Jak zrobić cegiełkę i metalowy piec do kąpieli

Piec jest centralnym elementem łaźni - wielu próbuje zrobić to samodzielnie. Ta decyzja jest w pełni uzasadniona: nie jest łatwo wybrać wersję fabryczną dla indywidualnych cech obiektu. Zastanów się, jakie kryteria musi spełniać piec do kąpieli, a także jak samodzielnie zrobić to z cegieł i walcowanej stali.

Cechy konstrukcyjne pieca do kąpieli

Na pierwszy rzut oka piec do kąpieli różni się od pieca grzewczego tylko obecnością zasypki kamieniowej - grzejnikiem i obowiązkową obecnością zbiornika ciepłej wody. Ale są nieoczywiste różnice.

Ogólny widok pieca do sauny

Aby przesunąć maksymalne wytwarzanie ciepła w kierunku promieniowania IR, potrzebny jest materiał o wysokiej pojemności cieplnej, ale o niskiej przewodności cieplnej. Wypełnienie kamienne ma również takie właściwości.

Wypełnienie kamienne

Piec do sauny ma wyższe wymagania dotyczące szczelności ciała. Faktem jest, że w ogrzanym powietrzu zwiększa się szkodliwy wpływ tlenku węgla, dlatego bardzo ważne jest całkowite wyeliminowanie jego wnikania do łaźni parowej.

Jeśli chcesz móc ogrzewać piec podczas przyjmowania procedur kąpieli, drzwiczki załadowcze pieca wraz z dmuchawą należy przenieść do następnego pomieszczenia. Jeśli nie zostanie to zrobione, wówczas podczas paleniska w łaźni parowej stężenie tlenu spadnie, a ludzie zaczną cierpieć z powodu uduszenia.

Odmiany i zalecenia dotyczące selekcji

Materiał pieca zależy przede wszystkim od objętości kąpieli. Rozważmy kilka opcji:

1. Przestronny budynek z kilkoma pokojami wymaga ceglanego pieca, który może oddawać ciepło przez długi czas.
2. Łaźnia parowa ma niewielki rozmiar i pojemność od 30 do 35 m³ Możesz zainstalować żeliwny piec.
3. W przypadku wanny o najbardziej kompaktowych wymiarach odpowiedni jest również piekarnik stalowy.

Nie mniej ważny jest materiał, z którego wykonane są ściany wanny. Ścinanie brzozy lub lipy nazywa się lekkim, od dębu - ciężkim. Pojęć tych nie należy rozumieć dosłownie: słowo „ciężki” w tym przypadku nie oznacza wagi, ale obecność garbników w drewnie. Osoby o złym zdrowiu, a także kobiety i dzieci, nie są zalecane do kąpieli w takich saunach.

Tabela: moc i waga kamieni do kąpieli lipowych, brzozowych i dębowych

Zgodnie z metodą ogrzewania kamiennego wypełnienia piece łazienkowe są podzielone na dwie odmiany.

Płynne piece

W takich piecach grzejnik nie oddziela się od pieca nieprzepuszczalną barierą, więc gazy spalinowe przedostają się przez niego przed wejściem do komina.

Dzięki tej decyzji kamienie bardzo szybko się nagrzewają, ale musisz znosić pewne wady:

• Skomplikowana konstrukcja pieca.
• Z pewną częstotliwością kamienie muszą być oczyszczone z sadzy.
• Naciskanie (wylewanie wody lub kwasu chlebowego na kamienie) jest możliwe tylko po całkowitym spaleniu paliwa.
• Możesz używać tylko paliwa, które daje niewielką ilość złogów węgla (granulki, osika itp.).

Z głuchym grzejnikiem

W tym przykładzie wykonania kamienie są odgradzane od pieca i kanału gazowego za pomocą pieca. Pod względem zalet i wad sytuacja jest odwrotna: grzejnik jest ogrzewany przez długi czas, ale nie trzeba go czyścić i można go użyć do wytwarzania pary w dowolnym momencie.

