Escolhemos tubos para fiação elétrica, levando em consideração as características do produto e do edifício

A principal causa de incêndios devido a um curto-circuito é o uso de tecnologia desatualizada para a fiação sem tubos de proteção. Se você planeja reparar uma sala ou uma casa, recomendamos que você se familiarize com os requisitos e métodos de segurança modernos.

Escopo de uso de tubos para fiação elétrica

Mesmo entre 10 e 15 anos atrás, os fios condutores eram escondidos nos tubos apenas nos casos em que precisavam ser protegidos dos efeitos mecânicos, químicos ou térmicos. Canos foram usados ​​para criar uma entrada comum para o edifício, ao colocar cabos no chão a uma profundidade rasa e eletrificar edifícios com altos requisitos de segurança contra incêndio.

De acordo com os padrões modernos de construção, todos os cabos condutores, independentemente da espessura do isolamento e da seção transversal do núcleo, devem estar ocultos em tubos com diâmetro adequado. Esta regra não apenas garante a segurança da fiação, mas também ajuda a evitar incêndio durante um curto-circuito. Os tubos são usados ​​em armazéns, edifícios industriais, residenciais e edifícios de vários apartamentos. Uma exceção pode ser apenas salas com fiação aberta e baixos requisitos de segurança contra incêndio.

As principais funções dos tubos para fiação elétrica:

• Proteção contra choque elétrico. A integridade do fio escondido no gesso pode ser comprometida ao montar as prateleiras ou criar uma nova abertura na parede. Se o fio estiver no tubo, a probabilidade desse dano será significativamente menor.
• Fiação à prova de umidade. Por exemplo, se o apartamento for inundado de vizinhos por cima, os fios colocados no teto cairão em um ambiente úmido e, se não estiverem protegidos, poderá ocorrer um curto-circuito nos pontos de conexão e em áreas com isolamento prejudicado.
• Prevenção de incêndio. O tubo não permitirá que o fogo afete áreas vizinhas ou limite significativamente sua intensidade (dependendo do material do produto). Em casas de madeira, essa é uma maneira eficaz de evitar um incêndio e permitir que os proprietários evitem um incêndio.
• Facilidade de reparo. Se o fio que conduz à tomada estiver danificado, nenhuma parede será necessária para restaurar sua operação. O assistente simplesmente desconecta sua extremidade na caixa de junção e, conectando a extremidade do novo cabo à extremidade livre, puxa-os para a saída através do tubo. Como resultado, o cabo antigo é completamente retirado e o novo somente será conectado aos contatos. Todo o trabalho não levará mais que 30 a 40 minutos e custará dezenas de vezes mais barato do que retrabalhar toda a parede.

Tipos de tubos

Os tubos são divididos, dependendo do material, em metal (de aço, cobre, alumínio) e plástico (de PVC, HDPE). Cada um desses materiais pode ser usado para a fabricação de tubos retos e corrugados lisos.

Aço liso

Os tubos de aço são uma maneira tradicional, mas a mais demorada, de proteger a fiação de qualquer influência mecânica, poluição e radiação ultravioleta. Eles são mais frequentemente usados ​​no fornecimento de eletricidade a um edifício, na interseção de pisos e na instalação de fios no piso. Na agricultura e na indústria, a fiação em tubos de aço é equipada em armazéns com combustível, graxa, vernizes, substâncias contendo acetona e outros materiais explosivos ou perigosos ao fogo (de acordo com GOST 3262-75).

Como esses tubos ainda são considerados os mais confiáveis, o GOST 10704–91 e o GOST 10705–80 recomendam a instalação deles:

• em todos os tipos de creches;
• sótãos de edifícios de qualquer finalidade;
• em edifícios de natureza cultural e de entretenimento;
• hospitais e sanatórios;
• em plantas industriais quentes;
• atrás de tetos falsos e em fundações complexas para equipamentos.

Em salas explosivas, a linha principal é colocada em tubos de paredes espessas com galvanização interna e um acoplamento roscado. Se houver risco de incêndio (sem explosão), é permitido o uso de tubos de aço de paredes finas, conectados por mangas e punhos. Porém, quando for necessário proteger os fios também contra poeira, fumaça prejudicial ou alta umidade, você deve escolher tubos com uma conexão rosqueada e um vedante.

Como os tubos de aço são propensos à corrosão, é necessário selecionar produtos com um revestimento protetor ou pintá-los com Kuzbasspack após a instalação. Essa pintura deve ser renovada a cada poucos anos se o tubo permanecer ao ar livre. O produto também é adequado para assentamento na espessura da parede sob o gesso e no piso da mesa.

Recursos de montagem

Tubos sem embreagem só podem ser instalados por um soldador experiente com um nível de tolerância apropriado. As dobras da tubulação são realizadas devido à conexão de elementos de canto completos (soldagem ou rosca). O comprimento da seção com duas dobras não deve exceder 5 m, após o que é necessário instalar uma caixa de derivação.

