Wykonywanie komina z metalowych rur własnymi rękami

Dziś trudno sobie wyobrazić, ale kiedyś paleniska w domach nie miały kominów. Produkty spalania zebrano w pomieszczeniu i wyprowadzono przez okno z włókna pod sufitem. Pod koniec pieca palenisko zgasło, a otwór zamknięto belką siana. Z biegiem czasu ulepszono piece i stworzono specjalne urządzenia - kominy do usuwania dymu. Doświadczenie operacyjne doprowadziło do ciągłego doskonalenia urządzeń, złożoności konstrukcji i zwiększonej niezawodności. Prawdziwa rewolucja w projektowaniu systemów usuwania produktów spalania nastąpiła wraz z pojawieniem się lekkich materiałów żaroodpornych - cienkościennych rur metalowych.

Zakres metalowych przewodów rurowych

Zalety stosowania takich materiałów to kilka punktów:

1. Lekki W przypadku kominów stosuje się rury spawane elektrycznie o grubości ścianki 0,5–1,5 mm. Całkowite obciążenie tego projektu pozwala na stosowanie go we wszystkich rodzajach pieców, w tym w metalowych wannach, w cegiełkach zamkniętych i otwartych, powolnym spalaniu w szklarniach i pomieszczeniach mieszkalnych, a także w innych rodzajach źródeł ciepła.
2. Urządzenia rurowe nie wymagają specjalnych konstrukcji wsporczych w postaci fundamentów.
3. Długi okres eksploatacji. W przypadku rur ocynkowanych trwa to 10–20 lat, a producenci wyrobów ze stali nierdzewnej deklarują żywotność przez 100 lat. Oczywiście nie ma dowodów na ten temat.
4. Prostota instalacji komina z rur pozwala łatwo poradzić sobie z tym zadaniem nawet dla osoby o minimalnych umiejętnościach mistrza domu.

Ograniczeniem w stosowaniu rur stalowych jest ich koszt, ale dotyczy to tylko rur ze stali nierdzewnej.

Wideo: co musisz wiedzieć o metalowych kominach

Rodzaje rur stalowych do kominów

W specjalistycznym sklepie budowlanym prezentowana jest szeroka gama rur stalowych, które różnią się przeznaczeniem:

1. Jednościenne - wykonane ze stali ocynkowanej lub nierdzewnej, tanie, stosowane do naprawy istniejących kominów.
2. Wielowarstwowe - składają się z zewnętrznej powłoki i wewnętrznej przewodzącej rury, wykonanej ze stali nierdzewnej, ocynkowanej lub wykonanej łącznie. Pozwala to znacznie obniżyć cenę. Szczelina między dwiema ścianami jest wypełniona izolacją żaroodporną, do której często stosuje się ogniotrwałą wełnę bazaltową.
   

   Rura warstwowa jest idealna na komin

3. Współosiowy - ta sama rura warstwowa, ale między ścianami znajdują się przegrody. Wolnym kanałem powietrze jest wprowadzane do pieca w celu poprawy spalania i zwiększenia wymiany ciepła. To jest know-how w dziedzinie budowy komina. Rury koncentryczne są stosowane w kotłach o wymuszonym ciągu.

   

   Rura koncentryczna trafiła ostatnio do sprzedaży

Rodzaje kominów

W zależności od użytych części składowych urządzenia te można warunkowo podzielić w następujący sposób:

• pojedynczy;
• wielowarstwowe.

Materiały użyte do ich produkcji, są szczególnie trwałe, są wysoce odporne na korozję na kwaśny kondensat. Czysta powierzchnia pomaga całkowicie usunąć wilgoć i sadzę z kanału spalinowego.

Bardzo często stosuje się konstrukcje jednorurowe. Takie rozwiązania techniczne służą do dostosowania starych kominów do nowych urządzeń grzewczych. Rury dla nich są kwadratowe, owalne lub okrągłe. Do ich produkcji używana jest austenityczna stal nierdzewna. Dostępne są również rury emaliowane, ale nie są one powszechnie stosowane, ponieważ są wrażliwe na obciążenia mechaniczne.

Podczas instalowania pojedynczego komina należy kierować się zasadą bezpieczeństwa pożarowego, która wymaga odległości co najmniej 1 m od najbliższej ściany z materiałów palnych.

Konstrukcje dwuwarstwowe mają swoje zalety. Warstwa termoizolacyjna między ścianami takiego komina może zmniejszać chłodzenie wewnętrznej rury, powodując mniejszą kondensację. Rura wewnętrzna jest wykonana ze stali nierdzewnej, ponieważ kondensat ma reakcję kwasową, a inny materiał, w tym stal ocynkowana, nie będzie w stanie długo pracować w takich warunkach.