Piec opcjonalny z żaluzją

Aby kamienie w martwym piecu wystarczająco się nagrzały, muszą być spełnione dwa warunki:

• piec powinien być metalowy (przewodność cieplna przegrody z cegły nie wystarczy);
• mają moc nie większą niż 25 kW (wanna powinna składać się z jednego pomieszczenia o objętości do 45 metrów sześciennych).

Wraz ze wzrostem mocy pieca rośnie jego rozmiar, a powierzchnia styku grzejnika z przegrodą, zgodnie z prawem kwadratu, nie „dotrzymuje kroku” swojej objętości.

Należy pamiętać, że wysokość sufitu w łaźni parowej z żaluzją nie powinna przekraczać 2,2 m, w przeciwnym razie zamiast lekkiej pary może okazać się ciężka.

Ze wszystkich tych opcji dostępny jest tylko piec stalowy do niezależnej produkcji na poziomie amatorskim. Cegłę można również budować w domu, ale ze względu na trudne warunki pracy może to zrobić tylko doświadczony producent pieców. Żeliwne piece do kąpieli są wytwarzane tylko w fabryce.

Piec metalowy

W codziennym życiu proponowana tutaj wersja pieca do sauny nazywa się „szybkim piekarnikiem”. Ta nazwa jest zasłużona: korzystanie z łaźni parowej będzie możliwe w ciągu 1,5–2 godzin po rozpoczęciu rozpałki. Ta zaleta wynika z zastosowania grzejnika przepływowego.

Urządzenie metalowego pieca do kąpieli

Piec przeznaczony jest do kąpieli z łaźnią parową do 25 metrów sześciennych. m - opcja okresowego użytkowania przez rodzinę 3-4 osób. Do pracy w większym budynku wymagana jest podszewka z cegieł ogniotrwałych.

Niezbędne materiały i narzędzia

To zajmie stal. Użyjemy najbardziej przystępnej cenowo stali - konstrukcyjnej (w życiu codziennym jest również nazywana „czarną”), o niskiej zawartości węgla (wystarczy dowolny gatunek do Steel 20). Gatunki o wysokiej zawartości węgla, takie jak Steel 35 lub Steel 45, są hartowane i kruche w wyniku działania wysokiej temperatury.

Oto jaki rodzaj wynajmu należy uzyskać:

1. Odcinek rury o średnicy 520–700 mm i długości 1600 mm. Oczywiście korpus pieca może być spawany, ale wykonany z jednego kawałka rury będzie bardziej wytrzymały i trwały. Grubość ścianki przedmiotu obrabianego powinna wynosić 7–10 mm.
2. Rura o grubości ścianki 5 mm i średnicy 100–120 mm jest przedmiotem obrabianym do komina.
3. Cięcie arkusza w formacie 2,2 x 1 m o grubości 10 mm lub większej.
4. Pręt o średnicy około 10 mm.

Będziesz także potrzebował wielu produktów:

1. Ruszt wykonany fabrycznie. Najbardziej trwałe są produkty wykonane z żeliwa przez odlewanie. Ale z powodu braku zakupionej opcji możesz spawać taką siatkę ze stalowego pręta.
2. Zawiasy do drzwi - tylko 8 szt.
3. Heck do drzwi - tylko 3 szt.
4. Zawór lub zawór kulowy.

Narzędzia stosowane w pracy:

• młynek z kółkami do cięcia i czyszczenia;
• urządzenia do spawania elektrycznego;
• nożyczki do metalu.