A ordem de instalação de tubos de aço para fiação:

1. corte de tubos, de acordo com o desenho;
2. escolher espaços em branco em nós e blocos;
3. limpar a superfície interna dos tubos (se não houver galvanização);
4. pintura ou envernizamento de tubos, se estes forem colocados ao ar livre;
5. montagem passo a passo do sistema e instalação dentro dos fios.

As seções diretas do tubo de aço aberto devem ser montadas com uma inclinação em direção à caixa de junção, para que a água da chuva e condensada não se acumule nos tubos.

Vídeo: Criando fiação usando tubos de aço lisos

Vantagens e desvantagens

Tubo de aço corrugado

Tais produtos diferem dos tubos de aço liso, pois não são soldados, mas montados a partir de uma tira usando uma junta móvel. O tubo resultante possui nervuras de reforço adicionais, o que aumenta ainda mais sua resistência a cargas laterais - até 60 atmosferas e acima. Porém, devido ao método de criação, é mais sensível a cargas de tração (com forte tensão, a fita se dissolve em uma espiral).

Comparado aos tubos lisos, é mais fácil de instalar, pois não requer o uso de elementos de canto. O tubo em si se dobra na direção desejada, fino - até 300^sobre. O tubo corrugado não se conecta, permanece sólido desde o ponto de conexão até a caixa de derivação, de modo que a qualificação de um instalador pode ser muito menor do que no caso de um analógico suave.

Além disso, a ondulação de aço geralmente é feita de aço de alta liga, portanto, não tem "medo" de umidade, fungos, corrosão e não requer cuidados especiais. Como você pode ver, o tubo de aço corrugado é poupado de todas as deficiências de um tubo liso, mas seu preço é muito maior do que o de plástico.

Vídeo: Montagem de um tubo corrugado usando um conector rosqueado

Tubos de cobre

Os tubos de cobre têm peso semelhante ao aço, resistência mecânica e muitas outras características. Mas eles têm uma sensibilidade muito menor à umidade e aos regentes químicos, portanto, produtos de cobre e latão (liga à base de cobre) são usados ​​em salas com alto conteúdo de vapor de água: estufas, jardins botânicos, lavagens de carros, casas de banho. Esta opção é caracterizada pela maior vida útil, mas seu preço é alto.

Como os tubos de cobre são muito atraentes, os designers os utilizam para criar fiação decorativa aberta. Esse sistema parece especialmente impressionante em combinação com interruptores retrô e lustres de cobre, latão ou bronze (ou sua imitação). Devido à alta resistência às intempéries do cobre, essa fiação também pode ser usada para decorar a fachada do edifício. O revestimento azul esverdeado, que aparece gradualmente na superfície do metal devido à oxidação, não estraga a aparência do produto, mas apenas o torna mais decorativo.

Recursos de montagem

Os tubos de cobre nem sempre são conectados por acoplamentos; os tubos finos simplesmente dobram no ângulo certo. Apesar da ductilidade aumentada (em comparação com o aço) do cobre, apenas um soldador experiente com equipamento adequado para trabalhar com produtos de paredes finas pode montar essa tubulação. As restrições no comprimento da seção reta, no raio de curvatura e na localização das caixas de junção são as mesmas do aço.

Tubos de plástico

Tubos ondulados e com paredes lisas de diferentes tipos de plástico (PVC, HDPE, LDPE) são utilizados para a colocação de cabos elétricos. Eles diferem nas propriedades mecânicas e térmicas, mas têm várias características comuns:

• Baixo peso, o que facilita o processo de instalação, transporte e armazenamento. Com um grande número de tubos em prédios com pisos de madeira fracos, os de plástico devem ser preferidos precisamente porque carregam menos que o metal da construção.
• Instalação fácil. Mesmo um iniciante pode lidar com o estilo, já que o processo de soldagem não é necessário no processo e o uso de elementos de conexão não é necessário. Para prender o tubo na base, basta encaixá-lo em um clipe de plástico especial.
• Adequado para montagem de cabos sem isolamento próprio. Tubos metálicos para esta finalidade são proibidos.
• Baixo coeficiente de expansão linear. Isso significa que, ao aquecer o tubo praticamente não aumenta seu diâmetro, portanto, ao colocar o cabo na espessura da parede, não rachaduras aparecem nele.
• Baixo custo em comparação com contrapartes metálicas.

Tubos de plástico podem ser usados ​​para a colocação de cabos subaquáticos.

Os fabricantes produzem produtos duros, macios, reforçados e ondulados para uso em várias condições. Por exemplo, os rígidos são recomendados para colocar a fiação sob reboco.

Diferenças de tubos de plástico para fiação

Comparação de vídeo de diferentes tipos de tubos de plástico

Os tubos de plástico são adequados para a colocação de cabos condutores, telefone, alarme e telecomunicações em edifícios residenciais, bem como em edifícios industriais e administrativos.

Os tubos de HDPE são 6 vezes mais leves que o aço.