Takie kominy są umieszczone w odległości co najmniej 20 cm od ścian materiałów palnych. Jeśli nie można tego uniknąć, ściana jest osłonięta metalem z podłożem. Wykonany jest z materiału ogniotrwałego, takiego jak arkusz azbestowy.

Zgodnie z metodą instalacji kominy to:

1. Wewnętrzny. Taka konstrukcja może być podnoszona pionowo z pieca przez wewnętrzne sufity i ciasto dachowe. Jego główną wadą jest to, że kondensat przepływa bezpośrednio do pieca, zwiększając jego stężenie w spalinach. Rezultatem może być nieprzyjemny ostry zapach w pomieszczeniu i przyspieszone zużycie komina.
2. Na wolnym powietrzu. Dzięki tej konstrukcji komin jest kierowany poziomo z pieca w poziomie. W tym celu stosuje się dwa kolana, które mogą mieć kąt obrotu 30, 45, 60 lub 90 stopni. W tym przypadku zewnętrzna wygląda jak trójnik, a na dole znajduje się pojemnik do zbierania kondensatu. Pionowa część komina jest instalowana równolegle do ściany, rura jest przymocowana do niej za pomocą wsporników i zacisków.

składniki

Montaż komina nie jest możliwy bez użycia okuć. Są przeznaczone do:

• wykonywanie konturów systemów inżynierskich;
• zmiany w kierunku rurociągu;
• przejście do innej średnicy;
• regulacja trakcji;
• zbieranie kondensatu;
• chroniąc górny koniec przed opadami, liśćmi, ściółką i gniazdującymi ptakami.

Za pomocą tych elementów konstrukcyjnych możesz samodzielnie złożyć komin o dowolnej konfiguracji. Dopuszczalna jest długość poziomych odcinków nie większa niż 1 m, w przeciwnym razie przyczepność zostanie znacznie osłabiona.

Obliczanie parametrów komina

Podstawą do obliczenia wysokości i średnicy komina jest wskaźnik mocy.

Na wysokość komina wpływa bezpośrednio na wydajność kotła lub pieca. W przypadku urządzeń gospodarstwa domowego wynosi on 5 m. Tę cechę zapewniają wymagania SNiP dotyczące pieców w budynkach mieszkalnych. Pomiar jest pobierany z kratki urządzenia do okapu. Na niższej wysokości naturalny ciąg w piecu nie zapewni skutecznego spalania paliwa, będzie dymił i nie generował optymalnej ilości ciepła. Jednak możliwość zwiększenia wysokości jest ograniczona. Podczas doświadczania naturalnego oporu ścian rury powietrze spowolni ruch przy nadmiernej długości kanału, co również doprowadzi do zmniejszenia przyczepności.

Zasady wyboru długości komina

W przypadku domu prywatnego obliczenie wysokości komina opiera się na pewnych zasadach:

1. Rura musi mieć co najmniej 5 m.
2. Nadmiar końca komina nad warunkowo płaskim dachem jest nie mniejszy niż 50 cm.
3. W przypadku dachu spadzistego rura, której oś nie znajduje się dalej niż 1,5 m od kalenicy, a jeśli są nadbudówki, to od ich najwyższego punktu nadwyżka wynosi 0,5 m.
4. Gdy odległość od grzbietu wynosi 1,5–3,0 m, koniec rury nie powinien być niższy niż poziom grzbietu.
5. Gdy komin jest usuwany w odległości większej niż 3 m od kalenicy, w szczególności podczas instalacji zewnętrznej, kąt między poziomem horyzontu a linią warunkową między kalenicą a końcem rury powinien wynosić co najmniej 10 stopni.

Wybierając miejsce na wylot komina przez dach, należy pamiętać, że nie powinien on znajdować się w pobliżu lukarn i innych podobnych urządzeń, aby uniknąć tworzenia sytuacji zagrożenia pożarowego.

Obliczanie przekroju komina

Poniższa procedura określania wartości kanału obowiązuje dla przekroju okrągłego. Jest to forma optymalna, ponieważ gazy spalinowe nie poruszają się w monolitycznym strumieniu bezpośrednim, ale przepływ wiruje i poruszają się po spirali. W prostokątnych kanałach powstają zawirowania kątowe, hamujące ruch gazów. Aby obliczyć przekrój, wynik należy pomnożyć przez 1,5.

