Lutowanie rur polipropylenowych: przegląd niuansów technologii spawania

Rury z tworzyw sztucznych, ze względu na przystępny koszt i łatwość podłączenia, zajęły wiodącą pozycję w instalacjach wodnych, a nawet sieciach grzewczych. Pomimo faktu, że projekty te są mniej wytrzymałe i trwałe niż metal, wielu woli je, zamierzając zmienić narzędzia w swoich domach i mieszkaniach. Szczególnie przyciąga szybka instalacja produktów, ponieważ lutowanie rur polipropylenowych pozwala na stworzenie mocnego i niezawodnego połączenia w zaledwie kilka minut.

Klasyfikacja rur polipropylenowych

Szczególnie mocne tworzywo sztuczne stosowane do produkcji rur, nie ulega korozji, jest odporne na osadzanie się soli i pojawienie się kamienia. Konstrukcje polipropylenowe są przeznaczone do długotrwałej pracy. Producent gwarantuje 50-letni okres użytkowania urządzeń.

Jest to naprawdę możliwe, pod warunkiem, że rurociągi będą eksploatowane w warunkach ciśnienia i temperatury określonych w instrukcjach. Części są przeznaczone do długotrwałego narażenia na wysokie ciśnienie w niskiej temperaturze transportowanej cieczy i odwrotnie - wysoka temperatura cieczy pod niskim ciśnieniem.

Wszystkie rury polipropylenowe można podzielić na cztery kategorie

Rury polipropylenowe są dostępne w czterech kolorach, co nie oznacza ograniczeń w użyciu, z wyjątkiem czarnych, które są najbardziej chronione przed promieniowaniem UV. Projekty są stosowane w systemach zaopatrzenia w wodę i ogrzewania, możliwe jest ich połączenie z konstrukcjami metalowymi. Można je stosować we wszystkich typach rurociągów: otwartym, zamkniętym i naściennym. Rury polipropylenowe dzielą się na kategorie:

• PN 10 - wersja z cienkimi ściankami. Służy do ogrzewania podłogowego, którego temperatura nie przekracza 45 ° C lub do dystrybucji zimnej wody.
• PN 16 - służy do organizacji zaopatrzenia w zimną wodę w instalacjach wysokociśnieniowych lub niskociśnieniowych rurociągach grzewczych.
• PN 20 - rura uniwersalna, może być stosowana zarówno do zaopatrzenia w ciepłą jak i zimną wodę, gdzie temperatura nie jest wyższa niż 80 ° C.
• PN 25 - konstrukcja jest wzmocniona folią aluminiową. Służy do centralnego ogrzewania i dostarczania ciepłej wody o temperaturze nie wyższej niż 95 ° C. Może być używany do łączenia metalowej rury z plastikową.

Przygotowanie do spawania + niuanse procesu

Instrukcje opisujące technologię lutowania wskazują, że konstrukcje o średnicy mniejszej niż 63 mm są zwykle łączone za pomocą spawania gniazdowego. Na połączeniach rur stosowane są złączki, specjalne części łączące, do których elementy są przyspawane. Rury o większej średnicy są łączone bez kształtek za pomocą zgrzewania doczołowego. Ta metoda jest uważana za najbardziej niezawodną dla nich.

Lutowanie rur wykonanych z polipropylenu odbywa się za pomocą spawarki ręcznej, popularnie zwanej żelazem.W przypadku części o średnicy większej niż 40 mm eksperci zalecają stosowanie urządzeń z urządzeniami centrującymi, które są nieco trudniejsze w obsłudze. Spawarki są wyposażone w specjalne wyjmowane dysze do rur. Są to elementy grzewcze wykonane w postaci tulei do wtopienia zewnętrznej części rury lub trzpienia do podgrzania wewnętrznej powierzchni części.

Ręczne urządzenie do spawania rur polipropylenowych

Średnice dysz wynoszą od 14 do 63 mm. Elementy grzewcze pokryte są teflonem, nieprzywierającym materiałem. Podczas procesu spawania konieczne jest monitorowanie czystości dysz i wycieranie ich po każdym użyciu specjalnymi skrobakami wykonanymi z drewna lub plandeki. Należy to zrobić, gdy elementy są jeszcze gorące, czyszczenie zimnych części jest niedopuszczalne.