Tubos de plástico liso

Os produtos de PVC estão disponíveis em comprimentos de 3 m com uma faixa de diâmetros de 16 mm a 50 mm, de acordo com a TU-6–19–215–83 (suas especificações não são reguladas pela GOSTs). É permitido o uso de produtos não apenas para a instalação de cabos ocultos em materiais não combustíveis, mas também em materiais pouco combustíveis. Ou seja, neles você pode colocar a fiação do sótão entre as camadas de lã de pedra.

Os tubos de PVC não precisam ser protegidos contra corrosão, fungos, oxidantes químicos fracos.

Nem todos os tubos de PVC são auto-extinguíveis. Ao comprar, verifique a amostra na loja.

Tubo de papelão ondulado

Tubos corrugados de plástico são oferecidos nas baias de 25, 50, 100 e 200 metros de comprimento. Isso possibilita a criação de fiação sem conexões desnecessárias, o que aumenta a confiabilidade do sistema. Mas se o circuito for muito complexo, é permitido o uso de acoplamentos, dobras, camisetas e mangas.

Dada a resistência relativamente baixa do plástico às cargas mecânicas de choque, os tubos corrugados são recomendados para assentamento na espessura da parede ou em locais de difícil acesso (por exemplo, atrás de uma tela de teto esticada).

Seleção do diâmetro do tubo de PVC, dependendo da finalidade

Características da instalação de tubos de plástico

Ao colocar o cabo em um tubo de plástico, ele deve ser colocado pelo menos 10 cm abaixo do tubo de aquecimento para evitar o aquecimento do fio condutor. Se esses elementos não são colocados em paralelo, mas se cruzam em um ponto, a diferença de altura deve estar entre 5 cm.

A ondulação leve não pode ser derramada com concreto, é deformada pela pressão. Procure apertado.

Em locais úmidos, os pontos de conexão do tubo à caixa de derivação devem ser vedados.

É inaceitável ocultar a conexão do fio dentro do tubo de plástico. Se o cabo for mais curto que o necessário, uma caixa de junção é colocada na junção.

Para aterramento e aterramento de fios, são utilizados jumpers e porcas especiais.

Ao cortar um papelão ondulado de plástico, tome cuidado para não arranhar as mãos com um fio esticado por dentro.

Instalação de tubos de plástico lisos: vídeo tutorial

Escolhemos tubos para instalação em diferentes condições

Observe:

1. Diâmetro do tubo. Quanto mais larga a campainha, mais grosso o fio pode ser colocado no tubo.
2. Densidade do material / espessura da parede. Tubos de paredes finas são usados ​​apenas em áreas com baixo estresse mecânico.
3. Comprimento dos segmentos (obrigatório e produção). Se o esquema tiver um grande número de segmentos retos com mais de 3 metros, será mais econômico usar uma ondulação.
4. Possibilidade de flexão. Um grande número de voltas exigirá que o instalador solde / solde muitos elementos de conexão. Usar papelão ondulado será mais fácil de trabalhar e mais barato.
5. Peso do Produto. Se em uma casa antiga é importante não sobrecarregar o chão, é melhor preferir plástico.

Seleção de um tubo de metal, dependendo do material e da seção transversal do fio

Um papel importante na escolha de tubos é desempenhado pelas condições operacionais do sistema:

• Comunicações subterrâneas. Em tais condições, a resistência mecânica do produto, a resistência à água e a capacidade de vedação são colocadas em primeiro lugar. Os regulamentos de construção permitem o uso de tubos corrugados de plástico de parede dupla com um diâmetro de até 20 cm para a colocação de cabos subterrâneos.Os cabos mais grossos são instalados em produtos de metal. O tubo de aço para essa fiação deve ter uma espessura de parede de 2 mm ou mais. Se houver a possibilidade de danos ao cabo com um objeto pontiagudo (por exemplo, o cabo passa no país sob um canteiro de flores), você deve escolher um tubo de aço com revestimento protetor e galvanização interna e usar juntas de vedação ao conectar.
• Quartos molhados. Nesses casos, é necessário garantir a vedação completa do cabo e, ao mesmo tempo, selecionar tubos resistentes à umidade. Para esta situação, são recomendados tubos de plástico liso, que são fundidos com os elementos de conexão como um todo (como em um sistema de abastecimento de água).
• Edifícios com maior segurança contra incêndio. Aqui, o principal papel é desempenhado pela resistência do cano ao fogo. Para segurança máxima, recomendamos a escolha de tubos de metal com paredes grossas e conectores rosqueados.
• Espaços de vida. Como existem muitos aparelhos elétricos em um edifício residencial, a facilidade de instalação e a fiação compacta são muito importantes aqui. O melhor de tudo é que a ondulação de PVC atende a esses requisitos. Esta opção possui resistência suficiente ao fogo e estresse mecânico para alojamentos.

Se, depois de ler o artigo, algo permanecer incerto, recomendamos que você confie o trabalho a um instalador experiente e compre materiais com ele. Para aqueles. quem fará a instalação por conta própria, recomendamos que você faça medições cuidadosas da sala em casa e faça os cálculos necessários junto com um consultor na loja de artigos elétricos.