Będziesz potrzebować następujących danych źródłowych:

1. Moc pieca, czyli ilość ciepła wytwarzanego przez urządzenie na jednostkę czasu przy pełnym obciążeniu.
2. Temperatura spalin na wylocie z pieca jest zwykle mierzona w granicach 150-200 stopni.
3. Prędkość gazów wzdłuż kanału (2 m / s).
4. Wysokość komina
5. Ilość naturalnego ciągu (4 MPa na 1 m kanału dymowego).

Zależność wielkości przekroju komina od objętości spalonego paliwa jest oczywista.

Aby wykonać obliczenia, musisz użyć przekonwertowanego wzoru powierzchni okręgu: D² = 4 x S * Pi, gdzie D jest średnicą kanału dymowego, S jest polem przekroju, Pi jest liczbą pi równą 3,14.

Aby obliczyć powierzchnię przekroju, konieczne jest określenie objętości gazu w miejscu ich wyjścia z pieca do komina. Wartość ta jest obliczana w zależności od objętości spalania paliwa i jest określana na podstawie zależności V_gaz = B x V_Top x (1 + t / 273) / 3600, gdzie V_gaz - objętość gazu, B - ilość spalonego paliwa, V_Top - współczynnik tabelaryczny, który można znaleźć w GOST 2127, t - temperatura gazów na wylocie z pieca, zwykle przyjmuje się wartość z zakresu 150-200 stopni.

Pole przekroju jest określone przez stosunek objętości przepływających gazów do jego prędkości, to znaczy przez wzór S = V_gaz/ W. W ostatecznej wersji pożądaną wartość określa relacja D₂ = V._gazx4 / PiW.

Po wykonaniu niezbędnych obliczeń otrzymujesz wynik - średnica komina powinna wynosić 17 cm. Ten stosunek jest prawdziwy w przypadku pieca, w którym 10 kg paliwa spala się w ciągu godziny przy wilgotności 25%.

Obliczeń dokonuje się w przypadkach, gdy stosowane są niestandardowe urządzenia grzewcze. Jeśli znana jest moc urządzenia, wystarczy zastosować parametry komina zalecane przez specjalistów:

• dla urządzeń o mocy do 3,5 kW - 140 x 140 mm;
• przy 3,5–5,0 kW - 140 x 200 mm;
• o mocy 5,0–70 kV - 200 x 270 mm.

W przypadku kominów o okrągłym przekroju jego powierzchnia nie powinna być mniejsza niż obliczona wartość prostokąta.

Wideo: jak obliczyć komin dla kotła na paliwo stałe

Materiały i narzędzia do wykonania komina

Przed przystąpieniem do zamawiania części, osprzętu i narzędzi do tej pracy musisz określić projekt urządzenia i wykonać wstępny projekt, którego integralną częścią jest arkusz materiału, który zawiera wszystkie niezbędne szczegóły. Dodając do tej listy koszt materiałów, otrzymasz oszacowanie kosztów.

Instalacja urządzenia odbywa się od dołu do góry, to znaczy od pieca do czubka, do którego będziesz potrzebować:

• przejściówka z armatury z pieca na rurę, w zależności od projektu, może być konieczny wylot;
• rura wielowarstwowa;
• brama;
  

  Shiber pozwala dostosować przyczepność

• materiał ogniotrwały do ​​przejścia przez sufit;
• blacha ocynkowana o wymiarach około 500 x 500 mm - w celu zamknięcia przejścia;
• materiały do ​​izolowania przecięcia ciasta dachowego, na przykład sonda do ochrony od zewnątrz;
• głowa komina
• zaciski do mocowania połączeń w ilości 1 szt. dla każdego;
• wsporniki do mocowania kominów do ścian (w zależności od projektu);
• kolektor do odprowadzania kondensatu;
• uszczelniacz do spoin wysokotemperaturowych;
• rury stalowe w ilości 1 szt. na metr komina;
• drut nierdzewny do rozstępów;
• śruby, gwoździe.

Lista narzędzi jest niewielka i może wyglądać następująco:

• wiercić wiertłami do betonu i drewna;
• puzzle;
• śrubokręt lub klucz do instalowania elementów złącznych;
• plastikowe wkładki (kołki) do wsporników montażowych;
• młotek.

W zależności od projektu komina mogą być potrzebne inne narzędzia, co zostanie wyjaśnione podczas sporządzania wstępnego projektu.

Samodzielny montaż komina

Stopień gotowości metalowych części komina do montażu jest tak wysoki, że jego montaż jest sekwencyjną realizacją szeregu podstawowych operacji, które nie wymagają żadnych specjalnych umiejętności ani specjalnej wiedzy.