Kolejność pracy

Zalecana technologia lutowania rur polipropylenowych obejmuje kilka etapów.

Etap 1 - przygotowanie spawarki

Urządzenie należy zainstalować na płaskiej powierzchni, aby było łatwo dostępne. Przed rozpoczęciem pracy należy ustalić, które średnice rur należy lutować i przygotować niezbędne elementy grzewcze. Cechy konstrukcyjne urządzenia pozwalają na użycie kilku dysz.

Zaleca się zainstalowanie wszystkiego, czego potrzebujesz przed rozgrzaniem urządzenia. Urządzenie nagrzewa się równomiernie, więc położenie elementu grzejnego nie wpływa na temperaturę dyszy. Są ustalone w sposób, który będzie najwygodniejszy do pracy. Użyj specjalnych kluczy, aby zainstalować dysze. Wymaganą temperaturę ustawia się na panelu sterowania urządzenia, dla rur polipropylenowych wynosi 260 °. Urządzenie włącza się i nagrzewa, co zajmuje około 10-15 minut.

Przy ujemnych wartościach temperatur spawanie jest zabronione. Ponadto czas lutowania rur polipropylenowych zależy od temperatury w pomieszczeniu: w upale maleje, w zimnie wzrasta.

Etap 2 - przygotowanie rury

Za pomocą obcinaka do rur lub specjalnych nożyczek część jest cięta pod kątem prostym. Punkt cięcia jest czyszczony i odtłuszczany łącznikiem za pomocą roztworu mydła lub alkoholu. Szczegóły dobrze wysychają. Jeśli prace prowadzone są przy użyciu rur klasy PN 10-20, można wykonać spawanie. Jeśli w przypadku PN 25 konieczne jest dodatkowe czyszczenie górnych warstw aluminium i polipropylenu. Prace wykonuje się za pomocą golarki dokładnie, ale do głębokości spawania, którą można określić na podstawie wielkości dyszy spawarki.

Rurę polipropylenową przecinaj tylko pod kątem prostym

Etap 3 - podgrzewanie części

Elementy są umieszczane na dyszach urządzenia o niezbędnej średnicy. Rura jest wkładana do tulei ogranicznika, pokazując głębokość spawania, a łącznik jest instalowany na trzpieniu. Czas nagrzewania części jest ściśle zachowany. Dla każdego rodzaju rury jest inaczej, wartości można znaleźć w specjalnej tabeli.

Etap 4 - Elementy spawalnicze

Podgrzane części są usuwane z aparatu i są ze sobą połączone pewnym szybkim ruchem zgodnie z wyrównaniem elementów. Części łączące nie mogą być obracane osiowo ani gięte. Konieczne jest również ścisłe monitorowanie, czy rura wchodzi na głębokość określoną przez wewnętrzną granicę gniazda łącznika.

Szczegóły rozgrzewa się ściśle przez pewien czas.

Etap 5 - chłodzenie połączenia

Nagrzane części muszą ostygnąć, co jest szczególnie ważne w przypadku rur o cienkich ściankach. Wszelkie deformacje części w tym czasie są niedopuszczalne, mogą prowadzić do uszczelnienia wewnętrznego światła rury. Po całkowitym ochłodzeniu części konieczne jest przedmuchanie lub przepuszczenie przez nie wody, aby upewnić się, że są one przejezdne.

Przykład wideo pracy lutowniczej

Cały proces można również zaobserwować w tej instrukcji wideo:

Zalecenia dotyczące lutowania rur z polipropylenu są dość proste. Możesz samodzielnie poradzić sobie z tą pracą.Doświadczeni spawacze oferują początkującym lutować pierwszą część, schłodzić ją i przeciąć, aby upewnić się, że wszystko jest wykonane poprawnie. Jeśli wystąpią błędy, będą one natychmiast zauważalne. W ten sposób można szybko nauczyć się, jak wykonać niezawodne połączenia rur polipropylenowych, co z pewnością przyda się podczas instalacji lub naprawy rurociągów.