Instrukcja produkcji krok po kroku

1. Półwyrób korpusu (długość rury 1600 mm) należy pociąć na dwie części - o długości 900 i 700 mm.
2. W dolnej części przedmiotu obrabianego o długości 900 mm należy ostrożnie wyciąć prostokątny otwór o wymiarach 200 x 50 mm, który posłuży jako podstawa. Powinien znajdować się 70-100 mm od końca. Ważne jest, aby nie uszkodzić wyciętej części ściany - następnie wykonane zostaną z niej drzwi.
3. Nieco wyżej, w ten sam sposób, musisz zrobić otwór do załadunku paliwa.
4. Wytnij prostokątne fragmenty w drzwi. Aby to zrobić, wystarczy przyspawać do nich cholewkę i połówki pętli.
5. Po zespawaniu pasujących części zawiasów i haczyków w celu zamocowania zatrzasku na obudowie, możesz zainstalować drzwi na miejscu.
6. Teraz musisz zrobić płaski pierścień, na którym zostanie ułożona kratka. Należy go wyciąć z blachy stalowej o grubości 10 mm. Szerokość pierścienia dobierana jest z uwzględnieniem wymiarów rusztu, a jego średnica powinna być równa wewnętrznej średnicy obudowy.

Schemat pieca do sauny wykonanego z rury

Wskazówka. Cięcie półfabrykatów, szczególnie tych o zaokrąglonych konturach, najlepiej zamówić w specjalistycznym warsztacie lub w magazynie metalowym, w którym zakupiono wynajem. Jeśli sam podejmiesz tę działalność, nie będziesz w stanie wiele zaoszczędzić, ponieważ będziesz musiał kupić kilka kółek do szlifierki. Zaokrąglenie krawędzi zajmuje dużo czasu, ponieważ po cięciu za pomocą szlifierki zawsze okazują się kanciaste.

Następnie kratownicę należy przyspawać z pręta, na którym zostaną ułożone kamienie. Krok między prętami wybiera się zgodnie z rozmiarem kamieni - nie powinny one zawieść. Po przyspawaniu rusztu na miejsce układa się na nim kamienie.

W ten sposób możesz zbudować siatkę do układania kamieni w prostokątnym grzejniku

Z arkusza konieczne jest wycięcie okrągłej pokrywy do pieca, do którego przyspawany jest komin z pewnym przesunięciem od środka. Oczywiście w pokrywie musisz najpierw wyciąć otwór, aby usunąć dym. Pokrywa jest przyspawana na górze pieca, dzięki czemu komin jest bliżej tylnej części pieca.

Kolejne koło o tej samej średnicy należy przyspawać poniżej jako dno.

Uwaga. Możesz opuścić piec bez dna, a podczas procesu pieca podstaw pod nim szeroką i płytką pojemność - wtedy łatwiej będzie usunąć popiół.

Spawamy zbiornik wody na szczycie pieca, którego rolę odegra pozostała długość rury 700 mm. Komin w nim będzie działał jak grzejnik.

Na dnie złączka z gwintem musi być przyspawana do ściany zbiornika, do której następnie zostanie przykręcony zawór lub zawór.

Złączka gwintowana jest przyspawana do dna zbiornika wody

Ostatnim etapem jest produkcja i montaż pokrywy zbiornika na wodę. Odbywa się to w kilku etapach:

• okrąg należy wyciąć z blachy o średnicy odpowiadającej średnicy korpusu pieca;
• okrąg należy przeciąć wzdłuż cięciwy na dwie części, z których mniejsza będzie odgrywać rolę klapy na zawiasach;
• w dużym detalu wycina się otwór na komin, po czym jest przyspawany do górnej części zbiornika na wodę;
• mały przedmiot, czyli klapa, jest przymocowany do pokrywy zbiornika za pomocą zawiasów.

W tym przypadku produkcję stalowego pieca do kąpieli można uznać za zakończoną. Zauważ, że zaproponowana tutaj konstrukcja nie jest jedyną możliwą opcją. Rysunek pokazuje kilka kolejnych pieców wykonanych ze stali walcowanej.

Rysunki domowych metalowych pieców

Opcja klocka

Teraz rozważ technologię tworzenia ceglanego pieca do sauny.

Rodzaje pieców ceglanych

W celu szybkiego rozgrzania będzie również miał przepływający grzejnik.