Cały proces może wyglądać następująco:

1. Montaż pieca w miejscu jego stałego umieszczenia, mocowanie.
   

   Piec powinien znajdować się jak najdalej od materiałów palnych.

2. Montaż adaptera z dyszy jednostki paliwowej do głównego komina. Aby to zrobić, wstępnie przygotowaną część po nałożeniu na gniazdo szczeliwa nakłada się na konsolę i zabezpiecza zaciskiem.
3. Montaż gałęzi z niezbędnym kątem obrotu (90, 30, 45, 60 stopni). Aby to zrobić, po prostu umieść część na miejscu lądowania z uszczelniaczem nałożonym na kołnierze i zainstaluj zacisk. Dalsze działania nie różnią się różnorodnością i są wytwarzane w ten sam sposób.
4. Jeśli musisz przepuścić rurę przez ścianę, konieczne jest wykonanie w niej otworu. Po zainstalowaniu rury na przegrodzie z cegły wystarczy wypełnić pęknięcia zaprawą cementową. Podczas przechodzenia przez drewnianą ścianę lub dowolny materiał palny rozmiar otworu powinien być 2–2,5 razy większy od średnicy rury. Na skrzyżowaniu należy go odizolować. Aby to zrobić, możesz użyć arkusza lub sznura azbestowego, który owija się wokół rury, wełny bazaltowej lub płyty. Ponadto metalowa blacha ze stali ocynkowanej lub nierdzewnej jest instalowana na ścianie wewnątrz i na zewnątrz.
   

   Miejsca kontaktu metalowej rury z podłogami należy zaizolować

5. Montaż drugiego odgałęzienia w formie trójnika, którego dolny otwór służy do montażu na kolektorze kondensatu. W tym miejscu musisz zainstalować platformę nośną z mocowaniem do ściany lub z podłożem.
   

   Dolny otwór wylotu rury służy do zbierania kondensatu

6. Montaż prostego odcinka rury.
7. Mocowanie wspornika do ściany.
   

   Komin można umieścić na zewnątrz i wewnątrz budynku

8. Mocowanie rur
9. Zakładanie zaślepki na rurze zabezpieczającej jej ujście.
10. W razie potrzeby zainstaluj rozstępy.

Jeśli planuje się przejście komina przez sufit i ciasto dachowe, stosuje się tę samą technologię ochrony konstrukcji, co ścianę.

Parasol jest zainstalowany na dachu skośnym na dymie, aby chronić otwory dachowe przed opadami.

Proces instalacji jest znacznie uproszczony przy stosowaniu rur wielowarstwowych, ponieważ temperatura na ich powierzchni jest znacznie niższa niż na pojedynczych.

Konieczne jest zwrócenie uwagi na cechę konstrukcyjną rur do kominów. Dokowanie zapewniają siedziska utworzone podczas produkcji, dlatego podczas instalacji należy odpowiednio ustawić je w przestrzeni. Podczas instalowania rur wielowarstwowych warstwy izolacji wewnętrznej są zamknięte.

Istotną zaletą montażu kominów stalowych jest to, że nie stosuje się spawania.

Wideo: samodzielna instalacja kanapki kominowej

Izolacja komina

Ta operacja jest wykonywana tylko wtedy, gdy zastosowano pojedyncze rury. Konieczne jest zmniejszenie intensywności kondensacji i ochrona struktur palnych przed narażeniem na wysokie temperatury.

Najlepszym materiałem do tego celu jest wełna bazaltowa, ponieważ jest ona całkowicie niepalna i nie wydziela szkodliwych oparów w ogniu. Jest również stosowany w produkcji rur wielowarstwowych.

Warstwa izolacyjna z folii aluminiowej musi być zamontowana na górze izolacji, a jej montaż rozpoczyna się od dołu do góry z zakładką zwojów 10–12 cm, co zapewnia, że ​​połączenia są skierowane w dół, co zapobiega przedostawaniu się wody do warstwy izolacyjnej.

Funkcje operacyjne

Metalowe kominy, mające masę niezaprzeczalnych zalet, wymagają większej uwagi zarówno podczas montażu, jak i eksploatacji:

1. Nie umieszczaj ich w pobliżu innych narzędzi, takich jak przewody elektryczne lub hydrauliczne.
2. Przed rozpoczęciem prac instalacyjnych wewnętrzne połączenia wzdłużne rur należy pokryć specjalnym uszczelniaczem, ponieważ znajdują się one w różnicy temperatur, co stopniowo osłabia krawędzie złącza.
3. Podczas czyszczenia rur ze stali nierdzewnej lepiej nie używać tradycyjnych metalowych kulek z drutowym „jeżem”. Pod ich wpływem lustrzana powierzchnia wewnętrzna pogarsza się, w wyniku czego trudno jest spuścić kondensat do napędów. Lepiej wybrać pędzel wykonany z materiałów syntetycznych.
   

