5 poważnych wad plastikowych rur do wody i ogrzewania
Rury z tworzyw sztucznych są szeroko stosowane w budownictwie podczas instalacji systemów wodno-kanalizacyjnych i grzewczych. Wynika to przede wszystkim z ich niskiej ceny w porównaniu do metalowych odpowiedników. Jednak ten typ rury ma wiele wad, a przed podjęciem decyzji o użyciu każdy potencjalny użytkownik musi dokładnie rozważyć zalety i wady.
Silna rozszerzalność cieplna
W porównaniu z metalowymi rurami z tworzywa sztucznego mają znacznie wyższy współczynnik liniowej rozszerzalności cieplnej. Na przykład dla polipropylenu liczba ta wynosi 2,5 mm na metr liniowy, podczas gdy dla metalu jest 5 razy mniejsza. Ten efekt zwykle nie wpływa na wydajność systemu, ale jego wygląd psuje się znacząco. Pod wpływem wysokich temperatur rury z tworzyw sztucznych będą falować, a nawet częsta lokalizacja elementów złącznych nie uratuje sytuacji. Fakt ten (wraz z wysoką wrażliwością tworzywa sztucznego na słoneczne promienie ultrafioletowe), po pierwsze, utrudnia umieszczenie ich w jastrychu cementowym, a po drugie, ogólnie prowadzi do potrzeby ukrytej instalacji plastikowych systemów zaopatrzenia w wodę i ogrzewania. A tajność instalacji poważnie zwiększa znaczenie kolejnej wady.
Potrzeba dużej liczby połączeń
Ponieważ rury są produkowane w kawałkach o określonej długości (2-4 metry), aby stworzyć kompletny system, często trzeba je połączyć. Liczba połączeń gwałtownie wzrasta z powodu narożników i zwojów, ponieważ takich rur nie można zginać, to znaczy w domu o powierzchni około 100 metrów kwadratowych może być kilkaset połączeń rur. Ważne jest również, aby rury z tworzywa sztucznego były połączone złączem. Proces jest ręczny, wymaga wielkich umiejętności i dokładności. Zewnętrznie szew może wyglądać zupełnie normalnie, ale podczas pracy pozwól mu przeciekać. Przylepność wysokiej jakości jest czasami trudna do wykonania ze względu na niedostępność szwu. Duży współczynnik rozszerzalności cieplnej może również wpływać na szczelność połączenia. To prawda, że powód pojawienia się wycieku jest niezwykle rzadki.
Pamiętaj teraz, że instalacja jest ukryta, a jeśli system wycieka, ustalenie dokładnej lokalizacji wycieku będzie wymagało dużo wysiłku. Oczywiście nie można tego zrobić bez otwierania ścian lub podłóg.
Zwężenie średnicy wewnętrznej podczas instalacji
Słaba lub niewłaściwa przyczepność może prowadzić do zwężenia wewnętrznej średnicy rur z tworzywa sztucznego, co stwarza dodatkowy opór i utrudnia normalne działanie systemu. Jest to szczególnie widoczne, gdy istnieje kilka takich „ościeży”. Problem polega także na tym, że nie można dowiedzieć się o ich istnieniu, dopóki rura nie zostanie przecięta.
Materiał wzmacniający o niskiej wytrzymałości
Potrzeba wzmocnienia rur z tworzywa sztucznego wiąże się z kilkoma czynnikami. Głównym jest niezdolność plastiku do zapobiegania przenikaniu tlenu.A to z kolei prowadzi do korozji grzejników i elementów metalowych, zmiany składu chemicznego chłodziwa, a także może powodować rozwój bakterii tlenowych, których kolonie mogą zawęzić światło systemu. Wzmocnienie znacznie zmniejsza również współczynnik liniowej rozszerzalności cieplnej.
Istnieją dwa sposoby wzmocnienia: folia aluminiowa i włókno szklane. Aluminiowe wzmocnienie jest zewnętrzne i wewnętrzne. Podczas lutowania rur należy je oczyścić golarką. W przypadku wewnętrznego wzmocnienia rura staje się cienka, a spoina może być złej jakości. Dlatego zaleca się stosowanie rur o możliwie najbliższym ułożeniu folii na powierzchni. Ponieważ jednak rury z włókna szklanego są znacznie tańsze, wielu producentów je produkuje. Takie rury są bardzo kruche (czasami wystarczy upuścić rurę na podłogę, aby zerwać zbrojenie). Włókno szklane w niskich temperaturach staje się kruche i pęka. Dlatego praca z takimi rurami w mroźnych warunkach jest zabroniona.
Nawet wiedząc o tych niedociągnięciach, możesz napotkać materiały niespełniające norm. Rzeczywiście, rury są często przechowywane w nieogrzewanych magazynach, w których nikt nie monitoruje zgodności z niezbędnym mikroklimatem. Ponadto nie wiesz, co się z nimi stało podczas transportu z fabryki do sklepu i nie możesz tego kontrolować.
Możliwość wycieku z armatury
Wiele kształtowanych produktów składa się nie tylko z tworzywa sztucznego, ale także zawiera części metalowe. Ze względu na wspomnianą różnicę w liniowych współczynnikach rozszerzalności cieplnej metalu i tworzywa sztucznego, produkty te mogą przeciekać na styku materiałów. To prawda, że jeśli korzystasz z produktów znanych firm (na przykład Kalde lub Valtec), prawdopodobieństwo napotkania wadliwej części zbliża się do zera. Za niezawodność trzeba oczywiście zapłacić więcej, ale nie zapomnij o ukrytej instalacji.
Mówiąc o ukształtowanych produktach, nie można nie wspomnieć o jeszcze jednej nieodłącznej w nich nieodłącznej - ich grubość jest większa niż grubość samych rur. W niektórych przypadkach stwarza to poważne przeszkody podczas montażu (szczególnie w jastrychach cementowych). Podsumowując, wspominamy, że żywotność systemów rur z tworzyw sztucznych z reguły nie przekracza 20-25 lat, pomimo obietnicy producentów dwukrotnie dłuższej. Tak długi okres użytkowania jest możliwy tylko przy idealnym materiale wyjściowym i idealnej instalacji.
Podsumowując powyższe, możemy stwierdzić, że ogólnie systemy wykonane z rur z tworzyw sztucznych są opłacalne i stosunkowo niedrogie. Niemniej jednak lepiej nadają się do instalacji hydraulicznych niż do systemów grzewczych, ponieważ w tym przypadku warunki pracy są bardziej oszczędne. Chociaż nie ma bezpośrednich zakazów.