Schemat pieca ceglanego z przepływającym grzejnikiem

Po raz kolejny zwracamy uwagę czytelnika na fakt, że lepiej powierzyć budowę tego budynku mistrzowi z wystarczającym doświadczeniem w branży pieców - wynika to ze szczególnie trudnych warunków pracy i zwiększonych wymagań bezpieczeństwa.

Materiały

Znaczne obciążenia cieplne i konieczność uczynienia ścian pieca absolutnie szczelnymi określają najwyższe wymagania dotyczące jakości materiałów.

Cegła ceramiczna piecowa

Wewnętrzne ściany konstrukcji, które będą musiały stykać się z ogniem i żarowymi produktami spalania, powinny być ułożone z cegieł ogniotrwałych. W kolejności będzie oznaczony na żółto. Nie można rozbijać cegieł na kawałki ani szlifować ich za pomocą szlifierki - wszystkie bloki w ½ lub ¾ cegły należy kupić w stanie gotowym (powinny mieć tylko gładkie krawędzie).

Cegła ogniotrwała

Użyty roztwór gliny i piasku powinien mieć średnią zawartość tłuszczu. Glina i piasek są zwykle mieszane w stosunku 1: 1. Piasek należy stosować bez zanieczyszczeń organicznych - górskich i wąwozów. Można to rozpoznać po srebrnym kolorze i kątowości granulek. Mikropęknięcia szybko pojawią się w roztworze zmieszanym na piasku rzecznym z zaokrąglonymi granulkami, w wyniku czego trujący tlenek węgla zacznie płynąć do łaźni parowej. Piasek należy przesiać przez sito o rozmiarze oczka 0,15-0,25 mm, umyć i wypalić.

Istnieją trzy warunki określania zawartości tłuszczu gliniastego.

Wskazówka. Jeśli dostępna glina okazała się zbyt tłusta, rozcieńczyć ją zmieloną cegłą glinianą.

Do licowania należy użyć cegły przedniej o gładkich krawędziach i zaokrąglonych krawędziach.

Cegła przednia z zaokrągloną krawędzią

Kamieniarstwo

Prace nad budową pieca wykonywane są sekwencyjnie.

Urządzenie fundamentowe

W ziemi na piaszczystym podłożu konieczne jest wypełnienie żelbetowego fundamentu, którego krawędzie powinny wystawać z konturów pieca o co najmniej 50 mm z każdej strony. Wypełnienie piaskiem jest konieczne - bez niego piec będzie niestabilny. Głębokość podeszwy fundamentowej zależy od obecności ogrzewania w pomieszczeniu: jeśli jest (lub wanna jest ogrzewana codziennie), wystarczy wejść głęboko na 400-600 mm; przy braku ogrzewania, w połączeniu z rzadkim użyciem wanny, konieczne jest zanurzenie fundamentu na głębokość zamarzania gleby.

Podkład z hydroizolacją

W górnej części fundamentu możesz zostawić wnękę - jest to cysterna, w której zwykle przechowywane są zapasy. Nakładające się na nią mogą być żelbetowe belki, blacha stalowa lub ceglany łuk ułożony na drewnianych belkach lub stal walcowana.

Pośredni rząd

Powłoka hydroizolacyjna składająca się z dwóch warstw pokrycia dachowego jest układana na fundamencie żelbetowym.Zamiast tego możesz położyć blachę stalową, a na niej - karton bazaltowy o grubości 4-6 mm.

Następnie ułóż pośredni rząd cegieł. Za jego pomocą wyrównuje się nierówności fundamentu, dzięki czemu powierzchnia rzędu staje się idealnie płaska i ściśle pozioma. Ponadto w planie ta część pieca powinna być idealnym prostokątem. Jest to sprawdzane przez pomiar długości przekątnych - muszą być równe. Rozwiązanie przy układaniu pierwszego rzędu nie jest stosowane.

Kolejna warstwa pokrycia dachowego układana jest na cegłach.

