciskowe zaciski dla 2-8 złączy pozwalają na wykonanie różnych pod względem złożoności połączeń i okablowania elektrycznego gałęzi. Wybierz zacisk lub blok zgodnie z oznaczeniem, które odzwierciedla przekrój i liczbę aluminiowych przewodów.
Tradycyjny zacisk śrubowy może uszkodzić przewody aluminiowe, dlatego podczas jego używania zawsze stosowane są mosiężne dysze kontaktowe.
Pilny
Metoda polega na użyciu specjalnych szczypiec do zagniatania - obciskaczy i tulei mosiężnej lub aluminiowej, których wymiary zależą bezpośrednio od przekroju rdzenia. Związek otrzymany w wyniku prasowania jest trwały i niezawodny.
Technologia prasowa:
- Zdecyduj o wielkości końcówki lub tulei, w zależności od przekroju rdzenia.
- Obnaż końce połączonych przewodów za pomocą ściągacza.
- Nałóż końcówkę lub tuleję na przewodzącą część kabla oczyszczoną z warstwy izolacyjnej.
- Umieść tuleję z drutem w specjalnym rowku szczypiec do zagniatania i ściśnij uchwyt narzędzia.
W zależności od cech konstrukcyjnych narzędzie może być reprezentowane przez ręczną prasę hydrauliczną i szczypce z napędem elektrycznym. Wielofunkcyjne szczypce do zaciskania typu mechanicznego pozwalają na zdjęcie izolacji kabla, przecięcie rdzenia i zagniatanie.
Użyj spawania
Samospawanie przewodów aluminiowych jest raczej skomplikowaną metodą łączenia w praktycznym wykonaniu niż standardowe lutowanie. Opcja obejmuje zastosowanie specjalnego topnika proszkowego rozcieńczonego w wodzie do stanu pasty oraz spawarki niskonapięciowej.
Technologia spawania:
- Uwolnij końce kabli aluminiowych z warstwy izolacyjnej na długości 40–50 mm.
- Skręcać ze sobą gołe żyły.
- Zastosuj wystarczającą ilość pastowatego topnika w miejscu skręcania za pomocą pędzla.
- Doprowadzić elektrodę do końców poddanego obróbce topnikiem skrętu i spawać aluminiowe rdzenie przez kilka sekund.
- Odłącz elektrodę od skrętu i wizualnie sprawdź jakość połączenia.
Strumień przyłożony do skrętu zapobiega przedostawaniu się tlenu i elektroda przykleja się do powierzchni stopionego metalu. Rezultatem poprawnie przeprowadzonych manipulacji jest powstanie czystego aluminiowego „spadku” na końcu skrętu, który nie utrudnia swobodnego przepływu prądu między podłączonymi drutami.
Środki bezpieczeństwa
Wszelkie połączenia stykowe, w tym aluminiowe, podlegają szeregowi szczegółowych wymagań technicznych, które zapewniają bezpieczną eksploatację. Takie związki muszą być jak najbardziej odporne na obciążenia mechaniczne, trwałe i niezawodne.
W warunkach małej powierzchni styku strefa styku może być narażona na znaczny opór, dlatego zabronione jest stosowanie standardowych środków bezpieczeństwa w celu połączenia metody prostej aplikacji lub opcji łatwego skręcania powierzchni styków przewodów aluminiowych i innych materiałów. Utworzona w tym przypadku para galwaniczna z tlenkami szybko wywołuje nagrzewanie się złącza.
Zgodnie z zasadami instalacji instalacji elektrycznych wszystkie połączenia, rozgałęzienia i zakończenia drutów lub rdzenie kablowe muszą być wykonane przez spawanie, lutowanie, prasowanie lub prasowanie zgodnie z obowiązującymi przepisami.Połączenie drutów aluminiowych zgodnie z technologią i zastosowanie odpowiednich materiałów zapewnia stabilnie niski opór styku przejściowego.