   Najbardziej skuteczna metoda czyszczenia mechanicznego

Serwis kominowy

Przy prawidłowo wykonanym kominie, zwłaszcza jeśli jest wykonany ze stali nierdzewnej, główną operacją do jego pielęgnacji jest oczyszczenie wewnętrznej powierzchni sadzy.

Przyczyny powstawania sadzy

Spalanie to reakcja utleniania paliwa z tlenem atmosferycznym. Jeśli to nie wystarczy, uwalnia się sadza, która przylega do ścian komina. Właściwie występowanie warunków, w których komin zapycha się dosłownie za kilka miesięcy

1. Brak utleniacza w piecu może być spowodowany celowym zmniejszeniem ciągu poprzez manipulowanie żaluzją w celu uzyskania wolnego spalania lub nawet tlenia się paliwa, co może szybko prowadzić do negatywnych konsekwencji.
2. Wykorzystanie surowego drewna opałowego należy uznać za kolejny błąd w piecu. Wilgoć zapobiega intensywnemu spalaniu paliwa, podczas gdy powstaje duża ilość sadzy.
3. Użycie smołowego drewna opałowego, którego spalaniu towarzyszy uwolnienie sadzy, należy uznać za czynnik niekorzystny. Oczywiście palenie pieców dębem lub jesionem jest zbyt drogie, ale musisz starać się używać drewna opałowego, które nie jest żywiczne w gatunkach drzew.
4. Z tych samych powodów nie zaleca się spalania śmieci w piekarniku, zwłaszcza plastikowych torebek lub butelek.
5. Szczególnie niekorzystne jest stosowanie sklejki, drewnianych płyt wiórowych i innych materiałów, do produkcji których syntetyczne kleje są stosowane do odpadów paleniskowych. Przy takim paliwie zatkanie sadzy w kominie następuje najszybciej.

Metody czyszczenia komina z sadzy

Jest ich kilka, w tym:

1. Mechaniczny ze specjalną szczotką. Najczęściej takie czyszczenie odbywa się przez dach. Aby to zrobić, musisz przygotować szczotkę (najlepiej plastikową), linę i ładunek, którego masa wynosi 2-3 kg. Szczotka musi być przywiązana do liny, podnieść ładunek i opuścić go do rury. Ruff, idąc swoją drogą, czyści całą sadzę, ale pod warunkiem, że stopniowo ją opuścisz. Powtórz procedurę kilka razy. Wadą tej metody jest to, że niemożliwe jest czyszczenie poziomych sekcji komina, a ponadto można pracować w ciepłym sezonie, ponieważ trzeba to zrobić na dachu, a zimą jest śliski.
   

   W przypadku metalowego komina lepiej jest użyć plastikowej szczotki

2. Chemiczny - polega na wprowadzaniu specjalnych proszków lub brykietów podczas procesu spalania, z których dym może zmiękczyć osady sadzy. Są przenoszone przez strumień powietrza z rury. Jednak przy dużej ilości sadzy w wyniku zmiękczenia może spaść, a następnie duże czyszczenie jest nieuniknione ze wszystkimi wynikającymi z tego niedogodnościami i problemami. Z tego względu należy okresowo stosować takie środki w celu zapobiegania. Do czyszczenia można użyć kłody „kominiarza”, do zapobiegania odpowiedni jest specjalny dodatek do drewna opałowego w postaci proszku. Zaleca się łączenie z czyszczeniem mechanicznym.
   

   Chemikalia można stosować zarówno do czyszczenia, jak i profilaktyki.

3. Środki ludowe - palenie obierków ziemniaczanych w piecu lub dodawanie soli podczas spalania pieca. Ta metoda jest porównywalna z poprzednią, tylko bardziej przystępna i tańsza.

Możesz uniknąć ciągłego zamieszania dzięki sadzy i specjalnemu przygotowaniu drewna opałowego. Aby to zrobić, musisz zorganizować rozległego, dobrze dmuchanego drwala z zapasem paliwa na kilka lat i używać ich tylko dobrze wysuszonych.

Palenisko, które ma zapewnić komfortowy pobyt w domu, stanie się źródłem ciągłego niepokoju i rozczarowania, jeśli system usuwania dymu z przestrzeni życiowej będzie nieprawidłowy i nie będzie działał dobrze. Dlatego przed rozpoczęciem prac instalacyjnych zaleca się dokładne przestudiowanie wszystkich informacji i przygotowanie.