Ochrona przeciwpożarowa

Aby wykluczyć zapłon drewnianej ściany wanny, między nią a piecem wznosi się ceglaną ścianę o wysokości 5 rzędów. Używana cegła średniej jakości i zwykła budowlana zaprawa cementowo-piaskowa.

Ochrona przeciwpożarowa

Korpus pieca

Następnie cegły układa się rząd po rzędzie zgodnie z kolejnością.

Przykład zamówienia pieca Kuzniecowa

Grubość spoin w murze szamotowym powinna wynosić 3 mm, pomiędzy cegłami licowymi i szamotowymi - od 6 do 10 mm. Te same szerokie szwy należy pozostawić między cegłą (dowolną) a metalowymi produktami. Rozwiązanie cienką warstwą za pomocą pacy jest dość trudne, więc zwykle wykonuje się to rękami. Cegły należy układać dokładnie na swoim miejscu. Nie możesz poprawić ani dotknąć bloku - jeśli leży krzywy, musisz przesunąć go o nowy, ponownie stosując rozwiązanie.

Doświadczone rekomendacje dotyczące pieca

Drzwi są najwygodniej przymocowane za pomocą drutu ocynkowanego o średnicy 2 lub 3 mm. Podczas instalowania dmuchanych drzwi (w 1. rzędzie) drut musi zostać złożony na pół przed skręceniem. Do drzwi pieca potrzebna będzie mocniejsza wiązka - zastosowane zostaną tutaj trzy kawałki drutu złożone na pół (cienki szybko się wypali).

Montaż drzwi

Wskazówka. Aby łatwiej zgiąć gruby drut, należy go lekko spalić.

Skręty drutu należy układać w rowkach specjalnie wyciętych w cegłach.

Rama każdego drzwi powinna być owinięta sznurkiem azbestowym w dwóch warstwach. Odgrywa rolę szczeliwa, a jednocześnie szew temperaturowy - pozwala żeliwie swobodnie zwiększać objętość po podgrzaniu.

Na wysokości drzwi zwykle nie mieszczą się między rzędami cegieł, dlatego cegły, które się na nie nachodzą, należy wyciąć. Ważne jest, aby nie zapominać: należy wziąć pod uwagę grubość sznurka azbestowego, którym zostanie owinięta rama drzwi.

Uwaga. Ponieważ dmuchiwane drzwiczki, które umożliwiają dostęp do komory popiołu, nie nagrzewają się zbytnio, można umieścić je na roztworze.

Wymiary rusztu powinny być mniejsze niż wewnętrzne wymiary pieca o co najmniej 10 mm - wówczas między nim a cegłą pozostanie szczelina 5 mm. Jeśli ta zasada nie będzie przestrzegana, grill deformuje mur po podgrzaniu.

Montaż rusztu

Uwaga. Czasami, z powodu odchyleń wielkości cegieł, półka, na której powinien leżeć ruszt, nie może być ustawiona poziomo - powierzchnia cegły znajduje się poniżej płaszczyzny całego rzędu. Najczęściej dzieje się tak w przypadku cegieł montowanych na łyżkach. Różnicę wysokości należy zrekompensować płytami wyciętymi z cegły.

W piątym i siódmym rzędzie ponownie, z powodu odchyleń wielkości cegieł, między dwoma z nich umieszczonymi na tylnej ścianie, może tworzyć się zbyt szeroki szew. Nie można na to pozwolić, ponieważ wtedy zaprawa glinowo-piaskowa szybko się tu rozpadnie. W takim przypadku obie cegły należy przesunąć na bok dmuchawy o 3 cm, zmniejszając szew między nimi do minimalnego rozmiaru, a zamiast trzeciej cegły ułożyć dwa pręty. Ich szerokość jest dobierana tak, że szew między nimi jest prawie nieobecny. Lewy pasek przesuwa się o 1,5 cm w kierunku przedniej ściany.

