Jak samemu wykonać pierścienie żelbetowe do budowy studni

Podczas wznoszenia mediów podczas instalacji działek wodociągowych, kanalizacyjnych i odwadniających konieczne jest zbudowanie studni do różnych celów. Jednocześnie gotowe duże pierścienie żelbetowe do studni są kupowane w dużych zakładach lub od indywidualnych przedsiębiorców zajmujących się wytwarzaniem takich produktów. W niektórych przypadkach bardziej opłaca się kupić formę do samodzielnej produkcji tych konstrukcji betonowych i odlewanych pierścieni w odpowiedniej ilości na miejscu. Istnieją różne opcje półfabrykatów, różniących się rozmiarem i konfiguracją, za pomocą których można uzyskać produkty żelbetowe o różnych średnicach i wysokościach.

Ten film pokazuje pracę domowej instalacji, za pomocą której wytwarzane są betonowe pierścienie do studni. Należy zauważyć, że dwóch pracowników zajmuje tylko 15 minut na wykonanie jednego produktu.

Przygotowanie betonu dla maksymalnej wytrzymałości

Aby wyprodukować pierścienie żelbetowe dla studni, wymagany jest dojrzały cement klasy M400 i wyższej. Cement uważa się za dojrzały, od daty produkcji, której upłynął ponad miesiąc. Oprócz cementu potrzebne są również woda i piasek, a także żwir. Ważne jest, aby obserwować stosunek wszystkich składników, aby uzyskać beton o maksymalnej gęstości. Aby to zrobić, na każdą część cementu pobiera się:

• piasek (2-2,5 części);
• woda (0,5-0,7 części);
• żwir (3-4 części).

Przygotowanie betonu rozpoczyna się od mieszanki piasku i cementu. Następnie do mieszaniny materiałów dodaje się wodę i proces wyrabiania jest kontynuowany. Następnie zakręt przechodzi w żwir, który przed dodaniem należy zwilżyć wodą. Siatka wzmacniająca jest najpierw umieszczana w formie zamontowanej na płaskiej podłodze lub stalowej palecie, na której przymocowane są oczy niezbędne do przesunięcia gotowego pierścienia. Następnie zaczynają wypełniać formę betonem. Grubość wzmocnionego produktu wynosi od 0,6 do 11 mm. W zależności od wymiarów zmienia się objętość wytwarzanego pierścienia, co wpływa na ilość ugniatanego roztworu.

Ważny! Jeśli samodzielnie wykonujesz pierścienie do studni bez wzmocnienia, zwiększ grubość ściany do 15 cm. Żywotność takich pierścieni jest bardzo długa. Aby zapobiec przesunięciu cylindrycznych ścian, między nimi jest zainstalowany podkładka z drewnianych klinów.

Zaleca się wytwarzanie pierścieni betonowych na otwartym placu budowy pod zadaszeniem, aby opady nie dostały się do zaprawy stwardniałej

Lista niezbędnego sprzętu

Produkcja pierścieni betonowych odbywa się na przestronnym placu budowy. Lista wymaganego sprzętu i niezbędnych urządzeń może obejmować:

• betoniarka (łopaty i blacha, na której ręcznie miesza się zaprawę betonową);
• półfabrykaty na pierścienie (formy specjalne);
• wibrator;
• urządzenia podnoszące, ponieważ ciężar jednego żelbetowego pierścienia studni może osiągnąć 500 kg i więcej;
• wzmocniona rama (można kupić gotowe lub plecione niezależnie od drutu).

Jak samemu zrobić formę na studnię?

Przy niezależnej produkcji cylindrycznego kształtu wybiera się dwie metalowe beczki, których średnice będą stanowić pierścień o zainstalowanych wymiarach. Zamiast beczek można uruchomić kanały lub rury o odpowiedniej średnicy. Jeśli nie ma gotowych cylindrycznych kształtów o wymaganej średnicy, są one wykonane z oddzielnych blach stalowych połączonych ze sobą za pomocą prostych zadaszeń okiennych lub drzwiowych. Te elementy łączące są przymocowane do metalowej formy za pomocą spawania lub nitów.

Ważny! Szalunki można wykonywać nie tylko z metalowych lub plastikowych cylindrycznych „szkieł”. Łatwiej jest pracować z lekkimi formami z tworzywa sztucznego przy niewielkiej mechanizacji pracy fizycznej.

Specjalna forma do produkcji pierścieni żelbetowych składa się z dwóch metalowych cylindrów o różnych średnicach. Zaprawę betonową wlewa się do szalunku

Fabryczne formy wibracyjne do produkcji pierścieni betonowych i dodatkowych elementów o różnych średnicach. Jeśli masz materiały na te rozmiary, możesz wykonać domowy projekt

Pierścień wewnętrzny ma stożkowy dach, który jest przyspawany do górnego konturu produktu. Na szczycie stożka znajduje się pętla, do której zaczepia się sprzęt do podnoszenia konstrukcji po wykonaniu betonowego pierścienia. Ten kształt dachu pozwala szybko rzucić mieszaną zaprawę, która wpada w przestrzeń między zewnętrznymi i wewnętrznymi ścianami szalunku.

Ważny! W niektórych projektach szalunek zewnętrzny nie jest podnoszony, ale jego klapy są rzucane na boki, otwierając łączące je zamki.

Główne etapy produkcji pierścieni betonowych

Oto kolejność pracy przy instalacji wibracyjnej:

• Układanie betonu warstwami o wysokości 20-25 cm, a następnie wbijanie zaprawy grubym metalowym prętem.
• Demontaż drewnianych rozpórek po wypełnieniu formy do połowy jej wysokości.
• Wyrównanie powierzchni zaprawy betonowej.
• Włącz wibrator, aby zmaksymalizować zagęszczenie betonu i wypełnić puste przestrzenie po ubiciu
• Uzupełnienie rozwiązania w razie potrzeby.
• Demontaż formy po trzech do czterech dniach (przy optymalnym poziomie temperatury i wilgotności pierścień można zwolnić z formy następnego dnia).
• Dziesięciodniowa (minimalna) ekspozycja produktu w celu osiągnięcia wymaganej wytrzymałości betonu.
• Transport do miejsca zniesienia.

Ważny! Jeśli produkty są wytwarzane na zewnątrz, formy są uzupełniane specjalnymi osłonami, które chronią roztwór przed ciałami obcymi i opadami.

Jak widać, możliwe jest wykonanie betonowych pierścieni do studni własnymi rękami, ale jest to raczej trudne. Ale wynikające z tego oszczędności można wydać na inne materiały niezbędne do układania komunikacji.