Zabezpieczenie drzwi pieca

Zbiornik wody na styku z cegłami należy dwukrotnie owinąć sznurem azbestowym. Z jednej strony wyeliminuje to spalanie się jego ścian w przypadku rozpalenia pieca bez wody, z drugiej strony zmniejszy szybkość podgrzewania wody, bez której gotowałaby się przed całkowitym ogrzaniem łaźni parowej.

Płyta jest instalowana na górze 9 rzędu, tak aby leżała na cegłach z odstępem 2–2,5 cm.

Kratkę grzejną można przyspawać ze stalowych kanałów. Idealną opcją są szyny, które zostały już użyte zgodnie z ich przeznaczeniem (ich powierzchnia jest hartowana dzięki hartowaniu).

Kamienie należy układać po wysuszeniu piekarnika i podgrzaniu go za pomocą przyspieszającego paleniska.

Procedura układania w stos: w lewo - w prawo, w prawo - źle

Suszenie piekarnika trwa co najmniej 2 tygodnie. Optymalna temperatura wynosi 20-30 stopni, więc lepiej jest zbudować piec latem. Kiedy wyschnie, konieczne jest wyprodukowanie 5-krotnego przyspieszającego paleniska z przerwami 12 godzin. Paliwo użyte do tego musi być wysokiej jakości - najlepiej nadają się kłody osiki lub granulki. Zacznij od małej porcji - do 5 kg. Z każdym kolejnym „przyspieszeniem” masa paliwa stopniowo wzrasta, doprowadzając do ostatniego paleniska do maksimum.

Komin

W kominie pieca do sauny wyróżniono dwie sekcje. Pierwsza sekcja to ta część rury, która łączy się bezpośrednio z piecem i znajduje się wewnątrz łaźni parowej. Cechy tego elementu są następujące:

1. Nie jest wyposażony w grzałkę, ponieważ konieczne jest odprowadzanie ciepła w podczerwieni i konwekcji do łaźni parowej.
2. Konieczne jest zapewnienie możliwości szybkiej i łatwej wymiany, ponieważ sekcja ta wypala się stosunkowo szybko z powodu dużego obciążenia cieplnego.

Druga sekcja, zaczynając od sufitu i zwrócona w stronę ulicy, trwa znacznie dłużej, dzięki czemu można ją dokładniej naprawić. Musi być wyposażony w izolację termiczną. Jest zainstalowany z kilku powodów:

• drewniane elementy stropu i dachu, mające kontakt z kominem, muszą być chronione przed przegrzaniem (mogą spowodować pożar);
• zapobiegając chłodzeniu spalin, zapewniamy dobrą przyczepność;
• z tego samego powodu ilość utworzonego kondensatu staje się minimalna lub nawet zerowa.

Adapter jest zainstalowany między obiema tymi częściami. W fabrycznych zestawach kominowych kanapka ta część nazywa się „kanapką początkową”. Jeśli nie zostanie zainstalowany, izolacja z drugiej części komina będzie stopniowo wylewać się.

Rura kominowa

Jako grzejnik dozwolone jest stosowanie wyłącznie niepalnych materiałów, które są odporne na wysokie temperatury. Pianki piankowe nie należą do nich.

Najlepiej używać wełny bazaltowej w postaci miękkiej maty o gęstości 30-50 kg / m³. Ten izolator ciepła traci swoje właściwości robocze, gdy wilgoć wnika, aw łaźni o wysokiej wilgotności należy uwzględnić tę wadę. Wata owinięta jest w ochronną obudowę ze stali ocynkowanej. Obudowa jest przymocowana za pomocą stalowych opasek zaciskowych, a zebrane razem krawędzie są przymocowane śrubami samogwintującymi.

Wełna bazaltowa

W miejscach przejścia przez zakład i dach wykonuje się cięcie ogniowe: między kominem a elementami drewnianymi układana jest dodatkowa warstwa termoizolacyjna.

Działanie pieca do sauny z cegły

Temperatura w łaźni parowej osiągnie pożądaną wartość po około 3-4 godzinach od rozpoczęcia rozpałki. Jeśli piecowi uda się znacznie ostygnąć między procedurami kąpieli (przestój trwa dłużej niż 3 dni), jego uruchomienie należy rozpocząć od przyspieszonego ogrzewania (paliwo układa się w 1/3 maksymalnego obciążenia), co spowoduje wysuszenie i ogrzanie muru. Jeśli nie zostanie to zrobione, w ścianach konstrukcji mogą pojawić się mikropęknięcia, które są szczególnie niebezpieczne w łaźni - jak powiedziano, w warunkach ciepła i wysokiej wilgotności negatywny wpływ tlenku węgla jest znacznie bardziej wyraźny.

Jeśli jest bezczynny przez ponad miesiąc, piec przyspieszający należy powtórzyć trzy razy, stopniowo zwiększając objętość porcji paliwa z ¼ do maksimum.

Taki piec można obsługiwać zarówno w rosyjskiej łaźni, jak iw saunie. W przypadku sauny intensywność pieca jest nieznacznie zwiększona, a grzejnik nie jest podlewany.

Co utonąć

Piec do sauny może być tylko opalany drewnem. To drewno pozwala we właściwy sposób ogrzać łaźnię parową, to znaczy najpierw ściany, a potem powietrze. Węgiel pali się w nieco inny sposób: najpierw lekkie frakcje zawarte w jego składzie szybko się wypalają, a następnie rozpoczyna się faza przedłużonego spalania węgla przy zmniejszonym przenoszeniu ciepła. Ten tryb spalania jest idealny do pieca grzewczego, ale w łaźni parowej spowoduje tworzenie się ciężkiej pary.

Drewno opałowe należy przechowywać pod baldachimem

Granulki do rozpałki

Kamienie do grzejników

Jak wspomniano powyżej, kamienie o wysokiej pojemności cieplnej i jednocześnie niskiej przewodności cieplnej są odpowiednie dla grzejnika.

Odmiany kamieni stosowane w grzejniku

Stosowanie skał metamorficznych - łupków, marmuru, dolomitu lub wapienia - jest przeciwwskazane: charakteryzują się one nie tylko nieprawidłowym stosunkiem pojemności cieplnej do przewodności cieplnej, ale także obecnością zanieczyszczeń organicznych, które po podgrzaniu uwalniają się w postaci szkodliwych gazów. Skały pochodzenia wulkanicznego o wysokiej gęstości najlepiej nadają się do grzejników: talchlorynu, gabro, diabazy i, oczywiście, bazaltu. Charakterystyczne są dla nich następujące objawy:

• duża waga;
• ciemny kolor;
• złamanie jest gładkie lub drobnoziarniste.

Ważne jest, aby wybrać odpowiednią formę kamieni. Aby zmniejszyć udział ogrzewania konwekcyjnego do 1/3, ich powierzchnia na jednostkę objętości powinna być minimalna. Wymóg ten jest spełniony przez kształt kuli o możliwie gładkiej powierzchni. W związku z tym należy szukać kamieni tak okrągłych, jak to możliwe. Największy może mieć średnicę od 100 do 150 mm (w przybliżeniu pięścią lub nieco większy), najmniejszy - od 20 mm.

Sposób ułożenia kamieni zależy od rodzaju grzejnika. Jeśli płynie, jak w opisanych wyżej piecach, wówczas wielkość frakcji w warstwach powinna maleć w kierunku od dołu do góry, to znaczy największych kamieni poniżej, najmniejszych powyżej. Podczas układania głuchy grzejnik stosuje się odwrotną zasadę: ważne jest, aby zapewnić najszybszy możliwy transfer ciepła z ogrzewanego pieca do kamieni, więc kładzie się najmniejszy z nich (leżą w gęstszej warstwie).

Wideo: właściwe umieszczenie kamieni w piecu do sauny

Piec do sauny znacznie różni się od konwencjonalnego ogrzewania i gotowania. I chociaż jest rzadziej używany, do procesu budowy należy podchodzić ze znacznie większą uwagą.